قطع الوجوه الرأسية لمحاجر الغرانيت
استخدم DBM لقطع وجوه رأسية متكررة في أرصفة الغرانيت حيث تتطلب الهندسة المستقيمة واتساع الكتلة الموحد. يناسب تخطيط الشفرتين المحاجر القائمة التي تعتمد خطوط سكة ثابتة وخطط استخراج متكررة.
ساعات العمل:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
تعد سلسلة DBM آلة قطع محاجر ذات شفرين مركبة على سكة للقطع الرأسي الميكانيكي في الغرانيت والرخام والحجر الجيري وأنواع الحجر الطبيعية الأخرى. تقوم شفرين دائريتين كبيرتين بقطع الوجوه المتوازية في دورة إنتاج واحدة، مع أربعة نطاقات عرض قطع قياسية تتراوح بين 1,360 و 3,100 ملم وبعمق قطع أقصى حتى 2,150 ملم.
يتكوّن هيكل المحجر من نقل رئيسي يقاد بواسطة سير، وأربع أعمدة توجيهية مغلقة ومطلية بالكروم، ونظام حركة بسلسلتين لمزيد من الاستقرار في بيئات المحاجر المغبرة والرطبة. يتم اختيار الموديل على أساس عرض الكتلة المستهدف، هندسة الرصيف، عمق القطع المطلوب، قطر الشفرة والمسافة بين السكك.
يمكن لشركة Dinosaw Machine تخصيص الآلة، ومواصفات الشفرة الألماسية، والمعيار الكهربائي، وإعدادات الموقع حسب متطلبات مشروع المحجر، ويمكنها أيضاً دمج DBM مع مناشير الأسلاك للمحاجر، وأجهزة ثقب DTH، وأدوات الألماس لتحقيق تدفق عمل متكامل في استخراج الحجر الطبيعي.
المواد القابلة للمعالجة
الجرانيت، الرخام، الحجر الكلسي، الترافرتين، الحجر الرملي، التوف، البازلت، الكوارتزيت والأحجار الطبيعية المشابهة المستخدمة لاستخراج كتل المحاجر
الشهادات والاعتمادات
معتمد CE · ISO 9001:2015 · مساهم في وضع معايير الصناعة · معدات ودعم في أكثر من 120 دولة ومنطقة

تم تصميم سلسلة DBM للقطع الرأسي المستقيم المتكرر في المحاجر ذات الحجر الطبيعي محدد الأبعاد، حيث يعتبر ثبات السكك وعرض الكتلة المحدد واستمرار الإنتاج عناصر أساسية.
استخدم DBM لقطع وجوه رأسية متكررة في أرصفة الغرانيت حيث تتطلب الهندسة المستقيمة واتساع الكتلة الموحد. يناسب تخطيط الشفرتين المحاجر القائمة التي تعتمد خطوط سكة ثابتة وخطط استخراج متكررة.
في محاجر الرخام ذات الأرصفة المجهزة، يقوم DBM بعمل قطوع رأسية متوازية قبل تحرير الكتلة بالمرحلة التالية من الاستخراج. يعتمد اختيار الموديل على عرض الكتلة المطلوب، وعمق الرصيف وقطر الشفرة.
يعمل شفرتان دائريتان كبيرتان على خطوط قطع متوازية خلال دورة واحدة، مما يقلل الحاجة لتكرار مرور الآلة عند تنفيذ برامج العرض الموحد للكتل. ويكون ذلك مفيداً بشكل خاص في الأرصفة الطويلة المستقرة.
تغطي التشكيلات القياسية الأربع نطاقات عرض قطع من 1,360 إلى 3,100 ملم. يمكن لمشغلي المحاجر اختيار حجم الإطار بما يتناسب مع عرض الكتلة التجارية المطلوبة بدلاً من تكييف كل دورة استخراج مع حجم آلة ثابت.
استخدم آلة القطع المزدوجة للوجوه الرأسية السريعة المستقيمة ومنشار السلك في حالة الحاجة إلى القطع التحتي أو الأعماق الأكبر أو الأشكال الأكثر مرونة. يمكن لشركة Dinosaw Machine مطابقة كلا النوعين من المعدات مع أدوات الألماس لنفس مشروع المحجر.
تعد سلسلة DBM آلة قطع محاجر بشفرتين مركبة على السكة عالية الإنتاجية لقطع الوجوه الرأسية المستقيمة في الغرانيت والرخام والحجر الجيري وغيرها من الأحجار الطبيعية. تتيح أربعة أحجام للإطار اختيار عرض وعمق القطع بما يناسب برنامج إنتاج الكتل التجارية في المحجر، بدلاً من فرض إعداد واحد على جميع الأرصفة.
تشمل أربعة أحجام قياسية من الإطار برامج الكتل الضيقة إلى الواسعة، مما يسمح باختيار الموديل بحسب عرض الكتلة المستهدف وتخطيط السكك.
تتيح تشكيلتا DBM1950-2450/GV وDBM2600-3100/GV زيادة عمق القطع الرأسي حتى 2,150 ملم للأرصفة العميقة والكتل الكبيرة.
تستخدم الإطارات الصغيرة محركين رئيسيين بقدرة 55 كيلوواط ×2، بينما تستخدم الموديلات الأكبر حجماً قدرة 65 كيلوواط ×2، لضمان توافق الطاقة مع حجم الشفرة ومتطلبات القطع.
تجمع السلسلة بين شفرتين بقطر Φ٢٤٠٠ مم مع شفرتين بقطر Φ٣٦٠٠ أو Φ٤٨٠٠ مم حسب الطراز، مما يدعم عمق القطع المطلوب وفئة عرض الكتل.
المواد القابلة للمعالجة: الجرانيت، الرخام، الحجر الكلسي، الترافرتين، الحجر الرملي، التوف، البازلت، الكوارتزيت والأحجار الطبيعية المشابهة المستخدمة لاستخراج كتل المحاجر.
المنتجات النموذجية: كتل المحاجر لانتاج الألواح، وحجارة البناء، والنصب التذكارية، وألواح الكسوة وغيرها من أصناف معالجة الأحجار الطبيعية.
يتفاوت معدل القطع الفعلي، وعمر الشفرة، وإنتاجية التشغيل بحسب صلابة الحجر وقابليته للاحتكاك، ومواصفات الشفرة والقطاع، وعمق القطع، وتوريد المياه، واستقامة السكك الحديدية وإعدادات المشغل.
يتم اختيار طراز DBM بناءً على عرض القطع المستهدف والعمق الرأسي المطلوب. تغطي DBM1360-1900/GV وDBM1500-2100/GV عمق ١٥٥٠ مم بمحركين رئيسيين بقوة ٥٥ كيلوواط ×٢؛ بينما يمتدان طرازا DBM1950-2450/GV وDBM2600-3100/GV حتى عمق ٢١٥٠ مم مع محركين بقوة ٦٥ كيلوواط ×٢. تزيد المسافة المركزية للسكك الحديدية وعرض الماكينة مع توسع مجال القطع، لذا يجب التأكد من تخطيط المحجر قبل الطلب.
| المواصفة | DBM1360-1900/GV | DBM1500-2100/GV | DBM1950-2450/GV | DBM2600-3100/GV |
| قطر شفرة المنشار (مم) | Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2 |
| عرض القطع (مم) | 1360–1900 | 1500–2100 | 1950–2450 | 2600–3100 |
| أقصى عمق للقطع (مم) | 1550 | 1550 | 2150 | 2150 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 55 ×2 | 55 ×2 | 65 ×2 | 65 ×2 |
| إجمالي القوة (كيلوواط) | 118 | 118 | 138 | 138 |
| استهلاك الماء (م³/ساعة) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| المسافة بين مركز السكك (مم) | 1140 | 1290 | 1670 | 2200 |
| الأبعاد الطول×العرض×الارتفاع (مم) | 4150×1540×3100 | 4150×1540×3100 | 4150×2140×3100 (3.6) 5200×2140×3600 (4.8) | 4150×2800×3100 (3.6) 5200×2800×3600 (4.8) |
| الوزن (طن) | 8.5 | 8.8 | 10 / 11 | 11 / 12 |
ستة قرارات هندسية أساسية لمنصة استخراج المحاجر من DBM. النقاط المرقمة على مخطط الماكينة تقابل هذه الأنظمة أدناه.

١ · تجهيز الطبقة: تأكيد نوع الحجر، عرض الكتلة المستهدفة، عمق القطع، أساس السكة ومساحة المناورة. ٢ · محاذاة وتركيب: تركيب السكك وضبط المحاذاة، اختيار طراز DBM وبرنامج الشفرات، ثم تأكيد المياه والطاقة. ٣ · تنفيذ القطعتين العموديتين: دفع قاطع السكك عبر القطاع المخطط من الطبقة مع تبريد مستمر للشفرات. ٤ · الإنهاء والمتابعة: إكمال باقي عمليات القطع الاستخراجي حسب طريقة المحجر المعتمدة ثم الانتقال على السكة للبرنامج الكتلي التالي.
ينشئ شفرتان دائريتان كبيرتان قطعين رأسيين متوازيين في دورة قطع واحدة داخل المحجر. بالنسبة لبرامج الكتل المتكررة، يقلل تخطيط الشفرات المزدوجة من عدد مرات المرور ويضمن ارتباط هندسة القطع بعرض DBM المحدد.
جميع الأعمدة التوجيهية الأربعة محمية ومغلقة، مع طلاء كروم وصقل دقيق مخصص لإطار المحجر، مما يحمي نظام الرفع من الأتربة والطين ويدعم محاذاة الشفرة المستقرة أثناء الحركة الرأسية المتكررة.
يعتمد الدفع الرئيسي للقطع على نظام نقل بحزام بين المحرك ومحور إدارة الشفرة. يعمل هذا التصميم على تقليل نقل الصدمات المباشر إلى المحرك وصندوق التروس عند تغير ظروف القطع، ويسهّل الفحص الدوري والصيانة.
تعتمد حركة الآلة على نقل مزدوج بالسلسلة، بينما تم ترتيب الدفع بأربع عجلات ضمن تصميم مغلق وقياسي. يمنح ذلك الآلة المركبة على السكة نظام حركة قوي للقطع المتكرر، ويضمن سهولة الوصول إلى المكونات الرئيسية عند الصيانة.
يتم اختيار المكونات الكهربائية وأنظمة التحكم بما يتناسب مع ظروف المحاجر، حيث يغلب الجهد المنخفض والغبار والرطوبة. ويتم تأكيد الجهد النهائي والتردد وتكوين التحكم بالنسبة للوجهة النهائية قبل التصنيع.
يحدد الدليل القياسي استهلاك ماء بمقدار 5 م³/ساعة عبر تشكيلة DBM. يحقق توصيل المياه الصحيح تبريد قطاعات الألماس وإزالة الطين من خط القطع، لذا يتم تأكيد اختيار الشفرة وتوريد المياه مع نوع الحجر وعمق القطع المطلوب.
اختاروا حسب هيكل المحجر ودور الاستخلاص: تنظّم آلات DBM عمليات القطع الرأسي المتكرر والمتوازي على منصات مستقرة، بينما توفر المناشير السلكية مرونة أعلى في القطع السفلي والعمق ومواجهة الأشكال غير المنتظمة.
تُعد شركة Dinosaw Machine من أبرز الشركات المصنعة لآلات معالجة الحجر CNC، ومتخصصة في مناشير الأسلاك الألماسية ومعدات القطع بالحجر الموجه بالكمبيوتر. وبفضل خبرتها التي تتجاوز 20 عامًا في البحث والتطوير والتصنيع، تساهم Dinosaw Machine في وضع معايير الصناعة مثل T/CMES 41001-2025 لآلات المنشار السلكي CNC، وتحوز على أكثر من 100 براءة اختراع تقنية، كما توفر المعدات والدعم الفني للعملاء في أكثر من 120 دولة ومنطقة حول العالم. أنظمة التصنيع والإدارة لديها حاصلة على شهادات ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 وتقدم آلات متوافقة مع معايير CE للأسواق الدولية.
يرجى تأكيد تخطيط السكك الحديدية، ومصدر الطاقة، ومزود المياه، وترتيب الشفرات ومساحة العمل بالمحجر قبل التركيب. تقدم شركة Dinosaw Machine إرشادات المعايرة، وتدريب المشغلين، والتشخيص عن بعد، وتنسيق قطع الغيار لسلسلة DBM.
تختلف مسافة مركز السكك باختلاف الموديل. يرجى التأكد من استواء الرصيف، ومحاذاة السكك، وتوفير المساحة المناسبة قبل التركيب.
تعتمد القدرة المنصبة على الموديل؛ ويتم تأكيد الجهد والتردد النهائي للوجهة قبل التصنيع.
يرجى توفير مياه تبريد ثابتة لمنطقة القطع وتخطيط تصريف الطين العملي أو أحواض الترسيب في الموقع.
إجابات أبرز الأسئلة حول اختيار موديل DBM، ظروف المحجر، مطابقة الشفرات، التركيب والتسعير.
ابدأ باختيار عرض القطع، ثم تأكد من العمق المطلوب والمسافة بين السكك. يغطي موديل DBM1360-1900/GV عرض قطع من 1,360 إلى 1,900 ملم بعمق أقصى 1,550 ملم ومحركات رئيسية بقوة 55 كيلوواط ×2. ويغطي DBM1500-2100/GV عرضاً من 1,500 إلى 2,100 ملم مع نفس العمق وطاقة القيادة. أما للأرصفة الأعمق، فتمتد موديلات DBM1950-2450/GV وDBM2600-3100/GV إلى عمق أقصى 2,150 ملم وبمحركات 65 كيلوواط ×2، وتغطي أعـراض 1,950–2,450 ملم و2,600–3,100 ملم على التوالي. تأكد أيضاً من: المسافة بين مراكز السكك، عرض الرصيف المتوفر، قطر الشفرة، سهولة مناولة الكتل وحجم الكتلة التجاري المستهدف.
اختر DBM للقطوع الرأسية المستقيمة المتكررة على أرصفة المحجر الثابتة؛ واستخدم المنشار السلكي عندما تتغير الهندسة بشكل متكرر أو عند الحاجة للقطع التحتي. تعد DBM الأنسب لبرامج الكتل الموحدة، وقص الأرصفة الطويلة المتكررة، وإنتاج السكك الثابتة. المنشار السلكي أكثر مرونة للأوجه غير المنتظمة، وقطع متعددة الاتجاهات والأعماق الكبيرة أو القطوع التحتية. إعداد شائع: تستخدم العديد من محاجر الأحجار الطبيعية النظامين معاً—تعمل DBM على القطوع الرأسية المستقيمة ويكمل المنشار السلكي عمليات الفصل الأكثر مرونة.
سلسلة DBM مخصصة للجرانيت والرخام والحجر الكلسي والترافرتين والحجر الرملي والتوف والبازلت والحجر الكوارتزيتي والأحجار الطبيعية ذات المقاسات المماثلة. يحدد حجم الآلة مجال القطع، بينما تحدد مواصفات الشفرات والقطاعات كفاءة الأداء على الحجر الفعلي. يحتاج الجرانيت إلى تركيز ألماس مختلف، وسلوك تآكل للروابط، وإعدادات تغذية مغايرة عن الرخام أو الحجر الكلسي. يجمع كتالوج الآلة بين شفرتين بقطر Φ2400 مم مع شفرتين بقطر Φ3600 مم على الإطارات الصغيرة، وشفرتين بقطر Φ4800 مم على الإطارات الكبيرة. لاختيار الطراز المناسب، يرجى إرسال: اسم الحجر أو عينة منه، عمق القطع المطلوب، ظروف المياه والهدف الإنتاجي.
يجب تجهيز أساسات السكة الحديدية، ومساحة العمل، والطاقة الكهربائية، ومصدر المياه للتبريد قبل وصول المعدات. تستخدم النماذج الأربعة مسافات مركزية للسكة تبلغ 1140 و1290 و1670 و2200 مم. الاستهلاك المائي بحسب الكتالوج يبلغ 5 متر مكعب/ساعة، في حين تبلغ القدرة الكلية المركبة 118 كيلوواط في النموذجين الصغيرين و138 كيلوواط في النموذجين الكبيرين. يُنصح قبل الشحن: إرسال صور المحجر وأبعاد الطبقة، ومخطط موقع مبسط حتى تقوم شركة Dinosaw Machine بمراجعة موضع السكة، ونقاط الخدمات ومدخل التركيب.
نعم، يمكن تكوين سلسلة DBM حسب متطلبات مشروع المحجر. يبدأ الاختيار من عرض القطع المطلوب، وأقصى عمق، وجهد/تردد الوجهة، ومواصفات الشفرات، وترتيب السكك، ومخطط الموقع. يوفر الكتالوج أربع فئات قياسية من الإطارات ويتيح تخصيص السلسلة حسب الحاجة. يمكن لشركة Dinosaw Machine أيضًا تنسيق مواصفات شفرة وقطاعات الألماس مع الآلة.يرجى إرسال قبل التدقيق الهندسي: نوع الحجر، أبعاد الكتل المستهدفة، عمق الطبقة، منطقة السكك، معيار الطاقة، توافر المياه وصور المحجر.
يرجى إرسال ستة عناصر رئيسية أولاً: نوع الحجر، عرض الكتلة المستهدفة، أقصى عمق قطع، صور للمحجر أو مخططه، جهد/تردد الكهرباء المحلي وبلد الوجهة. للحصول على تكوين أكثر دقة، يرجى أيضاً تقديم طول الطبقة، الهدف الإنتاجي، توفر إمدادات المياه، والمعدات المتوفرة لديكم في المحجر. تعتمد شركة Dinosaw Machine على هذه المعلومات لاختيار الإطار الأقرب من DBM، وتحديد إذا كانت هناك حاجة للتخصيص، ومطابقة برنامج الشفرة والقطاعات، وتخطيط النقل والتركيب والدعم الفني وقطع الغيار.
تواصل مع شركة Dinosaw Machine
مناقشة الأسعار والتكوين والتطبيق لآلة DBM للمحاجرهل تبحثون عن آلات قطع أو حلول معالجة مثالية للمواد الصلبة والهشة؟
هل تواجهون تحديات في المحاجر، قص الأسطح، قطع الخرسانة أو الأنابيب تحت الماء، إزالة الصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع الألواح الرقيقة الفاخرة، قطع العقيق أو الأحجار الكريمة، قطع الجرافيت أو حتى هدم المباني؟
اتركوا استفساركم، وسيتم الرد عليكم خلال 12 ساعة مع حلول مخصصة لكم!






ما المواد التي ستعملون عليها؟ *
اسمكم/اسم الشركة؟ *
رقم الهاتف / عنوان البريد الإلكتروني؟ *
ما هي المتطلبات الخاصة لديكم؟
استخدم أدلة تخطيط المحجر والتركيب واختيار المعدات لتحديد الطراز الأنسب من DBM وبرنامج الشفرات والمعدات المساعدة للاستخلاص.
العربية
احصلوا على حل سهل
الدردشة عبر الإنترنت
مرحباً، معكم ليزي من شركة Dinosaw Machine (لست روبوتاً). أي آلة (موديل) ترغبون بها؟ يرجى التواصل معنا عبر WhatsApp الآن.
مرحباً 👋 كيف يمكننا مساعدتكم؟