Disque de coupe diamanté à jante continue frittée pour carrelage

Oui, ce disque est idéal pour couper le grès cérame avec une meuleuse d'angle, surtout lorsqu'une finition de haute qualité et sans éclats est requise.

Le grès cérame est extrêmement dense et sa fragilité le rend sujet aux éclats. Notre disque à jante continue offre une action abrasive douce qui minimise les contraintes sur le matériau. Pour des résultats optimaux, utilisez-le avec un système de coupe humide pour éviter les chocs thermiques et évacuer les débris.

En associant ce disque à une configuration de coupe humide sur votre meuleuse ou scie à carrelage, vous obtiendrez des coupes nettes et précises, prêtes à être posées.

Le choix dépend de la priorité entre qualité de coupe et rapidité.

• Disque à jante continue : Offre la meilleure finition avec quasiment aucun éclat. C'est le choix idéal pour les bords visibles et les coupes à onglet où la perfection est essentielle. Sa vitesse de coupe est généralement plus lente.
• Disque à jante turbo : Coupe plus rapidement et offre un bon refroidissement. Cependant, il peut provoquer de légers micro-éclats. Il est excellent pour les coupes droites rapides où la qualité du bord est moins critique.

Pour les projets haut de gamme en grès cérame, choisissez toujours un disque à jante continue. Pour la coupe en grande série, un disque turbo peut être plus efficace.

La vitesse optimale dépend du modèle et du matériau, mais une plage générale peut être donnée.

Pour un disque de 7 pouces (180 mm) de diamètre, la vitesse d'utilisation typique se situe entre 3 000 et 4 500 tr/min. Une vitesse trop élevée peut entraîner une surchauffe, tandis qu'une vitesse trop faible réduit l'efficacité. Vérifiez toujours la vitesse maximale indiquée sur le disque.

Nous recommandons de consulter les spécifications de votre scie à carrelage et les données techniques de notre disque pour adapter la vitesse optimale et garantir performance et sécurité.

Si vous constatez des éclats, ils sont généralement dus à des facteurs d'utilisation.

Pour minimiser les éclats, veillez à :

• Débit d'eau suffisant : Un apport constant d'eau est essentiel pour le refroidissement.
• Avance régulière : Ne forcez pas le disque. Appliquez une pression légère et constante, laissez les diamants faire le travail.
• Support stable : Assurez-vous que le carreau est bien posé sur une surface plane pour éviter les vibrations.
• État du disque : Un disque émoussé doit être re-dressé. Coupez dans un matériau abrasif (comme une pierre à dresser) quelques secondes pour exposer de nouveaux diamants.

Nos disques sont conçus pour s'adapter à une large gamme de scies à carrelage, scies circulaires et meuleuses d'angle.

Nous proposons plusieurs alésages standards : 22,23 mm (7/8"), 20 mm, 5/8".

Des alésages sur mesure peuvent être proposés sur demande. Merci de contacter notre équipe technique avec les spécifications de votre machine pour confirmer la compatibilité.

Oui, nous proposons une structure tarifaire dégressive compétitive pour les clients B2B, distributeurs et grands entrepreneurs.

Les prix sont basés sur le volume de commande, avec des remises importantes pour les quantités élevées. Notre équipe commerciale travaille en direct avec vous pour comprendre vos besoins en stock et fournir un devis personnalisé reflétant votre pouvoir d'achat.

Contactez-nous avec la quantité et les spécifications souhaitées pour recevoir un devis détaillé et découvrir nos programmes de partenariat.
 

Les délais varient selon la complexité et le volume de la commande personnalisée.

Pour les produits standards, le délai est généralement de 7 à 15 jours. Pour les alésages sur mesure, formulations spécifiques ou commandes OEM/ODM complètes avec personnalisation de marque et d'emballage, le délai varie de 15 à 30 jours après validation du plan technique et acompte.

Nous vous conseillons de discuter de vos besoins spécifiques avec notre équipe technico-commerciale pour un calendrier précis et un planning de production.