Máquina pulidora automática multihilo para mármol y granito

TBMJ-1200/DBMJ-2000

La máquina pulidora para mármol y granito DINOSAW cuenta con 8-24 cabezales de pulido en un sistema totalmente automatizado. Crea acabados tipo espejo en losas de piedra. El control PLC con escaneo láser detecta los perfiles de las losas. Para líneas de producción de piedra que pulen mármol, granito, piedra de cuarzo, piedra microcristalina, terrazo, piedra artificial, baldosas de porcelana, arenisca, travertino, piedra caliza, pizarra y otras losas de piedra natural.
La máquina pulidora para mármol y granito DINOSAW cuenta con 8-24 cabezales de pulido en un sistema totalmente automatizado. Crea acabados tipo espejo en losas de piedra. El control PLC con escaneo láser detecta los perfiles de las losas. Para líneas de producción de piedra que pulen mármol, granito, piedra de cuarzo, piedra microcristalina, terrazo, piedra artificial, baldosas de porcelana, arenisca, travertino, piedra caliza, pizarra y otras losas de piedra natural.

Materiales y productos compatibles

Acabados perfectos para granito, mármol, piedra artificial y piedras naturales

Especificaciones y opciones

Especificaciones personalizables bajo pedido.

ModeloUnidadTBMJ - 1200 - 12GTBMJ - 1200 - 16GTBMJ - 1200 - 18GTBMJ - 1200 - 24G
Número de cabezales12162024
Ancho útil de trabajomm400 - 1000/1300400 - 1000/1300400 - 1000/1300400 - 1000/1300
Espesor útil de trabajomm15 - 5015 - 5015 - 5015 - 50
Velocidad de avance de la bandamm/min0 - 30000 - 35000 - 35000 - 3800
Potencia del motor del husillokw7.57.57.57.5
Potencia totalkw96126156186
Consumo de aguam³/h17202325
Dimensiones totales (LxAnxAl)mm7500x2150x22008500x2150x22009500x2150x220011500x2150x2200
Pesot15171921
ModeloUnidadDBMJ - 2000 - 12G/MDBMJ - 2000 - 16G/MDBMJ - 2000 - 18G/MDBMJ - 2000 - 20G/M
Número de cabezales12161820
Ancho útil de trabajomm600 - 2100600 - 2100600 - 2100600 - 2100
Espesor útil de trabajomm15 - 5015 - 5015 - 5015 - 50
Velocidad de avance de la bandamm/min0 - 35000 - 35000 - 35000 - 3500
Potencia del motor del husillokw9/11/159/11/159/11/159/11/15
Potencia totalkw137181203225
Consumo de aguam³/h22252628
Dimensiones totales (LxAnxAl)mm9600x3200x230011600x3200x230012600x3200x230013600x3200x2300
Pesot24272829
Configuración estándar del equipo
Unidad principal de pulido
Plataforma de carga automática con sistema de inclinación
Bastidor de transición con sistema de secado por aire
Bastidor de transición
Plataforma de descarga automática con sistema de inclinación

Configuración completa de línea de producción para un procesamiento eficiente de la piedra desde la carga hasta la descarga.

Tecnología avanzada multihilo para resultados superiores en superficies de piedra

Automatización de acabado de piedra tipo espejo

Pulido multihilo de alta eficiencia

Sistema configurable con múltiples cabezales que ofrece un rendimiento excepcional para producción a gran escala

Acabado superficial tipo espejo

Secuencia abrasiva progresiva que crea superficies impecables tipo espejo con brillo excepcional

Línea de pulido totalmente automatizada

Sistema de control PLC con carga, transporte y procesamiento automáticos

Vida útil prolongada

Estructura de acero soldado de alta resistencia con componentes de hierro fundido y superficie de trabajo mecanizada con precisión

Adaptabilidad a múltiples materiales

Cabezas de pulido y abrasivos intercambiables para granito, mármol, baldosas y otros materiales

Sistema de refrigeración por agua

La refrigeración integrada protege las superficies de piedra del daño por calor y prolonga la vida útil de los abrasivos

FAQs

Preguntas frecuentes sobre máquinas pulidoras de granito

¿Para qué productos de piedra está diseñada esta máquina pulidora de losas de alto volumen?

Esta máquina pulidora de losas de alto volumen está diseñada para losas de piedra de gran formato procesadas en líneas de producción continuas.

Productos terminados típicos

  • Losas de granito y mármol para suelos y revestimiento de paredes

  • Losas de ingeniería para proyectos comerciales y residenciales

  • Losas estandarizadas suministradas a distribuidores o exportadores

Estos productos comparten dos características: gran tamaño y altos requisitos de consistencia.
Dinosaw diseña esta máquina específicamente para productos en losa que avanzan en línea, no para pulido de piezas únicas o intermitente.

Qué considerar antes de decidir
Confirme si su producción se centra en losas estandarizadas en lugar de piezas personalizadas o únicas.

¿Sobre qué materiales de piedra se utiliza normalmente esta línea de pulido?

Esta máquina pulidora de losas de alto volumen está diseñada para procesar una amplia gama de losas de piedra natural y artificial comúnmente trabajadas en líneas de producción.

Materiales de piedra típicamente pulidos en esta línea

  • Granito (incluyendo variedades duras y semiduras)

  • Mármol

  • Piedra caliza

  • Travertino

  • Arenisca

  • Piedra de cuarzo

  • Losas de piedra artificial

  • Otras losas de piedra manufacturada para suelos y revestimientos

En la producción de losas, diferentes piedras responden de manera muy diferente al pulido.
Dinosaw configura los cabezales y abrasivos de pulido según la dureza, estructura y respuesta superficial de la piedra, en lugar de tratar todos los materiales por igual.

Esto permite adaptar una misma estructura de línea de pulido a múltiples tipos de piedra manteniendo el proceso estable y predecible.

Qué considerar antes de decidir
Enumere los principales materiales de piedra que procesa a diario y confirme si su línea de pulido necesita cambiar entre diferentes piedras en la misma línea de producción.

¿Para qué nivel de volumen de producción está construida esta máquina pulidora?

Esta máquina está diseñada para producción continua y de alto rendimiento de losas, donde el pulido es una estación dentro de una línea de procesamiento mayor.

Está diseñada para funcionar:

  • Ciclos de producción largos

  • Formatos de losa repetidos

  • Secuencias de pulido estables y predecibles

Dinosaw posiciona esta máquina para fábricas donde el pulido no es una tarea aislada, sino parte de un ritmo de producción planificado que conecta corte, manipulación y acabado.

Qué considerar antes de decidir
Considere si su etapa de pulido opera de forma continua o intermitente durante la jornada de producción.

¿Qué hace que esta sea una máquina de pulido para línea de producción y no una pulidora general?

La diferencia radica en cómo la máquina se integra en el flujo de trabajo general.

Esta máquina está diseñada para:

  • Aceptar losas automáticamente desde equipos anteriores

  • Procesar losas en secuencia continua

  • Entregar losas directamente a las etapas posteriores de manipulación o secado

En lugar de centrarse en la flexibilidad para piezas individuales, la estructura, disposición de cabezales y lógica de control están optimizadas para estabilidad y repetitividad en línea.
Por eso Dinosaw la considera parte de un sistema, no una pulidora independiente.

Qué considerar antes de decidir
Evalúe si el pulido en su fábrica debe funcionar de forma independiente o como parte de una línea sincronizada.

¿Cómo mantiene esta máquina resultados de pulido consistentes en grandes lotes?

La consistencia se logra mediante repetición controlada del proceso, no por ajustes dependientes del operario.

En una línea de producción:

  • Los parámetros de pulido se mantienen estables entre lotes

  • El movimiento y presión de los cabezales siguen secuencias definidas

  • La progresión abrasiva se gestiona como parte del proceso

Al tratar el pulido como un proceso industrial repetible, Dinosaw ayuda a los clientes a reducir la variación entre losas y limitar el trabajo de corrección posterior.

Qué considerar antes de decidir
Piense en cuánta variación observa actualmente entre losas del mismo lote y si la consistencia se está convirtiendo en una prioridad de producción.

¿En qué se diferencia esta máquina pulidora de las pulidoras de un solo cabezal o tipo puente?

La diferencia no es solo el número de cabezales de pulido, sino cómo la máquina funciona dentro de una línea de producción.

Las pulidoras de un solo cabezal o tipo puente se utilizan normalmente para:

  • Losas individuales

  • Pequeños lotes

  • Trabajos de pulido flexibles y no continuos

Esta máquina pulidora de alto volumen está diseñada para flujo continuo de losas, donde las losas avanzan por el pulido como parte de un ritmo fijo.
Dinosaw construye esta máquina para operar como estación central en una línea de producción de losas, no como unidad independiente.

Qué considerar antes de decidir
Confirme si su trabajo de pulido es intermitente o parte de un flujo continuo de procesamiento de losas.

¿Se pueden configurar los cabezales y abrasivos de pulido para diferentes materiales de piedra?

Sí. La configuración de los cabezales de pulido es una de las principales razones por las que los clientes eligen Dinosaw para líneas de producción.

Diferentes piedras—como granito, mármol, cuarzo o piedra artificial—responden de manera distinta al pulido.
Dinosaw configura cabezas de pulido, tipos de abrasivos y secuencias de proceso según el material de piedra procesado, en lugar de usar una configuración única para todos.

Esto permite que la misma estructura de línea de pulido se adapte a diferentes tipos de piedra manteniendo la producción estable.

Qué considerar antes de decidir
Identifique los principales materiales de piedra que procesa en su línea y si los cambios de material son frecuentes.

¿Cómo se integra esta máquina pulidora automática en una línea completa de procesamiento de losas?

Esta máquina pulidora está diseñada para conectarse directamente con equipos anteriores y posteriores en una línea de producción de losas.

En una configuración típica, las losas:

  • Entran automáticamente a la pulidora desde equipos de manipulación previos

  • Avanzan por el pulido en secuencia continua

  • Salen suavemente hacia etapas de secado o apilado posteriores

Dinosaw aborda el pulido como parte de un sistema, asegurando que la disposición de la máquina, la alineación de altura y la lógica de control coincidan con el resto de la línea.

Qué considerar antes de decidir
Revise su flujo de losas actual o planificado y confirme dónde se sitúa el pulido en el proceso general.

¿Qué equipos auxiliares suelen usarse junto con esta línea de pulido?

En líneas de producción reales, el pulido no opera solo.

Una línea típica de pulido de losas suele estar equipada con:

  • Máquinas volteadoras para carga y descarga de losas

  • Elevadores de vacío para manipulación segura de losas

  • Mesas de transferencia o estanterías buffer entre procesos

  • Unidades de soplado de aire o secado tras el pulido

Dinosaw ayuda a los clientes a planificar estos equipos auxiliares para que el movimiento de las losas sea fluido y el pulido no se convierta en un cuello de botella.

Qué considerar antes de decidir
Evalúe si su configuración actual ya incluye equipos de manipulación y secado, o si deben planificarse junto con el pulido.

¿Qué se debe planificar antes de instalar una línea de producción de pulido de losas?

Instalar una línea de pulido de losas requiere planificación más allá de la máquina pulidora en sí.

Puntos clave a planificar:

  • Rango de tamaño de losa y objetivos diarios de producción

  • Conexiones de procesos anteriores y posteriores

  • Distribución del espacio y dirección del flujo de material

  • Gestión de energía, agua y lodos

Dinosaw suele trabajar con los clientes en esta etapa para alinear la configuración de la máquina con las condiciones reales de producción, ayudando a evitar desajustes entre equipos y flujo de trabajo.

Qué considerar antes de decidir
Considere el pulido como parte de un sistema de producción completo, no como una compra de máquina aislada.

Certificaciones y estándares

Automatización de acabado de piedra tipo espejo

CE Certification

Certificación CE

Tech Patents

100+ patentes tecnológicas

ISO Certification

ISO 9001:2015

Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.

Experiencia y aplicaciones

Countries Served

75+

Países atendidos en todo el mundo

Industry Expertise

20+

Experiencia en maquinaria industrial

DINOSAW ofrece trazabilidad de calidad durante todo el ciclo de vida y soporte técnico para equipos de maquinaria y herramientas de diamante, cubriendo requisitos de corte, perforación, grabado, pulido y procesamiento para mecanizado de precisión en diversas industrias.
Nuestros productos sirven a industrias tradicionales (minería, procesamiento de piedra, materiales de construcción), manufactura de alta precisión (vidrio de cuarzo, semiconductores), materiales avanzados (grafito, compuestos de fibra de carbono) y aplicaciones especializadas (desmantelamiento nuclear, maquinaria de construcción ferroviaria).

Soluciones y equipos de producción completos

Elige combinaciones de equipos según tus necesidades de producto para establecer líneas de producción automatizadas eficientes y maximizar la rentabilidad.

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