Segmentierte Diamant-Trennscheibe für Beton und Mauerwerk

105-350mm
Konzipiert für schnelle, aggressive Schneidarbeiten an Granit, Stein, Beton und Ziegel. Diese Trennscheibe eignet sich ideal für Nass- und Trockenbearbeitung und ist in Größen von 105 mm bis 350 mm für Winkelschleifer, Kreissägen und Maurersägen verfügbar. Der entscheidende Vorteil beruht auf langlebigen gesinterten Diamantsegmenten, die eine verlängerte Standzeit und gleichbleibende Leistung gewährleisten. Strategisch angeordnete Schlüsselschlitze sorgen für optimale Kühlung und effiziente Entsorgung von Schnittresten, was saubere, präzise Schnitte und eine längere Lebensdauer der Scheibe bei erhöhter Sicherheit ermöglicht.
105–350 mmWinkelschleifer- bis Brückensägegrößen für Baustellen– und Werkstattschnitte
Trocken + NassSchnitte mit oder ohne Wasser in Granit, Naturstein, Beton und Ziegel
4"–14"Umfassender Durchmesserbereich für Hand- und Tischsägen

Geeignete Materialien

Granit, Naturstein, Beton, Ziegel und Mauerwerk

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Kompatible Materialien und Produkte

Präzisionsschnitt bei Beton, Mauerwerk und Naturstein

Reale Schneidleistung und Schlüsselkennzahlen

Die segmentierte Diamant-Trennscheibe von Dinosaw Machine schneidet Granit, Stein, Beton und Ziegel im Nass- und Trockenbetrieb — 105 bis 350 mm für Winkelschleifer, Kreissägen und Maurersägen mit Segmentgeometrie für Staubabfuhr und Kühlung.

105–350 mm

Werkzeugabdeckung

Vierzehn Durchmesser von 105 bis 350 mm decken alle Hand- und Tischsägen auf Baustelle und in der Werkstatt ab — eine Scheibenfamilie für Ihren gesamten Gerätepark.

Trocken + Nass

Schneiden unter allen Bedingungen

Der segmentierte Rand entfernt Staub und läuft kühl ohne Wasser, und schneidet ebenso mit Wasser, wenn ein Staubmanagement oder längere Standzeit erforderlich ist.

Segmentierter Rand

Aggressive Schnittführung

Schlitzsegmente entfernen Schlämme und legen ständig frische Diamanten frei — schneller, aggressiver Schnitt in Granit und bewehrtem Beton.

Schnellschneidend

Baustellenproduktivität

Ausgelegt für schnelle, aggressive Schnitte bei Zeitvorgaben: Öffnungsschnitte, Mauerschlitze, Pflasterzuschnitt und Abbrucharbeiten.

Anwendbare Materialien: Granit, Naturstein, Beton, Ziegel und Mauerwerk.

Typische Maschinen: Winkelschleifer, Kreissägen und Brückensägen.

Die tatsächliche Standzeit hängt von Materialabrieb, Vorschub und Trocken- bzw. Nassschnitt ab.

Technische Daten und Optionen

Vierzehn Durchmesser von 105 mm (1,6 mm Schnittfuge) bis 350 mm, durchgehend mit 20/22,23 mm Bohrungen: 1,4–1,6 mm schmale Schnittfugen für präzisen Handbetrieb, 2 mm Schnittfuge ab 230 mm für Stabilität auf Brückensägen. Jede Größe ist trocken wie nass einsetzbar.

DurchmesserSegmentbreiteSegmenthöheAufnahme
Zollmmmmmmmm
4.13"1051.6820 / 22.23
4.3"1101.45/820 / 22.23
4.5"1151.6822.23
5"1251.4822.23
6"1501.6822.23
7"1801.6822.23
8"2001.61022.23
9"23021022.23
12"3002.21050 / 25.4
14"3502.61050 / 25.4

Kerntechnologie & Scheibenaufbau

Vier technische Konstruktionsmerkmale bestimmen das Segmentdesign der Trennscheibe. Die nummerierten Kennzeichnungen auf der Abbildung beziehen sich auf die nachfolgenden Systeme.

Segmentierte Diamant-Trennscheibe für Beton & Steinbearbeitung von Dinosaw Machine

Segmentierte Scheibenauswahl – Workflow

Wählen Sie eine Scheibe in vier Schritten: Werkzeug (Schleifer, Kreissäge, Brückensäge) und Aufnahme bestimmen, Durchmesser und Schnittfuge je nach Genauigkeitsanforderung festlegen, Trocken- oder Nassschnitt nach Baustellenumgebung wählen, Vorschub gefühlvoll steuern – die Scheibe eigenständig schneiden lassen und bei Bedarf Wasser einsetzen, wenn Staubminderung oder Standzeit gefragt sind.

01

Segmentierte Randgeometrie

Segmentierte Ränder schneiden schneller als durchgehende Ränder bei abrasiven Materialien: Die Schlitze entfernen Späne und setzen kontinuierlich frische Diamanten frei, was einen aggressiven Schnitt durch Beton und harte Ziegel gewährleistet.

02

Staubabfuhr durch Schlitze

Die Segmentgeometrie ermöglicht die Trockenbearbeitung: Staub und Schnittreste werden durch die Segmentschlitze abgeführt statt den Rand zu blockieren – die Scheibe läuft kühl, wenn Wasser nicht eingesetzt werden kann.

03

Handgeführte Dünnschnitt-Größen

Handgeführte Größen (105–180 mm) verfügen über 1,4–1,6 mm Schnittbreite: weniger Schnittwiderstand, weniger Hitzentwicklung, gerade Freihandschnitte – Sie erkennen den Unterschied sofort.

04

Wärmemanagement beim Trockenbetrieb

Trockenbearbeitung konzentriert Wärme am Rand: Segmenthöhe und Bindeporosität steuern die thermische Last und schützen sowohl die Scheibe als auch die Kante des Werkstücks vor Verbrennungen.

05

Multimaterial-Bindung

Eine Bindungsfamilie deckt Granit, Naturstein, Beton und Ziegel ab: Baustellen- und Werkstattsägen halten eine Scheibenreihe vor, abgestimmt auf unterschiedliche Materialien, ohne Wechsel der Scheibe je Material.

06

Fuhrpark-Standardisierung

Vierzehn Durchmesser mit zwei Aufnahme-Standards ermöglichen den Einsatz vom Winkelschleifer bis zur Maurersäge: Beschaffung und Anwendung werden auf eine Scheibenfamilie standardisiert, und Ihr Personal kann zwischen Werkzeugen ohne neue Lernkurve wechseln.

Segmentierte vs. durchgehende Scheibenränder beim Baustellenzuschnitt

Vergleich für Anwender von Handführungs- und Steinbearbeitungssägen.

Segmentierte vs. durchgehende Scheibenränder beim Baustellenzuschnitt
VollrandVSSegmentierte Scheibe
Langsamer, gleichmäßiger SchnittSchnittgeschwindigkeit✓ Aggressiv, hohe Vorschubgeschwindigkeit
Erwärmt sich, StaubablagerungTrockenschnitt✓ Aussparungen führen Staub ab, bleibt kühl
Fliesen, Marmor, spröder NatursteinMaterialbereich✓ Granit, Beton, Ziegel
Ausbruchsfreie KanteAusbruchverhalten✓ Schneller Schnitt, leichte Kantenrauigkeit
Feinschnitt an sprödem MaterialOptimal für✓ Baustellenschnitte & hohe Abtragsleistung

Hinweis: Die Konfigurationen variieren je nach Hersteller und Modell; die tatsächliche Leistung hängt von der jeweiligen Maschine, dem Material und den Arbeitsbedingungen ab.

Der Hersteller hinter der Scheibenauswahl

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine
Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand
Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen
100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung
120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Bestellanforderungen & Kundendienst

Dinosaw Machine unterstützt Sie bei der Scheibenauswahl und gewährleistet eine konsistente Serienfertigung für Außeneinsätze und Werkstattmaschinenparks.

Werkzeugaufnahme20/22,23 mm Bohrungen

Bitte prüfen Sie den Flanschdurchmesser und die maximal zulässige Drehzahl Ihrer Maschine vor Bestellung.

TrockenschnittStaubschutz gemäß Baustellenvorschrift

Nutzen Sie Absaugung oder Wasser entsprechend den geltenden Baustellenbestimmungen.

DrehzahlanpassungScheibendrehzahl ≥ Werkzeugdrehzahl

Montieren Sie niemals eine Trennscheibe, deren Drehzahl unterhalb der Leerlaufdrehzahl des Werkzeugs liegt.

01 · Vorkonfiguration & LieferungMaschinenkonfiguration, Verpackung und Transportanforderungen werden vor Versand überprüft. Werksabnahme sowie Dokumentenprüfung erfolgen vollständig.
02 · Montage & InbetriebnahmePrüfung der Vor-Ort-Anschlüsse und des Fundaments, Maschinenpositionierung, Inbetriebnahme und Abnahme.
03 · BedienerschulungPraktische Einweisung in den routinemäßigen CNC-Betrieb und tägliche Kontrolle von Sägeblättern, Spindeln, Kühlung und Schmierung.
04 · Kundendienst nach AuslieferungFerntechnischer Support, Wartungsunterstützung und Ersatzteilkoordination über die gesamte Maschinenlebensdauer.

FAQ zur Auswahl & Verwendung segmentierter Diamantscheiben

Häufige Fragen zu gesinterten segmentierten Diamant-Trennscheiben

Beachten Sie drei Kriterien: die Nennscheibengröße des Schleifers, die Bohrung und den Präzisionsanspruch der gewünschten Schnittführung. Erstes Kriterium: Durchmesser – montieren Sie niemals eine Scheibe, die größer als die spezifizierte Maximalgröße des Schleifers ist; eine 230 mm Scheibe auf einem 125 mm Schleifer ist ein erheblicher Sicherheitsverstoß und keine Arbeitsoptimierung. Zweites Kriterium: Standbreite (Schnittfuge): Dünne 1,4–1,6 mm Scheiben (105–180 mm) ermöglichen schnellen, kühlen Zuschnitt für Präzisionsanwendungen und Freihandschnitte; breitere 2 mm Scheiben (ab 230 mm) bieten bei tiefen Schnitten und Einsatz in Brückensägen zusätzliche Laufruhe. Letztes Kriterium: Bohrung – 20 oder 22,23 mm müssen exakt übereinstimmen; fehlerhafte Reduzierringe führen zu Vibrationen und Scheibenbruch. Für allgemeine Baustellenarbeiten an Granit und Beton genügen meist segmentierte 125 oder 230 mm Scheiben; auf der Brückensäge empfiehlt sich eine 350 mm Scheibe für Wand- und Bodenschnitte.

Die Standzeit im Beton ist stark von der Gesteinskörnung abhängig: Weicher Kalkstein beansprucht die Scheibe nur gering, bei hoher Scheibenqualität werden viele Laufmeter erreicht; harter Feuerstein oder Recyclingbeton mit Bewehrungsstahl führt zu schnellem Verschleiß – maßgeblich ist die Gesteinskörnung, nicht der Betontyp. Vorzeitiger Verschleiß resultiert fast immer aus der Handhabung: mit zu hohem Vorschub statt Eigengewicht gearbeitet, Trockenschnitt ohne Pausen bei tiefen Schnitten (Hitzestau verglast die Segmente), Verdrehen der Scheibe in der Fuge (seitliche Belastung sprengt Segmente) und unerwartetes Schneiden von Armierungseisen (theoretisch möglich, aber unsachgemäß zerstört die Diamantsegmente). Erfassen Sie die Laufmeter pro Scheibe für ihr typisches Material; dieser Vergleichswert zeigt Ihnen zuverlässig, wann die Scheibe tatsächlich verschlissen ist und wann ein Bedienfehler vorliegt – entscheidend ist meist der Umgang des Anwenders.

Beachten Sie drei Kriterien: die Nennscheibengröße des Schleifers, die Bohrung und den Präzisionsanspruch der gewünschten Schnittführung. Erstes Kriterium: Durchmesser – montieren Sie niemals eine Scheibe, die größer als die spezifizierte Maximalgröße des Schleifers ist; eine 230 mm Scheibe auf einem 125 mm Schleifer ist ein erheblicher Sicherheitsverstoß und keine Arbeitsoptimierung. Zweites Kriterium: Standbreite (Schnittfuge): Dünne 1,4–1,6 mm Scheiben (105–180 mm) ermöglichen schnellen, kühlen Zuschnitt für Präzisionsanwendungen und Freihandschnitte; breitere 2 mm Scheiben (ab 230 mm) bieten bei tiefen Schnitten und Einsatz in Brückensägen zusätzliche Laufruhe. Letztes Kriterium: Bohrung – 20 oder 22,23 mm müssen exakt übereinstimmen; fehlerhafte Reduzierringe führen zu Vibrationen und Scheibenbruch. Für allgemeine Baustellenarbeiten an Granit und Beton genügen meist segmentierte 125 oder 230 mm Scheiben; auf der Brückensäge empfiehlt sich eine 350 mm Scheibe für Wand- und Bodenschnitte.

Die Standzeit im Beton ist stark von der Gesteinskörnung abhängig: Weicher Kalkstein beansprucht die Scheibe nur gering, bei hoher Scheibenqualität werden viele Laufmeter erreicht; harter Feuerstein oder Recyclingbeton mit Bewehrungsstahl führt zu schnellem Verschleiß – maßgeblich ist die Gesteinskörnung, nicht der Betontyp. Vorzeitiger Verschleiß resultiert fast immer aus der Handhabung: mit zu hohem Vorschub statt Eigengewicht gearbeitet, Trockenschnitt ohne Pausen bei tiefen Schnitten (Hitzestau verglast die Segmente), Verdrehen der Scheibe in der Fuge (seitliche Belastung sprengt Segmente) und unerwartetes Schneiden von Armierungseisen (theoretisch möglich, aber unsachgemäß zerstört die Diamantsegmente). Erfassen Sie die Laufmeter pro Scheibe für ihr typisches Material; dieser Vergleichswert zeigt Ihnen zuverlässig, wann die Scheibe tatsächlich verschlissen ist und wann ein Bedienfehler vorliegt – entscheidend ist meist der Umgang des Anwenders.

Kontaktieren Sie Dinosaw

Segmentierte Scheiben – technische Spezifikationen besprechen

Suchen Sie die perfekte Schneidemaschine oder Prozesslösungen für harte und spröde Materialien?

Bewältigen Sie Herausforderungen beim Steinbruchbetrieb, Plattenschneiden, Beton- und Unterwasserrohrschnitt, Entfernung von Edelstahlrost und Schleifen, dünnes Luxusscheibenschneiden, Achat- und Edelsteinschnitt, Graphitschnitt oder auch Gebäudedemontage?

Hinterlassen Sie Ihre Anfrage – Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung!

Bevorzugen Sie E-Mail?

Sie erreichen uns ebenfalls unter

gma@dinosawmachine.com
Segmentierte Diamant-Trennscheibe für Beton und Mauerwerk

Mit welchen Materialien möchten Sie arbeiten? *

Ihr Name / Firmenname? *

Telefonnummer / E-Mail-Adresse? *

+86

Welche spezifischen Anforderungen haben Sie?

Segmentierte Scheiben – Auswahlrichtlinien & Maschinen

Auswahlrichtlinien und zugehörige Maschinen für Schnitte vor Ort und Steinbearbeitung.

Die ideale Lösung erhalten

Online-Chat
Frau Lizzy

Hallo, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter).  Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Kontaktieren Sie uns bitte jetzt über WhatsApp.

WhatsApp-Chat starten
Kontaktieren Sie uns

Hallo 👋 Wie können wir Ihnen helfen?