Máy cưa dây kim cương khai thác mỏ đá để khai thác khối đá cẩm thạch và granite

Khi mặt tầng không cho phép lắp ray, hãy chọn dòng bánh xích. Dạng cố định neo ray tại mỏ và cho phép thao tác dẫn hướng ổn định – phù hợp nhất với tầng khai thác đã hoàn thiện cơ sở ray. Dòng bánh xích KSSJ-37M-E, KSSJ-55M-E, KSSJ-75M-E sử dụng cùng hệ truyền động nam châm vĩnh cửu trên khung máy tự hành, tiến/lùi hoặc xoay không cần ray, tốc độ di chuyển được điều khiển PLC, đảm bảo cắt dòng điện ổn định. Đầu cắt lật 360° đáp ứng mọi mặt cắt, tốc độ dây đạt tới 38 m/s và hệ thống IoT báo cáo dữ liệu vận hành thời gian thực từ xa. Động cơ chính chạy 37 / 55 / 75 kW tương ứng tổng công suất 40 / 58 / 79 kW, cỡ vết cắt tối đa 1.750 / 1.950 / 2.100 mm. Dòng bánh xích đánh đổi sự dẫn hướng tuyệt đối của ray lấy linh hoạt định vị — phù hợp cho mặt tầng mới phát triển, hình dạng phức tạp, khai thác không ray. Nhiều mỏ đá phối hợp cả hai dạng: cố định trên tầng hoàn thiện, bánh xích chuyên cho công tác phát triển.

Ba giá trị đo lường: hiệu suất cắt, tuổi thọ dây và tính dự báo. Ba biến tần của KSSJ cùng với PLC và chức năng theo dõi dòng điện thời gian thực duy trì lực căng dây ổn định khi sức cản vật liệu đá thay đổi trong quá trình cắt — nếu không có hệ thống này, dây sẽ trượt khỏi vùng làm việc, giảm tốc độ cắt, lệch khỏi đường cắt, hoặc bị quá tải và hỏng hóc. Khi lực căng không đổi, dây luôn hoạt động trong vùng hiệu suất tối ưu: tiến trình cắt đúng tốc độ dự kiến, mức tiêu hao dây trên mỗi mét vuông đá giảm và hiện tượng đứt dây ngoài kế hoạch — nguyên nhân gián đoạn tốn kém nhất trong gia công mỏ đá — trở nên hiếm, thay vì diễn ra thường xuyên. Thêm vào đó là phần mềm tự động đã được kiểm chứng thực tế tại mỏ, lưu trữ thông số cho từng tầng khai thác, loại bỏ sai số giữa các ca vận hành: vết cắt đầu tiên vào sáng thứ Hai sẽ giống hệt với vết cắt cuối cùng vào chiều thứ Sáu. Theo dõi sản lượng cắt mỗi dây trên từng tầng như mục tiêu cơ sở để chứng minh điều này. Màn hình đa ngôn ngữ và chức năng lưu trữ thông số đảm bảo chương trình cắt của từng tầng không bị ảnh hưởng khi thay đổi nhân sự, yếu tố quan trọng bậc nhất tại các mỏ đá vận hành nhiều ca.

Bởi vì điều kiện vận hành tại mỏ đá đặt yêu cầu khắc nghiệt nhất lên động cơ, đặc biệt khi khởi động và xử lý nhiệt. Động cơ nam châm vĩnh cửu có khả năng tạo lực kéo lớn ngay từ khi tĩnh, với dòng rotor gần như bằng 0: tổn thất năng lượng do toả nhiệt giảm, động cơ vận hành mát hơn và theo số liệu kỹ thuật, tuổi thọ động cơ tăng gấp đôi ở nhiệt độ làm việc thấp hơn. Lực kéo duy trì ổn định trên toàn dải tần số — đặc biệt ở tần số thấp, khi động cơ không đồng bộ bị sụt công suất và dây cắt chậm lại dưới tải — nên máy vẫn duy trì lực kéo lớn dù cắt ở tốc độ thấp hoặc khởi động lại dưới tải nặng. Đối với máy khai thác phải khởi động, gia công sát đá rồi tiếp tục khởi động nhiều lần trong mỗi ca, đây chính là các chế độ tải hay gây giảm tuổi thọ động cơ, do đó thiết kế nam châm vĩnh cửu được chế tạo nhằm loại bỏ các rủi ro này. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng là thực tế nhưng chỉ là yếu tố phụ; độ bền mới là mục tiêu chính. Nhiều mỏ báo cáo rằng động cơ vận hành mát chính là khác biệt quyết định giữa việc thay động cơ giữa mùa cao điểm và động cơ tồn tại lâu hơn cả số lượng dây dự trữ. Giải pháp mô phỏng nhiệt vi sai là yếu tố then chốt giữ cho thiết bị điện tử an toàn dưới điều kiện nhiệt độ tầng khai thác mùa hè.