شق فراغات البردورات
شق الألواح إلى فراغات بردورات بأبعاد دقيقة لتغذية مرحلة قطع الحواف بشرائح مجهزة المقاس بدلاً من الألواح الكاملة.
ساعات العمل:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
تقوم سلسلة آلات DPJ من شركة Dinosaw Machine بشق ألواح الرخام والجرانيت إلى شرائح على إطار جسر موجه، مع ثمانية طرازات تغطي عروض قطع تبدأ من أقل من 0.85 متر حتى 2.15 متر.
يحول الشق الشريطي الألواح الكاملة إلى فراغات بردورات وأشرطة بلاط وقطع بمقاسات محددة في تمريرة واحدة موجهة — وهي مرحلة ضبط القياس بين قطع الكتل وإنهاء الحواف.
المواد القابلة للمعالجة
ألواح الرخام والجرانيت والحجر الصناعي
الشهادات والاعتمادات
معتمد CE · ISO 9001:2015 · مساهم في وضع معايير الصناعة · معدات ودعم في أكثر من 120 دولة ومنطقة

يحوّل الشق الشريطي الألواح الكاملة إلى فراغات دقيقة الأبعاد: بردورات، أشرطة بلاط وقطع تزيين تنتقل إلى قطع وإنهاء الحواف كمنتجات جاهزة المقاس.
شق الألواح إلى فراغات بردورات بأبعاد دقيقة لتغذية مرحلة قطع الحواف بشرائح مجهزة المقاس بدلاً من الألواح الكاملة.
قطع شرائح البلاط من ألواح الرخام والجرانيت بسرعة مضبوطة، جاهزة لأعمال القياس والتشطيب.
إنتاج شرائح التزيين والحليات وقوالب التلبيس بعروض ضيقة على فئة DPJ-800/1000 المدمجة.
تشُق فئة DPJ-2000/2200 الألواح كاملة العرض حتى 2.15 متر بتمريرات موجهة لبرامج الشرائح ذات الإنتاج العالي.
تحويل مخزون الألواح إلى فراغات محددة المقاس للطلبات الخاصة، مما يقلل وقت القطع واستهلاك الأدوات في المراحل اللاحقة.
تشُق سلسلة DPJ ألواح الرخام والجرانيت إلى شرائح عبر ثمان فئات عرض — من DPJ-800 المدمجة للشرائح الضيقة حتى DPJ-2200 للشرائح كاملة العرض، كل طراز وفق نطاق قطعه.
ثمانية طرازات بمدى قطع يبدأ من أقل من 0.85 متر حتى أقل من 2.15 متر: تغطي السلسلة كل شيء من الشرائح الضيقة حتى الشق الكامل للوح.
شق الألواح الرقيقة حتى 60 مم في الطرازات الصغيرة و80 مم في الفئات الأوسع يشمل نطاق سماكات الفراغات المطلوبة لإنهاء المراحل اللاحقة.
سرعة القطع من 0–100 مم/دقيقة في الطرازات المدمجة و0–60 مم/دقيقة في الفئات العريضة تبقي الشفرة في نافذتها العملية عبر كافة العروض.
يزن جسم الآلة من 2.2 إلى 6 أطنان حسب السلسلة — فكلما ازداد العرض زاد وزن الهيكل لضمان استقامة مسار الشفرة أثناء القطع.
المواد المطبقة: ألواح الرخام والجرانيت والحجر الطبيعي.
المنتجات النموذجية: قطع بردورات، شرائح البلاط، الحواف وقطع التشطيب، وفراغات الحجر المجهزة للقطع والتشطيب.
تختلف سرعة القطع الفعلية حسب صلابة الحجر ومواصفات الشفرة وظروف العمل في الموقع.
اختر DPJ حسب عرض القطع: فئة 800–1400 (0–100 مم/دقيقة، 8.61 كيلوواط) لتقطيع الشرائح الضيقة والمتوسطة، بينما تغطي فئة 1600–2200 (0–60–80 مم/دقيقة، 12.11 كيلوواط) الألواح العريضة بسرعة مضبوطة. ويصل طول القطع حتى 3.2 متر في أكبر نموذج.
| الطراز | DPJ-800 | DPJ-1000 | DPJ-1200 | DPJ-1400 | DPJ-1600 | DPJ-1800 | DPJ-2000 | DPJ-2200 |
| عرض القطع (م) | <0.85 | <1.05 | <1.25 | <1.45 | <1.65 | <1.8 | <2.05 | <2.15 |
| طول القطع (م) | <1.0 | <1.25 | <2.5 | <2.6 | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.2 |
| سماكة القطع (مم) | <60 | <60 | <80 | <80 | <80 | <80 | <80 | <80 |
| سرعة القطع (مم/دقيقة) | 0–100 | 0–100 | 0–100 | 0–100 | 0–80 | 0–60 | 0–60 | 0–60 |
| قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 8.61 | 8.61 | 8.61 | 8.61 | 8.61 | 12.11 | 12.11 | 12.11 |
| الوزن (طن) | 2.2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 6 |
أربعة اعتبارات هندسية رئيسية وراء منصة التقطيع DPJ. النقاط المرقمة على مخطط الآلة تتوافق مع الأنظمة المذكورة أدناه.

تتم عملية التقطيع بأربع مراحل: وضع وتعريف اللوح على طاولة الآلة، ضبط خطة القطع ومعايير الشفرة وفقاً لنوع الحجر، تنفيذ التمريرات الموجهة بسرعة النموذج، ثم تفريغ الشرائح المقصوصة لآلات قطع الحواف أو التشطيب.
ثمانية طرازات تدرّج عرض القطع بخطوات دقيقة: المصانع تشتري الطراز الذي يطابق الشق الفعلي، لتجنب شراء آلة واسعة وتشغيلها دون استغلال — أو شراء الصغيرة واضطرار لإعادة التمركز.
يقود الإطار الجسري الشفرة عبر اللوح بمسار صلب: قطع مستقيم قابل للتكرار شريحةً تلو الأخرى، ما يبقي أبعاد الفراغات متطابقة في مرحلة إنهاء الحواف اللاحقة.
الطرازات الضيقة تقطع بسرعة 0–100 مم/دقيقة، بينما الفئات العريضة تعمل بسرعة 0–60 مم/دقيقة: تحميل الشفرة يبقى في نافذتها العملية على امتداد السلسلة، بدلاً من فرض سرعة واحدة لكافة العروض.
يزن الإطار من 2.2 حتى 6 أطنان حسب عرض القطع: القطوع الواسعة تولد قوى جانبية لا تتحملها الإطارات الخفيفة، في حين أن تصعيد الكتلة في سلسلة DPJ يبقي الشفرة مستقيمة على كامل المسار.
السلسلة مصممة خصيصاً لشق الألواح الرقيقة — لتقطيع الألواح إلى شرائح، وليس تقسيم الكتل: اختيار الشفرة، مجال السرعة والتجهيز جميعها تلبي أحجام فراغات الشرائح المطلوبة لإنتاج البردورات والبلاط والقطع التزيينية.
عملية الشق هي مرحلة قياس المقاس قبل قطع الحواف والتشطيب: تخرج الشرائح من DPJ جاهزة وتنتقل مباشرة إلى آلات الحواف فئة LYFP أو خط التلميع، لتسير تدفقات المصنع من اللوح → الشرائح → القطع النهائية دون إعادة قياس.
مقارنة طرق التحجيم لإنتاج الشرائح.
تُعد شركة Dinosaw Machine من أبرز الشركات المصنعة لآلات معالجة الحجر CNC، ومتخصصة في مناشير الأسلاك الألماسية ومعدات القطع بالحجر الموجه بالكمبيوتر. وبفضل خبرتها التي تتجاوز 20 عامًا في البحث والتطوير والتصنيع، تساهم Dinosaw Machine في وضع معايير الصناعة مثل T/CMES 41001-2025 لآلات المنشار السلكي CNC، وتحوز على أكثر من 100 براءة اختراع تقنية، كما توفر المعدات والدعم الفني للعملاء في أكثر من 120 دولة ومنطقة حول العالم. أنظمة التصنيع والإدارة لديها حاصلة على شهادات ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 وتقدم آلات متوافقة مع معايير CE للأسواق الدولية.
توفر شركة Dinosaw Machine الإشراف على التركيب، وتدريب المشغلين، والتشخيص عن بُعد، وتنسيق قطع الغيار لكل ماكينة.
يختلف الطول حسب فئة العرض؛ يجب توفير مساحة لتحميل الألواح.
يتم التأكد من الجهد والتردد بما يتوافق مع المعايير المحلية قبل الشحن.
مياه تبريد الشفرة؛ يوصى بإعادة التدوير.
اختيار فئة عرض DPJ، الفرق بين شق الألواح الرقيقة وتقطيع الكتل، وسير العمل من الشق إلى التشطيب.
اختاروا الطراز الذي يتوافق مع أعرض شريحة تعتمدونها بشكل منتظم. تغطي السلسلة عرض القطع من أقل من 0.85 م (DPJ-800) حتى أقل من 2.15 م (DPJ-2200) ضمن ثمان فئات. شراء فئة أوسع من أكبر شريحة لديكم يؤدي إلى هدر الطاقة فيما الشراء دون الاحتياج يضطركم إلى التمرير المزدوج وأخطاء إعادة التمركز. تحققوا من الطول أيضاً: الفئة المدمجة 800/1000 تغطي الشرائح القصيرة حتى 1.25 متر، بينما برامج القطع للألواح حتى 3 متر تتطلب فئة 1600 فما فوق. ثم نؤكد السماكة: فئة 800/1000 تشُق حتى 60 مم، والفئات الأوسع حتى 80 مم. مصنع البردورات الذي ينتج فراغات ضيقة يناسبه طراز 1200؛ وورشة تقسيم الألواح المعمارية للأحجام الخاصة تحتاج نطاق 1800–2200. أرسلوا أبعاد الفراغ والكميات اليومية ليتم ترشيح فئة مناسبة. اختيار الطول يعتمد نفس المنطق: طول قطع بـ 3.2 م لا يهم إلا إذا كانت الألواح تصل فعلاً لهذا الطول. انتقال شق السماكة من 60 لـ 80 مم يتم من طراز 1200 فما فوق.
كل وظيفة لها آلة متخصصة. تقطيع الكتل — المناشير الجسرية وقواطع الكتل متعددة الشفرات — يجزئ الكتل والألواح السميكة إلى أجزاء كبيرة بعمق كبير باستخدام شفرات ضخمة. أما شق الألواح الرقيقة، فيتعامل مع ألواح منشورة سلفاً ليحوّلها إلى شرائح: تمريرات سطحية، بدقة جسرية موجهة، وأبعاد دقيقة يعتمد عليها التشطيب النهائي. تشغيل أعمال الشق على قاطع الكتل يهدر طاقة الآلة وغالباً لا يحقق الثبات المطلوب في برامج الشرائح؛ كما أن تشغيل أعمال الكتل على آلة الشق يجهدها بالكامل. المصانع التي تجمع الوظيفتين توزع كل نوع على فئته — الكتل للمناشير الجسرية وقواطع الكتل، أما شق الشرائح فيتم عبر DPJ — ويبقى تدفق العمل من اللوح ← الشرائح ← القطع النهائية دون إعادة قياس بعد كل مرحلة. تحافظ DPJ على تكرار أبعاد الشرائح لعدم إعادة التثبيت بين كل شريحة — وهذه هي ميزة الدقة الأهم. كما أن استهلاك الشفرة لكل شريحة يبقى معروفاً لأن التمريرات موجهة دائماً.
باعتبارها مرحلة ضبط المقاس في خط إنتاج الشرائح. يسير سير العمل بالتتابع: تصل الألواح من مرحلة تقطيع الكتل، DPJ تشُقها إلى فراغات مقاسة على الجسر الموجه، تنتقل الشرائح المقاسة إلى قطع الحواف — بما في ذلك آلات الحواف فئة LYFP للبوردورات أو آلات الحواف الجسرية للأعمال التزيينية — ثم التشطيب النهائي. لأن DPJ توفّر أبعاد الشرائح بتكرار دقيق، يتم ضبط الماكينات اللاحقة مرة واحدة لكل برنامج بدلاً من كل قطعة، ويتدفق الإنتاج دون إعادة قياس. للبرامج الإنتاجية الكبيرة، ضعوا DPJ مباشرة بعد تخزين الألواح مع ناقلات أو طاولات نقل إلى آلات الحواف: حيث يتولد الانحراف غالباً في التعامل بين القياس والحواف، وتقليله يبقي الخط بالكامل ضمن السماحية. تخطيط هذا التدفق جزء من مراجعة التجهيز. استهلاك الماء 2 متر مكعب/ساعة للسلسلة، ما يجعله عاملاً قليلاً في التقييدات الخدمية.
لأن تحميل الشفرة وليس سرعة الطاولة هو العامل الحاسم. الفئات المدمجة تقطع بسرعة 0–100 مم/دقيقة على شرائح ضيقة حيث يكون القطع أسهل؛ أما الفئات العريضة فتعمل بسرعة 0–60–80 مم/دقيقة لأن تمريرة بعرض مترين تحمل الشفرة والمغزل حملاً أكبر حتى بنفس العمق. زيادة سرعة القطع للعرض الكبير بنفس سرعة الضيق تؤدي لخروج الشفرة عن المسار، وإجهاد المحرك، وظهور علامات على حواف الشرائح — ولهذا تمت مواءمة السرعة مع كل عرض. عملياً، الآلات العريضة تنتج أكثر رغم الرقم الأقل نظرياً، لأنها تشق اللوح بالكامل في تمريرة واحدة بينما يحتاج الضيق لعدة تمريرات. اختاروا فئة العرض أولاً؛ النطاق الصحيح للسرعة يتبعها، ويجب تخطيط الإنتاج بناءً على الأمتار المربعة المشقوقة لا المسافة التي تسيرها الطاولة. ينصح بطلب مراجعة مخطط خط الإنتاج مع عروض الأسعار.
تواصل مع شركة Dinosaw Machine
نقاش حول تهيئة آلة تقطيع الشرائح DPJهل تبحثون عن آلات قطع أو حلول معالجة مثالية للمواد الصلبة والهشة؟
هل تواجهون تحديات في المحاجر، قص الأسطح، قطع الخرسانة أو الأنابيب تحت الماء، إزالة الصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع الألواح الرقيقة الفاخرة، قطع العقيق أو الأحجار الكريمة، قطع الجرافيت أو حتى هدم المباني؟
اتركوا استفساركم، وسيتم الرد عليكم خلال 12 ساعة مع حلول مخصصة لكم!






ما المواد التي ستعملون عليها؟ *
اسمكم/اسم الشركة؟ *
رقم الهاتف / عنوان البريد الإلكتروني؟ *
ما هي المتطلبات الخاصة لديكم؟
أدلة اختيار وتجهيزات ذات صلة بتحجيم الألواح وتقطيع الشرائح وإنتاج الشرائح.
العربية
احصلوا على حل سهل
الدردشة عبر الإنترنت
مرحباً، معكم ليزي من شركة Dinosaw Machine (لست روبوتاً). أي آلة (موديل) ترغبون بها؟ يرجى التواصل معنا عبر WhatsApp الآن.
مرحباً 👋 كيف يمكننا مساعدتكم؟