Время работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Огнеупоры — кирпичи на основе корунда, магнезит-карбона, SiC, плавленого кварца — предназначены для экстремальных условий: температура выше 1600°C, химическое воздействие расплавленного шлака и многократные тепловые циклы. Это же обусловливает сложность их механической обработки.
Задача не только разрезать материал, но и не повредить его, выдержать требуемые размеры, добиться идеальной плоскости для качественной стыковки. Точность размера определяет толщину швов; плоскостность поверхности — плотность примыкания кирпичей. Для обоих параметров необходим полный цикл механической обработки, а не только первоначальная резка.
Спечённые огнеупорные кирпичи хрупки на микроструктурном уровне. Дисковые пилы и болгарки создают прерывистое ударное воздействие, вызывая сколы на кромках и углах — это ведёт к большому проценту брака и невосстанавливаемым потерям на сложных деталях.
Спечённые огнеупорные кирпичи хрупки на микроструктурном уровне. Дисковые пилы и болгарки создают прерывистое ударное воздействие, вызывая сколы на кромках и углах — это ведёт к большому проценту брака и невосстанавливаемым потерям на сложных деталях.
Мы применяем три взаимодополняющие системы — алмазный канатный станок с ЧПУ, мостовой станок и установку шлифования поверхности. Каждая отвечает за этап обработки, реализуя ключевой принцип распределённого абразивного воздействия — без локального перегрева и механических напряжений, вызывающих сколы либо термические повреждения огнеупоров.
Выполняем криволинейные, конические и комбинированные формы по чертежам — геометрии, недостижимые стандартной прямой резкой. Траектория раскроя строится по чертежу или 3D-модели заказчика, без доводки вручную.
Результат — отклонения по размерам в пределах ±1 мм по всей партии, а не только на первом изделии. Мы учитываем вариации плотности после обжига и подбираем параметры, обеспечивая стабильную геометрию без постоянного вмешательства оператора.
Кромки и углы деталей остаются целыми — без сколов на поверхностях, конусах и сложных соединениях. Это особенно важно для дорогих материалов, где излом кромки равен браку, и для сложных профилей, не подлежащих восстановлению шлифованием.
Исправляем деформацию поверхности, возникшую при обжиге: выгиб и неравномерную усадку, которые нельзя устранить только резкой. Результат — идеально ровная и стабильная поверхность по всей площади, готовая для монтажа без последующей ручной доводки.
Три системы, индивидуально настроенные под тип материала, необходимый допуск и геометрию партии — ни один узел не применяется «как стандартный станок» без адаптации под задачу Заказчика.
Мостовое исполнение, многокоординатное программное управление, специализация под спечённую огнеупорную керамику. Оптимально для сложных профилей, критичных к качеству кромки решений и материалов, где важны минимальные потери по распилу. Параметры работы задаются по типу огнеупора.
Мостовая платформа для производства стандартного кирпича: прямая резка с точностью ±1 мм, подбор диска по огнеупорности, стабильный результат при длительной серии. Решение для предприятий, работающих с большими объёмами и требующих соблюдения жёстких допусков.
Резка формирует размеры, шлифовка обеспечивает плоскую поверхность. Керамические и огнеупорные кирпичи часто деформируются при обжиге, что приводит к перепадам и снижает плотность прилегания в кладке. Наш вертикальный шлифовальный станок с поворотным столом обрабатывает всю поверхность кирпича за один проход по заданной допуску на плоскостность без индивидуальной наладки каждой детали — идеально для серийного производства.
Накоплен прямой опыт по резке и шлифованию огнеупоров различных классов и форматов. Огнеупорные материалы обрабатываются с тем же качеством, что и камень или техническая керамика, — отличие только в более жёстких требованиях к геометрии и плоскостности для футеровки печей. Если Ваш материал или задача не перечислены — целесообразнее всего перейти к предметному обсуждению.
Как профилирование на алмазно-канатном станке с ЧПУ было применено для изготовления высокоглиноземистых кирпичей сложной формы для футеровки переходных зон вращающейся печи — криволинейный профиль, строгие допуски, отсутствие сколов на спечённой керамике.
Как использовалась резка мостовым станком для размерной подготовки кремнеземных кирпичей при производстве футеровки стекловаренных печей — управляемое скалывание высококремнезёмной керамики, стабильный выход с точностью ±1 мм, крупносерийная обработка.
Секционирование огнеупорных кирпичей на основе магнезиально-углеродистой смеси с помощью алмазно-канатной пилы — идеальные срезы для металлургического анализа износа: без смазывания графита, с сохранением микроструктуры.
Первичное обсуждение
Мы начинаем с Ваших требований: материалы обработки, производственные задачи, условия на площадке и сроки. Прямой инженерный диалог — без стандартных анкет.
Разработка технического задания
На основе обсуждения мы разрабатываем конфигурацию оборудования: тип станка, габариты, оснастка, архитектура управления и интерфейс под Вашу задачу.
Техническая экспертиза и итерации
Техническое задание передаётся Вашей инженерной команде для проверки. Совместно дорабатываем и утверждаем проект до финального согласования изготовления.
Изготовление и пакет документации
Собственное производство с полной документацией по качеству. Комплект документов предоставляется при поставке для поддержки Ваших процедур приёмки.
Пусконаладка, обучение и сопровождение
Пусконаладка оборудования на площадке для подтверждения соответствия ТЗ. Обучение операторов для Вашей команды. Техническая поддержка на всём жизненном цикле оборудования.
Мы разрабатываем и производим оборудование внутри компании, полностью контролируя инженерные изменения, последовательность сборки, документацию по качеству и сроки поставки — критически важно, если график Вашего проекта не допускает задержек.
Наши инженеры работают непосредственно с Вашим техническим заданием. Спецификация строится на условиях площадки, типе материала и требованиях обработки — затем совместно с Вашей проектной группой уточняется перед окончательной сборкой.
Мы не осуществляем типовых поставок, поскольку каждый проект уникален. Каждый станок настраивается под Ваш материал, геометрию, объём и требования по эксплуатации — не адаптируется, а разрабатывается индивидуально.
Мы предоставляем сопровождение при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и текущую техническую поддержку. Для зарубежных проектов реализуем документооборот, удалённую диагностику и выезды согласно Вашему графику.
Заводы, перерабатывающие комплексы и промышленные предприятия, которым требуется оборудование для собственного производства — для определённых материалов, новых линий или модернизации действующих мощностей. Сопровождаем Вас с этапа запроса до запуска станка.
Региональные дистрибьюторы и агенты, представляющие компанию Dinosaw Machine на локальных рынках. Мы обеспечиваем техническую поддержку, документацию и совместную разработку решений под требования Ваших клиентов.
Консультационные компании, разрабатывающие ТЗ, технико-экономические обоснования или технологические решения для промышленных объектов. Мы предоставляем технические данные, рекомендации по применению и прямую экспертизу для поддержки Ваших проектов.
Русский
Получите простое решение
Онлайн-чат
Здравствуйте, с Вами Лиззи из компании Dinosaw (не робот). Какой станок (модель) Вас интересует? Пожалуйста, свяжитесь с нами через WhatsApp
Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?
English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
