철거 및 건설 현장 철근 콘크리트 절단용 다이아몬드 와이어

Rubber-Coated Program / Plastic-Coated Program

DINOSAW 철근 콘크리트 절단용 다이아몬드 와이어는 다이아몬드 블레이드가 깊이에 도달하지 못하거나 접근이 어려운 철거 및 건설 작업에 맞춰 설계되었습니다. 브릿지 데크, 콘크리트 교각, 산업 구조물 및 건물 개조 작업에 적용되며 러버 코팅 라인은 10.5, 11.5, 12 mm 직경, 러버 픽싱, 6 mm 비드 폭, 미터당 40개 비드로 구성되고 플라스틱 코팅 라인은 6.3, 7.2, 8.5, 9.0 mm 직경, 플라스틱 픽싱, 7 / 7 / 6 / 6 mm 비드 폭 순차, 미터당 37개 비드를 적용합니다.

각 구성은 가혹한 현장 조건에 대응하도록 설계되었습니다. 러버 픽싱은 장시간 고온 가공에서 고온을 견디며, 코팅 와이어는 저진동, 저소음, 저분진 절단을 실현하며, 절단 작업은 원격 조작으로 운영자가 구조물에서 안전 거리를 확보할 수 있습니다.

철근 콘크리트는 혼합 소재를 절단하는 공정입니다. 와이어는 소재별 공급과 파라미터를 관리하며 콘크리트와 철근은 동일한 조건으로 절단하지 않습니다. 작업자는 철근 부위를 억지로 미는 대신 공급 속도를 느리게 하여 안정적으로 절단합니다. DINOSAW는 각 구조별 절단 파라미터 안내와 함께 와이어를 공급합니다.

10.5 / 11.5 / 12 mm고무 코팅 구조(10.5–12 mm 직경) 및 혹독한 고온 해체 가공용 고무 고정 프로그램
6.3–9.0 mm플라스틱 코팅 구조(6.3–9.0 mm 직경)로, 경량 장비 및 슬림 절삭 폭 요구에 적합
40 / 37 beads/m고무 코팅 프로그램에서는 1m당 40개, 플라스틱 코팅 프로그램에서는 1m당 37개 구슬 배치

적용 가능 소재

철근 콘크리트, 철근 보강 벽체 및 슬래브, 교량 데크, 콘크리트 교각, 산업용 기초, 콘크리트 구조물

인증 및 실적

CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

철거 및 건설 현장 철근 콘크리트 절단 와이어 적용 사례

벽쏘 블레이드 또는 디스크쏘가 깊이 및 접근성에서 한계가 있는 두꺼운 철근 콘크리트를 분리해야 할 철거 및 건설 프로젝트에 해당 와이어 프로그램이 적용됩니다.

실제 와이어쏘 성능 및 주요 지표

DINOSAW 철근 콘크리트 절단용 와이어는 철거 소모품이며 채석용이 아닙니다. 두 가지 코팅 구성은 10.5-12 mm 및 6.3-9.0 mm 직경 프로그램을 제공하여 시공사가 브릿지 데크, 교각, 산업 구조물의 기계, 구조 두께, 철근 비율에 맞춰 와이어를 선택할 수 있습니다.

10.5 / 11.5 / 12 mm

러버 코팅 직경 프로그램

3가지 직경, 러버 픽싱, 6 mm 비드 폭으로 무거운 철거 기기 및 장시간 고온 절단 작업에 맞게 와이어를 선택할 수 있습니다.

6.3 / 7.2 / 8.5 / 9.0 mm

플라스틱 코팅 직경 프로그램

4가지 직경, 플라스틱 픽싱으로 경량 와이어쏘 머신 및 소형 절삭 폭 요구에 대응하며 접근성이나 장비 용량에 따른 와이어 크기 제한에 적합합니다.

40 / 37 beads/m

프로그램별 비드 밀도

러버 코팅 프로그램은 미터당 40개, 플라스틱 코팅 프로그램은 미터당 37개 비드로 와이어 이동 거리당 절단되는 다이아몬드 양을 결정합니다.

6 / 7 mm

구슬 폭 프로그램

고무 코팅 라인은 6mm 구슬 폭, 플라스틱 코팅 라인은 7/7/6/6 mm 연속 배열로 절삭 폭, 구슬 강도, 절단 속도의 균형을 유지

적용 가능 재질: 철근 콘크리트, 철근 보강 벽체 및 슬래브, 교량 데크, 콘크리트 교각, 산업용 기초, 각종 콘크리트 구조물의 해체 및 건설 절단 가공에 적합합니다.

대표 적용 제품: 교각 데크 세분 분리, 교각·기둥 해체, 산업 구조물 개구 가공, 빌딩 개조 구간별 정밀 해체에 사용됩니다.

실제 절단률 및 와이어 수명은 콘크리트 강도, 철근 밀도·직경, 골재 경도, 와이어 속도, 이송 압력, 워터 쿨링, 장비 정렬에 따라 달라집니다.

고무 코팅 및 플라스틱 코팅 와이어 프로그램 사양

먼저 구조 유형을 선정하고, 이후 직경을 결정하십시오. 고무 코팅 프로그램(10.5 / 11.5 / 12 mm, 고무 고정, 6 mm 구슬 폭, 1m당 40개)은 중량 장비 기반의 혹독한 고온 해체 가공에 적합합니다. 플라스틱 코팅 프로그램(6.3 / 7.2 / 8.5 / 9.0 mm, 플라스틱 고정, 7 / 7 / 6 / 6 mm 구슬 폭, 1m당 37개)은 경량 장비 및 슬림 절삭 폭에 최적입니다. 주문 전 와이어 직경이 귀하의 와이어쏘 머신 구동 휠과 호환되는지 반드시 확인하십시오.

사양러버 코팅 구성플라스틱 코팅 구성
와이어 직경 (mm)10.5 / 11.5 / 126.3 / 7.2 / 8.5 / 9.0
고정방식러버 픽싱플라스틱 픽싱
비드 폭 (mm)67 / 7 / 6 / 6
미터당 비드 수4037

핵심 공정 기술 및 공구 구조

Dinosaw Machine 철근 콘크리트 절단 와이어 프로그램의 네 가지 주요 엔지니어링 설계 원칙을 제시합니다. 이하 구조별 설계 세부 내역을 통해 각 프로그램이 해체 현장 환경에서 견뎌내도록 설계된 목적을 확인하십시오.

Dinosaw Machine 철근 콘크리트 절단용 다이아몬드 와이어

철근 콘크리트 와이어 절단 작업 절차

1 · 구조 파악: 도면 검토, 벽체·데크 두께 확인, 철근 배치도 및 가공 리스트 체크 후 와이어 경로 마킹하십시오. 2 · 장비 셋업 및 와이어 삽입: 와이어쏘 머신 설치, 필요구간 진입구 천공, 선택한 와이어 삽입을 진행하십시오. 3 · 파라미터 설정 및 절단: 구조별 재질 조건에 맞춰 와이어 속도와 이송을 설정, 원격 조작하며 철근 구간은 반드시 이송을 완화하십시오. 4 · 결과 검증 및 석재 분리: 가공 면 확인, 리프팅 분리 승인 후 기록한 운전 조건으로 다음 작업에 재삽입하십시오.

01

고온 작업용 러버 픽싱

러버 코팅 프로그램은 비드 사이 러버 픽싱을 사용하여 고온 내구성을 확보합니다. 장시간 고온, 조밀한 철근 가공 시 와이어 온도 상승에 대응하며 러버 픽싱이 비드 위치와 코팅을 안정적으로 유지해 플라스틱과 달리 초기 연화 현상을 방지합니다.

02

경량 장비용 플라스틱 픽싱

플라스틱 코팅 프로그램은 6.3~9.0 mm 네 가지 직경에 적용되며 소형 구동 휠 및 낮은 인장력의 와이어쏘 기기에 적합하여 시공사가 경량 작업에 과도한 장비를 사용하지 않고 적정 사이즈 선택이 가능합니다.

03

저진동·저소음·저분진 절단

코팅 와이어는 타격식 철거에 비해 저진동, 저소음, 저분진 절단이 가능하여 운영 공장, 도심 브릿지 프로젝트, 거주 건물 등 분진 및 진동 제한이 계약 조건에 명시된 경우에 중요하게 작용합니다.

04

원격 조작 가공

와이어 절단은 기계 구동이며 원격 조작 가능해 작업자가 구조물과 거리를 두고 절단 작업을 진행할 수 있습니다. 불안정한 브릿지, 파손된 산업 구조물, 높은 교각 등에서 작업자와 작업 대상 간 거리 확보는 편의가 아닌 안전 요소입니다.

05

소재별 절단 조건 준수

철근 콘크리트는 소재별로 절단합니다. 와이어는 콘크리트 조건에서 작동하고 철근 부위에서 속도를 늦추며 다시 콘크리트 공급 조건으로 전환합니다. 구조별 파라미터 관리가 와이어 수명을 예측 가능하게 만듭니다.

06

코팅 와이어 절삭 폭 제어

코팅 구조는 절삭 폭에서 비드를 안정화하며 장시간·심도 절단에서 절단 경로를 곧게 유지합니다. 제어된 절삭 폭은 분리된 구간의 파손 추가 작업을 줄여 브릿지 데크 세그먼트 등 일체 인양이 요구되는 경우에 효과적입니다.

콘크리트 해체 다이아몬드 와이어 vs. 월쏘 블레이드

깊이 및 접근성 기준 선별: 블레이드는 접근면에서, 와이어는 심부 및 폐쇄 구조 절단에 우위

콘크리트 해체 다이아몬드 와이어 vs. 월쏘 블레이드
월쏘 블레이드 (다이아몬드 블레이드)VSDINOSAW 철근 콘크리트 와이어
블레이드 직경 및 아버 도달 범위에 한정됨절단 깊이✓ 와이어 주행 길이로 깊이 설정 가능 블레이드 도달 범위 이상 섹션 가공 가능
평탄하고 블레이드 접근 가능한 면과 트랙 공간 필요접근성 및 형상✓ 천공한 홀을 통해 인클로즈드 혹은 협소 섹션 가공 가능
대형 블레이드로 절삭 폭 넓음절삭 폭 및 제거 재료량✓ 와이어 절삭 폭이 좁아 절단당 제거 재료량 적음
일정한 교합 유지, 중량 철근에서는 깊이 제한 발생철근 절단 특성✓ 스틸 절단 시 속도 저하 재질별 급지 제어 필수
개방 수직면에서 설치 빠름설치 및 이동성✓ 리깅 필요하지만 블레이드 도달 불가 구간 접근 가능
작업자가 트랙 쏘 인근에서 작업작업자 위치✓ 원격 제어 절단으로 작업자가 구조물에서 이격 가능
개방 면 슬래브 및 벽 절단(블레이드 도달 범위 내)적합 용도✓ 심부 섹션, 브릿지 덱, 월쏘 접근 불가 구조물 절단

참고사항: 브랜드와 모델별 세부 구성 상이하며 실제 성능은 기계, 재료 및 작업 환경에 따라 달라집니다.

DINOSAW 콘크리트 절단 와이어 프로그램 제조사

Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.

DINOSAW CNC 석재 기계 제조 작업장
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여

Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.

20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적

CE 인증 및 ISO 경영시스템

CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합
ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영

설치 요건 및 애프터서비스 안내

DINOSAW는 모든 장비에 대해 설치 가이드, 작업자 교육, 원격 진단 및 예비 부품 지원을 제공합니다.

와이어 및 기계 매칭10.5-12 mm 러버 / 6.3-9.0 mm 플라스틱 프로그램

주문 전 구동 기계, 구동 휠, 작업 조건에 맞춰 와이어 프로그램을 확인하며 프로젝트별로 구성합니다.

전원 공급구동 와이어쏘 기계별, 현장 조건에 따라 구성

전기 요구사항은 와이어쏘 기계 기준이며 발송 전 전압 및 주파수를 확인합니다.

물 공급절단 구역 냉각수 공급

장시간 절단에서 비드 냉각 및 슬러리 제어를 위해 안정적 물 공급을 확보하십시오.

01 · 배송 전 준비 및 출고기계 구성, 포장, 운송 요건을 출고 전 확인하며 공장 검사 및 서류를 검증합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 설비·기초 점검, 기계 배치, 시운전, 인수 인계까지 일괄 관리합니다.
03 · 운영자 교육CNC 일상 운전, 블레이드·스핀들·냉각·윤활 일상 점검을 실습 중심으로 진행합니다.
04 · 사후 기술지원기계 서비스 수명 전반에 걸쳐 원격 기술지원, 유지관리, 부품 공급을 일괄 대응합니다.

철근 콘크리트 절단 와이어 선정, 설치 및 운용 FAQ

구성 선택, 철근 절단 조건, 기계 매칭, 견적 준비 관련 주요 구매 질문 답변

절단 대상 구조와 와이어가 장착될 기계 기준으로 선택하십시오. 러버 코팅 구성은 10.5, 11.5, 12 mm 직경, 6 mm 비드 폭, 미터당 40개 비드로 고온·고난이도 절단 조건에서 비드 고정력이 우수합니다. 플라스틱 코팅 구성은 6.3, 7.2, 8.5, 9.0 mm 직경, 7 / 7 / 6 / 6 mm 비드 폭 순차, 미터당 37개 비드로 경량 장비 및 소형 절단 요구에 적합합니다. 두 프로그램은 습관으로 교체하지 마십시오. 직경은 귀사 와이어쏘 구동 휠에 맞춰 선택하며, 비드 픽싱은 작업 온도, 마모 조건에 따라 결정하고, 비드 간 간격은 귀하가 가공하는 콘크리트 조건에 맞춰 선정합니다. 장비 하나로 여러 현장을 운용하는 시공사의 경우 와이어 직경, 벽체 두께, 철근 밀도, 장시간 작업 여부를 확인하여 DINOSAW가 카탈로그 기본값이 아닌 현장에 맞는 구성·직경을 추천합니다.

채석용으로는 해당 와이어를 구매하지 마십시오. DINOSAW 채석용 와이어는 화강암, 대리석 등 석재 가공에 맞춰 설계되어 있으며, 본 와이어는 철근 콘크리트 철거 및 건설 절단용입니다. 콘크리트 작업 내에서는 개방된 수직면이고 블레이드 접근이 가능한 경우 벽쏘 블레이드가 설치·가공 속도 및 비용에서 효율적일 수 있습니다. 해당 와이어는 블레이드 기하 형태로 깊이에 도달하지 못하거나 천공 홀을 통한 접근만 가능한 구간, 또는 안전거리 확보가 필요한 구조에 적용하십시오. 얕고 경량 철근 작업이 주를 이룬다면 블레이드 또는 디스크쏘가 절단 비용에서 효율적일 수 있습니다. 실제 경계는 작업량입니다. 본 와이어는 깊고 고밀도 철근·접근 한정 구간에 필요하며 모든 절단에 적용되지는 않습니다. 전체 절단 리스트를 송부하시면 DINOSAW가 블레이드와 와이어 적용 구간을 구분 안내합니다.

철근 콘크리트는 복합 재질 가공에 해당하므로, 와이어 운전 시 이를 반드시 고려해야 합니다. 무근 콘크리트는 일정한 이송 속도로 가공하지만, 와이어가 철근을 만날 때마다 실효 부하가 변화하므로, 이때는 이송을 완화하여 구슬이 천천히 철근을 연삭하도록 하고 이후 콘크리트 이송을 재개해야 합니다. 강제로 밀어붙이면 와이어 온도가 급상승해 고무 또는 플라스틱 고정부에 불균일 하중이 실리며 구슬 수명이 단축됩니다. 이는 해체 현장에서 와이어 조기 파손의 주요 원인입니다. 고무 코팅 프로그램은 장시간 고온 운전에서의 내열성이 우수하여 혹독한 조건에 적용되지만, 어떠한 구조물도 철근 가공에 무료는 없습니다. 와이어 속도와 이송 압력은 가공 재질 구성—콘크리트 강도, 철근 비율, 골재 경도—에 맞추어 설정하고, 초기 수 미터 가공 후 운전 결과를 반드시 점검하십시오. Dinosaw Machine에서는 전체 프로젝트 통일 파라미터보다 구조별 개별 설정을 권장하며, 이러한 운전 원칙을 따르면 교각 데크 중간에서 예상치 못한 문제가 발생하지 않고, 예측 가능한 와이어 수명을 확보할 수 있습니다.

실질적인 견적 산출을 위해 여섯 가지 정보를 제출하십시오. 첫째, 원하는 와이어 사양: 고무 코팅(직경 10.5 / 11.5 / 12 mm, 구슬 폭 6 mm, 1 m당 40개) 또는 플라스틱 코팅(직경 6.3 / 7.2 / 8.5 / 9.0 mm, 구슬 폭 7 / 7 / 6 / 6, 1 m당 37개) 중 선택, 혹은 Dinosaw에서 현장 조건에 맞는 사양 제안을 요청하십시오. 둘째, 운전 중인 와이어쏘 머신 정보: 브랜드, 구동 휠 직경 및 제한 여부—와이어 사양이 반드시 장비에 적합해야 합니다. 셋째, 가공 구조: 벽체/데크 두께, 1회 작업 시 절단 예상 길이, 철근 밀도(정보 보유 시)입니다. 넷째, 운전 조건: 교대 시간, 현장 온도, 워터 쿨링 가능 여부 등 절단 공정 환경을 명확히 하십시오. 다섯째, 목적지 국가—물류 및 규정문서 확보를 위해 필요합니다. 여섯째, 예상 월별 소모량을 전달하면 건건이 주문하지 않고 공급 계획 수립이 가능합니다. 위 정보를 기준으로 Dinosaw는 구조별에 맞는 와이어 사양과 콘크리트·철근 구간별 절단 매개변수를 제시하며, 장비와 부하를 무시한 일반 카탈로그 값이 아닌, 현실적인 납기일로 견적을 제공합니다.

철근 콘크리트에서 와이어 수명은 고정치가 아니라 범위 개념이며, 실제 답변은 콘크리트 내부 구성에 좌우됩니다. 고무 코팅 프로그램은 1m당 40개 구슬, 구슬 폭 6 mm로 운전하고, 플라스틱 코팅은 1m당 37개, 7/7/6/6 mm 순서로 구성됩니다. 이 밀도와 구슬 폭이 와이어 길이 1m당 절단에 작용하는 다이아몬드 양을 결정합니다. 철근 밀도 높을수록(강재 연삭률 저하, 발열 증가) 수명이 가장 짧고, 무근 콘크리트에 연질 골재는 가장 깁니다. 이송 제어가 와이어 품질만큼 중요하며, 철근 구간에서 완화된 운전과 콘크리트 구간 복귀 시 반복 실행하면 수명 연장이 명확하게 관찰됩니다. 장시간 가공 시 워터 쿨링과 적정 와이어 장력 유지는 필수입니다. Dinosaw는 와이어별 고정 면적을 약속하지 않으며, 동일 구조물이어도 철근 배치만 달라도 수명이 달라질 수 있습니다. 대신, 자사는 구조별 현장 기대치와 최초 출고 시 절단 매개변수 시트를 제공하여, 첫 개 와이어 운전을 통해 전 현장 기준점을 설정할 수 있게 지원합니다.

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