Время работы:8:30am-20:30pm

WhatsApp: +86 198-5901-3937

Получить бесплатное предложение

Дата обновления: 2026-04-25

Решения для резки при выводе из эксплуатации ядерных объектов

Оборудование Dinosaw Machine предоставляет решения по сухой резке алмазно-канатными пилами для вывода из эксплуатации ядерных объектов. Дистанционное управление, отсутствие жидких вторичных отходов, контроль пылеобразования — наши системы отвечают всем сложным требованиям данного сегмента.

Резка на ядерных объектах требует большего, чем просто производительность

Мировой рынок вывода из эксплуатации ядерных объектов в 2024 году достиг 7,2 млрд долларов США и, по прогнозам, будет расти со среднегодовым темпом 5,65% до 2035 года. В Европе, Северной Америке и Азии десятки коммерческих реакторов, исследовательских центров и топливных предприятий переходят от планирования к активному демонтажу — под влиянием завершения срока службы, нормативных требований и национальных энергетических переходов. Непосредственная задача разрезки и сегментации загрязнённых конструкций остаётся одной из самых технологически сложных во всей программе вывода из эксплуатации.

Особенность резки на ядерных объектах не столько в свойствах материала — железобетон, конструкционная сталь и графит режутся и в других отраслях. Ключевым становятся особые ограничения по организации работ: экологические требования по обращению с отходами, лимиты по дозовой нагрузке персонала, сложная геометрия доступа и требования к классификации отходов. Именно эти условия во многом определяют выбор оборудования, превышая по значимости чисто технологические параметры резки.

Жидкие отходы — нормативная нагрузка

Каждый литр охлаждающей воды, попавший в контролируемую зону, становится потенциальным жидким радиоактивным отходом, требующим сбора, учёта, хранения, лицензированной переработки и захоронения. Применение методов резки, исключающих жидкое охлаждение, позволяет устранять этот регуляторный фактор на этапе работ.

Дозовые ограничения определяют режим работы оборудования

Конструкции нестандартны по размеру и форме

Метод резки влияет на класс опасности отходов

Жидкие отходы — нормативная нагрузка

Сухая алмазно-канатная резка Dinosaw для ядерных объектов

Наш подход к резке при выводе из эксплуатации строится вокруг ключевого ограничения, с которым столкнётся Ваш объект: отсутствие любой жидкости в зоне реза. Алмазно-канатная резка — это механическая, а не термическая технология. В сочетании с интегрированной системой пылеудаления она не образует жидких вторичных отходов, не создаёт опасных аэрозолей и полностью поддерживает режим дистанционного управления. Каждая система проектируется с учётом геометрии, состава материала и условий доступа Вашего проекта.

Полное отсутствие жидких отходов

Система работает без водяного охлаждения. Температура каната регулируется за счёт встроенного вихревого охлаждения. Весь продуцируемый пылевидный материал улавливается высокоэффективными фильтрами и герметично собирается в емкости для дальнейшей квалификации — полностью устраняя поток жидких отходов.

CNC с дистанционным управлением

Полноценное ЧПУ позволяет заранее спланировать и дистанционно выполнять все операции резки. Оператор управляет процессом вне контролируемой зоны, минимизируя время нахождения персонала рядом с активированными конструкциями и напрямую снижая суммарную дозовую нагрузку по проекту.

Работа по различным материалам

Одна система эффективно справляется со всей гаммой материалов, которые требуются для вывода из эксплуатации: сильноармированный бетон, конструкционная и нержавеющая сталь, графит. Режим каната настраивается индивидуально — без необходимости переналадки между резами.

Индивидуальная инженерная настройка

Параметры портала, мощность пылеудаления, прокладка каната и интеграция дистанционного управления определяются требованиями Вашего объекта — а не шаблонными каталогами. Мы создаём систему резки под реальные условия объекта, а не адаптируем стандартные решения.

Индивидуальные решения Dinosaw для вывода из эксплуатации

Вывод из эксплуатации ядерных объектов требует индивидуальных решений для резки — и мы не предлагаем стандартные станки. Система, разработанная нами для подобных задач, — лишь начальная площадка для формирования уникальной конфигурации, а не готовый продукт по каталогу. Ключевой вопрос — что система сможет дать именно для Вашего технического задания.

Мостовой сухой канатный станок для вывода из эксплуатации

Мостовой канатный станок с ЧПУ, интегрированной системой сухой резки и пылеулавливания — ни капли жидкости, никаких жидких отходов. На практике это означает: бетонные конструкции, стальные детали и графит могут быть разделены непосредственно в радиационно-контролируемых условиях без внесения воды или образования аэрозольного загрязнения.
Конфигурация устройства (размеры моста, производительность системы пылеулавливания, интеграция дистанционного управления) определяется исключительно параметрами вашего проекта. Нужны размеры площадки, типы и доступность материалов, — мы готовы обсудить индивидуальное решение.

Подробнее о мостовом сухом канатном станке

Материалы, которые мы резали на ядерных объектах

Технология алмазно-канатной резки хорошо известна нашей компании, однако вывод из эксплуатации ядерных объектов — это отдельное направление, на котором мы концентрируемся. Представленные ниже материалы отражают наш подтверждённый опыт резки в ядерной отрасли. Мы честно информируем о наших возможностях: Мы являемся производителем инженерного оборудования с подтверждённой практикой обработки наиболее критичных для вывода материалов и открыто формируем референсную базу проектов в этом секторе. Если Вы находитесь на стадии технико-экономического обоснования или раннего проектирования, мы рекомендуем взаимодействие уже на старте — именно на этом этапе мы вносим наибольший вклад в подбор комплекса оборудования.

Сухая резка армированного бетона алмазно-канатной пилой в рамках программы вывода ядерных объектов из эксплуатации

Как сухая резка алмазно-канатной пилой была использована для сегментации армированного бетона в действующей программе вывода из эксплуатации ядерных объектов — отсутствие жидких вторичных отходов, дистанционное управление, контроль выброса пыли.

Бесконтактное механическое измельчение компонентов из нержавеющей стали на ядерном объекте

Механическая резка с применением алмазного каната для измельчения изделий из нержавеющей и конструкционной стали на ядерном объекте — без теплового влияния, без образования аэрозольных выбросов с загрязнённых поверхностей, с контролем пылеобразования на всех этапах.

Герметичное удаление пыли при резке облучённых графитовых модераторных блоков для снижения объёма отходов

Резка облучённых графитовых модераторных блоков с помощью алмазно-канатной пилы для уменьшения их объёма при выводе из эксплуатации ядерных объектов — контролируемая запылённость, отсутствие теплового воздействия, герметичный сбор всей образующейся пыли.

Загрузить ещё

Как компания Dinosaw Machine работает с Вами

Компания Dinosaw Machine не поставляет стандартные решения. Каждая система проектируется, собирается и вводится в эксплуатацию индивидуально для конкретного проекта. Ниже описан этот процесс и категории наших заказчиков.

Как строится работа по проекту

Первичное обсуждение

Мы начинаем с Ваших требований: материалы обработки, производственные задачи, условия на площадке и сроки. Прямой инженерный диалог — без стандартных анкет.

Разработка технического задания

На основе обсуждения мы разрабатываем конфигурацию оборудования: тип станка, габариты, оснастка, архитектура управления и интерфейс под Вашу задачу.

Техническая экспертиза и итерации

Техническое задание передаётся Вашей инженерной команде для проверки. Совместно дорабатываем и утверждаем проект до финального согласования изготовления.

Изготовление и пакет документации

Собственное производство с полной документацией по качеству. Комплект документов предоставляется при поставке для поддержки Ваших процедур приёмки.

Пусконаладка, обучение и сопровождение

Пусконаладка оборудования на площадке для подтверждения соответствия ТЗ. Обучение операторов для Вашей команды. Техническая поддержка на всём жизненном цикле оборудования.

Наши возможности

Собственное производство

Мы разрабатываем и производим оборудование внутри компании, полностью контролируя инженерные изменения, последовательность сборки, документацию по качеству и сроки поставки — критически важно, если график Вашего проекта не допускает задержек.

Инженерный отдел R&D

Наши инженеры работают непосредственно с Вашим техническим заданием. Спецификация строится на условиях площадки, типе материала и требованиях обработки — затем совместно с Вашей проектной группой уточняется перед окончательной сборкой.

Индивидуальная конфигурация под проект

Мы не осуществляем типовых поставок, поскольку каждый проект уникален. Каждый станок настраивается под Ваш материал, геометрию, объём и требования по эксплуатации — не адаптируется, а разрабатывается индивидуально.

Поддержка на объекте и удалённо

Мы предоставляем сопровождение при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и текущую техническую поддержку. Для зарубежных проектов реализуем документооборот, удалённую диагностику и выезды согласно Вашему графику.

С кем мы работаем

Конечные пользователи и производители

Заводы, перерабатывающие комплексы и промышленные предприятия, которым требуется оборудование для собственного производства — для определённых материалов, новых линий или модернизации действующих мощностей. Сопровождаем Вас с этапа запроса до запуска станка.

Дистрибьюторы и агенты

Региональные дистрибьюторы и агенты, представляющие компанию Dinosaw Machine на локальных рынках. Мы обеспечиваем техническую поддержку, документацию и совместную разработку решений под требования Ваших клиентов.

Инжиниринговые компании

Консультационные компании, разрабатывающие ТЗ, технико-экономические обоснования или технологические решения для промышленных объектов. Мы предоставляем технические данные, рекомендации по применению и прямую экспертизу для поддержки Ваших проектов.

Если Вы прорабатываете оборудование для нового проекта, рассматриваете возможные решения на этапе ТЭО или ищете производственного партнёра под конкретный запрос — готовы обсудить Вашу задачу.