Mehrzweck-Kantenbearbeitungsmaschine für Glas und Stein

Unsere Kantenbearbeitungsmaschine bearbeitet Glas im Dickenbereich von 10–80 mm mit präzisen Diamantwerkzeugen und automatischer Kantenqualitätskontrolle. Das CNC-System bietet variable Druckregelung, die die Schleifkraft exakt auf Materialstärke und -typ abstimmt.

Für besondere Anwendungen ermöglicht Sonderwerkzeug die Bearbeitung bis 100 mm Stärke. Das integrierte Dickenmesssystem überwacht kontinuierlich die Maße während des Betriebs und gleicht Schwankungen automatisch aus, sodass eine Toleranz von ±0,1 mm über das ganze Werkstück eingehalten wird.

Ja, die Maschine erzeugt mehrere Kantenprofile in einer Aufspannung mittels programmierbarer CNC-Steuerung. Das System unterstützt gerade, 45-Grad-Gehrung, Bleistiftkante und Bullnose mit variablen Abmessungen. Jede Diamantschleifscheibe ist exakt für die jeweilige Profilfunktion positioniert und die Sequenz vom Grobschliff bis zur Feinstpolitur läuft automatisch ab.

Die digitale Benutzeroberfläche ermöglicht das Speichern und Abrufen von bis zu 100 individuellen Kantenprofilen und minimiert den Rüstaufwand bei Wiederholaufträgen. Besonders vorteilhaft für Architekturglas und Sonderanfertigungen bei Arbeitsplatten.

Die Kantenbearbeitungsmaschine verfügt über materialspezifische Bearbeitungsalgorithmen, die kritische Parameter automatisch anpassen. Bei der Glasbearbeitung optimiert das System den Kühlmittelstrom und hält den Druck konstant, um Abplatzer zu vermeiden. Bei Steinbearbeitung von Marmor, Granit oder Quarz wird das Spindeldrehmoment erhöht und der Vorschub reduziert, um der Materialdichte gerecht zu werden.

Diamantwerkzeuge sind für jeden Materialtyp spezifisch konfiguriert – das stellt optimale Schnittleistung und gleichbleibende Oberflächenqualität in allen Anwendungen sicher.

Unsere Kantenbearbeitungsmaschine für Glas erfordert einen strukturierten Wartungsplan zur Sicherstellung optimaler Leistung. Die tägliche Wartung umfasst eine 15-minütige Reinigung des Wasserkreislaufs und Schmierung der Führungen. Wöchentlich ist eine Inspektion der Diamantwerkzeuge und Überprüfung der Riemenspannung notwendig. Monatlich werden die Positioniergenauigkeit (±0,1 mm) kalibriert und die Schaltschrankkomponenten gereinigt.

Ja, die Maschine stellt den Bedienerschutz über diverse Systeme sicher. Das intuitive Touchdisplay führt schrittweise durch die Inbetriebnahme. Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Taster sind strategisch angebracht. Im Betrieb reduziert die automatische Materialzuführung das Risiko von Verletzungen auf ein Minimum.

Neue Bediener erzielen nach dem zweitägigen Trainingsprogramm zur Bedien- und Sicherheitseinweisung sowie zur Fehlerbehebung zuverlässig erste Ergebnisse.