5-Achs CNC-Wasserstrahlschneidemaschine zu verkaufen

Die 5-Achs CNC-Wasserstrahlmaschine bietet vier wesentliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidemethoden.

1. Komplexe dreidimensionale Schnitte mit Winkeln und Fasen werden durch A-Achsen- und C-Achsen-Rotation ermöglicht, was mit konventionellen Systemen unmöglich wäre.

2. Das Kalt-Schneideverfahren eliminiert wärmebeeinflusste Zonen, verhindert thermische Verformung und erhält die Materialeigenschaften—entscheidend bei wärmeempfindlichen Materialien.

3. Vielseitigkeit ermöglicht die Bearbeitung verschiedenster Materialien von Stein über Metall bis Glas mit einem einzigen System, wodurch mehrere Spezialmaschinen überflüssig werden.

4. Hohe Präzision (±0,05 mm Positioniergenauigkeit) durch unser fortschrittliches Servosteuerungssystem und ölgetränkte Führungen liefert glatte, gratfreie Kanten, die keine Nachbearbeitung benötigen.

Die 5-Achs CNC-Wasserstrahlmaschine ist äußerst vielseitig hinsichtlich der Materialkompatibilität.

Unsere 5-Achs CNC-Wasserstrahl bearbeitet effektiv fünf Hauptmaterialkategorien:

1) Sinterstein für Arbeitsplatten und integrierte Spülen mit perfekten Übergängen zwischen den Flächen

2) Naturstein (Marmor, Granit) für Treppen und komplexe Intarsienmuster mit herausragender Kantenqualität

3) Glas für Badezimmertüren und Kabinen mit präzisen Ausschnitten für Beschläge und ohne Mikrorisse

4) Edelstahl (304/316) für nahtlose Becken mit komplexen gekrümmten Oberflächen und exakten Ablauföffnungen

5) Carbonfaser-Verbundwerkstoffe mit unserem speziellen Hybridverfahren und Vorbohren zur Vermeidung von Delamination

Über diese Hauptmaterialien hinaus schneidet unser System auch Keramik, Gummi, Kunststoffe, NE-Metalle (Aluminium, Kupfer, Titan), Textilien, Schaumstoffe, Holz und praktisch jedes Material, das präzises Schneiden ohne Wärmeeinfluss benötigt.

Die Kalt-Schneidetechnologie verarbeitet Materialstärken von dünnen Blechen bis zu Blöcken bis 200 mm Dicke (je nach Materialzusammensetzung) und macht unser System zur vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen.

Die DINOSAW 5-Achs CNC-Wasserstrahlmaschine verfügt über branchenführende Technologie für maximale Produktivität und Präzision:

Unser System schneidet 30 % schneller mit einer leistungsstarken 600 MPa Hochdruck-Verstärkerpumpe und 460 MPa Schneiddruck, was die Bearbeitungszeit deutlich reduziert und gleichzeitig höchste Kantenqualität gewährleistet. Das fortschrittliche Servosteuerungssystem mit ölgetränkten Führungen und Spindeln erreicht außergewöhnliche ±0,05 mm Positioniergenauigkeit für perfekte Ergebnisse bei jedem Schnitt.

Bediener profitieren von Ein-Klick-Bedienung über unsere intuitive CNC-Oberfläche mit integrierter Prozessbibliothek, die effiziente Produktion mit minimaler Schulung ermöglicht. Die robuste Konstruktion aus Gusseisen-Träger und Edelstahlwanne bietet hervorragende Stabilität und Widerstand gegen Verformung und Verschleiß für langfristige Zuverlässigkeit.

Umfassende Sicherheitsfunktionen umfassen unabhängige Kühlklimaanlage zur Vermeidung von Überhitzung, Grenzschutz und automatische Alarmsysteme für Echtzeit-Feedback bei Störungen. Unser energieeffizienter 30 kW Hauptmotor reduziert den Stromverbrauch um 18 % bei optimaler Schneidleistung.

Die 5-Achs CNC-Wasserstrahlmaschine liefert außergewöhnliche Präzision mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm–±0,03 mm. Diese hohe Genauigkeit wird durch die präzisionsgefertigten Bewegungssteuerungssysteme von DINOSAW mit fortschrittlichen Servomotoren und ölgetränkten Führungen erreicht, die Schnittparameter kontinuierlich überwachen und anpassen. Die Fünf-Achs-Fähigkeit ermöglicht komplexe Schnittwinkel mit A-Achsen-Rotation (±106°) und C-Achsen-Rotation (±540° unbegrenzt) für rechtwinklige Kanten auch bei dicken Materialien.

Die 5-Achs CNC-Wasserstrahlmaschine bietet mehrere Wege zur Senkung der Produktionskosten. Die Materialausnutzung wird durch effiziente Verschachtelungssoftware maximiert, die die Teileanordnung optimiert und Abfall minimiert—besonders wertvoll bei teuren Materialien wie Marmor oder Titan. Der Wegfall von Nachbearbeitungsprozessen (Entgraten, Schleifen, Polieren) senkt die Arbeitskosten und verkürzt die Produktionszeit erheblich.

Das Kalt-Schneideverfahren erhält die Materialintegrität und reduziert Ausschuss und Nacharbeit. Automatisierte Funktionen wie das Sandzufuhrsystem minimieren den Bedienereinsatz, sodass ein Bediener mehrere Aufgaben gleichzeitig erledigen kann. Die Wasserrecycling-Funktion senkt den Wasserverbrauch um bis zu 80 %, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung reduziert. Zudem ermöglicht die Vielseitigkeit, mehrere Materialien mit einer Maschine zu bearbeiten, geringere Investitionskosten im Vergleich zu separaten Spezialmaschinen für verschiedene Materialien.

Das Wasserstrahlschneiden bietet deutliche Vorteile gegenüber Laser- und Plasmaschneidtechnologien. Im Gegensatz zu Laser und Plasma ist Wasserstrahl ein Kalt-Schneideverfahren, das wärmebeeinflusste Zonen ausschließt und Materialverformung, Härtung oder Spannungen verhindert—ideal für wärmeempfindliche Materialien und zur Erhaltung der Materialeigenschaften. Mit unserem 460 MPa Hochdrucksystem kann Wasserstrahl deutlich dickere Materialien schneiden (bis zu 200 mm je nach Material) als typische Laser- oder Plasmasysteme.

Wasserstrahl bietet überlegene Materialvielfalt und verarbeitet praktisch jedes Material von weichem Gummi bis gehärtetem Stahl. Das Verfahren erzeugt keine schädlichen Dämpfe oder Gase und bietet damit Umwelt- und Arbeitssicherheitsvorteile. Während Laserschneiden bei dünnen Blechen höhere Geschwindigkeiten erreichen kann, überzeugt Wasserstrahl bei dickeren Materialien und liefert überlegene Kantenqualität ohne Grat oder Schlacke. Die 5-Achs-Fähigkeit erweitert die Vielseitigkeit des Wasserstrahls durch komplexe Fasen und 3D-Geometrien.