Portalkran-Trockenseilsäge CNC für den nuklearen Rückbau

Die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge ist ein spezialisiertes Schneidsystem, das für Anwendungen im Rückbau von Kernkraftwerken entwickelt wurde. Sie verwendet ein mit Diamanten besetztes Seil, das mit hoher Geschwindigkeit durch ein Umlenkrollensystem läuft, um verschiedene Metalle und Materialien zu schneiden.

Das System arbeitet nach dem Prinzip des Abriebs, wobei die Diamantpartikel auf dem Seil Material abtragen, während das Seil durch das Werkstück läuft. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidverfahren nutzt unsere Trockenseil-Technologie Luftkühlung statt Flüssigkühlmittel und beseitigt so Kontaminationsrisiken in radioaktiven Umgebungen.

Der Portalkranrahmen bietet strukturelle Unterstützung und präzise Bewegungssteuerung in horizontaler und vertikaler Richtung, sodass komplexe Schneidoperationen an verschiedenen Komponenten mit millimetergenauer Präzision möglich sind.

Der Trockenschnitt macht Kühlflüssigkeiten überflüssig, die während des Schneidprozesses mit radioaktiven Partikeln kontaminiert werden könnten. Dies reduziert die Entstehung von Sekundärabfällen erheblich und vereinfacht die Dekontamination, was zu niedrigeren Reinigungskosten führt.

Unser spezielles Luftkühlsystem steuert die Schneidtemperatur effizient, ohne Flüssigkeiten einzusetzen, die radioaktive Kontaminanten im Arbeitsbereich oder in Abflusssysteme transportieren könnten. Dies ist besonders wichtig in kontrollierten Umgebungen, in denen die Eindämmung radioaktiver Materialien oberste Priorität hat.

Zusätzlich bietet der Trockenschnitt eine bessere Sicht auf den Schneidbereich und macht komplexe Flüssigkeitsauffang- und Filtersysteme überflüssig, wodurch der gesamte Betrieb sicherer, sauberer und effizienter für nukleare Rückbauprojekte wird.

Die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge schneidet effektiv eine Vielzahl von Metallen, die typischerweise bei nuklearen Rückbauarbeiten vorkommen, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen und verschiedene Speziallegierungen. Das Diamantseilsystem gewährleistet konstante Schneidleistung unabhängig von Materialzusammensetzung oder Dickenvariationen während des Rückbaus.

Unsere Diamantseil-Technologie ist speziell darauf ausgelegt, komplexe Komponenten mit gemischten Materialien zu bearbeiten, wie z. B. bewehrte Betonstrukturen mit eingebettetem Stahl, Verbundplatten mit mehreren Metallschichten und spezielle Strahlengefäße.

Die Schneideffizienz bleibt auch beim Wechsel zwischen verschiedenen Materialien innerhalb desselben Bauteils hoch. Das System kann zudem gehärtete oder wärmebehandelte Metalle, exotische Legierungen und Materialien mit unregelmäßigen Geometrien verarbeiten, die konventionelle Schneidverfahren herausfordern, und ist damit besonders vielseitig für unterschiedlichste Rückbauszenarien.

Die Sicherheit des Bedienpersonals wird durch mehrere integrierte Systeme gewährleistet. Der wichtigste Schutz besteht in unserer Fernbedienungstechnologie, die es ermöglicht, den Schneidprozess aus sicherer Entfernung zu steuern und so die Strahlenbelastung im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich zu senken.

Unsere umfassenden Sicherheitsfunktionen umfassen integrierte Not-Aus-Systeme, die von mehreren Steuerpunkten aus zugänglich sind, sowie redundante Kommunikationsnetzwerke, die die Kontrolle auch bei Ausfall des Hauptsystems aufrechterhalten.

Darüber hinaus eliminiert die wasserlose Schneidtechnologie die Ausbreitung von Kontaminationen über Flüssigkeiten. Alle Arbeitsabläufe werden kontinuierlich über mehrere hochauflösende Kameras mit Aufzeichnungsfunktion überwacht, um die Sicherheit zu überprüfen und Schulungen zu unterstützen.

Die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge bietet mehrere entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren im Rückbau von Kernkraftwerken. Im Vergleich zu mechanischen Sägen, Plasmaschneidern oder Brennschneidsystemen erzeugt unsere Diamantseil-Technologie minimale Vibration und Hitze, verhindert strukturelle Destabilisierung und reduziert das Risiko der Freisetzung eingebetteter Kontaminanten beim Rückbau.

Unser System erreicht beim Schneiden dicker Materialien höhere Geschwindigkeiten als konventionelle Methoden und reduziert gleichzeitig die Entstehung von Sekundärabfällen. Die Fernbedienung senkt die Strahlenbelastung des Personals drastisch im Vergleich zu manuellen Schneidverfahren, bei denen die Bediener näher an radioaktiven Komponenten arbeiten müssen.

Im Gegensatz zu traditionellen Methoden, die oft Material- oder Dickenbeschränkungen haben, kann das DINOSAW-System gemischte Materialien unterschiedlicher Dicke in einem Arbeitsgang schneiden, sodass keine mehreren Spezialwerkzeuge benötigt werden und die Projektlaufzeit für komplexe Rückbauprojekte verkürzt wird.

Ja, die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge ist so konzipiert und gefertigt, dass sie die strengsten internationalen Sicherheitsstandards für Rückbauausrüstung erfüllt. Unser System entspricht oder übertrifft die Anforderungen der Internationalen Atomenergie-Organisation (IAEO), der Nuclear Regulatory Commission (NRC) und der European Nuclear Safety Regulators Group (ENSREG) für spezialisierte Rückbauwerkzeuge.

Die Ausrüstung ist für den Einsatz in kontrollierten Strahlungsumgebungen zertifiziert und wird umfassend auf Strahlungsbeständigkeit, elektromagnetische Verträglichkeit und Betriebssicherheit unter extremen Bedingungen getestet. Alle elektronischen Komponenten sind speziell abgeschirmt, um strahlungsbedingte Fehlfunktionen zu verhindern, und die Steuerungssysteme verfügen über Fail-Safe-Protokolle, die im Falle einer Systemstörung automatisch in den sichersten Betriebszustand wechseln.

Darüber hinaus ist unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert, mit spezifischer Konformität zu Anforderungen der Nuklearindustrie wie 10 CFR 50 Appendix B und ASME NQA-1. Jedes System durchläuft strenge Werksabnahmetests und standortspezifische Validierung vor der Inbetriebnahme für nukleare Rückbauanwendungen.

Die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge ist sowohl in fester als auch in mobiler Konfiguration erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen beim Rückbau von Kernkraftwerken gerecht zu werden. Die feste Installation bietet maximale Stabilität und Präzision für dauerhafte Schneidstationen innerhalb einer Anlage, mit robusten Verankerungssystemen und erhöhter Steifigkeit für gleichbleibende Leistung bei längeren Rückbauarbeiten.

Die mobile Konfiguration ermöglicht flexible Einsätze mit einem eigenständigen Transportsystem, das die gesamte Seilsägemaschine zwischen verschiedenen Bereichen oder Anlagen verlagern kann. Diese Version verfügt über Schnellstabilisierungs-Systeme, integriertes Energiemanagement und ein kompaktes Design, das für den Transport durch Standardtüren und Korridore optimiert ist und dennoch Schneidfähigkeiten für verschiedene strahlenkontrollierte Umgebungen bietet.

Beide Konfigurationen nutzen identische Diamantseil-Technologie und Fernbedienungssysteme, sodass die Leistung unabhängig von der Aufstellung konstant bleibt. Die Wahl zwischen fester und mobiler Seilsäge hängt vor allem vom Projektumfang, der Anlagenstruktur und davon ab, ob die Rückbauarbeiten auf einen Bereich konzentriert oder auf mehrere Standorte verteilt werden.

Die DINOSAW Portalkran-Trockenseilsäge verfügt über ein fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, das die Betriebstemperatur des Diamantseils während des Schneidens präzise zwischen 45-50°C hält. Dieser Temperaturbereich stellt das optimale Gleichgewicht zwischen Schneideffizienz und Sicherheit im nuklearen Rückbau dar.

Das Einhalten dieses Temperaturfensters bietet mehrere entscheidende Vorteile: Es verhindert Überhitzung, die die strukturelle Integrität und Schneidleistung des Diamantseils beeinträchtigen könnte; es eliminiert das Risiko thermischer Ausdehnung in radioaktiven Materialien, die Kontaminanten freisetzen könnte; und es sorgt dafür, dass beim Schneiden nur minimaler hitzebedingter Staub entsteht, wodurch das Risiko luftgetragener Kontamination weiter reduziert wird.

Unsere proprietäre Kühltechnologie erreicht diese präzise Temperatursteuerung ohne Flüssigkühlmittel, sondern nutzt gezielte Luftkühlsysteme, die speziell für verschiedene Materialarten und Dicken kalibriert sind. Das System überwacht die Seiltemperatur kontinuierlich über mehrere Temperatursensoren und passt die Kühlparameter automatisch an, um optimale Betriebsbedingungen während des gesamten Schneidprozesses zu gewährleisten.