적용 가능 소재
화강암, 천연석, 콘크리트, 벽돌, 내화 벽돌
인증 및 실적
CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급
콘크리트, 석재, 천연석 전 영역에서 정밀 절단 실현
철근 콘크리트 절단 작업은 경질 골재와 연성 철근이 결합된 복합 재료를 대상으로 하므로, 마모와 충격을 모두 견딜 수 있는 절단 디스크가 필요합니다. 세그먼트 이탈이나 조기 파손 없이 안정적으로 사용되어야 하며, 이는 해체 및 리노베이션 현장에서의 안전 및 공정 진행에 필수적입니다. 이 절단 디스크는 강화 콘크리트에 대응하는 고강도 소결 본드를 적용하였으며, 세그먼트 구조를 통해 슬러리 배출과 철근 절단을 효율적으로 수행할 수 있습니다. 레이저 용접 세그먼트는 본체와의 결합 강도를 높여 고하중 환경에서도 안전성을 제공합니다. 핵심 슬롯은 절단면 냉각을 돕는데, 깊은 절단이나 건식 절단 시 필수적인 기능입니다. 이로써 작업 현장의 비가동 시간을 최소화하는 신뢰성 높은 고속 절단 효율을 실현합니다. 일반 연마 휠 대비 내구 수명이 길어 비용 효율성을 향상하며 구조 개구부 및 철거 절단 작업을 예정대로 마칠 수 있도록 지원합니다.
벽돌 및 발포 콘크리트와 같은 조적재는 연마성이 매우 높아 일반 절단디스크가 빠르게 마모됩니다. 창문 개구부 제작, 설비 배관 채널 절단, 구조물 보수 등 작업에서 높은 내구성과 빠른 절단 속도를 갖춘 디스크가 프로젝트 일정 유지에 필수적입니다. 자사 소결 세그먼트 절단 디스크는 조적재 및 벽돌의 높은 연마성에 맞춰 최적화된 중간 경도의 본드로 설계되었습니다. 이는 통제된 마모를 유도해 신규 다이아몬드 입자가 지속적으로 노출되며 일정한 절단 속도를 확보합니다. 세그먼트 간 홈은 먼지 및 파편을 효과적으로 배출하여 디스크 걸림을 방지하고 조적용 절단기 또는 휴대용 동력 절단기에서 원활하게 작동합니다. 이 공구는 연마성 재료에서 우수한 절단 속도와 현저히 긴 수명을 제공합니다. 시공업체가 벽체 절단 및 보수 작업을 더욱 빠르게, 더 깔끔하게, 최소한의 노력으로 완료할 수 있으며 현장 생산성과 수익성을 직접적으로 향상시킵니다.
콘크리트 블록은 건설 현장에서 널리 사용되지만, 연마성 조성으로 인해 절단 속도와 수명 간 균형을 갖춘 절단 디스크가 비용 효율적 운용에 요구됩니다. 작업량이 많은 현장에서는 빈번한 교체 없이 안정적으로 동작하는 범용 디스크가 필수입니다. 이 세그먼트 절단 디스크는 일반 블록 절단에 최적화되어 있습니다. 소결 세그먼트는 콘크리트 블록의 연마성에 견딜 수 있도록 설계되어 절단 속도와 디스크 수명 간의 균형을 제공합니다. 표준 조적용 절단기와 앵글 그라인더에 호환되어 블록 치수 변경에서 특수 형태 제작까지 다양한 현장 절단 작업에 활용됩니다. 이 절단 디스크를 선택하면 시공 전문가가 내구성과 효율성을 겸비한 절단 솔루션을 확보할 수 있습니다. 신뢰성 높은 성능은 작업 중단 시간을 최소화하며 블록 작업이 원활히 진행되어 프로젝트 일정과 예산을 준수할 수 있습니다.
조경 프로젝트에서 천연석 포장재, 플래그스톤, 필드스톤을 절단할 때는 밀착 시공과 미관을 위해 정밀한 가공이 필요합니다. 다양한 경도와 밀도의 자재에는 절단 품질이나 작업 속도 저하 없이 적응 가능한 다목적 절단 디스크가 요구됩니다. 자사의 소결 분할형 절단 디스크는 다양한 천연석에서 우수한 성능을 제공합니다. 절단 세그먼트는 깔끔하고 적극적인 절단을 위해 설계되어, 조경 시공자와 석공이 현장에서 신속히 자재 형상 가공을 실행할 수 있도록 지원합니다. 앵글 그라인더에서는 드라이 방식으로 현장 조정, 석재 절단기에서는 습식으로 정밀 절단을 모두 안정적으로 수행합니다. 세그먼트 높이와 다이아몬드 농도를 최적화하여 절단 수명을 극대화했습니다. 본 디스크는 전문가가 석재 조경 및 포장 가공에서 미려한 품질과 높은 정밀도를 구현할 수 있도록 설계되었습니다. 내구성과 범용성을 통해 다양한 특수 블레이드 휴대 부담을 줄여 업무 흐름을 간소화하며, 고품질·고효율 시공을 보장합니다.
DINOSAW 세그먼트형 다이아몬드 블레이드는 건식 및 습식 환경 모두에서 화강암, 석재, 콘크리트, 벽돌을 절단합니다. 105~350mm 규격, 앵글 그라인더·원형쏘·석공용 쏘에 적용, 세그먼트 설계로 분진 제거 및 고온 억제 성능을 구현합니다.
105~350mm, 총 14종 직경 출하로 현장 및 공장 모든 핸드헬드·벤치형 쏘에 대응합니다. 툴 라인업 공용 블레이드로 재고 운용체계 일원화가 가능합니다.
세그먼트 리므 설계로 분진 즉각 제거 및 건식 절단 시 블레이드 과열 억제, 필요 시 습식 절단으로 분진 및 수명 관리 기능을 추가 확보할 수 있습니다.
세그먼트 슬릿이 슬러리와 파편을 배출하고 신선한 다이아몬드를 지속 노출시킵니다. 화강암, 철근 콘크리트 모두에서 빠르고 강력한 절단력을 실현합니다.
절개·벽체 홈가공·포장석 절단·철거 등 속도 중시 현장에서 빠르고 공격적 절단 성능을 구현합니다.
적용 소재: 화강암, 천연석, 콘크리트, 벽돌, 내화 벽돌
적합 공구: 앵글 그라인더, 원형쏘, 석재 절단기
실제 디스크 수명은 소재 연마성, 운용 방식, 건·습식 조건에 따라 달라집니다.
총 14가지 직경(105 mm, 커프 1.6 mm~350 mm)과 20/22.23 mm 축 규격 구성. 1.4~1.6 mm 슬림 커프는 핸드헬드 정밀 작업에, 230 mm 이상 2 mm 커프 사양은 석재 절단기의 강성 확보를 위한 최적화입니다. 전 규격 건식·습식 모두 지원.
| 직경 | 세그먼트 폭 | 세그먼트 높이 | 아버 | |
|---|---|---|---|---|
| 인치 | mm | mm | mm | mm |
| 4.13" | 105 | 1.6 | 8 | 20 / 22.23 |
| 4.3" | 110 | 1.4 | 5/8 | 20 / 22.23 |
| 4.5" | 115 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 5" | 125 | 1.4 | 8 | 22.23 |
| 6" | 150 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 7" | 180 | 1.6 | 8 | 22.23 |
| 8" | 200 | 1.6 | 10 | 22.23 |
| 9" | 230 | 2 | 10 | 22.23 |
| 12" | 300 | 2.2 | 10 | 50 / 25.4 |
| 14" | 350 | 2.6 | 10 | 50 / 25.4 |
분할형 디스크 설계의 4가지 엔지니어링 포인트. 디스크 도식의 숫자 표기와 아래 시스템이 일치합니다.
4단계 일치: 공구(그라인더·원형쏘·석재 절단기) 및 축 규격, 작업에 필요한 직경·커프 선정, 현장 조건에 맞는 건식/습식 선택 후 적정 이송 속도로 운용하십시오. 강제 이송 금지, 필요 시 분진 제어 또는 디스크 수명 연장을 위해 물을 활용하십시오.
세그먼트 리므는 연속 리므 대비 연마성 자재에서 절단 속도가 빠릅니다. 칩 홈이 절삭 파편을 배출하고 신선한 다이아몬드를 반복 노출시켜 콘크리트와 벽돌 등 경질 소재에서도 공격적 절단이 지속됩니다.
가공 분진·파편이 세그먼트 사이로 환기되어 리므에 적재되지 않습니다. 건식 절단 시 블레이드 냉각에 효과적이며, 물 사용이 곤란할 때 실질적 대안입니다.
105~180mm 핸드헬드 규격은 1.4~1.6mm 절삭폭으로 저항과 발열을 줄이고, 자유 절단 시 직진성을 향상합니다. 작업자는 체감상 즉시 차이를 확인할 수 있습니다.
건식 절단 과정에서 발생하는 열 집중을 세그먼트 높이와 결합 공극으로 분산시킵니다. 이로 인해 블레이드와 가공 모서리 모두를 과열로부터 보호할 수 있습니다.
하나의 결합 설계로 화강암, 천연석, 콘크리트, 벽돌 모두 가공할 수 있습니다. 다양한 현장 및 공장 내 별도 블레이드 준비 부담이 없습니다.
14종 직경, 두 가지 아버 표준 적용으로 앵글 그라인더부터 석재 절단기까지 일괄 대응됩니다. 구매 관리·현장 운용 모두 표준화되어 작업자 이동 시 별도의 교육이 불필요합니다.
휴대용 및 석조 절단기 사용자용 선택 비교표
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
DINOSAW는 현장 작업 및 작업장 전용 디스크 선정, 일괄 공급을 지원합니다.
주문 전 그라인더 또는 절단기 축 규격 및 최대 RPM을 반드시 확인하십시오.
현장 규정상 요구 시 집진 설비 혹은 물 분사 방식을 적용하십시오.
공구 무부하 속도보다 낮은 규격의 디스크는 절대 장착하지 마십시오.
소결 세그먼트형 다이아몬드 블레이드 관련 주요 문의
3가지를 일치시키십시오: 그라인더 허용 디스크 크기, 축 규격, 그리고 시공 정밀도입니다. 먼저 직경: 허용 사이즈 이상 디스크(예: 125 mm 그라인더에 230 mm)는 안전 위반이며 생산성 개선이 아닙니다. 다음은 절삭 폭(커프): 105–180 mm 구간의 1.4~1.6 mm 슬림 커프는 빠르고 저온 정밀 가공 및 프리핸드에 유리합니다. 230 mm 이상 2 mm 이상의 커프는 벽돌·두꺼운 재에서 안정성 중시 시 사용합니다. 마지막으로 축: 20 또는 22.23 mm는 기기와 정확히 일치해야 하며, 미흡하게 결합된 변환 부시는 진동 및 파손을 유발합니다. 일반 현장 가공(화강암·콘크리트)은 125/230 mm 분할 디스크가 주력이고, 벽·바닥용 석재 절단기는 350 mm를 사용하십시오.
콘크리트에서 디스크 수명은 골재 종류에 따라 다릅니다. 연질 석회석 골재는 마모가 적어 고품질 디스크 기준 상당 거리 사용 가능합니다. 반면 단단한 실트, 철근·재생 콘크리트는 급속 마모를 초래합니다. '콘크리트 강도'가 아니라 골재가 마모 속도를 결정합니다. 조기 파손의 주원인은 운용 불량입니다. 디스크 자중 이상의 힘을 가하거나 깊은 가공 시 중단 없이 연속 건식 가공(세그먼트 과열)·커프 내 디스크 비틀림(측면 충격)·예고 없이 철근 절단(과격 충격) 등이 원인입니다. 절단된 m수 기준으로 교체 시점을 산정하십시오. 대개 마모와 파손의 구분은 운용자 역량에 달려 있습니다.
3가지를 일치시키십시오: 그라인더 허용 디스크 크기, 축 규격, 그리고 시공 정밀도입니다. 먼저 직경: 허용 사이즈 이상 디스크(예: 125 mm 그라인더에 230 mm)는 안전 위반이며 생산성 개선이 아닙니다. 다음은 절삭 폭(커프): 105–180 mm 구간의 1.4~1.6 mm 슬림 커프는 빠르고 저온 정밀 가공 및 프리핸드에 유리합니다. 230 mm 이상 2 mm 이상의 커프는 벽돌·두꺼운 재에서 안정성 중시 시 사용합니다. 마지막으로 축: 20 또는 22.23 mm는 기기와 정확히 일치해야 하며, 미흡하게 결합된 변환 부시는 진동 및 파손을 유발합니다. 일반 현장 가공(화강암·콘크리트)은 125/230 mm 분할 디스크가 주력이고, 벽·바닥용 석재 절단기는 350 mm를 사용하십시오.
콘크리트에서 디스크 수명은 골재 종류에 따라 다릅니다. 연질 석회석 골재는 마모가 적어 고품질 디스크 기준 상당 거리 사용 가능합니다. 반면 단단한 실트, 철근·재생 콘크리트는 급속 마모를 초래합니다. '콘크리트 강도'가 아니라 골재가 마모 속도를 결정합니다. 조기 파손의 주원인은 운용 불량입니다. 디스크 자중 이상의 힘을 가하거나 깊은 가공 시 중단 없이 연속 건식 가공(세그먼트 과열)·커프 내 디스크 비틀림(측면 충격)·예고 없이 철근 절단(과격 충격) 등이 원인입니다. 절단된 m수 기준으로 교체 시점을 산정하십시오. 대개 마모와 파손의 구분은 운용자 역량에 달려 있습니다.
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전문 산업용 암석 할석기 선택 가이드입니다. 기술 사양, OSHA 안전 규정 준수, CNC 시스템, B2B 석재 가공 설비 조달 기준을 제공합니다.
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