발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 절단기

YXSJ-2400-12H

Dinosaw Machine의 CNC 다이아몬드 와이어쏘는 1000mm/min 속도, 1mm 정밀도로 경량 자재를 가공합니다. 직선, 사각, 곡선, 주문 형상 등 다양하게 절단하며, 연마 불필요한 초평활 절단면을 확보합니다. 귀사는 발포 세라믹, 시멘트, EPS, GRC 등 다양한 경량 자재를 문틀, 창대, 천정재, 경량 파티션, 배경 벽, 외장재, 장식 요소, 단열관 등 용도에 최적화된 형상 및 치수로 가공할 수 있습니다.
Dinosaw machine 발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 절단기
Dinosaw machine 발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 절단기

적용 소재 및 완성품 예시

사양 및 옵션

요청 시 맞춤 사양 제공

모델단위YXSJ-1800-12HYXSJ-2400-13H
최대 가공 사이즈m3.0x1.8x1.053.0x2.4x1.2
와이어 직경mm2.2 - 4.02.2 - 4.0
주 모터 출력kw7.57.5 - 11
워크테이블 크기m2.45x1.52.5x1.5
설비 전체 치수m6.7x5.8x2.56.7x5.8x2.5
기계 중량(약)t3.853.85

기존 경량 자재 절단 공정 대비 월등한 설계

산업용 강성 정밀 결과 2차 가공 불필요

Dinosaw machine showing 1개 다이아몬드 와이어로 최대 1만 미터 가공, 단선 우려 감소
Dinosaw machine showing 영구자석 메인 모터 적용, 발포 세라믹 기준 1000mm/min 절단 속도 실현
Dinosaw machine showing ±1mm 정밀도로 평활면 구현, 2차 연마 공정 생략 가능

와이어쏘 소모품 수명 연장

1개 다이아몬드 와이어로 최대 1만 미터 가공, 단선 우려 감소

가공 효율 2배 향상

영구자석 메인 모터 적용, 발포 세라믹 기준 1000mm/min 절단 속도 실현

인건비 대폭 절감

±1mm 정밀도로 평활면 구현, 2차 연마 공정 생략 가능

내구성 및 강성 특화

석재 기계 수준의 프레임 설계 적용, 유지보수 및 고장 최소화

5분 내 간편 조작

자체 개발 CNC 컨트롤러, 프로그래밍 불필요

일체형 프레임 구조

본체 고정 후 바로 사용 가능, 설치 부담 감소

고내구 소모품 적용

업그레이드 폴리우레탄 가이드, 내구성 50% 향상

20% 에너지 절감

고효율 영구자석 동기모터 탑재

원격 조작 지원

OTA 원격 업데이트 및 유지관리 지원

자주 묻는 질문

발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 FAQ

이 CNC 와이어쏘는 어떤 소재 가공에 주로 사용됩니까?

이 장비는 경량 건축 자재 가공에 최적화되어 있습니다.
발포 세라믹, 발포 콘크리트, 시멘트계 경량 블록, EPS, GRC 등 다양한 경량 자재에 적용할 수 있습니다.

적용 주요 분야는 다음과 같습니다.

  • 건축 내·외장 마감

  • 내외벽 시스템 자재

  • 프리패브(PC) 부재 가공

본 장비는 화강암, 대리석 등 천연석 전용은 아니며, 저밀도, 취성 경량 자재의 깨끗한 절단에 특화되어 있습니다.

실제 공장에서 이 장비로 가공하는 완성품은 어떤 것이 있습니까?

이 CNC 와이어쏘는 건축용 완성 부자재 생산에 폭넓게 활용됩니다. 예를 들어,

  • 문틀, 창대

  • 천장재, 칸막이 판넬

  • 배경 벽, 외장 패널

  • 장식 건축 요소

  • 단열관, 특수 경량 부재

이런 완성품들은 다음과 같은 특성을 요구합니다.

  • 표면 품질 중요

  • 절단 시 깨짐 방지 필수

  • 2차 연마 불필요

실제 공정에서는 절단 후 곧바로 시공 또는 마감에 투입할 수 있도록, 최종 품질의 절단면을 제공합니다.

AAC 블록, 발포 콘크리트, 경량 벽체 패널에도 적합합니까?

적합합니다.
본 장비는 AAC 블록, 발포 콘크리트, 경량 벽체 패널 등 관련 소재 전용으로 설계되었습니다.

기존 날톱 방식에서는 다음과 같은 문제가 발생합니다.

  • 모서리 파손

  • 분진 문제

  • 치수 불안정

Dinosaw CNC 다이아몬드 와이어쏘는 가공 후 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 매끄러운 절단면

  • 소재 손실 최소화

  • 반복 가공 시 치수 변동 없이 일관성 유지

표준 경량 벽체 및 커스텀형 경량 부재 모두에 적용 가능합니다.

경량 자재 가공 시 절단 정밀도는 어느 정도입니까?

절단 정밀도는 ±1mm 수준입니다.

이 수준의 정밀도는 다음과 같은 적용에 충분합니다.

  • 프리패브 벽체 패널

  • 문, 창틀 등 가공 부재

  • 고정도 치수 관리가 필수인 장식 부재

실제 적용 결과, ±1mm의 오차는 다음과 같습니다.

  • 설치 시 현장 보정 불필요

  • 절단면 직진성 및 평활성 유지

  • 추가 연삭 또는 연마 거의 불필요

최대 어떤 크기, 두께까지 절단할 수 있습니까?

장비 모델별 최대 가공 사이즈는 다음과 같습니다.

  • YXSJ-1800-12H: 최대 3.0 × 1.8 × 1.05 m

  • YXSJ-2400-13H: 최대 3.0 × 2.4 × 1.2 m

실제 운영 시 다음과 같은 소재 가공이 가능합니다.

  • 대형 AAC 블록, 발포 콘크리트 블록

  • 풀사이즈 경량 벽체 패널

  • 기존 절단기에서 어려운 두꺼운 프리패브 부재 절단

절단 두께는 최대 소재 높이로 정의됩니다.

  • 1.05 m (1800-12H)

  • 1.2 m (2400-13H)

일반 선택 기준은 다음과 같습니다.

  • 1800-12H 표준 패널/블록용

  • 2400-13H 대형/두꺼운 부재용

적용 범위를 초과하는 소재는 별도 커스텀 모델 또는 사전 상담 후 특수 설계를 권장합니다.

패널 및 블록 소재의 다량 동시 가공(배치 컷팅)이 가능합니까?

가능합니다.
본 장비는 동시 배치 절단을 지원하며, 최대 가공영역 내 여러 블록 또는 패널 진열 가공이 가능합니다.

실제 공장에서는 다음과 같이 운영합니다.

  • AAC나 발포 콘크리트 블록 병렬 적재

  • 벽체 패널 다매체 절단

  • 서로 다른 소재의 일괄 치수 관리

경량 자재 배치 절단은 와이어 방식만의 주요 장점으로, 단일 날톱보다 생산성이 우수합니다.

기존 날톱 방식 대비 와이어쏘 장비의 차별점은?

가공 품질 외에도 적용 가공 방식 그 자체가 다릅니다.

날톱은 직선 절단에 최적화된 장비입니다.
사각 블록/패널의 단순 치수 절단은 가능하지만, 다음 상황에서는 한계가 있습니다.

  • 곡선 가공

  • 장식 곡면 프로파일

  • 아키텍처 라인/특수 형상 부재

기존 공정에서는 일반적으로 초벌 절단 후,

  • 브릿지쏘로 대략 가공

  • 다이아몬드 연삭휠로 재가공

그러나 이 방식엔 다음과 같은 한계가 있습니다.

  • 연삭은 제거만 가능, 진정한 '절단'이 아님

  • 분진 손실량 매우 많음

  • 최종 모양이 작업자 기술에 의존

  • 복잡/반복형 디자인에서 효율 저하

CNC 다이아몬드 와이어쏘는 구조적으로 다릅니다.

와이어가 경로를 따라 이동하므로,

  • 곡선·복합 형상을 직접 절단

  • 장식 라인, 특수 건축부재 일괄 가공

  • 남은 소재 그대로 재활용 가능

블레이드+연삭 조합 대비 와이어 방식 장점은,

  • 곡형 가공 효율성 향상

  • 2차 가공 없어도 좋은 절단면

  • 소재 손실 최소화

경량 장식, 비정형 건석류 생산 전환 시 근본적인 차별점으로 이 장비가 선택됩니다.

중소 규모 경량 자재 가공 공장에도 적합합니까?

적합합니다.
본 장비는 중소형 경량 자재 공장에서 널리 활용 중입니다.

특히 다음 조건에서 효과적입니다.

  • 벽체·블록·장식재 소량 다양 가공 위주 생산

  • 초대형 설비보다 유연성·완성도 중시 시

  • 공장 공간·전력 조건상 대형 라인 도입이 어려운 경우

CNC 와이어쏘는 생산성, 정밀도, 투자 효율 균형이 탁월한 솔루션입니다.

직선/사각 블록 외에 어떤 형상까지 가공 가능합니까?

본 장비는 비정형 커스텀 형상 및 프로파일 가공이 가능합니다.

가공 예시:

  • 홈파기, 리세스

  • 곡면 및 모따기 엣지

  • 장식 비정형 프로파일

CNC 제어 기능으로 설계 요구에 맞는 경로 설정 후 다양한 구조 및 장식 부재에 적용할 수 있습니다.

경량 자재 가공 현장의 어떤 문제들을 해결합니까?

경량 건축자재 생산 현장에서 다음과 같은 문제 해결이 가능합니다.

  • 날톱 절단 시 모서리 파손

  • 반복 가공 간 치수 불일치

  • 소재 손실 및 재작업

  • 분진, 진동 등 열악한 작업환경

다이아몬드 와이어 절단 기술 적용 시 AAC, 발포 콘크리트, 발포 세라믹 등 생산라인의 절단 품질 향상, 생산량 증가, 품질 안정성 확보가 가능합니다.

CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조

글로벌 인증 및 산업 표준

CE Certification

CE 인증

Tech Patents

기술특허 100건 이상

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

산업 표준

Dinosaw는 단순히 국제 엔지니어링 표준을 준수하는 데 그치지 않고, 업계 기준 제정에 주도적으로 참여합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 분야에서 핵심 산업 표준 초안 제정의 주도적 역할을 하고 있으며, 정밀 제조의 기준을 스스로 설정합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 특허 기반의 자사 제품은 고하중 환경에서 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.

검증된 전문성 및 글로벌 적용 사례

Countries Served

75+

글로벌 공급 국가 수

Industry Expertise

20+

산업 기계 전문성

전 세계 75개국 이상 고객의 신뢰를 받아온 Dinosaw는 20개 이상의 기계 분야에서 전생애 품질 추적 및 전문 기술 지원 체계를 구축하였습니다. 전통 채광·석재 가공부터 반도체·쿼츠유리 초정밀 산업, 핵연료 해체 등 특수 분야까지 글로벌 최고 수준의 요구 조건을 일관되게 충족합니다.

경량 자재 가공 혁신, 지금 준비하십시오

Dinosaw는 산업용 CNC 장비를 직접 제조·공급합니다. 천연석, 내화벽돌, 쿼츠유리, 흑연, FRP 등 경질/취성 재료 맞춤 가공의 고정밀 솔루션을 제공합니다.

공장 직판·경쟁력 있는 가격

공장 직판 시스템으로 유통 마진을 제거합니다. 중/대형 가공공장에 고하중 장비를 직거래 가격으로 공급하여, 설비 비용 절감과 투자 회수 기간 단축을 지원합니다.

도매 공급·맞춤 솔루션 제공

글로벌 유통사를 위한 도매 공급 프로그램을 운영하며, 특수 적용 분야에는 엔지니어팀의 OEM/ODM 맞춤 설계를 제공합니다. 기기 치수, 모터 출력, CNC 파라미터 등 가공공정에 최적화된 조건을 적용하십시오.

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