Machine de découpe multi-fils diamantée à alimentation ascendante

DS‑3623H

Le multifils à alimentation ascendante Dinosaw offre une découpe de haute précision avec un trait de scie minimal d'environ 0,5–0,8 mm. Le mécanisme d'alimentation ascendante garantit une qualité de surface supérieure et un rendement élevé en matériau, réduisant le besoin de polissage pour des finitions haut de gamme. Cette machine CNC est conçue pour les matériaux de grande valeur tels que la pierre de luxe, le marbre, le quartz et la pierre frittée. Elle excelle dans la production de dalles fines pour les façades architecturales et les plans de travail.

Matériaux et produits compatibles

Libérez des dalles fines haut de gamme à partir de tout bloc de pierre de grande valeur

Spécifications et options

Spécifications personnalisables sur demande.

ModèleUnitéDS-3623H
Type d'alimentation/Alimentation ascendante
Vitesse d'avance en coupemm/h100-280
Diamètre du fil diamantémm0,35-0,8
Épaisseur de la dallemm2-30
Tension de coupeN0-300
Course de levage de la tablemm2400
Stockage du film30000
Diamètre du rouleaumm320-450
Puissance moteur principalkW64x4
Dimensions max pièce (Lxlxh)mm3600x2100x2300
Poids de la machineT34-42
Dimensions hors toutmm9200x7500x5300

Option
Fonction
Recommandation
Table tournante
Tourner le bloc sans re-soulever ; ajuster l'angle de coupe
Recommandé pour blocs irréguliers / angles non standards
Chariot de transfert (table auxiliaire)
Chargement/déchargement parallèle à côté de la table principale
Indispensable pour un débit maximal
Rails prolongés
Espace de déplacement du chariot allongé pour multi-chariots / pièces longues
À associer au chariot de transfert ou si la disposition nécessite un déplacement plus long
Boîtier broche (motrice/fouet)
Ensemble de rechange pour remplacement rapide et réduction des arrêts
À acheter en rechange si la perte de production est coûteuse
Rouleau
Pièce clé du réseau de fil ; les matériaux/revêtements différents influent sur l'usure/l'inertie
CF+PU pour la vitesse/économie d'énergie ; fer/aluminium pour budget
Soudeuse de fil
Réparer le fil cassé ; récupération rapide du fil
Essentiel pour la plupart des utilisateurs
Tour à rouleaux
Tournage & alignement avant re-revêtement ; réduction du faux-rond/vibration
À posséder dans les usines à forte utilisation ; à sous-traiter si faible
Roue tendeuse
Maintient la tension du fil stable ; élément de force central
Stocker comme consommable ; prévoir remplacement préventif & calibration
Anneau caoutchouc de roue de guidage
Protège le fil & la roue de guidage ; améliore friction & stabilité
Suivre l'usure & remplacer tôt pour une qualité de coupe stable
Enrouleur de fil
Enroulement rapide et uniforme ; contrôle du pas & tension initiale
Standard pour multifils ; idéal avec soudeuse de fil

Le design avancé à alimentation ascendante garantit des dalles fines supérieures.

Découpe ascendante pour des dalles fines haut de gamme impeccables

Maximisez le rendement matière

Trait de scie ultra-fin grâce à notre système breveté de tension constante.

Finition de surface supérieure

Le mécanisme d'alimentation ascendante assure une évacuation efficace des débris, réduisant rayures et charge de polissage.

Uniformité parfaite de l'épaisseur

Colonnes en fonte à haute rigidité et rouleaux en fibre de carbone ultralégers pour une découpe sans vibration.

Coût d'infrastructure réduit

Réduit l'emprise au sol d'environ 30 % et les coûts de fondation de plus de 80 % par rapport aux châssis multilames traditionnels.

Maintenance prédictive intelligente

Système intelligent offrant surveillance en temps réel et alertes de défauts avec une précision d'environ 95 %.

Écologique & faible consommation

Réduit les déchets d'eau/boue de plus de 80 % et le bruit d'environ 50 %, tout en diminuant la consommation énergétique globale.

FAQs

Questions fréquentes sur la machine de découpe multi-fils diamantée à alimentation ascendante

Pourquoi choisir une alimentation ascendante plutôt qu'une alimentation descendante sur un multifils ?

Choisissez un multifils à alimentation ascendante pour les matériaux nécessitant une finition haut de gamme, comme le marbre ou les pierres de luxe. Le mouvement de coupe vers le haut utilise la gravité pour faciliter l'évacuation des débris, ce qui est essentiel pour éviter les rayures et obtenir une finition lisse. Ce design à alimentation ascendante est donc le choix supérieur pour la production de dalles fines de grande valeur où la qualité de surface est primordiale. Ce choix influence également vos paramètres de processus optimaux.
  • Liste de décision : Choisissez l'alimentation ascendante pour les matériaux délicats (marbre), la priorité à la finition haut de gamme et les blocs stables. Choisissez l'alimentation descendante pour les matériaux très durs (granit) où la force de coupe est prioritaire.

Quel est le trait de scie d'un multifils à fil ultra-mince ?

Le trait de scie, ou largeur de coupe, d'un multifils à fil ultra-mince est généralement compris entre 0,5 mm et 0,8 mm. Ce trait de scie ultra-fin est obtenu grâce à des fils diamantés très fins (par exemple 0,35–0,6 mm) combinés à un système de tension constante haute précision et à un alignement parfait. Cette caractéristique clé de la technologie de découpe au fil diamanté maximise le rendement matière et réduit la charge de polissage ultérieure. Minimiser le trait de scie est un facteur principal du retour sur investissement de la machine, car les économies de matériau augmentent directement la rentabilité et contribuent à ses avantages environnementaux.

Comment régler la vitesse du fil selon les matériaux de pierre ?

La vitesse idéale du fil dépend des propriétés du matériau et de vos objectifs de production. La fenêtre de processus de notre machine inclut des réglages préconfigurés, mais les opérateurs peuvent les ajuster selon ces recommandations : Cet équilibre est crucial pour les projets de dalles fines à partir de grands blocs afin d'optimiser à la fois l'efficacité et la qualité.
  • Dureté du matériau :Les matériaux plus tendres (marbre) utilisent des vitesses modérées (15-25 m/s) ; les plus durs (quartz reconstitué) des vitesses plus élevées (25-35 m/s).
  • Priorité à la finition :Pour une finition haut de gamme, utilisez une vitesse de fil plus basse pour minimiser les défauts.
  • Priorité au débit :Pour une coupe plus rapide, utilisez une vitesse de fil plus élevée, équilibrée avec la tension et la vitesse d'avance.

Cette machine convient-elle pour des dalles épaisses et peu valorisées en granit ?

Non, ce multifils à fil ultra-mince n'est pas recommandé pour la production de dalles épaisses et peu valorisées. Ses principaux avantages — trait de scie réduit, rendement élevé et qualité de surface supérieure — offrent le meilleur retour sur investissement pour les matériaux de grande valeur où les économies de matière sont cruciales. Pour la découpe économique de dalles épaisses classiques, des alternatives comme un châssis multilames traditionnel ou une machine de découpe de blocs à plusieurs lames sont plus adaptées. Cette machine est un investissement spécialisé pour les applications de dalles fines haut de gamme.

Quels sont les avantages en fondation et environnement ?

Comparé aux châssis multilames traditionnels, un multifils à fil ultra-mince offre des avantages significatifs pour votre installation. Ces atouts en font une solution plus durable, aidant les entreprises à respecter des réglementations environnementales et acoustiques plus strictes tout en réduisant les coûts d'exploitation.
  • Économies d'infrastructure :Occupe environ 30 % d'espace au sol en moins et réduit les coûts de fondation de plus de 80 %.
  • Impact environnemental :Génère plus de 80 % de déchets d'eau et de boue en moins et réduit le niveau sonore d'environ 50 %.

Combien de temps faut-il pour former un opérateur ?

La formation des opérateurs est remarquablement rapide, les bases étant acquises en seulement 5 minutes grâce au système de contrôle intuitif. Un programme complet inclut : Cette approche structurée garantit un temps d'arrêt minimal et soutient un flux de production efficace.
  • Revue de la liste de contrôle de sécurité du processus.
  • Utilisation des réglages préconfigurés des matériaux.
  • Apprentissage de la manipulation et du remplacement du fil diamanté en toute sécurité.

Comment les tables/chariots rotatifs augmentent-ils la productivité des dalles fines ?

Les tables et chariots rotatifs optionnels augmentent la productivité en permettant un flux de travail parallèle. Cette transition fluide minimise le temps d'arrêt de la machine, ce qui est essentiel pour maximiser le débit. Pour tout multifils à alimentation ascendante dans une ligne de découpe de dalles fines à partir de grands blocs, c'est indispensable pour obtenir un meilleur retour sur investissement. Le processus est le suivant :
  • Pendant qu'un bloc est découpé, un autre est chargé sur un chariot séparé.
  • Le chariot est tourné pour un alignement optimal du veinage ou des panneaux.
  • Une fois la découpe terminée, le bloc fini est évacué et le nouveau bloc est introduit.

Certifications & normes

Découpe ascendante pour des dalles fines haut de gamme impeccables

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.

Expertise & applications

Countries Served

75+

Pays desservis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

DINOSAW fournit une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et un support technique pour les équipements de machines et outils diamantés, couvrant les besoins de coupe, perçage, gravure, polissage et traitement pour l'usinage de précision dans tous les secteurs.
Nos produits desservent les industries traditionnelles (extraction minière, transformation de la pierre, matériaux de construction), la fabrication de haute précision (verre de quartz, semi-conducteurs), les matériaux avancés (graphite, composites en fibre de carbone), et des applications spécialisées (démantèlement nucléaire, machines de construction ferroviaire).

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