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CNC ATC Schleif- & Poliermaschine
DINO-SKS DP-01


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Granit & Marmor > Denkmäler & Grabsteine
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Die Denkmalbranche steht vor steigenden Anforderungen an anspruchsvolle Oberflächen auf hochwertigen Granitflächen. Herkömmliche Methoden sind bei dicken Granitdenkmälern oft ineffizient und erfordern mühsame Handarbeit oder mehrere Maschinendurchgänge. Dieser Sektor benötigt fortschrittliche CNC-Steinpolierlösungen, die gleichmäßige Ergebnisse bei komplexen Formen liefern und die würdevolle Ausstrahlung dieser Erinnerungsstücke bewahren.
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine revolutioniert die Denkmalproduktion durch ihre spezialisierten Granitbearbeitungsfähigkeiten. Das hochauflösende Digitalkamerasystem erfasst jedes Oberflächendetail und ermöglicht es Bedienern, Polierbereiche präzise per Mausklick zu definieren. Die KI-Algorithmen des Systems generieren optimale Schleifwege für sowohl flache Flächen als auch dekorative Elemente und gewährleisten gleichmäßigen Druck und Finish-Qualität bei unterschiedlichen Tiefen und Winkeln bis zu 1000 mm Dicke.
Denkmalhersteller, die unsere CNC-Steinpoliertechnologie einsetzen, berichten von 99,8 % Oberflächenkonsistenz und einer Qualität, die die Branchenstandards um 35 % übertrifft. Das leistungsstarke magnetische automatische Werkzeugwechselsystem wechselt nahtlos zwischen verschiedenen Körnungen ohne manuelles Eingreifen und reduziert die Bearbeitungszeit um bis zu 45 % im Vergleich zu konventionellen Geräten. Diese Effizienz führt zu etwa 30 % Kostenersparnis pro Denkmal bei gleichzeitig überlegener Oberflächenqualität.
Die benutzerfreundliche Oberfläche des Systems ermöglicht es Handwerkern, sich auf die künstlerischen Aspekte zu konzentrieren, statt auf technische Herausforderungen. Bediener können während des Polierprozesses in Echtzeit Anpassungen vornehmen und Parameter feinjustieren, während die Maschine die präzise Ausführung übernimmt. Das umfassende Überwachungssystem verhindert Oberflächenschäden durch kontinuierliches Feedback und sorgt dafür, dass jedes Denkmal optimal behandelt wird – unabhängig von Granittyp oder Komplexität.
Durch die Verbindung traditioneller Handwerkswerte mit fortschrittlicher CNC-Steinpoliertechnologie ermöglicht DINOSAW Denkmalherstellern, immer ambitioniertere Designs mit Zuversicht umzusetzen. Besonders geschätzt wird die Möglichkeit, hochwertige Oberflächen als Standard anzubieten, was die Marktposition stärkt und dem Erinnerungszweck dieser kulturell bedeutsamen Werke gerecht wird.
Unregelmäßige Steinformen > Individuelle Elemente

Luxuriöse Innenarchitektur integriert zunehmend maßgefertigte Arbeitsplatten, Tischplatten und dekorative Elemente mit unregelmäßigen Formen, die besondere Polierherausforderungen darstellen. Herkömmliche Steinpoliermaschinen sind bei nicht-rechteckigen Formen wie ovalen, sechseckigen, achteckigen oder freien Flächen oft ineffizient, liefern ungleichmäßige Ergebnisse oder verursachen übermäßigen Materialverlust. Mit wachsender Nachfrage nach individuellen Steinfurnituren und Dekorelementen benötigen Hersteller spezialisierte CNC-Schleif- und Poliermaschinen, die diese einzigartigen Steinteile mit komplexen Konturen effizient bearbeiten können.
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine revolutioniert die Bearbeitung individueller Arbeitsplatten und Tischplatten durch ihr fortschrittliches visuelles Erkennungssystem. Im Gegensatz zu konventionellen CNC-Steinpolierern, die rechteckige Arbeitsbereiche voraussetzen, fotografiert unsere Technologie die exakte Kontur des Steinteils und lädt sie in das CNC-System. Diese intelligente visuelle Kartierung ermöglicht die automatische Auswahl präziser Bearbeitungswege, die jeder unregelmäßigen Kontur folgen, ineffiziente Bearbeitung vermeiden und unnötigen Werkzeugverschleiß durch Polieren außerhalb der Steinränder verhindern.
Möbelhersteller und Arbeitsplattenfertiger berichten von bis zu 40 % Zeitersparnis bei der Bearbeitung unregelmäßiger Formen und gleichzeitig überlegener Kantenqualität. Die Fähigkeit des Systems, Druckverteilung und Werkzeugpositionierung an den Rändern präzise zu steuern, sorgt für gleichmäßige Polierergebnisse selbst bei komplexen Kurven und Ecken. Automatischer Werkzeugwechsel ermöglicht einen nahtlosen Übergang von grobem Schleifen zu feinem Polieren ohne manuelles Eingreifen, reduziert die Arbeitskosten und steigert die Produktionskapazität für individuelle Arbeitsplatten und Tischplatten um etwa 35 %.
Bediener schätzen die intuitive visuelle Oberfläche, die ehemals komplexe Programmieraufgaben vereinfacht. Anstatt mühsamer Punkt-für-Punkt-Programmierung wählen Nutzer einfach die unregelmäßige Steinform und die gewünschte Finish-Qualität, und das System generiert automatisch optimale Bearbeitungsparameter. Das umfassende visuelle Feedbacksystem bietet Echtzeitüberwachung während des Schleif- und Polierprozesses und ermöglicht sofortige Anpassungen für perfekte Ergebnisse – selbst bei anspruchsvollsten Dekorformen.
Die DINOSAW Steinpolierlösung verschafft Möbelherstellern und Arbeitsplattenfertigern einen klaren Wettbewerbsvorteil im wachsenden Markt für maßgefertigte Steinelemente. Designer können nun unregelmäßige Steinformen mit der gleichen Präzision und Konsistenz wie Standardformen spezifizieren. Diese Fähigkeit eröffnet neue kreative Möglichkeiten für die Integration von Naturstein in luxuriöse Möbel – von nierenförmigen Couchtischen bis zu freien Kücheninseln und künstlerischen Dekorinstallationen.
Dicker Stein > Skulpturale Werke
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Der Markt für hochwertige Skulpturen und Erinnerungswerke verlangt außergewöhnliche Oberflächenbearbeitung bei dicken Steinmaterialien, die oft mehr als 300 mm Tiefe aufweisen. Herkömmliche Schleif- und Poliermethoden stoßen bei solchen großen Stücken an ihre Grenzen und erfordern meist aufwendige Handarbeit oder mehrere Maschinendurchgänge, was die Konsistenz beeinträchtigt. Museen, öffentliche Plätze und Gedenkstätten verlangen zunehmend makellose Oberflächen, die mit konventionellen Maschinen bei großformatigen dreidimensionalen Werken nicht zuverlässig erzielt werden können.
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine überzeugt bei der Bearbeitung dicker Steine durch die einzigartige Kombination aus erweitertem Z-Achsen-Hub (bis zu 1000 mm) und intelligenter Oberflächenkartierung. Die hochpräzise Digitalkamera erstellt detaillierte topografische Modelle der Skulpturen, sodass das System automatisch Höhenunterschiede und komplexe Geometrien ausgleichen kann. Mit fortschrittlichen CNC-Steinpolieralgorithmen steuert die Maschine Druck, Winkel und Geschwindigkeit des Werkzeugs an jedem Punkt der Oberfläche präzise und sorgt für gleichmäßigen Materialabtrag und perfekte Finish-Qualität über das gesamte Werkstück.
Skulpturenstudios und Denkmalhersteller, die unsere Technologie einsetzen, berichten von bis zu 65 % Zeitersparnis bei der Endbearbeitung dicker Steine und einer Oberflächenkonsistenz von 98 % Gleichmäßigkeit. Das automatische Werkzeugwechselsystem wechselt nahtlos zwischen verschiedenen Schleif- und Polierstufen ohne Bedienereingriff, verhindert Handling-Schäden und sorgt für kontinuierliche Bearbeitungseffizienz. Diese Automatisierung führt zu etwa 40 % geringeren Arbeitskosten und ermöglicht es Künstlern, anspruchsvollere Skulpturenprojekte mit Vertrauen in die Finish-Qualität umzusetzen.
Die intuitive Steuerungsoberfläche des Systems ermöglicht auch die Programmierung spezieller künstlerischer Anwendungen mit minimalem technischem Aufwand. Bildhauer können direkt verschiedene Zonen mit spezifischen Finish-Anforderungen markieren – von hochglänzenden Bereichen bis zu strukturierten Oberflächen – und die Maschine wendet automatisch die passende Bearbeitungssequenz an. Die Echtzeit-Überwachung gewährleistet Präzision während des gesamten Prozesses und ermöglicht sofortige Anpassungen, um die künstlerische Vision exakt umzusetzen, ohne die Integrität des Steins zu beeinträchtigen.
Durch die Verbindung industrieller Effizienz mit künstlerischer Sensibilität ist die DINOSAW Steinpoliertechnologie zur bevorzugten Lösung für renommierte Skulpturen- und Denkmalprojekte weltweit geworden. Museen und öffentliche Kunstauftraggeber schätzen besonders die Fähigkeit, perfekte Konsistenz bei großformatigen Steininstallationen zu gewährleisten und die Vision des Künstlers selbst bei anspruchsvollsten Werken umzusetzen. Diese Fähigkeit eröffnet neue Möglichkeiten für zeitgenössische Steinskulpturen, die mit herkömmlichen Methoden bislang unmöglich waren.
Quarz & Kunststein > Spezialoberflächen

Der Markt für Kunststein hat sich mit immer komplexeren Zusammensetzungen weiterentwickelt, die besondere Polierherausforderungen über die traditionelle Natursteinbearbeitung hinaus mit sich bringen. Quarzoberflächen, mikrokristalline Materialien und Verbundsteine weisen unterschiedliche Härtezonen auf, die mit konventionellen Schleifmaschinen oft nicht gleichmäßig bearbeitet werden können. Da Hersteller spezialisierte Materialien für architektonische Anwendungen entwickeln, benötigen Verarbeiter fortschrittliche CNC-Steinpoliersysteme, die sich flexibel an diese vielfältigen Materialeigenschaften anpassen.
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine revolutioniert die Bearbeitung von Quarz und Kunststein durch ihre adaptive Druckregelungstechnologie. Die intelligenten Sensorfunktionen des Systems erkennen feine Unterschiede in Dichte und Härte der Oberfläche und passen Schleifdruck, Spindeldrehzahl und Werkzeugwinkel in Echtzeit automatisch an. Diese präzise Steuerung gewährleistet gleichmäßigen Materialabtrag in allen Zonen und verhindert Überpolieren weicher Bereiche oder unzureichende Bearbeitung harter Abschnitte, wie sie bei herkömmlichen Methoden auftreten.
Verarbeiter von Kunststein berichten mit unserer CNC-Steinpoliertechnologie von 99,5 % Oberflächengleichmäßigkeit bei unterschiedlichen Materialzusammensetzungen und einer um bis zu 50 % verkürzten Bearbeitungszeit im Vergleich zu Standardmaschinen. Das fortschrittliche Werkzeugwechselsystem wählt automatisch das optimale Schleifmittel für jeden Materialtyp und wechselt nahtlos zwischen verschiedenen Schleifsequenzen ohne Bedienereingriff. Diese Automatisierung steigert die Produktionseffizienz erheblich und reduziert den zuvor erforderlichen Spezialkenntnisbedarf für hochwertige Kunststeinbearbeitung.
Die umfassenden Überwachungsfunktionen des Systems bieten Echtzeit-Feedback zur Oberflächenqualität während des gesamten Polierprozesses. Bediener können detaillierte visuelle Daten zu Materialabtrag, Oberflächenglanz und Konsistenz abrufen und bei Bedarf sofort Parameter anpassen. Diese Transparenz gewährleistet perfekte Ergebnisse selbst bei anspruchsvollsten Kunststeinzusammensetzungen und beseitigt die Unsicherheit und Inkonsistenz traditioneller Schleif- und Polierverfahren.
Die DINOSAW Steinpolierlösung ist für Verarbeiter hochwertiger Kunstoberflächen unverzichtbar geworden und eröffnet Architekten und Designern neue Möglichkeiten, diese Materialien in Premium-Anwendungen einzusetzen. Die Fähigkeit, selbst bei komplexesten Quarzkompositionen konstant spiegelnde Oberflächen zu erzielen, hat den wahrgenommenen Wert von Kunststein in Luxusinstallationen gesteigert und ermöglicht es Verarbeitern, in Marktsegmenten zu konkurrieren, die zuvor von Naturstein dominiert wurden. Diese Fähigkeit zu außergewöhnlicher Oberflächenqualität erweitert das Anwendungsspektrum für Kunstmaterialien in prestigeträchtigen Architekturprojekten weltweit.
Serienmäßiges Denkmalpolieren
Hochvolumige Grabsteinproduktion mit nur einem Durchgang
Ein Denkmalunternehmen bearbeitete zuvor jeweils nur einen Grabstein. Mit der CNC-Steinpoliermaschine von DINOSAW werden jetzt 6–12 Granitgrabsteine gleichzeitig verarbeitet. Das System erkennt die Positionen der Steine, wendet optimale Parameter an und wechselt die Werkzeuge automatisch.

Individuelle unregelmäßige Arbeitsplatten
Präzises Kanten-zu-Kanten-Polieren für Designer-Oberflächen
Ein Küchenhersteller benötigte umfangreiche Handarbeit für Arbeitsplatten mit unregelmäßigen Formen. Das visuelle System von DINOSAW erfasste die exakten Konturen und erstellte präzise Schleifwege. Dadurch wurde die Bearbeitung leerer Bereiche vermieden, manuelle Nacharbeit entfiel und gleichbleibende Qualität erzielt.

Individuelle Gedenkprojekte
Mehrmaterial-Gedenkmeisterwerke in einem Arbeitsgang
Ein Gedenkstudio kombinierte Granit, Marmor und Kunststein in unterschiedlichen Stärken. Mit der DINOSAW CNC-Steinpoliermaschine wurden alle Komponenten in einem Durchgang bearbeitet.
Das System erkannte jedes Teil durch visuelle Erkennung, passte die Parameter je nach Materialtyp an und verkürzte die Fertigstellungszeit von 14 auf 4 Tage.

Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Modell | Einheit | DINO-SKS DP-01 |
|---|---|---|
| Max. Arbeitslänge | mm | 3000 |
| Max. Arbeitsbreite | mm | 2000/2800 |
| Max. Arbeitshöhe | mm | 1000 |
| Leistung Hauptmotor | KW | 7.5 |
| Gesamtabmessungen (L x B x H) | mm | 5500x4000x2850 |
| Gewicht | T | 4 |
Präzise Schleiftechnologie für Denkmäler, unregelmäßige Formen & dicke Materialien
Fortschrittliche CNC-Steinpolitur für anspruchsvolle Materialien & Formen
Visuelle Erkennung
Kamera kartiert den Arbeitsbereich, Ein-Klick-Auswahl für automatische optimale Schleifweg-Generierung
Automatischer Werkzeugwechsel
Wechselt Polierwerkzeuge von grob zu fein ohne manuelle Arbeit
Integrierte Prozessbibliothek
Ein-Klick-Parameter-Setup für verschiedene Steinaufgaben. Einfache Bedienung für alle Bearbeitungsanforderungen
Hochglanz in einem Durchgang
Erreicht einen Glanzgrad von 114 in einem Arbeitsgang. Keine mehrfachen Polierdurchgänge nötig
Kantenerkennung
Kartiert unregelmäßige Steinkanten präzise und vermeidet die Bearbeitung leerer Bereiche für maximale Effizienz
Mehrhöhenbearbeitung
Automatische Z-Achsen-Anpassung für Materialien mit unterschiedlichen Höhen in einem Durchgang
1000mm Z-Achsen-Kapazität
Bearbeitet dicke Denkmäler, die Standardpolierer nicht bewältigen können
Live-Überwachung
Überwacht den Schleifprozess mit sofortigen Parameteranpassungen. Integrierter Alarm erkennt Abweichungen
Adaptives Schleifen
Passt sich an Härteunterschiede im Stein an und sorgt für einheitliches Finish bei allen Materialtypen
FAQs
Häufige Fragen zu DINOSAW CNC Poliermaschinen mit automatischem Werkzeugwechsel
Wie schneidet diese Maschine im Vergleich zu manueller Politur und Ein-Kopf-Automatikpolierern ab?
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine bietet Vorteile gegenüber sowohl manueller Politur als auch Ein-Kopf-Automatikpolierern bei der Bearbeitung von Denkmälern und unregelmäßigen Steinen.
Im Vergleich zur manuellen Politur sorgt unsere Maschine für vollständige Automatisierung, beseitigt körperliche Belastung und Bedienermüdung und liefert eine bessere Konsistenz.
Im Gegensatz zu Ein-Kopf-Automatikpolierern, die für verschiedene Schleifstufen mehrere Durchgänge benötigen, wechselt unser Multi-Kopf-System automatisch von grobem Schleifen zu feinem Polieren in einem Arbeitsgang. Dadurch wird die Bearbeitungszeit um bis zu 50 % reduziert und Handling-Schäden zwischen den Stufen vermieden. Das integrierte visuelle Erkennungssystem unterscheidet unsere Maschine zusätzlich, indem es die präzise Bearbeitung von unregelmäßigen Formen und komplexen Strukturen ermöglicht, die Ein-Kopf-Maschinen nicht effektiv bearbeiten können.
Wie funktioniert das visuelle Erkennungssystem bei unregelmäßigen Steinformen?
Das visuelle Erkennungssystem unserer CNC ATC Schleif- & Poliermaschine verwendet eine hochauflösende Digitalkamera über dem Arbeitsbereich, um Bilder von Steinmaterialien unabhängig von deren Form oder Größe aufzunehmen.
Wenn ein Stein auf das Maschinenbett gelegt wird, fotografiert die Kamera das Werkstück, und unsere proprietäre Bilderkennungssoftware verarbeitet die Aufnahmen. Das System erkennt automatisch die Konturen unregelmäßiger Formen und erstellt eine digitale Umrisslinie des Werkstücks. Bediener können dann über die Touchscreen-Oberfläche gezielt Bereiche für die Bearbeitung auswählen oder die gesamte Oberfläche mit einem Klick markieren.
Die Software analysiert die Formmerkmale und generiert automatisch optimale Schleifwege entlang der Konturen des Materials. Dadurch wird die ineffiziente Bearbeitung von Bereichen außerhalb des Steins vermieden und eine vollständige Abdeckung komplexer Formen gewährleistet. Das System passt Schleifdruck und Werkzeugposition entsprechend der Geometrie an und sorgt für gleichbleibende Qualität – auch bei gekrümmten oder kantigen Oberflächen, wo herkömmliche Maschinen Schwierigkeiten hätten.
Welche Materialien kann diese ATC CNC-Poliermaschine bearbeiten?
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine bearbeitet eine breite Palette von Materialien über klassischen Stein hinaus.
Im Bereich Naturstein verarbeitet sie verschiedene Typen wie schwarzen Granit, roten Granit, Blue Pearl Granit, Sandstein, Basalt, Travertin, Schiefer, Quarzit, Marmor (Carrara, Calacatta, Emperador), Onyx, Kalkstein, Serpentin und Speckstein. Jeder Steintyp profitiert von der präzisen Druckregelung und gleichmäßigem Materialabtrag bei unterschiedlichen Dichten.
Über Naturstein hinaus bearbeitet die Maschine auch Kunststein, Keramik, Betonfertigteile, Glas und diverse Verbundstoffe durch Wechsel des Schleifmittels. Das System kann sogar für industrielle Anwendungen wie Rostentfernung auf Metallplatten und Finish-Bearbeitung spezieller Industrieteile angepasst werden.
Diese Materialvielfalt ergibt sich aus der Kombination intelligenter Druckregelung, anpassbarer Bearbeitungsparameter und automatischem Werkzeugwechsel. Das visuelle Erkennungssystem passt sich jeder Materialoberfläche an und ermöglicht spezielle Bearbeitungssequenzen, die auf die jeweilige Härte und Textur abgestimmt sind.
Welche Anwendungen und Endprodukte sind ideal für diese CNC-Poliermaschine?
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine ist ideal für spezialisierte Steinbearbeitungen, bei denen Präzision und Oberflächenqualität entscheidend sind.
Für Denkmäler bearbeitet sie verschiedene Größen – von flachen Standardgrabsteinen bis zu großen Familiendenkmälern mit bis zu 1000 mm Dicke. Die Maschine liefert überlegene Finish-Qualität auf flachen Gedenksteinen, bei denen die Oberflächenkonsistenz das ästhetische Ergebnis direkt beeinflusst.
Sie eignet sich ideal für architektonische Elemente mit flachen Oberflächen wie Treppenstufen, Schwellen, Fensterbänke, Bodenfliesen und Wandpaneele. Sie bearbeitet rechteckige und unregelmäßige Dekorplatten, individuelle Möbelteile und flache Architekturdetails, die ein gleichmäßiges Finish erfordern. Das visuelle Erkennungssystem garantiert eine vollständige Kanten-zu-Kanten-Bearbeitung auch bei nicht-rechteckigen Teilen.
Für Spezialoberflächen glänzt das CNC-System bei der Erstellung präziser, gleichmäßiger Oberflächen auf hochwertigen Dekorsteinen, flachen Sockeln für Statuen, Gedenkbänken, Pflastersteinen und individuellen Gedenkmarkern. Seine Fähigkeiten im Flächenschliff machen es perfekt für großflächige Bodenprojekte, Arbeitsplatten und Gedenkwandinstallationen.
Kann diese CNC-Poliermaschine mehrere unterschiedliche Werkstücke in einem Durchgang bearbeiten?
Ja, ein Vorteil der DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine ist die Fähigkeit, mehrere unterschiedliche Werkstücke gleichzeitig in einem Durchgang zu bearbeiten und so die Produktionseffizienz zu steigern.
Die Maschine verfügt über einen großen Arbeitsbereich von 3000×2800×1000 mm, der mehrere Steinteile unterschiedlicher Form, Größe und Dicke in einer Charge aufnehmen kann. Das visuelle Erkennungssystem identifiziert jedes Werkstück auf dem Arbeitstisch unabhängig und ermöglicht es Bedienern, für jedes Teil unterschiedliche Bearbeitungsparameter zu programmieren.
Beim Bearbeitungsstart passt das System Schleifhöhe, Druck und Wegplanung für jedes einzelne Steinteil automatisch an. Die Maschine wechselt zwischen den verschiedenen Teilen und wendet die passenden Schleif- und Polierstufen entsprechend den jeweiligen Anforderungen an. Separate Durchgänge und Maschinenzeiten für jedes Werkstück entfallen.
Diese Batch-Bearbeitungsfähigkeit ist besonders wertvoll für Denkmalwerkstätten mit vielfältigen Aufträgen, da unterschiedliche Kundenprojekte gleichzeitig und mit gleichbleibender Qualität abgewickelt werden können.
Welchen Vorteil bietet das visuelle System beim Polieren unregelmäßiger Formen?
Die DINOSAW CNC ATC Schleif- & Poliermaschine bedient einen anderen Zweck und Marktbereich als kontinuierliche Polierlinien (wie die DINOSAW Automatische Poliermaschine für Platten).
Kontinuierliche Polierlinien sind für die Massenproduktion dünner, gleichförmiger Steinplatten in Standardmaßen optimiert, typischerweise für Arbeitsplatten und Bodenfliesen. Sie sind ideal für Umgebungen mit hohen Stückzahlen, bei denen Konsistenz über große Chargen hinweg im Vordergrund steht.
Unsere CNC ATC Schleif- & Poliermaschine hingegen ist speziell für individuelle, spezialisierte Steinbearbeitungen konzipiert, bei denen Vielfalt und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind. Sie bietet mehrere Vorteile für die Denkmalherstellung, unregelmäßige Formen und dicke Materialien:
1. Flexibilität für unterschiedliche Materialstärken (bis zu 1000 mm), die kontinuierliche Linien nicht bewältigen können
2. Präzise Bearbeitung unregelmäßiger Formen durch visuelle Erkennung
3. Fähigkeit, mehrere unterschiedliche Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten
4. Komplette Bearbeitung von grobem Schleifen bis zum Endpolieren in einem Durchgang
5. Anpassungsfähigkeit für spezielle Materialien und individuelle Projekte
Für Werkstätten, die Denkmäler, individuelle Architekturteile oder Spezialsteine bearbeiten, bietet unsere Maschine die Vielseitigkeit und Präzision, die kontinuierliche Polierlinien nicht bieten können.
Zertifizierungen & Standards
Fortschrittliche CNC-Steinpolitur für anspruchsvolle Materialien & Formen
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
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