Dinosaw Machine는 워터젯 절단기를 통해 최신 플로우 기술을 적용하며, 금속가공, 석재 절단, 유리 가공에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 설비 업그레이드를 고려 중이라면 상세 확인하십시오.

视频缩略图

워터젯 절단기 소개Dinosaw Machine 워터젯 절단기

금속가공, 석재 절단, 유리 가공, 복합재 가공에 적합한 절단기를 찾는 경우 워터젯 절단기는 가장 효과적인 선택입니다. 기존 다양한 쏘와 비교하여 워터젯 절단은 다음과 같은 차별점을 갖습니다.

정밀도

워터젯은 매우 높은 정밀도로 복잡한 형상의 가공이 용이합니다.

냉각 절단

워터젯은 열을 사용하지 않으므로 열 변형이나 휨의 위험이 없습니다. 원자재의 특성을 그대로 유지합니다.

친환경성

워터젯 절단은 물을 사용하여 유해 화학물질 없이 폐기물 발생이 적어 환경적 책임을 준수합니다.

속도

워터젯 절단은 생산성이 높아 대량 생산에 적합합니다.

본 문서에서는 워터젯 절단기에 관한 핵심 정보를 제공합니다. 플로우 기술이 절단 효율을 어떻게 높이는지, 해당 설비가 귀사의 생산 라인에 어떤 이점을 제공하는지 상세 설명합니다.

워터젯으로 가공 가능한 소재

워터젯 절단기 절단 범위

워터젯 절단기는 다양한 소재를 정밀하게 가공할 수 있는 다목적 설비입니다. 대표적으로 워터젯 절단이 적용되는 소재를 정리하면 다음과 같습니다.

금속

스테인리스, 알루미늄, 구리, 합금 등 다양한 두께의 금속을 정밀 가공할 수 있습니다.

석재

대리석, 화강암, 신터드스톤 등 석재도 최소의 노력으로 정밀 절단 가능하여 석재 가공에 적합합니다.

유리

일반 유리, 붕규산 유리, 광학 유리, 강화 유리 등 각종 유리를 균열 없이 복잡한 형상으로 절단할 수 있습니다.

세라믹 및 타일

포세린 타일, 세라믹 타일, 연마 타일 등 각종 타일을 효율적으로 절단하여 바닥재 및 디자인 가공에 사용됩니다.

워터젯은 금속, 석재, 유리 외에도 플라스틱, 복합재, 고무, 폼, 아크릴 등 다양한 소재 절단에 적합합니다.

워터젯 절단 원리

Dinosaw CNC 워터젯 절단기 고무 절단

워터젯 절단 시스템은 고압의 물과 (경우에 따라) 연마재를 결합하여 다양한 소재를 효과적으로 절단합니다. 절단 공정은 다음과 같습니다.

고압수

물을 60,000 psi 이상의 초고압으로 압축하여 강력한 절단 에너지를 제공합니다.

연마재 혼합

연마 워터젯 시스템은 가넷 등 연마재를 혼합하여 금속과 같이 단단한 소재의 절단 성능을 높입니다.

워터젯 절단

고압수와 연마재가 혼합된 스트림을 노즐을 통해 소재에 집중적으로 분사하여 정밀 절단이 가능하며 폐기물 발생을 최소화합니다.

냉각 절단

열을 사용하지 않으므로 레이저 절단이나 플라즈마 절단에서 발생하는 열 변형 문제가 없습니다.

워터젯 절단 시스템은 초고압수와 정밀 연마재 흐름을 통제합니다. 최대 390 MPa 압력에서 CNC 시스템이 강력한 절단 스트림을 형성하며 소재의 열 영향을 방지합니다. 가넷 연마재 통합으로 다양한 두께와 조성의 소재 절단 성능이 향상됩니다.

CNC 워터젯 절단기 제조사 선택 기준

Dinosaw 워터젯 절단기 대리석 절단

CNC 워터젯 절단기 선정 시 성능과 신뢰성을 보장할 수 있는 제조사 선택이 중요합니다. Dinosaw는 중국 워터젯 절단 분야 글로벌 선두 브랜드로, 다음과 같은 이유에서 최적의 파트너입니다.

Dinosaw 워터젯 절단기 주요 강점

Dinosaw의 CNC 워터젯 절단기는 고성능, 효율성, 정밀도를 기반으로 설계되었습니다.

고정밀 절단

CNC 기반 워터젯은 ±0.1mm 절단 정밀도와 ±0.02mm 반복 정밀도를 자랑합니다. 예를 들어 5축 워터젯 절단기는 항공·자동차 등 타이트한 공차를 요구하는 산업에 최적화되어 있습니다.

다목적성

최신 플로우 기술과 효율적인 워터 리사이클링 시스템을 도입하여 절단 과정에서 물을 지속적으로 재사용하고 폐기물을 줄입니다. 자동 연마재 공급장치와 결합해 가넷 등 연마재 사용 효율을 최적화하여 운영 비용과 환경 부담을 동시에 감소시킵니다.

플로우 테크놀로지

자사 CNC 워터젯에는 첨단 플로우 기술이 탑재되어 있습니다. 워터 리사이클링 및 자동 연마재 공급장치는 절단 과정에서 지속적인 물 재사용, 폐기물 감소, 운용 효율 향상에 기여합니다. 가넷 등 연마재 사용을 최적화하여 비용 절감 및 환경 부담 최소화가 가능합니다.

맞춤 제작 옵션

귀사의 요구에 맞춘 맞춤형 워터젯 절단 시스템을 설계합니다. 5축 설비나 특수 기능이 필요한 경우 긴밀히 협력하여 최적 솔루션을 제공합니다. 다양한 소재 및 형상 가공이 가능하여 생산 유연성이 극대화됩니다.

내구성 및 강성

고품질 소재와 강성 구조로 장기적 신뢰성을 확보합니다. 예를 들어 Dinosaw 워터젯 절단 시스템에는 강화 갠트리 구조와 스테인리스 보호커버를 적용해 고속 절단 시에도 안정성과 내구성을 보장합니다. 연마재 손상을 방지하여 설비 수명을 연장합니다.

신뢰받는 워터젯 브랜드

Dinosaw 워터젯 절단기

Dinosaw는 워터젯 절단 업계에서 신뢰받는 브랜드입니다. 높은 품질, 내구성, 효율적 솔루션으로 시장에서 명성을 확보했습니다. 혁신과 정밀도, 고객 만족에 대한 지속적인 투자로 경쟁사와 차별화됩니다.

업계 경험

워터젯 절단 시스템 시장에서 다년간 축적한 경험을 바탕으로 우수한 브랜드 위상을 갖추었습니다. 금속가공, 석재 절단, 유리 가공, 항공 산업 등 다양한 분야에서 기술과 서비스를 지속 개선하며 수백 대 설비를 성공적으로 공급하였습니다. 고객 만족도 및 운영 성과가 입증되었습니다.

글로벌 공급망

Dinosaw는 글로벌 시장에 워터젯 절단 솔루션을 제공합니다. 북미, 유럽, 아시아 및 기타 지역 고객에게 최고 수준의 워터젯 설비를 공급하며 각국 고객 요구에 맞춘 맞춤 솔루션을 제안합니다.

혁신적 솔루션

R&D팀은 업계 트렌드에 맞춰 설비 지속 업그레이드하며, 고급 워터 플로우 기술, 서보 모터 기반 모션 제어, 양언어 CNC UI를 결합해 고객이 최상의 혁신 솔루션을 사용할 수 있도록 지원합니다.

서비스 경쟁력

워터젯 절단기 대리석 절단

Dinosaw는 단순 설비 판매를 넘어 CNC 워터젯 가공에 최적화된 종합 서비스로 귀사의 설비 가동률 극대화를 지원합니다. 주요 서비스는 다음과 같습니다.

전문 설치 지원

단순 배송이 아니라 전문가가 설비 설치를 직접 담당하여 최적 성능을 즉시 확보할 수 있도록 지원합니다. 최근 항공산업 주요 제조사에 5축 CNC 워터젯 절단기 설치를 완료하고 단기 내 가동률을 극대화한 사례가 있습니다.

운영 교육 프로그램

귀하와 직원이 CNC 워터젯 설비를 효율적으로 운용할 수 있도록 맞춤형 교육을 제공합니다. 설비 셋업, 유지보수, 트러블 슈팅 등 전 과정을 교육하며 생산성 극대화 및 다운타임 최소화가 가능합니다. 전 세계 200여 팀에 교육을 제공하여 정밀도 및 효율 향상에 기여하였습니다.

평생 기술 지원

Dinosaw는 장기적 파트너십을 중시합니다. 운영 지원, 유지보수, 업그레이드 등 모든 기술적 요구에 대응하며, 98% 만족도의 고객 지원 팀이 설비 운영 중 발생하는 모든 이슈 해결을 지원합니다.

사후 지원 서비스

구매 후에도 설비 운용 안정성을 보장합니다. 예비 부품, 유지보수, 추가 서비스로 설비 수명 연장 및 안정적 운영을 지원하며, 주요 부품에 대해 연장 보증을 제공합니다.

유지보수 및 업그레이드

유연한 유지보수 패키지와 설비 업그레이드를 통해 CNC 워터젯 설비의 성능을 지속적으로 개선합니다. 예를 들어 정밀 높이 제어 시스템으로 절단 품질 및 효율이 15% 향상된 사례가 있으며, 최신 기술 도입 시 적극 지원합니다.

Dinosaw 워터젯 절단 시스템 특징

Dinosaw 워터젯 고무 절단

강화 갠트리 구조로 안정성 극대화

연마재 손상 방지 특수 베드 디자인

효율적인 워터 리사이클링 시스템

자동 연마재 공급장치

스테인리스 보호커버

정밀 높이 제어 시스템

양언어 지원 고급 CNC 인터페이스

5축 워터젯 절단기 사양

워터젯 제품 페이지에서 상세 확인

가공 범위: 4000mm × 2000mm

절단 정밀도: ±0.1mm (반복 정밀도 ±0.02mm)

동력 시스템: 37KW Shenghuaneng 모터

작동 플로우: 3.7L/min

작동 압력: 350-390 MPa

최대 연마재 공급: 350g/min

첨단 서보 모터 기반 모션 제어

직관적 UI의 종합 CNC 시스템

Dinosaw에 문의하여 워터젯 절단 도입 시작

워터젯 대리석 싱크 절단

CNC 워터젯 절단기를 도입하여 가공 품질과 효율을 높이고자 한다면 다음 절차로 문의하십시오.

상담 문의

문의 폼 작성 또는 WhatsApp 메시지로 상담 요청하십시오.

가공 요구 사항 전달

귀하의 절단 요구 및 기술적 과제를 공유하십시오.

맞춤 견적 제공

자사 팀이 귀사에 특화된 솔루션과 견적을 제안합니다.

도입 절차 안내

설치 및 교육까지 단계별 안내를 제공합니다.

Dinosaw는 평생 기술 지원, 유지보수, 설비 업그레이드 서비스를 함께 제공합니다. 사후 지원이 보장되므로 설비 가동 안정성을 신뢰할 수 있습니다.

지금 문의하여 효율과 정밀도를 극대화한 절단 솔루션을 도입하십시오.

워터젯 절단기 자주 묻는 질문

워터 절단기의 유형은 무엇입니까?

워터젯 절단기는 연마 워터젯(연마재를 사용하여 단단한 소재 절단)과 비연마 워터젯(주로 연질 소재 절단) 두 가지 유형이 있습니다.

플라즈마 절단기와 워터 절단기의 차이점은 무엇입니까?

플라즈마 절단기는 고온 플라즈마 아크를 통해 금속을 절단하며, 워터젯 절단기는 고압수 또는 연마재 혼합수를 통해 열 없이 소재를 정밀 절단합니다.

워터젯은 레이저보다 저렴합니까?

워터젯 절단은 일반적으로 레이저 절단보다 비용이 저렴합니다. 특히 두꺼운 소재 가공 시 고가스 및 고전력 소모가 없기 때문입니다. 단, 얇은 금속 절단 등 특정 작업에서는 레이저가 더 효율적일 수 있습니다.