Máquina de corte por chorro de agua CNC de 5 ejes en venta

La máquina de chorro de agua CNC de 5 ejes ofrece 4 ventajas significativas sobre los métodos de corte tradicionales.

1. El corte tridimensional complejo con ángulos y biseles se logra mediante la rotación de los ejes A y C, lo que sería imposible con sistemas convencionales.

2. El proceso de corte en frío elimina las zonas afectadas por el calor, evitando distorsión térmica y manteniendo las propiedades del material—crítico al trabajar con materiales sensibles al calor.

3. La versatilidad permite procesar materiales diversos desde piedra hasta metal y vidrio con un solo sistema, eliminando la necesidad de múltiples máquinas especializadas.

4. Alta precisión (±0,05mm de precisión de posicionamiento) con nuestro avanzado sistema de control servo y guías sumergidas en aceite, logrando bordes lisos y sin rebabas que no requieren acabado secundario.

La máquina de chorro de agua CNC de 5 ejes es notablemente versátil en cuanto a compatibilidad de materiales.

Nuestro chorro de agua CNC de 5 ejes procesa eficazmente cinco categorías clave de materiales:

1) Piedra sinterizada para encimeras y lavabos integrados, con transiciones perfectas entre superficies

2) Piedra natural (mármol, granito) para escaleras y patrones incrustados complejos con calidad de borde excepcional

3) Vidrio para puertas y mamparas de baño, con recortes precisos para herrajes y sin microfisuras

4) Acero inoxidable (304/316) para lavabos sin juntas con superficies curvas complejas y orificios de drenaje precisos

5) Compuestos de fibra de carbono usando nuestro proceso híbrido especializado con taladrado previo para evitar delaminación

Más allá de estos materiales principales, nuestro sistema también corta eficazmente cerámica, caucho, plásticos, metales no ferrosos (aluminio, cobre, titanio), textiles, materiales espumados, madera y prácticamente cualquier material que requiera corte de precisión sin zonas afectadas por el calor.

La tecnología de corte en frío maneja espesores desde láminas delgadas hasta bloques de hasta 200mm según la composición, haciendo de nuestro sistema una solución versátil para diversos requerimientos de manufactura.

La máquina de chorro de agua CNC de 5 ejes DINOSAW cuenta con tecnología líder en la industria diseñada para máxima productividad y precisión:

Nuestro sistema ofrece un corte 30% más rápido con una potente bomba intensificadora de alta presión de 600MPa y presión de corte de 460MPa, reduciendo drásticamente el tiempo de procesamiento mientras mantiene una calidad superior de borde. El avanzado sistema de control servo con guías y husillos sumergidos en aceite logra una precisión de posicionamiento excepcional de ±0,05mm para resultados perfectos cada vez.

Los operadores se benefician de la operación de un solo clic mediante nuestra interfaz CNC intuitiva con biblioteca de procesos integrada, permitiendo una producción eficiente con capacitación mínima. La construcción duradera de viga de hierro fundido y tanque de acero inoxidable proporciona excelente estabilidad y resistencia a la deformación y desgaste, asegurando fiabilidad a largo plazo.

Las características de seguridad incluyen aire acondicionado de enfriamiento independiente para evitar sobrecalentamiento, protección por límites y sistemas de alarma automática para retroalimentación en tiempo real ante condiciones anómalas. Nuestro motor principal eficiente de 30KW reduce el consumo eléctrico en un 18% manteniendo el rendimiento óptimo de corte.

La máquina de chorro de agua CNC de 5 ejes ofrece una precisión excepcional con una exactitud de posicionamiento de ±0,05mm y una precisión de repetición de ±0,02mm-±0,03mm. Este alto nivel de precisión se logra gracias a los sistemas de control de movimiento de ingeniería de precisión de DINOSAW, que incorporan servomotores avanzados y guías sumergidas en aceite que monitorean y ajustan continuamente los parámetros de corte. La capacidad de cinco ejes permite ángulos de corte complejos con rotación del eje A (±106°) y del eje C (±540° ilimitado) para lograr bordes perpendiculares incluso en materiales gruesos.

La máquina de chorro de agua CNC de 5 ejes ofrece múltiples vías para la reducción de costos de producción. El aprovechamiento de material se maximiza mediante software de anidado eficiente que optimiza la disposición de piezas y minimiza el desperdicio—particularmente valioso al trabajar con materiales costosos como mármol o titanio. La eliminación de operaciones de acabado secundario (desbarbado, esmerilado, pulido) reduce significativamente los costos de mano de obra y el tiempo de producción.

El proceso de corte en frío preserva la integridad del material, reduciendo tasas de rechazo y retrabajo. Funciones automáticas como el sistema de suministro de arena minimizan la intervención del operador, permitiendo que una sola persona gestione múltiples tareas. La capacidad de reciclaje de agua reduce el consumo hasta en un 80%, disminuyendo costos de servicios y el impacto ambiental. Además, la versatilidad para procesar múltiples materiales con una sola máquina reduce la inversión de capital en comparación con la necesidad de equipos especializados separados para diferentes materiales.

El corte por chorro de agua ofrece ventajas distintivas frente a las tecnologías de corte láser y plasma. A diferencia del láser y el plasma, el chorro de agua es un proceso de corte en frío que elimina las zonas afectadas por el calor, evitando distorsión, endurecimiento o tensiones en el material—ideal para materiales sensibles al calor y para preservar sus propiedades. Con nuestro sistema de alta presión de 460MPa, el chorro de agua puede cortar materiales mucho más gruesos (hasta 200mm según el material) que los sistemas láser o plasma típicos.

El chorro de agua ofrece una versatilidad superior de materiales, procesando prácticamente cualquier material desde caucho blando hasta acero endurecido. El proceso no produce humos ni gases nocivos, brindando ventajas medioambientales y de seguridad laboral. Aunque el corte láser puede lograr mayores velocidades en láminas metálicas delgadas, el chorro de agua destaca en materiales gruesos y ofrece mejor calidad de borde sin rebabas ni escoria. La capacidad de 5 ejes amplía aún más la versatilidad del chorro de agua al permitir biseles complejos y geometrías 3D.