Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Letzte Aktualisierung: 2026-04-25
Dinosaw Machine bietet trocken arbeitende Diamantseilsägelösungen für die nukleare Stilllegung. Fernbedienung, kein flüssiger Sekundärabfall, kontrollierte Partikel – unsere Systeme wurden gezielt für die Rahmenbedingungen dieser Anwendung entwickelt.
Der globale Markt für nukleare Stilllegung erreichte 2024 ein Volumen von USD 7,2 Milliarden und wird bis 2035 voraussichtlich mit einer CAGR von 5,65 % wachsen. In Europa, Nordamerika und Asien gehen Dutzende kommerzielle Reaktoren, Forschungsanlagen und Brennstoffkreislaufwerke von der Planung in die aktive Demontage über – getrieben durch Betriebsende, gesetzliche Vorgaben und nationale Energiewenden. Die praktische Arbeit des Schneidens und Segmentierens kontaminierter Strukturen bleibt eine der technisch anspruchsvollsten Phasen jedes Stilllegungsprogramms.
Was das Schneiden auf nuklearen Standorten kennzeichnet, sind nicht die Werkstoffe selbst – bewehrter Beton, Baustahl und Graphit werden auch in anderen Branchen geschnitten. Es sind die überlappenden betrieblichen Rahmenbedingungen, die bestimmen, wie geschnitten werden muss: Abfallregelungen, Dosislimits für das Personal, Zugangsgeometrien und Abfallklassifizierungsgrenzen. Diese Faktoren beeinflussen die Anlagenwahl deutlich stärker als die reine Schneidleistung.
Jeder Liter Kühlwasser, der in einen Kontrollbereich eingebracht wird, wird potentiell zu flüssigem radioaktiven Abfall – mit der Pflicht zur Sammlung, Charakterisierung, Lagerung sowie genehmigter Behandlung und Entsorgung. Schneidverfahren, die auf Flüssigkühlung verzichten, eliminieren diese regulatorische Last direkt an der Quelle.
Jeder Liter Kühlwasser, der in einen Kontrollbereich eingebracht wird, wird potentiell zu flüssigem radioaktiven Abfall – mit der Pflicht zur Sammlung, Charakterisierung, Lagerung sowie genehmigter Behandlung und Entsorgung. Schneidverfahren, die auf Flüssigkühlung verzichten, eliminieren diese regulatorische Last direkt an der Quelle.
Unser Lösungsansatz beim Schneiden in der Stilllegung basiert auf einer Grundvorgabe Ihres Standorts: kein Flüssigmedium im Schnitt. Diamantseilsägen arbeiten mechanisch – nicht thermisch. In Verbindung mit einer integrierten Staubabsaugung entsteht kein flüssiger Sekundärabfall und keine Aerosole aus kontaminiertem Material; der vollständige Fernbetrieb wird unterstützt. Jedes System wird passgenau auf die Geometrie, Werkstoffart und Zugangsbedingungen Ihres Projekts abgestimmt.
Das System arbeitet ohne Wasserkühlung. Die Temperatur wird durch integrierte Vortex-Kühlung reguliert. Sämtliche Schneidpartikel werden von einer hocheffizienten Staubabsaugung in geschlossenen, klassifizierbaren Behältern gesammelt – der flüssige Abfallstrom wird vollständig eliminiert.
Volle CNC-Programmierung ermöglicht eine vorausplanbare und ferngesteuerte Ausführung der Schnitte. Die Bedienung erfolgt außerhalb des Kontrollbereichs, wodurch die personale Nähe zu aktivierten Strukturen minimiert und direkt zur Zielvorgabe der Dosisreduktion beigetragen wird.
Ein einziges System deckt das gesamte Werkstoffspektrum der nuklearen Stilllegung ab: hochbewehrter Beton, struktur- und rostfreier Stahl sowie Graphit. Die Drahtparameter werden werkstoffspezifisch angepasst – ohne Anlagenumrüstung zwischen den Schnitten.
Portalabmessungen, Staubabsaugkapazität, Drahtführung und Fernsteuerintegration werden exklusiv für Ihr Projekt definiert – nicht aus einem Standardprodukt adaptiert. Wir orientieren uns an Ihren Standortbedingungen und entwickeln das Schneidsystem gezielt für Ihr Projekt.
Nukleare Stilllegung verlangt keine standardisierten Schneidanforderungen – und wir bieten keine Standardanlagen. Das von uns entwickelte System für nukleare Anwendungen ist Ausgangspunkt für eine projektspezifische Auslegung, nicht ein Produkt mit fixem Datenblatt. Entscheidend ist, was für Ihr Projekt konfiguriert werden kann.
Eine portalbasierte CNC-Diamantseilsäge mit integriertem Trocken-Schneide- und Staubabscheidesystem – ohne Flüssigkeitskühlung, ohne Sekundärflüssigkeitsabfall. Im nuklearen Rückbau bedeutet dies: Betonstrukturen, Stahlbauteile und Graphit können in strahlenkontrollierten Bereichen segmentiert werden, ohne Wasser einzubringen oder luftgetragene Kontamination durch die Schnittprozesse zu erzeugen.
Konfiguration – Portalmaße, Staubsystemkapazität, Fernsteuerungsintegration – wird projektspezifisch bestimmt und nicht durch Standarddatenblatt. Wenn Sie individuelle Anlagenmaße, Materialtypen oder Zugangsrestriktionen haben, ist das der Ausgangspunkt für eine technische Beratung.
Diamantseilsägeverfahren gehören zu unserem Standard – doch die nukleare Stilllegung ist ein Markt, den wir mit bewusstem Fokus betreten. Die unten genannten Werkstoffe repräsentieren unsere konkrete Schneiderfahrung in nuklearspezifischen Anwendungen. Wir legen offen, wo wir stehen: Wir sind ein technischer Hersteller mit nachweislicher Kompetenz bei den für die Stilllegung entscheidenden Werkstoffen und bauen unseren Projektreferenzbestand in diesem Bereich aktiv aus. Befinden Sie sich in der Machbarkeitsstudie oder im frühen Planungsstadium, begrüßen wir einen frühzeitigen Kontakt – denn in dieser Phase bringen wir den höchsten Mehrwert für Ihre Anlagenspezifikation.
Wie das trockene Diamantseilsägen für die Segmentierung von Stahlbeton in einem aktiven nuklearen Rückbauprogramm eingesetzt wurde — kein flüssiger Sekundärabfall, Fernbedienung, kontrollierte Partikelemission.
Mechanisches Diamantseilsägen zur Größenreduktion von Edelstahl- und Baustahlkomponenten in einer nuklearen Anlage – ohne thermische Einwirkung, keine Rauchentwicklung von kontaminierten Oberflächen, kontrollierte Partikelabscheidung während des gesamten Prozesses.
Diamantseilsägeverfahren für die Volumenreduzierung von bestrahlten Graphit-Moderatorblöcken im Zuge der nuklearen Stilllegung – kontrollierte Staubführung, keine thermische Belastung, geschlossene Partikelerfassung durchgehend.
Erstgespräch
Wir beginnen mit Ihren Anforderungen: zu bearbeitendes Material, Produktionsziele, Standortbedingungen und Zeitplan. Ein technisches Fachgespräch – keine Standardfragebögen.
Spezifikationsentwicklung
Basierend auf dem Erstgespräch entwickeln wir eine Maschinenkonfiguration: Maschinentyp, Abmessungen, Werkzeuge, Steuerungsarchitektur und Schnittstellenanforderungen, individuell für Ihre Anwendung.
Technische Überprüfung & Iteration
Die Spezifikation wird Ihrem technischen Team zur Prüfung bereitgestellt. Kommentare werden gemeinsam bearbeitet und das Design vor Beginn der Fertigung präzisiert.
Fertigung & Qualitätsdokumentation
Interne Fertigung mit kontinuierlicher Qualitätsdokumentation. Das gesamte Dokumentationspaket wird bei Lieferung bereitgestellt und unterstützt Ihre Freigabeprozesse.
Inbetriebnahme, Schulung & fortlaufender Support
Vor-Ort-Inbetriebnahme zur Überprüfung der Leistung gemäß Spezifikation. Bedienerschulungen für Ihr Team. Fortlaufender technischer Support während des gesamten Lebenszyklus der Maschine.
Wir konzipieren und fertigen unsere Maschinen intern und behalten vollständige Kontrolle über technische Änderungen, Fertigungsabläufe, Qualitätsdokumentation und Lieferzeiten – entscheidend, wenn Ihr Projekt keine Lieferverzögerungen aufnehmen kann.
Unsere Ingenieure arbeiten direkt mit Ihren Vorgaben. Wir erstellen die Spezifikation anhand Ihrer Standortbedingungen, Materialprofil und Bearbeitungsanforderungen und stimmen diese mit Ihrem technischen Team ab, bevor die Fertigung beginnt.
Keine zwei Systeme, die wir fertigen, sind identisch – jedes Projekt ist einzigartig. Jede Maschine wird für Ihr spezifisches Material, Geometrie, Produktionsvolumen und Betriebsanforderungen konfiguriert.
Wir bieten Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und fortlaufende technische Betreuung für jedes gelieferte System. Bei internationalen Projekten koordinieren wir mittels ausführlicher Dokumentation, Fernwartungsdiagnose und geplanten Vor-Ort-Terminen gemäß Ihrem Zeitplan.
Werke, Bearbeitungsbetriebe und industrielle Betreiber benötigen Maschinen für ihre eigene Produktion – sei es für ein bestimmtes Material, eine neue Produktionslinie oder eine Leistungserweiterung. Wir begleiten Sie von der Anforderungsdefinition bis zur laufenden Maschine.
Regionale Distributoren und Handelsvertreter repräsentieren Dinosaw Machine in lokalen Märkten. Wir stellen technischen Support, Produktdokumentation und gemeinsam entwickelte marktspezifische Lösungen bereit, um Ihre Kunden optimal zu betreuen.
Ingenieurbüros erarbeiten Maschinenspezifikationen, Machbarkeitsstudien oder Technologiebewertungen für Industrieprojekte. Wir liefern technische Daten, Referenzanwendungen und konkrete Ingenieurinputs zur Unterstützung Ihrer Arbeit.
Deutsch
Die ideale Lösung finden
Online-Chat
Hallo, hier ist Lizzy von Dinosaw Machine (kein Roboter). Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Bitte kontaktieren Sie uns jetzt über WhatsApp.
Hallo 👋 Wie können wir Ihnen helfen?
English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский
