La serie DBM se compone de una máquina canteadora de doble disco sobre raíles, diseñada para el corte mecanizado de caras verticales en granito, mármol, caliza y otras piedras ornamentales. Dos discos circulares de gran diámetro generan cortes paralelos en el mismo ciclo de producción, con cuatro gamas de corte estándar desde 1.360 hasta 3.100 mm de ancho y una profundidad máxima de 2.150 mm.
El bastidor de cantera integra transmisión principal por correa, cuatro columnas guía cromadas y rectificadas en disposición cerrada y desplazamiento por doble cadena, asegurando operación estable en ambientes polvorientos y húmedos de cantera. La selección de modelo se basa en el ancho objetivo de bloque, geometría del banco, profundidad requerida, diámetro de disco y separación de vías.
Dinosaw Machine configura la máquina, las especificaciones de los discos diamantados, la norma eléctrica y la instalación en obra según el proyecto de cantera, pudiendo combinar la DBM con máquinas de hilo de cantera, martillo de fondo y herramientas diamantadas para un flujo de extracción de piedra dimensional plenamente coordinado.
1360–3100 mmCuatro clases de ancho de corte para diferentes disposiciones de bancos y dimensiones comerciales de bloque.
Hasta 2150 mmCorte profundo en paramento vertical para bancos de granito, mármol y piedra de dimensión.
55–65 kW ×2Doble motorización principal adaptada a las configuraciones DBM de bastidor menor y mayor.
Materiales compatibles
Granito, mármol, caliza, travertino, arenisca, toba, basalto, cuarcita y piedra de dimensión similar destinada a la extracción de bloques de cantera
Certificaciones y acreditaciones
Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos
Aplicaciones de Máquina de Doble Disco en Canteras de Granito y Mármol
La serie DBM se ha concebido para cortes verticales rectos y repetidos en canteras de piedra ornamental con raíles fijos, bloques definidos y continuidad productiva.
Corte Vertical de Bancos en Canteras de Granito
Se emplea la DBM para cortes verticales repetidos en bancos de granito donde se requiere geometría recta y bloqueado consistente. La configuración de doble disco resulta ideal en canteras con vías fijas y planes de extracción recurrentes.
Extracción de Piedra Dimensional en Mármol
En canteras de mármol con bancos preparados, la DBM realiza cortes verticales paralelos antes de liberar el bloque con el siguiente paso. La selección del modelo responde al ancho de bloque deseado, profundidad del banco y diámetro del disco.
Corte de Ranuras Paralelas en Bancos
Dos discos circulares de gran diámetro trabajan en líneas de corte paralelas en un solo ciclo, reduciendo pasadas repetidas cuando la cantera sigue programas estandarizados de bloques. Esto resulta especialmente útil en bancos largos y estables.
Producción de Grandes Anchos de Bloque
Las cuatro configuraciones estándar cubren anchos de corte de 1.360 a 3.100 mm. Los operadores pueden seleccionar el bastidor según el ancho comercial objetivo del bloque, evitando forzar todos los ciclos a un único tamaño de máquina.
Flujo de Trabajo DBM + Hilo de Cantera
Utilice la cortadora de doble disco para caras verticales rectas y rápidas y un hilo de cantera donde el plan requiera socavado, cortes profundos o geometría flexible. Dinosaw Machine puede ajustar ambas tecnologías y herramientas diamantadas al mismo proyecto de cantera.
Capacidad de Corte y Rendimiento Clave de la DBM para Canteras
La serie DBM constituye una canteadora de doble disco sobre raíles para grandes volúmenes de corte vertical recto en granito, mármol, caliza y otras piedras ornamentales. Sus cuatro tamaños de bastidor permiten a los operadores adaptar el ancho y la profundidad de corte de la máquina al programa comercial de bloques, en lugar de forzar una misma configuración en todos los bancos.
1360–3100 mm
Gama de Ancho de Corte
Cuatro clases de bastidor estándar cubren desde pequeños hasta grandes bloques, permitiendo seleccionar el modelo en función del ancho deseado y el diseño de vías.
Hasta 2150 mm
Profundidad Máxima de Corte
Las configuraciones DBM1950-2450/GV y DBM2600-3100/GV extienden la profundidad de corte vertical hasta 2.150 mm, adecuadas para bancos profundos y grandes bloques ornamentales.
55–65 kW ×2
Dobles Motores Principales
Las estructuras más pequeñas emplean 55 kW ×2, mientras que los modelos mayores utilizan 65 kW ×2, equilibrando la potencia de arrastre respecto al tamaño de disco y el rango de corte.
Φ2400 + Φ3600/4800
Programa de discos
La serie combina dos discos de Φ2400 mm con dos discos de Φ3600 o Φ4800 mm según el modelo, cubriendo la profundidad de corte y clase de ancho de bloque requeridos.
Materiales aplicables: Granito, mármol, caliza, travertino, arenisca, toba, basalto, cuarcita y piedras de dimensión similar utilizadas para la extracción de bloques en cantera.
Productos habituales: Bloques para producción de losas, piedra arquitectónica, monumentos, aplacados y otros productos derivados del procesamiento de piedra de dimensión.
La velocidad real de corte, la vida útil del disco y la producción varían según la dureza y abrasividad de la piedra, especificación del disco y del segmento, profundidad de corte, suministro de agua, alineación de raíles y ajustes del operario.
Especificaciones técnicas DBM1360–3100/GV
Seleccione el modelo DBM principalmente por el ancho de corte objetivo y la profundidad vertical requerida. Los modelos DBM1360-1900/GV y DBM1500-2100/GV alcanzan 1.550 mm de profundidad con motores principales de 55 kW ×2; los modelos DBM1950-2450/GV y DBM2600-3100/GV llegan a 2.150 mm con motores de 65 kW ×2. La distancia entre vías y el ancho de la máquina aumentan con el sobre de corte, por lo que debe confirmar el layout de su cantera antes de realizar el pedido.
Especificación
DBM1360-1900/GV
DBM1500-2100/GV
DBM1950-2450/GV
DBM2600-3100/GV
Diámetro de disco (mm)
Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2
Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2
Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2
Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2
Ancho de corte (mm)
1360–1900
1500–2100
1950–2450
2600–3100
Profundidad máxima de corte (mm)
1550
1550
2150
2150
Potencia motor principal (kW)
55 ×2
55 ×2
65 ×2
65 ×2
Potencia total (kW)
118
118
138
138
Consumo de agua (m³/h)
5
5
5
5
Separación entre ejes de vía (mm)
1140
1290
1670
2200
Dimensiones L×A×A (mm)
4150×1540×3100
4150×1540×3100
4150×2140×3100 (3.6) 5200×2140×3600 (4.8)
4150×2800×3100 (3.6) 5200×2800×3600 (4.8)
Peso (t)
8.5
8.8
10 / 11
11 / 12
Tecnología de corte a doble disco para cantera y estructura robusta
Seis decisiones clave de ingeniería detrás de la plataforma para canteras DBM. Los puntos numerados en el esquema de la máquina corresponden a los sistemas siguientes.
Flujo de trabajo de corte en cantera con DBM
1 · Preparar el banco: confirme tipo de piedra, ancho objetivo de bloque, profundidad de corte, base de raíles y espacio de manipulación. 2 · Alinear y ajustar: instale y alinee los raíles, seleccione el modelo DBM y la especificación del disco, y verifique agua y alimentación eléctrica. 3 · Ejecutar doble corte vertical: desplace la cortadora sobre rieles a lo largo del banco planificado con refrigeración continua del disco. 4 · Liberar y continuar: realice los cortes finales de extracción según el método de cantera adecuado y desplace nuevamente la máquina sobre los raíles para el siguiente programa de corte.
01
Sistema de Corte Paralelo con Doble Disco
Dos discos circulares de gran diámetro ejecutan cortes paralelos verticales en el mismo ciclo de trabajo. Para lotes repetidos de ancho de bloque, el formato de doble disco reduce pasadas separadas y mantiene la geometría de extracción alineada a la clase elegida de la DBM.
02
Estructura Cerrada con Cuatro Columnas Guía
Las columnas guía, completamente protegidas y cromadas con rectificado de precisión, resguardan el desplazamiento vertical de la suciedad y lodo, garantizando una buena alineación de los discos durante ciclos recurrentes de corte.
03
Transmisión Principal por Correa
El accionamiento principal incorpora transmisión por correa entre motor y sistema de discos, minimizando golpes directos sobre motor y reductora ante cambios de condición, y simplificando la inspección y el mantenimiento de rutina.
04
Desplazamiento por Doble Cadena y Cuatro Ruedas
El desplazamiento utiliza transmisión de doble cadena y las cuatro ruedas se distribuyen en módulo cerrado. Así se obtiene un sistema robusto sobre raíles para cortes repetidos y las transmisiones principales permanecen accesibles para el servicio.
05
Control Eléctrico Específico para Cantera
Los componentes eléctricos y sistemas de mando se seleccionan para ambientes de baja tensión, polvo y humedad. La tensión final, frecuencia y la configuración de control se validan según destino antes de la fabricación.
06
Corte con Discos Grandes de Refrigeración por Agua
El consumo estándar es de 5 m³/h en toda la gama DBM. Un suministro adecuado de agua refrigera los segmentos diamantados y evacua el lodo del canal de corte; por ello, la elección de disco y caudal de agua se confirman conjuntamente con la piedra y profundidad de corte.
Cortadora de doble disco para cantera vs. máquina de hilo de cantera
Elija según la geometría de la cantera y la función de extracción: la DBM se presta a cortes verticales paralelos y repetidos sobre bancos estables, mientras que las sierras de hilo permiten mayor libertad para socavados, cortes profundos o frentes irregulares.
Cortadora de doble disco para cantera vs. máquina de hilo de cantera
Máquina de hilo de cantera
VS
Cortadora de doble disco DBM para cantera
Trayectoria flexible del hilo para corte frontal, lateral y socavado
Geometría de corte
✓Cortes paralelos verticales rígidos con doble disco
No se limita por el radio del disco; depende del trayecto del hilo
Profundidad estándar de corte
✓Hasta 2.150 mm en catálogo
Flexible; se adapta cambiando el trayecto del hilo
Repetibilidad en el ancho de bloque
✓Cuatro clases fijas de ancho de máquina: 1.360–3.100 mm
Mayor adaptabilidad a frentes irregulares y geometrías variables
Requisito de bancada
✓Óptimo sobre rieles estables y bancadas repetidas
Hilo diamantado en bucle cerrado
Herramienta de corte
✓Grandes discos circulares diamantados
Ventaja destacada
Socavado / acceso complejo
✓Habitualmente combinado con otro método de extracción
Cortes de extracción profundos, irregulares o multidireccionales
Ideal para
✓Corte vertical recto y de alto volumen en bancadas de piedra dimensionada consolidada
Nota: las configuraciones varían según la marca y el modelo; el rendimiento real depende de la máquina específica, el material y las condiciones de trabajo.
El fabricante detrás de la serie de canteras DBM
Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.
I+D y Fabricación de Dinosaw MachineIngeniería mecánica · Desarrollo de control CNC · Montaje · Pruebas · Puesta en marcha · Entrega global
Redacción de normas sectoriales
Dinosaw Machine participa en la elaboración de normas para maquinaria de piedra, incluyendo la T/CMES 41001-2025 para máquinas CNC de sierra de hilo, así como estándares para sierras multihilos, sierras combinadas y equipos de corte puente de cinco ejes. Esta labor refleja la implicación sostenida de la empresa en diseño, fabricación, pruebas y control de calidad de maquinaria.
20+Años de experiencia en I+D y fabricación de maquinaria para piedra
100+Patentes técnicas — Estructuras mecánicas, control CNC, sistemas de corte y tecnologías para procesamiento de piedra
120+Países y regiones atendidos — Equipos, instalación y soporte técnico internacional
Certificación CE y sistemas de gestión ISO
CE: Maquinaria para corte de piedra evaluada conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y normas EN pertinentes. ISO: Sistemas de gestión certificados bajo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Requisitos de instalación y soporte posventa para cantera DBM
Confirme el trazado de raíles, potencia, suministro de agua, configuración de discos y espacio operativo de cantera antes de la instalación. DINOSAW Machine proporciona orientación para la puesta en marcha, capacitación para operadores, diagnóstico remoto y coordinación de repuestos para la serie DBM.
Vías y CimentaciónCentros de vía entre 1140 y 2200 mm
La separación entre ejes de vía depende del modelo. Confirme la planitud del banco, alineación de raíles y espacio operativo antes de la instalación.
Alimentación Eléctrica118 / 138 kW total
La potencia instalada varía según modelo; la tensión y frecuencia de destino se confirman antes de fabricación.
Suministro de Agua5 m³/h
Suministre agua de refrigeración estable a la zona de corte y planifique el drenaje o decantación de lodos en cantera.
01 · Preparación y EntregaLa configuración, embalaje y transporte se confirman antes del envío, con inspección en fábrica y verificación documental.
02 · Instalación y Puesta en MarchaRevisión de servicios y cimentación en obra, posicionamiento, puesta en marcha y aceptación de la máquina.
03 · Formación de OperadoresFormación práctica en operación rutinaria CNC y comprobaciones diarias de discos, husillos, refrigeración y lubricación.
04 · Soporte PostventaAsistencia técnica remota, soporte de mantenimiento y gestión de repuestos durante toda la vida útil de la máquina.
Preguntas frecuentes sobre selección, instalación y operación de la cortadora doble disco DBM para cantera
Respuestas a las principales consultas técnicas sobre elección de modelo DBM, condiciones de cantera, combinación de discos, montaje y preparación de ofertas.
Priorice el ancho de corte, después confirme la profundidad y separación de vías requeridas. DBM1360-1900/GV cubre de 1.360 a 1.900 mm de ancho con 1.550 mm profundidad máxima y motores principales de 55 kW ×2. DBM1500-2100/GV cubre de 1.500 a 2.100 mm con las mismas características. Para bancos más profundos, DBM1950-2450/GV y DBM2600-3100/GV incrementan la profundidad a 2.150 mm y emplean 65 kW ×2, cubriendo de 1.950 a 2.450 mm y de 2.600 a 3.100 mm. Confirme también: separación de vías, ancho útil del banco, diámetro de disco, espacio para manipulación de bloques y dimensiones comerciales objetivas.
La DBM es idónea para cortes verticales rectos y repetitivos en bancos estables; el hilo diamantado conviene si la geometría varía frecuentemente o se requieren socavados. La DBM es ideal para anchos de bloque estandarizados, grandes volúmenes de bancos repetidos y producción en vías fijas. El hilo diamantado aporta flexibilidad para caras irregulares, cortes multidireccionales y secciones profundas o socavadas. Configuración habitual: muchas canteras de piedra ornamental emplean ambos sistemas — la DBM realiza los cortes verticales rectos mientras el hilo completa los cortes de separación más flexibles.
La serie DBM se destina al procesamiento de granito, mármol, caliza, travertino, arenisca, toba, basalto, cuarcita y otras piedras naturales de dimensión similar. Las dimensiones de la máquina determinan el sobre de corte, mientras que la especificación del disco y del segmento define la eficiencia sobre cada tipo de piedra. El granito requiere diferente concentración diamantada, desgaste del aglomerante y parámetros de avance en comparación con el mármol o la caliza. El catálogo combina dos discos de Φ2400 mm con dos discos de Φ3600 mm en bastidores menores y dos discos de Φ4800 mm en los modelos mayores. Para una correcta selección, envíe: nombre o muestra de la piedra, profundidad de corte requerida, condiciones del agua y objetivo de producción.
Debe preparar la base de los raíles, el acceso de trabajo, la alimentación eléctrica y el agua de refrigeración antes de la llegada de la máquina. Los cuatro modelos emplean distancias entre vías de 1140, 1290, 1670 y 2200 mm. El consumo hidráulico de catálogo es de 5 m³/h, mientras que la potencia instalada total es de 118 kW en los dos modelos menores y 138 kW en los dos mayores. Recomendado antes del envío: envíe fotos de la cantera, dimensiones del banco y un croquis del emplazamiento para que Dinosaw Machine pueda revisar la posición de los raíles, los servicios y el acceso para la instalación.
Sí. La serie DBM se configura en función de su proyecto de cantera. El proceso de selección parte del ancho de corte requerido, profundidad máxima, tensión/frecuencia de destino, especificaciones del disco, disposición de raíles y distribución de la obra. El catálogo ofrece cuatro clases estándar de bastidor y señala la serie como personalizable en función de sus requisitos. Dinosaw coordina además la especificación del disco diamantado y del segmento con la máquina. Remita antes de la fase de ingeniería: tipo de piedra, dimensiones objetivo de bloque, profundidad de banco, área de raíles, estándar eléctrico, disponibilidad de agua y fotografías de la cantera.
Por favor, envíe en primer lugar seis datos: tipo de piedra, anchura objetivo de bloque, profundidad máxima de corte, fotos o croquis de la cantera, tensión/frecuencia local y país de destino. Para una configuración más precisa, también especifique longitud de banco, objetivo de producción, suministro de agua disponible y equipos de cantera en uso. Dinosaw emplea esta información para seleccionar el bastidor DBM más adecuado, confirmar si requiere personalización, ajustar el programa del disco y del segmento, y planificar el transporte, la instalación y el soporte de repuestos.
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Utilice los recursos de planificación de cantera, instalación y selección de equipos para confirmar el modelo DBM adecuado, el programa de discos y los equipos de extracción complementarios.