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Machine de polissage automatique multi-têtes pour marbre et granit
TBMJ-1200/DBMJ-2000


Matériaux et produits compatibles
Finitions parfaites pour le granit, le marbre, la pierre reconstituée et les pierres naturelles
▶ Démonstration produit
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Marbre > Murs d'accent & panneaux décoratifs
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Les murs d'accent en marbre et les panneaux décoratifs incarnent le luxe et le raffinement dans les applications architecturales haut de gamme, leurs veines distinctives et leur élégance intemporelle sublimant des espaces allant des grands halls d'hôtels aux salles de conseil prestigieuses.
Le système de polissage DINOSAW excelle à révéler la beauté intrinsèque du marbre grâce à un processus de finition calibré avec précision. La technologie de profilage laser de notre système cartographie automatiquement les dimensions de la dalle de marbre et ajuste les paramètres de polissage en conséquence, garantissant des résultats constants malgré les variations naturelles du matériau. Le système de contrôle PLC maintient des calibrations exactes de vitesse et de pression tout au long de la séquence de finition, passant du calibrage initial au polissage final tout en préservant les veines complexes qui rendent chaque panneau unique.
Pour les façonniers spécialisés dans les applications architecturales en marbre, notre système de polissage offre l'équilibre parfait entre efficacité de production et qualité artisanale, réduisant les temps de traitement tout en maintenant la finition irréprochable exigée par les projets de luxe.
Granit > Plans de travail & sols
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Les plans de travail en granit et les sols commerciaux restent la référence en matière de durabilité et d'esthétique dans les environnements à fort passage, la demande mondiale ne cessant de croître pour leurs qualités de résistance exceptionnelles et leur aspect visuel remarquable.
La machine de polissage multi-têtes DINOSAW transforme les dalles brutes de granit en surfaces parfaitement finies à la brillance miroir. Notre système abrasif diamanté et résine, doté de 8 à 24 têtes de polissage, progresse à travers plusieurs séquences de grains, débutant par des diamants grossiers pour éliminer les traces de sciage, puis des tampons résine ultra-fins pour une finition brillante signature. Les têtes de polissage à entraînement pneumatique indépendant assurent une pression parfaitement répartie sur toute la surface, éliminant les irrégularités même sur les grandes dalles.
Grâce à notre technologie de polissage, les ateliers de façonnage obtiennent des finitions haut de gamme avec des coûts de main-d'œuvre considérablement réduits, augmentant fortement la production quotidienne avec seulement deux opérateurs – un niveau de productivité inatteignable par les méthodes manuelles traditionnelles.
Pierre reconstituée > Surfaces haut de gamme
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La pierre reconstituée représente l'évolution des matériaux de surface haut de gamme, combinant des cristaux de quartz à des résines polymères pour une durabilité accrue et une grande polyvalence de design, ce qui en fait un choix de plus en plus prisé pour les projets commerciaux et résidentiels de luxe.
La technologie de polissage avancée de DINOSAW répond aux défis spécifiques du traitement de la pierre reconstituée. Les têtes de polissage à contrôle de précision de notre machine s'adaptent à la structure composite du matériau, appliquant la pression et la progression abrasive idéales pour obtenir les caractéristiques de surface souhaitées. L'automatisation et la cartographie laser du système garantissent un traitement homogène sur toute la dalle, éliminant les variations souvent rencontrées avec les méthodes conventionnelles. Du fini adouci à la brillance extrême, les paramètres programmables permettent aux façonniers d'atteindre exactement l'esthétique exigée par les designers.
En utilisant notre technologie de polissage spécialisée pour la pierre reconstituée, les ateliers peuvent produire efficacement des surfaces haut de gamme d'une grande régularité, ouvrant de nouveaux marchés dans le segment du luxe tout en réduisant considérablement les coûts de production.
Grès & Travertin > Murs de fond haut de gamme
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Les murs de fond en grès et travertin incarnent l'élégance intemporelle dans les applications architecturales, leurs textures naturelles et leurs teintes chaudes créant des espaces distinctifs dans les bâtiments commerciaux haut de gamme, hôtels et résidences de luxe.
Le système de polissage DINOSAW excelle à sublimer la beauté naturelle de ces pierres plus tendres et délicates grâce à des paramètres de traitement soigneusement calibrés. Le système de contrôle de précision ajuste automatiquement la pression de polissage et la progression abrasive pour s'adapter aux caractéristiques uniques de ces matériaux, évitant tout dommage tout en assurant une qualité de surface optimale. La technologie de cartographie laser garantit un traitement homogène sur les surfaces de pierre nuancées, préservant les textures naturelles tout en offrant des finitions uniformes qui mettent en valeur la beauté intrinsèque de la pierre.
Pour les fournisseurs de pierre architecturale, notre technologie offre l'équilibre parfait entre efficacité et art, leur permettant de traiter ces matériaux distinctifs en toute confiance tout en respectant des délais serrés et des exigences de designers exigeants.
Projets de sols commerciaux
Production augmentée de 65 % avec la polisseuse multi-têtes DINOSAW
Un entrepreneur en sols commerciaux a adopté le système de polissage DINOSAW à 24 têtes et a augmenté sa production de 65 %. Avec seulement deux opérateurs, il réalise désormais l'installation de grands centres commerciaux en deux fois moins de temps tout en obtenant une qualité de finition supérieure qui résiste à un trafic intense sans ternir.

Fabrication de cuisines & salles de bain
Plans de travail effet miroir avec économies de main-d'œuvre
Un fabricant de plans de travail est passé du polissage manuel à l'automatisation DINOSAW, réduisant ses coûts de main-d'œuvre de 40 %. Le système offre des surfaces en granit et marbre à finition miroir, éliminant les variations manuelles et permettant à l'atelier de traiter davantage de projets à forte valeur ajoutée avec une qualité constante.

Murs d'accent architecturaux
Panneaux de pierre à motifs parfaitement alignés
Un fournisseur de pierre haut de gamme a utilisé le système de polissage DINOSAW pour traiter 5 000 m² de panneaux muraux polis pour un hôtel de luxe, terminant deux semaines avant la date prévue. Le profilage laser a permis un alignement parfait des veines naturelles, créant une apparence homogène dans tout le hall de l'hôtel.

Spécifications et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Modèle | Unité | TBMJ - 1200 - 12G | TBMJ - 1200 - 16G | TBMJ - 1200 - 18G | TBMJ - 1200 - 24G |
|---|---|---|---|---|---|
| Nombre de têtes | n° | 12 | 16 | 20 | 24 |
| Largeur utile de travail | mm | 400 - 1000/1300 | 400 - 1000/1300 | 400 - 1000/1300 | 400 - 1000/1300 |
| Épaisseur utile de travail | mm | 15 - 50 | 15 - 50 | 15 - 50 | 15 - 50 |
| Vitesse d'avancement de la bande | mm/min | 0 - 3000 | 0 - 3500 | 0 - 3500 | 0 - 3800 |
| Puissance moteur broche | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| Puissance totale | kw | 96 | 126 | 156 | 186 |
| Consommation d'eau | m³/h | 17 | 20 | 23 | 25 |
| Dimensions totales (LxlxH) | mm | 7500x2150x2200 | 8500x2150x2200 | 9500x2150x2200 | 11500x2150x2200 |
| Poids | t | 15 | 17 | 19 | 21 |
| Modèle | Unité | DBMJ - 2000 - 12G/M | DBMJ - 2000 - 16G/M | DBMJ - 2000 - 18G/M | DBMJ - 2000 - 20G/M |
|---|---|---|---|---|---|
| Nombre de têtes | N° | 12 | 16 | 18 | 20 |
| Largeur utile de travail | mm | 600 - 2100 | 600 - 2100 | 600 - 2100 | 600 - 2100 |
| Épaisseur utile de travail | mm | 15 - 50 | 15 - 50 | 15 - 50 | 15 - 50 |
| Vitesse d'avancement de la bande | mm/min | 0 - 3500 | 0 - 3500 | 0 - 3500 | 0 - 3500 |
| Puissance moteur broche | kw | 9/11/15 | 9/11/15 | 9/11/15 | 9/11/15 |
| Puissance totale | kw | 137 | 181 | 203 | 225 |
| Consommation d'eau | m³/h | 22 | 25 | 26 | 28 |
| Dimensions totales (LxlxH) | mm | 9600x3200x2300 | 11600x3200x2300 | 12600x3200x2300 | 13600x3200x2300 |
| Poids | t | 24 | 27 | 28 | 29 |
| Configuration standard de l'équipement |
|---|
| Unité principale de polissage |
| Plateforme de chargement automatique avec système basculant |
| Châssis de transition avec système de séchage à air |
| Châssis de transition |
| Plateforme de déchargement automatique avec système basculant |
Configuration complète de la ligne de production pour un traitement efficace de la pierre du chargement au déchargement.
Technologie multi-têtes avancée pour des résultats de surface supérieurs
Automatisation du polissage effet miroir de la pierre
Polissage multi-têtes à haut rendement
Système configurable à têtes multiples offrant un débit exceptionnel pour la production à grande échelle
Finition de surface effet miroir
Séquence abrasive progressive créant des surfaces miroir impeccables à la brillance exceptionnelle
Ligne de polissage entièrement automatisée
Système de contrôle PLC avec chargement, convoyage et traitement automatiques
Longévité accrue
Châssis en acier soudé haute résistance avec composants en fonte et surface de travail usinée avec précision
Adaptabilité multi-matériaux
Têtes de polissage et abrasifs interchangeables pour granit, marbre, carrelage et autres matériaux
Système de refroidissement par eau
Refroidissement intégré protégeant les surfaces en pierre de la chaleur et prolongeant la durée de vie des abrasifs
FAQs
Questions fréquentes sur les machines de polissage du granit
Comment polir le granit après découpe ?
Le processus professionnel de polissage du granit découpé comprend plusieurs étapes, débutant par un meulage grossier pour éliminer les traces de sciage, suivi de séquences abrasives de plus en plus fines, et se terminant par un polissage ultra-fin pour obtenir une finition miroir. Pour la production industrielle, un système de polissage automatique multi-têtes est indispensable.
L'approche la plus efficace utilise des machines de polissage multi-têtes (de 8 à 24 têtes) travaillant simultanément selon des séquences programmées. Ce système remplace le polissage manuel traditionnel (où les opérateurs contrôlent une seule tête de meulage) et les machines à tête unique (nécessitant des changements manuels d'abrasifs entre les étapes). Le processus contrôlé par PLC garantit une pression, une vitesse et une progression abrasive constantes sur chaque dalle, assurant une qualité uniforme impossible à obtenir manuellement.
Le refroidissement par eau est essentiel tout au long du processus pour éviter les dommages thermiques et prolonger la durée de vie des abrasifs. Pour des résultats optimaux, le polissage doit progresser à travers 6 à 8 étapes abrasives, du grain 50 au grain 3000. Le système automatisé gère cette progression sans interruption, permettant aux façonniers de traiter marbre, granit et pierre reconstituée avec un minimum de main-d'œuvre tout en respectant des délais serrés.
Quels matériaux une machine à polir la pierre peut-elle traiter ?
Les machines de polissage DINOSAW sont des systèmes polyvalents capables de traiter une large gamme de pierres dimensionnelles et de matériaux similaires, notamment le granit, le marbre, la pierre reconstituée, les dalles de porcelaine, les carreaux, le terrazzo et d'autres pierres naturelles.
Les paramètres du polisseur de pierre (pression, tours/minute, progression abrasive) peuvent être calibrés via le système de contrôle PLC pour optimiser le traitement de chaque type de matériau. Différentes séquences abrasives sont recommandées selon la dureté du matériau et le niveau de finition souhaité.
Combien d'opérateurs une ligne de polissage de pierre nécessite-t-elle ?
L'un des principaux avantages du système de polissage de pierre DINOSAW est son besoin minimal en main-d'œuvre. Une ligne de polissage complète nécessite généralement seulement 2 opérateurs :
• Un opérateur gère la zone de chargement, veille au bon positionnement des dalles et au contrôle qualité initial
• Un opérateur supervise le fonctionnement de la machine via l'interface PLC et effectue le contrôle final
Le système automatisé gère l'ensemble de la séquence de polissage sans intervention, permettant au personnel de superviser plusieurs aspects de la production simultanément.
Quelle est la capacité de production typique d'un équipement de polissage de pierre ?
Le système de polissage de pierre DINOSAW offre une productivité exceptionnelle avec un rendement journalier important lors d'un fonctionnement standard de 8 heures. La capacité réelle dépend de plusieurs facteurs :
• Configuration des têtes de polissage (plus de têtes augmentent généralement le débit)
• Type de matériau (les matériaux plus durs nécessitent des cycles plus longs)
• Exigences de finition (un niveau de brillance élevé nécessite plus d'étapes de traitement)
• Dimensions et épaisseur des dalles
• Configuration de la ligne de production (la manutention automatisée augmente l'efficacité)
De nombreux ateliers atteignent des rendements nettement supérieurs avec des configurations optimisées et des équipes en horaires étendus. La fiabilité du système permet un fonctionnement continu avec un minimum d'arrêts, maximisant la capacité de production et le retour sur investissement.
Certifications & normes
Automatisation du polissage effet miroir de la pierre
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.
Expertise & applications
75+
Pays desservis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
Solutions & équipements de production complets
Choisissez des combinaisons d'équipements selon vos besoins produits pour établir des lignes de production automatisées efficaces et maximiser la rentabilité.
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