CNC-Poliermaschine für Stein mit automatischem Werkzeugwechsel für Grabsteinbearbeitung

Das visuelle Erkennungssystem unserer CNC ATC Schleif- und Poliermaschine setzt hochauflösende Digitalkameras oberhalb des Arbeitsbereichs ein, um Steine in diversen Formen und Größen zu erfassen.

Die Werkstücke werden auf den Arbeitstisch gelegt, woraufhin die Kamera Bilder aufnimmt, die per firmeneigener Bildverarbeitungssoftware ausgewertet werden. Das System erkennt automatisch die Konturen von unregelmäßigen Formen und erstellt ein digitales Profil des Werkstücks. Sie können anschließend bestimmte Bearbeitungszonen über den Touchscreen auswählen oder mit einem Klick die Gesamtheit aktivieren.

Die Software analysiert die Konturmerkmale und erzeugt automatisch optimale Schleifbahnen entlang der Materialgrenzen. So wird ineffiziente Bearbeitung außerhalb der Steinränder vermieden und eine vollständige Bearbeitung komplexer Formen garantiert. Das System reguliert den Schleifdruck und die Werkzeugposition in Abhängigkeit von geometrischen Besonderheiten, wodurch auch Kurvenschnitte und Winkel stets mit gleichbleibender Qualität ausgeführt werden, die konventionelle Maschinen nicht gewährleisten können.

Die DINOSAW CNC ATC Schleif- und Poliermaschine kann neben klassischem Naturstein verschiedenste Materialien bearbeiten.

Im Natursteinbereich werden Typen wie Black Galaxy, Indian Red, Blue Pearl Granit, Sandstein, Basalt, Travertin, Schiefer, Quarzit, Marmor (Carrara, Calacatta, Spanish Beige), Jade, Kalkstein, Serpentin und Speckstein abgedeckt. Jeder Stein wird durch präzise Druckregelung und gleichmäßigen Materialabtrag optimal bearbeitet, abgestimmt auf die jeweilige Dichteklasse.

Mit geeigneten Schleifmitteln kann das System darüber hinaus Kunststein, Keramik, Betonfertigteile, Glas sowie diverse Verbundwerkstoffe bearbeiten. Die Maschine lässt sich ebenfalls für industrielle Anwendungen wie Oberflächenentrostung bei Metallplatten sowie das Finish spezieller Industriebauteile konfigurieren.

Diese Materialvielfalt basiert auf der Kombination aus intelligenter Drucksteuerung, flexiblen Prozessparametern und automatischem Werkzeugwechsel. Das visuelle Erkennungssystem passt sich jeder Materialoberfläche an und erlaubt individuelle Bearbeitungsprogramme nach spezifischer Härte und Struktur.

Die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine ist auf Steinbearbeitungsanwendungen ausgelegt, bei denen höchste Präzision und Ebenheit der Oberfläche gefordert sind.

Im Grabmalbereich können verschiedene Formate verarbeitet werden, von Standard-Flachgrabsteinen bis zu großen Familiengrabmalen mit einer Materialstärke von bis zu 1000 mm. Das System zeichnet sich insbesondere bei der Oberflächenbearbeitung von flachen Grabplatten aus, bei denen die Ebenheitsgleichmäßigkeit der Oberfläche die finale optische Qualität maßgeblich bestimmt.

Diese Ausrüstung eignet sich für sämtliche flachen Bauelemente wie Treppenstufen, Schwellen, Fensterbänke, Bodenplatten und Wandpaneele. Sie ermöglicht die präzise Bearbeitung von rechteckigen und unregelmäßigen Dekorplatten, individuellen Steinfertigungskomponenten sowie flachen Architekturelementen, die eine konsistente Oberflächenbehandlung erfordern. Das visuelle Erkennungssystem gewährleistet eine vollständige Kantenbearbeitung auch nicht-rechteckiger Werkstücke.

Im Bereich der Spezialoberflächenbearbeitung erstellt das CNC-System präzise und gleichmäßige Oberflächeneffekte auf hochwertigen Dekorsteinen, Sockeln flacher Skulpturen, Gedenkbänken, Flachpflastersteinen sowie individuell geformten Grabmalen. Aufgrund seiner Fähigkeit zur Planbearbeitung eignet sich dieses System ideal für großflächige Bodenprojekte, Arbeitsplatten und die Montage von Gedenkwänden.

Ja, einer der wesentlichen Vorteile der CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine ist die Möglichkeit, mehrere verschiedene Werkstücke zeitgleich in einer Bearbeitung einzuspannen. Dies steigert die Produktionseffizienz erheblich.

Das Gerät bietet einen großzügigen Bearbeitungsbereich von 3000×2800×1000 mm und kann somit diverse Steinwerkstücke unterschiedlicher Form, Größe und Stärke innerhalb einer Serienfertigung aufnehmen. Das visuelle Erkennungssystem identifiziert jedes einzelne Werkstück unabhängig auf dem Maschinentisch. Sie können individuelle Bearbeitungsparameter für jedes Werkstück vorgeben.

Zu Bearbeitungsbeginn passt das System Schleifhöhe, Anpressdruck und Bahnplanung für jedes einzelne Steinwerkstück selbstständig an. Die Maschine wechselt automatisch zwischen den verschiedenen Werkstücken und führt die jeweiligen Schleif- und Polierprozesse gemäß der Vorgaben für jedes Werkstück aus. Einzelnaufspannung und separate Maschinenbelegung entfallen vollständig.

Gerade für Grabmalbetriebe mit unterschiedlichen Kundenaufträgen bietet diese Serienfertigung einen entscheidenden Mehrwert: Sie ermöglicht die parallele Fertigstellung verschiedener Projekte bei gleichbleibend hoher Qualität aller Werkstücke.

Die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine und kontinuierliche Polierstraßen (wie die automatische Plattenpoliermaschine von Dinosaw Machine) sind für unterschiedliche Einsatzzwecke und Zielmärkte ausgelegt.

Kontinuierliche Polierstraßen sind auf die Massenfertigung standardisierter Dünnplatten spezialisiert und werden vor allem für Arbeitsplatten und Bodenfliesen eingesetzt. Der Hauptvorteil liegt in der prozesssicheren Bearbeitung großer Mengen einheitlicher Materialien im Serienbetrieb.

Unsere CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine hingegen wurde speziell für die flexible Steinbearbeitung und Einzelanfertigung konzipiert, bei der Anpassungsfähigkeit und Vielseitigkeit entscheidend sind. Sie bietet im Bereich Grabmalfertigung, unregelmäßiger Bauteile und dicker Materialien folgende Vorteile:

1. Flexible Bearbeitung unterschiedlichster Materialstärken (bis zu 1000 mm), was mit kontinuierlichen Linien nicht möglich ist
2. Präzisionsbearbeitung von unregelmäßigen Werkstücken durch visuelle Erkennung
3. Simultane Bearbeitung mehrerer verschiedener Werkstücke
4. Vollständige Bearbeitung vom Grobschliff bis zur Feinpolitur in einer Aufspannung
5. Anpassung an spezielle Materialien und Sonderaufträge

Für Werkstätten, die Grabmale, individuelle Architekturelemente oder Spezialsteine bearbeiten, bietet diese Anlage Flexibilität und Präzision, die mit kontinuierlichen Polierstraßen nicht erreichbar sind.

Die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine ist im Vergleich zu kontinuierlichen Polierstraßen auf andere Aufgabenfelder und Marktsegmente ausgelegt.

Kontinuierliche Polierstraßen sind für die Fertigung großer Stückzahlen standardisierter Dünnplatten konzipiert, die vor allem für Arbeitsplatten und Bodenfliesen vorgesehen sind. Der Vorteil liegt dabei in der gleichbleibenden Qualität bei der Bearbeitung homogener Serien im Fertigungsumfeld.

Unsere CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine hingegen wurde eigens für die Sonderfertigung und flexible Steinbearbeitung konzipiert. Ihre besonderen Stärken liegen in der Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Insbesondere bei der Fertigung von Grabmalen, unregelmäßigen Formen und dicken Werkstücken profitieren Sie von folgenden Eigenschaften:

1. Flexible Bearbeitung verschiedener Materialstärken (bis zu 1000 mm), was mit Polierstraßen nicht möglich ist
2. Präzisionsbearbeitung von unregelmäßigen Werkstücken mittels visueller Erkennung
3. Simultane Bearbeitung mehrerer unterschiedlicher Werkstücke
4. Kompakte Vollbearbeitung vom Grobschliff bis zur Endpolitur in einer Aufspannung
5. Adaptierbarkeit für Sondermaterialien und individuelle Projekte

Für Werkstätten mit Schwerpunkt auf Grabmalproduktion, Sonderarchitekturkomponenten oder Spezialsteinen bietet unsere Maschine eine Vielseitigkeit und Genauigkeit, die mit herkömmlichen Polierstraßen nicht erreichbar sind.

Die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine erreicht eine überlegene Oberflächengleichmäßigkeit durch mehrere entscheidende Technologien:

Intelligente Druckregelung: Das System passt den Schleifdruck automatisch je nach Materialhärte und Oberflächenbeschaffenheit an und garantiert so einen gleichmäßigen Materialabtrag über die gesamte Werkstückfläche.

Visuelles Erkennungssystem: Hochauflösende Kameras kartographieren den gesamten Arbeitsbereich und erzeugen präzise digitale Modelle jedes Werkstücks. Somit werden Bearbeitungsfehler durch manuelle Positionierung ausgeschlossen.

Automatischer Werkzeugwechsel: Das magnetische ATC-System wechselt ohne Eingriff zwischen verschiedenen Schleif- und Polierstufen und sichert konstante Bearbeitungsparameter während des gesamten Prozesses.

Echtzeit-Überwachung: Integrierte Sensoren überwachen fortlaufend den Bearbeitungsfortschritt und passen die Prozessparameter bei Bedarf automatisch an.

Dickenkalibrierung: Die integrierte Kalibrierfunktion stellt eine Ebenheitstoleranz von unter 0,5 mm auf der gesamten Oberfläche sicher und erzielt konstant 95 GU-Spiegelglanzqualität.

Dank dieser Technologien erreicht die Anlage eine Oberflächenhomogenität von 98 %, deutlich besser als bei konventioneller, manueller oder halbautomatischer Bearbeitung.

Setzen Sie die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine anstelle von kontinuierlichen Polierlinien ein, wenn folgende Anforderungen bestehen:

Bearbeitung vielfältiger Aufträge: Wenn Ihre Werkstatt verschiedene Grabmalstile, individuell geformte Werkstücke und unterschiedliche Materialarten statt nur identische Platten in Serie produziert.

Verarbeitung großer Materialstärken: Wenn Sie Materialien mit einer Stärke von über 300 mm, wie große Familiengrabmale oder massive Bauteile, bearbeiten.

Bearbeitung unregelmäßiger Formen: Wenn Sie individuelle Arbeitsplatten, künstlerische Elemente oder Gedenkobjekte mit nicht-rechteckiger Geometrie fertigen.

Vielseitigkeit im Fokus: Wenn Sie häufig zwischen verschiedenartigen Projekten wechseln und dabei auf kurze Umrüstzeiten angewiesen sind.

Optimale Materialausnutzung: Wenn Sie hochwertigen Stein präzise bearbeiten möchten, um Verschnitt zu minimieren und einen maximalen Materialertrag zu erzielen.

Kontinuierliche Polierstraßen sind für hohe Stückzahlen und standardisierte Abläufe optimiert, bieten aber nicht die erforderliche Flexibilität für Sonderfertigungen. Unser CNC-System bietet die Präzision und Vielseitigkeit, die für die Bearbeitung von Spezialanfertigungen notwendig ist.

Die CNC-ATC-Schleif- und Poliermaschine von Dinosaw Machine adressiert zentrale Herausforderungen moderner Steinbearbeitungsbetriebe:

Fachkräftemangel: Automatisiert Prozesse, die bislang mehrere erfahrene Bediener erforderten, und reduziert so die Abhängigkeit von schwer verfügbaren Spezialisten in der Oberflächenbearbeitung.

Gleichbleibende Qualität: Eliminiert Abweichungen durch Ermüdung oder unterschiedliche Qualifikation von Bedienern und sichert gleichbleibend hohe Standards bei jedem Werkstück.

Produktionsengpässe: Verkürzt die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 50 % und ermöglicht die termingerechte Fertigstellung sowie eine Steigerung des Durchsatzes.

Materialverlust: Dank präziser visueller Erkennung und optimierter Bearbeitungswege wird unnötiger Materialabtrag reduziert und der Ertrag aus teuren Steinblöcken maximiert.

Komplexe Formen: Die Maschine bearbeitet unregelmäßige Formen und individuelle Designs, die mit herkömmlichen Anlagen schwer oder gar nicht zu fertigen sind.

Nacharbeit minimieren: Komplexe Aufträge werden direkt im Erstprozess korrekt ausgeführt und kostenintensive Nachbearbeitungen entfallen weitgehend.

Wettbewerbsvorteil: Die Anlage ermöglicht Ihnen, anspruchsvolle Projekte mit höchsten Präzisions- und Qualitätsanforderungen erfolgreich zu realisieren und sich vom Wettbewerb abzuheben.

Diese Lösungen helfen Steinbearbeitungsbetrieben, die Profitabilität zu steigern, das Leistungsspektrum auszubauen und neue Märkte zu erschließen.

Drei Schritte, keine Messungen. Erstens: Platzieren Sie die Grabsteine oder Platten im Kamerabereich – Ausrichtvorrichtungen sind nicht erforderlich. Zweitens: Die Industriekamera erfasst den Arbeitsbereich, das Bild erscheint auf dem Bedienbildschirm; der Bediener zieht die Polierkontur direkt auf das Realbild und legt die Parameter visuell fest. Drittens: Start drücken – die Maschine erkennt jedes Werkstück anhand des Bildes und startet den Zyklus automatisch. Layoutmarkierungen, Maßbänder und manuelle Kantenjustierung entfallen im Arbeitsprozess – daher benötigt ein neuer Bediener etwa 10 Minuten, um den vollständigen Ablauf zu erlernen, und die Produktion ist nicht mehr von der Verfügbarkeit eines erfahrenen Facharbeiters abhängig.

Die Bearbeitungszeit sinkt um etwa 65 % gegenüber manuellen Werkzeugwechseln, und der Schichtausstoß steigt um rund 30 %. Im manuellen Ablauf stoppt der Bediener die Maschine, wechselt Schleifmittel von Hand und überprüft bei jedem Wechsel die Position erneut – bei einem Grabstein mit Grobschliff, Feinschliff und Politur sind das zwei Unterbrechungen pro Werkstück. Das Magazin des DP-01 umfasst acht Werkzeugpositionen und schaltet automatisch, sodass der Zyklus von Anfang bis Ende ohne Stopps abläuft: Die Referenzproduktion beträgt 6–12 Granitgrabsteine pro Schicht mit reproduzierbarem 95 GU Glanz und einer Dicke-Toleranz von maximal 0,5 mm über die gesamte Serienfertigung. Beachten Sie, dass die beiden Zahlen unterschiedliche Aspekte messen – 65 % weniger Bearbeitungszeit pro Workflow, 30 % mehr Ausstoß über die gesamte Schicht.

Wenn Ihre Produkte in Form und Größe variieren. Eine kontinuierliche Linie (TBMJ/DBMJ) ist unschlagbar für standardisierte rechteckige Großplatten – aber sie ist für Platten konstruiert, die geradlinig auf einem Förderband durch mehrere Köpfe laufen. Der DP-01 überzeugt bei Grabsteinen, geformten Arbeitsplatten, unregelmäßigen Polygonen und gemischten Serien: Das Vision-System erkennt jedes Werkstück individuell, sodass unterschiedliche Produkte mit einer Einrichtung bearbeitet werden. Es handelt sich um parallele Optionen, nicht um eine Rangfolge: Standardisierte Plattenmengen weisen auf eine Linie, vielfältige Formen und Gedenkprodukte auf den DP-01. Viele Werke nutzen beide – die Linie für Platten, den DP-01 für Form- und Gedenkprodukte.

Entscheiden Sie nach der Produktgeometrie. Der QDMJ-Brückenpolierer mit Einzelkopf bearbeitet Standardplatten, Arbeitsplatten und Denkmäler in flexiblen Breiten – eine Einrichtung pro Produkt, wirtschaftlich, mittleres Volumen. Wählen Sie den DP-01, wenn Formen und gemischte Größen das Arbeitsfeld bestimmen: Grabsteine mit unregelmäßigen Konturen, Polygone und Rundformate, Serien mit mehreren Dimensionen in einem Durchlauf – die Kamerapositionierung und der automatische Werkzeugwechsel mit 8 Stationen eliminieren den Einstell- und Wechselaufwand, der beim QDMJ weiterhin manuell erfolgt. Ein praxisbewährter Split, den viele Werke nutzen: Der QDMJ für rechteckige Platten und Arbeitsplatten, der DP-01 für geformte Gedenkprodukte und Serien mit hoher Variabilität.