Machine manuelle de polissage de pierre pour granit et marbre

SFMJ-2600/3000
La machine manuelle de polissage de pierre SFMJ de Dinosaw Machine assure le polissage et le meulage de précision, avec commande moteur à double vitesse et assistance pneumatique. Sa conception compacte occupe un espace d’atelier minimal tout en offrant une rentabilité exceptionnelle. Parfaite pour les monuments funéraires en granit, plans de travail de cuisine en marbre, bordures en calcaire, appuis de fenêtre, dessus de table en quartz et dalles de sols en pierre naturelle. Applications : monuments commémoratifs, lavabos de salle de bains, marches, panneaux muraux, seuils de porte, chapeaux de colonnes et mains courantes pour les projets de traitement de surfaces planes résidentiels, commerciaux et municipaux.
Double vitesseAjustez la vitesse d’usinage selon le débit sur granit ou la finition du marbre
2600 / 3000 mmPortée radiale pour monuments, plans de travail et panneaux
800 mm verticalPlage de travail allant des dalles minces aux pièces monumentales épaisses

Matériaux compatibles

Granit, marbre, calcaire, quartz et pierre reconstituée

Certifications et agréments

Certifié CE · ISO 9001:2015 · Rédacteur de normes industrielles · Plus de 120 pays et régions desservis

Matériaux et produits compatibles

Solutions polyvalentes de transformation pour applications en pierre haut de gamme

Performance de polissage réelle et indicateurs clés

La machine manuelle de polissage de pierre SFMJ vous offre contrôle du polissage et du meulage grâce à un moteur bi-vitesses, une assistance tête pneumatique et un bras radial de 2600 ou 3000 mm — une station compacte de finition pour la pierre sur mesure, les monuments et les ateliers où la maîtrise opérateur prime sur la cadence en série.

4,5 / 5,5 kW

Moteur bi-vitesses

Deux vitesses moteur permettent d’alterner entre enlèvement intensif et finition sans changer de machine — vitesse élevée pour le meulage du granit dur, vitesse réduite pour la finition fine du marbre.

2600 / 3000 mm

Portée radiale

Une colonne fixe couvre un rayon de travail de 2600 ou 3000 mm — vous polissez des pièces de grandes dimensions sans déplacer la machine.

0–800 mm

Course verticale

Une course verticale de 800 mm permet de traiter dalles, blocs et monuments verticaux à hauteur opérateur.

0,7–0,9 t

Plateforme compacte pour atelier

Le bâti monocolonne de 0,7 à 0,9 tonne s’installe dans l’angle de l’atelier, se déplace au chariot élévateur et convient aux petites usines ou unités de démarrage.

Matériaux concernés : Granit, marbre, calcaire, quartz et pierre reconstituée.

Produits typiques : Monuments funéraires, plans de cuisine, bordures, appuis de fenêtre, surfaces commerciales en quartz, opérations de réparation et pièces uniques.

La qualité finale obtenue dépend du choix de l’abrasif et du savoir-faire opérateur.

Spécifications et options

Les deux modèles SFMJ se distinguent par la portée du bras : la SFMJ-2600 (2600 × 650 × 1700 mm, 0,7 t) pour ateliers compacts, et la SFMJ-3000 (3500 × 650 × 1700 mm, 0,9 t) avec une portée de 3000 mm pour les pièces de grandes dimensions. Les deux sont équipées d’un moteur bi-vitesse 4,5/5,5 kW, d’une meule Ø220 mm, d’une course verticale de 0–800 mm et consomment 3 m³/h d’eau.

ModèleUnitéSFMJ - 2600SFMJ - 3000
Puissance moteur principalkw4,5/5,54,5/5,5
Rayon de travailmm26003000
Course verticalemm0 - 8000 - 800
Diamètre de la meulemm220220
Dimensions hors tout (L×l×h)mm2600×650×17003500×650×1700
Consommation d'eaum³/h33
Poids approximatift0,70,9

Technologie clé et structure machine

Quatre choix d’ingénierie fondent la plateforme manuelle de polissage. Les points numérotés sur le schéma correspondent aux systèmes détaillés ci-dessous.

Dinosaw Machine Machine de polissage manuel pour granit et marbre

Processus manuel de polissage

La finition s’effectue en quatre étapes : fixation de la pierre et choix de l’abrasif, réglage de la vitesse moteur et de la pression pneumatique en fonction du matériau, guidage de la meule selon la séquence de dégrossissage jusqu’au polissage, puis contrôle visuel du brillant avant déchargement.

01

Commande moteur bi-vitesses

Deux vitesses moteur permettent de passer de l’enlèvement agressif à la finition sans changer de machine — vitesse rapide pour le granit dur, réduction pour le marbre ou la finition finale — pas de brûlure d’abrasif, pas de seconde machine.

02

Assistance pneumatique de tête

Le support pneumatique allège le poids de la tête de meulage, réduisant la fatigue opérateur et stabilisant la pression lors de longues sessions manuelles — vous pilotez le polissage au lieu de lutter contre la gravité.

03

Balayage du bras radial

Le bras radial couvre un rayon de 2600 ou 3000 mm autour de la colonne : vous parcourez aisément la zone de travail et polissez monuments ou plans sans déplacer la machine entre chaque passe.

04

Structure monocolonne compacte

À 0,7–0,9 t, le bâti monocolonne s'installe dans un coin d’atelier et se déplace au chariot élévateur. Même dans une usine automatisée, un poste manuel reste indispensable pour la réparation, les pièces uniques, la retouche de chants ou les travaux sur mesure — il complète la chaîne automatique comme cellule flexible de finition.

05

Meule Ø220 mm

La meule Ø220 mm équilibre la couverture de surface avec le contrôle manuel près des chants, angles et profils formés — assez grande pour maintenir un polissage plan, assez maniable pour suivre les variations du support.

06

Course verticale 800 mm

Une course verticale de 800 mm s’adapte aussi bien aux carreaux minces qu’aux blocs épais — un seul équipement couvre les différentes hauteurs rencontrées en marbrerie funéraire et plans de travail.

Machine à polir manuelle vs machine de polissage automatique

Comparaison des capacités pour vos choix en finition personnalisée, réparation et production volumique.

Machine à polir manuelle vs machine de polissage automatique
Machine de polissage automatiqueVSSFMJ Manuel
Cycles mesurés, 2–3,5 m²/h+Modèle de sortie✓ Cadence opérateur, réglage immédiat
Trajectoires programmées / montéesCouverture de formes✓ Pièces uniques, géométrie irrégulière et réparations
Mesure de brillance sur chaque lotVérification de brillance✓ Contrôle expert à tout moment
Un opérateur superviseProfil de main-d'œuvre✓ Compétence artisanale, sans programmation
Pont ou implantation en ligne de 6,5 m+Empreinte✓ 2,6–3,5 m, 0,7–0,9 t, déplacement au chariot élévateur
Production volumique standardiséeAdapté pour✓ Sur-mesure, reprise, démarrage, cellule flexible

Note technique : les configurations varient selon la marque et le modèle ; la performance réelle dépend de la machine, du matériau et des conditions de travail.

Le fabricant à l’origine de la série SFMJ

Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.

Atelier de fabrication de machines CNC pour pierre Dinosaw Machine
Conception et fabrication Dinosaw MachineConception mécanique · Développement du contrôle CNC · Assemblage · Essais · Mise en service · Livraison internationale
Élaboration des normes industrielles

Dinosaw Machine participe à la rédaction des normes applicables aux machines pour pierre, y compris la norme T/CMES 41001-2025 pour machines à fil diamanté CNC, ainsi que celles relatives aux multifils, machines combinées à fil diamanté et débiteuses à pont cinq axes. Ce travail reflète l’engagement de longue date de l’entreprise dans la conception, la fabrication, les essais et le contrôle qualité des machines.

20+Années d’expérience en R&D et fabrication de machines pour la pierre
100+Brevets techniques — Structures de machine, contrôle CNC, systèmes de découpe et technologies de traitement de la pierre
120+Pays et régions desservis — Équipements, installation et assistance technique dans le monde entier

Conformité CE & systèmes de gestion ISO

CE : Machines de découpe de pierre évaluées selon la directive Machines 2006/42/CE et les normes EN applicables.
ISO : Systèmes de gestion certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.

Exigences d’installation et assistance technique après-vente

Dinosaw Machine assure l’assistance à l’installation, la formation des opérateurs, le diagnostic à distance et la coordination des pièces détachées pour chaque équipement.

Empreinte2,6–3,5 m × 650 mm, 0,7–0,9 t

Configuration compacte monocolonne ; installation dans un angle de l'atelier.

Alimentation électrique4,5/5,5 kW, configuré selon la destination

Moteur à deux vitesses ; tension confirmée selon les normes locales.

Approvisionnement en eau3 m³/h

Eau de refroidissement pour meulage ; recyclage recommandé.

01 · Préexpédition et livraisonConfiguration de machine, emballage et exigences de transport confirmés avant expédition, avec inspection en usine et vérification documentaire.
02 · Installation et mise en serviceContrôle des utilités et de la fondation sur site, positionnement de la machine, mise en service et réception.
03 · Formation opérateurFormation pratique couvrant l'utilisation courante du CNC et les contrôles quotidiens des disques, broches, refroidissement et lubrification.
04 · Support après-venteAssistance technique à distance, support de maintenance et coordination des pièces détachées durant toute la durée de vie de la machine.

FAQ sélection, installation et exploitation Machine de polissage manuel SFMJ

Questions fréquentes sur la machine manuelle de polissage de pierre

La machine manuelle de polissage de pierre SFMJ de Dinosaw traite efficacement le granit, le marbre, le calcaire, le quartz et divers matériaux naturels pour les applications de surfaces plates.

Le moteur à deux vitesses (750–1490 t/min) s'adapte intelligemment à la dureté différente des pierres, tandis que le plateau de meulage de 220 mm assure une régularité de finition sur les pierres tombales, plans de cuisine, bordures et carrelages.

Le système de refroidissement intégré (consommation 3 m³/h) évite les dommages thermiques lors des sessions de polissage prolongées, garantissant une qualité de surface optimale pour vos projets de fabrication de pierre résidentiels et commerciaux.

Le système d'assistance pneumatique fournit une force de pression régulière tout en maintenant le contrôle total à l'opérateur.

Ce concept innovant élimine la fatigue de l'opérateur lors des sessions de polissage prolongées, assurant une enlèvement de matière uniforme sur des surfaces en pierre de grande taille. Le système accompagne l'application de la pression, mais vous gardez la maîtrise totale de la vitesse, l'intensité de la pression et le déplacement de la machine.

Cela vous permet d'adapter instantanément le traitement en fonction des caractéristiques de la pierre et des exigences spécifiques de finition pour optimiser les résultats sur différents matériaux et applications.

La SFMJ-2600 dispose d’un rayon de giration de 2600 mm avec une structure de 0,7 tonne, parfaitement adaptée aux applications standards de façonnage de la pierre et aux ateliers de petite taille.

En comparaison, la SFMJ-3000 offre un rayon élargi de 3000 mm et une structure robuste de 0,9 tonne, spécifiquement conçue pour les projets de grande envergure et les volumes de production élevés.

Les deux modèles partagent les mêmes spécifications principales : moteur 4,5/5,5 kW, capacité de course verticale de 0 à 800 mm et consommation d’eau de 3 m³/h, garantissant ainsi une performance homogène sur l’ensemble de la gamme.

Les machines à polir la pierre manuelles présentent des atouts spécifiques selon l’application et le modèle économique.

Elles offrent une flexibilité inégalée pour les travaux sur mesure, nécessitent un investissement initial nettement inférieur aux systèmes automatisés et fonctionnent sans programmation complexe.

Ces machines conviennent parfaitement aux TPE/PME spécialisées dans les monuments funéraires, éléments architecturaux personnalisés et projets atypiques, où l’adaptabilité et le contrôle opérateur priment sur le rendement en série.

Une machine manuelle permet également un ajustement immédiat face aux spécifications particulières et aux modifications de conception durant l’usinage.

Pour garantir une performance optimale, vous devez appliquer un plan d’entretien structuré avec des interventions journalières, hebdomadaires et mensuelles.

Les opérations quotidiennes incluent l’inspection du circuit d’eau, le contrôle de l’état des disques de ponçage et la vérification des paramètres de fonctionnement.

L’entretien hebdomadaire se traduit par la lubrification systématique des guidages, la vérification de la pression des circuits pneumatiques et l’évaluation du rendement moteur.

Les procédures mensuelles incluent l’étalonnage complet du système de pression, le contrôle des connexions électriques et la vérification de l’alignement des meules.

L’intervention annuelle par un professionnel couvre la révision mécanique interne et le diagnostic du système électrique. Ce calendrier garantit la longévité maximale de la machine tout en maintenant une qualité constante d’usinage de la pierre.

La machine à polir manuelle des surfaces planes Dinosaw Machine SFMJ est exclusivement dédiée aux applications de polissage à plat, assurant des résultats exceptionnels sur tous types de pierres.

Elle excelle dans le traitement de pierres tombales en granit, plans de travail en marbre, bordures en calcaire, surfaces commerciales en quartz et dalles de sol en pierre naturelle.

Les capacités de polissage sur surface plane la rendent idéale pour les monuments funéraires, dessus de meuble de salle de bains, marches d’escalier, panneaux muraux, seuils de porte et éléments architecturaux requérant une finition lisse et brillante.

Cette conception ciblée garantit précision et homogénéité sur tous vos usinages plats.

Choisissez selon la plus grande pièce traitée régulièrement. La SFMJ-2600 (portée radiale 2600 mm, 0,7 t) couvre pierres tombales, plans de travail et panneaux jusqu’à 2,6 m, dans un encombrement compact de 2600 × 650 mm. La SFMJ-3000 porte l’amplitude à 3000 mm pour de grands panneaux ou longs plans de travail, à 0,9 t. Les deux modèles partagent le moteur 4,5/5,5 kW à deux vitesses, une meule Ø220 mm, une course verticale de 800 mm et l’assistance pneumatique — la seule différence réelle reste la portée du bras : dimensionnez donc la machine sur la pièce que vous polissez chaque semaine, pas uniquement la plus grande que vous ayez eue.

Tout dépend du mix de volumes, et beaucoup d’ateliers combinent les deux solutions. La SFMJ limite l’investissement et permet de polir toute forme guidée manuellement — idéale pour la pièce unique, les monuments atypiques ou lors du démarrage d’activité. Les machines automatiques (comme la polisseuse à pont QDMJ pour les plaques ou la DINO-SKS DP-01 équipée de positionnement visuel et de changement d’outil automatique pour les volumes funéraires) deviennent rentables dès que la production quotidienne justifie un contrôle objectif du brillant. Un chemin de croissance pragmatique : commencez avec la SFMJ, ajoutez l’automatique quand le facteur limitant devient l’opérateur, et conservez la manuelle pour les formes et réparations où la polyvalence prime sur la cadence.

Oui — la grande majorité des usines automatisées en maintient une, utilisée quotidiennement. Les lignes automatiques et polisseuses à pont sont optimisées pour plaques et lots standardisés, mais toute reprise, monument singulier, correction de chants ou pièce sur-mesure irrégulière requiert l’intervention humaine à la meule. La SFMJ s’utilise en cellule de finition polyvalente à côté de l’automatisme : retoucher une plaque refusée, polir un monument hors gabarit ou finaliser une commande unique sans mobiliser la ligne principale. Son faible coût et son encombrement réduit en font un complément permanent à la ligne automatique, et non une simple étape provisoire.

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