Время работы:8:30am-20:30pm

Получить бесплатное предложение

Твёрдые материалы — одинаковая базовая задача

Твёрдые, хрупкие и структурно чувствительные материалы, такие как графит, пенокерамика, кварцевое стекло, бетон, углеродное волокно и спечённый камень, склонны к трещинообразованию и расслоению при стандартной механической обработке. Принцип работы наших алмазных канатных пил, мостовых резательных станков и ЧПУ-гравировальных машин — контролируемая абразивная резка без локального перегрева и ударных нагрузок, что исключает риски разрушения. Оборудование Dinosaw Machine успешно применяется для этих материалов по всему миру.

Графит: отсутствие перегрева зоны реза

Графит обладает электропроводностью и чувствителен к нагреву — даже незначительный перегрев изменяет его структуру и способствует образованию проводящей пыли. Алмазно-канатная резка обеспечивает чистый торец без тепловых воздействий, а встроенная система аспирации удаляет электропроводящую пыль прямо в зоне реза. Применение: углеродные электроды, печные элементы, EDM-заготовки, промышленные формы.

Графит: отсутствие перегрева зоны реза

Графит обладает электропроводностью и чувствителен к нагреву — даже незначительный перегрев изменяет его структуру и способствует образованию проводящей пыли. Алмазно-канатная резка обеспечивает чистый торец без тепловых воздействий, а встроенная система аспирации удаляет электропроводящую пыль прямо в зоне реза. Применение: углеродные электроды, печные элементы, EDM-заготовки, промышленные формы.

Что и как мы обрабатываем

Конфигурация определяет процесс. Мы индивидуально подбираем диаметр каната, спецификацию диска, скорость подачи, систему охлаждения и оснастку в зависимости от конкретных свойств материала. Ниже приведены детали по материалам, технологиям и технической адаптации.

Графит — резка и раскрой

Крупногабаритные блоки графита для углеродных электродов, элементов печей и EDM-заготовок. ЧПУ-канатная резка с аспирацией пыли. Чистая поверхность без термовоздействия — перегрев меняет проводимость и структуру графита, что неизбежно при обычных дисковых пилах. Решение подходит для всех промышленных марок графита.

Пенокерамика — резка, формование, гравировка

Мы применяем три технологии в зависимости от задачи. Для плоской резки до 1 000 мм/мин используются ЧПУ-канатные станки с системой охлаждения для хрупких блоков. Для сложных CAD-профилей канат предотвращает разрушение архитектурных элементов. ЧПУ-гравировальные станки выполняют рельефную отделку, узоры и надписи на панелях.

Кварцевое стекло — прецизионная резка

Резка кварцевого стекла и плавленого кварца для полупроводникового оборудования, оптических окон и точных приборов. Параметры подбираются под склонность к растрескиванию стекла с высоким содержанием кремнезёма. Плоские детали обрабатываются на канатном станке, фигурные профили — на кольцевых абразивных системах.

Бетон — раскрой и демонтаж

Резка бетонных труб, армированных плит и строительных секций для обслуживания инфраструктуры, реконструкции зданий и вывода из эксплуатации объектов атомной промышленности. Проход через бетон и стальную арматуру за один цикл. Отсутствие вибрационных нагрузок и теплового повреждения соседних конструкций.

Станки с ЧПУ для твёрдых материалов

Конфигурируем наши ЧПУ-станки индивидуально под каждый твёрдый материал. Спецификация дисков, диаметр каната, скорость подачи, система охлаждения и оснастка строго соответствуют свойствам конкретного материала. Параметры для графита и пенокерамики принципиально отличаются от стандартных применений.

ЧПУ-канатные станки для графита, пенокерамики, кварца, композитов

ЧПУ-алмазная канатная пила применяется как основной комплекс для обработки нетрадиционных жёстких материалов благодаря адаптации натяжения, охлаждения и подачи под свойства конкретной среды. Для графита реализованы сухой либо малоохлаждаемый рез с удалением пыли для предотвращения термоэффектов на поверхности пропила. При работе с низкоплотной пенокерамикой замкнутая система натяжения каната и индивидуальное охлаждение поддерживают стабильное напряжение в рабочей зоне. Для кварцевого стекла и плавленого кварца оборудование предусматривает настройку режимов и применение кольцевых абразивных канатов для минимизации микротрещин. В задачах по резке композиционных и стеклопластиковых материалов адаптивная логика подачи обеспечивает высокую точность на сложных сечениях без расслоения структуры.

Посмотреть канатные станки

Мостовой станок для ЦСП, керамогранита, плитки

Специализированное программирование для нерудяных плит: мостовой станок автоматически корректирует алгоритмы работы в зависимости от твёрдости и абразивности материала. Для ЦСП и строительных плит 4+1 или 5-осевая система выполняет прямую резку, снятие фаски и сверление по всей длине в едином рабочем цикле. При обработке керамогранита и крупноформатной керамики используются специальные диски и эксклюзивная логика управления, что позволяет сохранять идеальное качество кромки и стабильную толщину. Для плитки и мелкоформатной керамики доступны ручные и полуавтоматические режимы с возможностью гибкой перенастройки.

Посмотреть мостовые станки

ЧПУ‑станки для гравировки пенокерамики, бетона и композитов

Гравировальный станок с ЧПУ решает задачи по нанесению точного рельефа и декорированию не только на камне, но и на панелях из пенокерамики для фасадов и декоративных облицовок. Оборудование выполняет гравировку орнаментов, надписей и архитектурных рисунков. Для элементов из сборного бетона обеспечивает фрезерование дренажных каналов, постоянную маркировку и декоративную текстуру. Также возможна обработка композитов GRC/FRP: станок выполняет рельефную гравировку и чистовую обрезку без расслоения материала.

Все станки для гравировки

Твёрдые материалы, которые мы обрабатывалиГотовые компоненты для строительства, инфраструктуры и промышленности

Наши решения по обработке применимы к широкому спектру твёрдых и хрупких материалов. Следующие примеры из производства демонстрируют работу оборудования: резка слитков кварцевого стекла и огнеупорного кирпича, обработка бетонных и стеклопластиковых труб, формование изделий из пенокерамики, архитектурных надписей и плит из искусственного камня.

Загрузить ещё

Как компания Dinosaw Machine работает с Вами

Компания Dinosaw Machine не поставляет стандартные решения. Каждая система проектируется, собирается и вводится в эксплуатацию индивидуально для конкретного проекта. Ниже описан этот процесс и категории наших заказчиков.

Как строится работа по проекту

01

Первичное обсуждение

Мы начинаем с Ваших требований: материалы обработки, производственные задачи, условия на площадке и сроки. Прямой инженерный диалог — без стандартных анкет.

02

Разработка технического задания

На основе обсуждения мы разрабатываем конфигурацию оборудования: тип станка, габариты, оснастка, архитектура управления и интерфейс под Вашу задачу.

03

Техническая экспертиза и итерации

Техническое задание передаётся Вашей инженерной команде для проверки. Совместно дорабатываем и утверждаем проект до финального согласования изготовления.

04

Изготовление и пакет документации

Собственное производство с полной документацией по качеству. Комплект документов предоставляется при поставке для поддержки Ваших процедур приёмки.

05

Пусконаладка, обучение и сопровождение

Пусконаладка оборудования на площадке для подтверждения соответствия ТЗ. Обучение операторов для Вашей команды. Техническая поддержка на всём жизненном цикле оборудования.

Наши возможности

Собственное производство

Мы разрабатываем и производим оборудование внутри компании, полностью контролируя инженерные изменения, последовательность сборки, документацию по качеству и сроки поставки — критически важно, если график Вашего проекта не допускает задержек.

Инженерный отдел R&D

Наши инженеры работают непосредственно с Вашим техническим заданием. Спецификация строится на условиях площадки, типе материала и требованиях обработки — затем совместно с Вашей проектной группой уточняется перед окончательной сборкой.

Индивидуальная конфигурация под проект

Мы не осуществляем типовых поставок, поскольку каждый проект уникален. Каждый станок настраивается под Ваш материал, геометрию, объём и требования по эксплуатации — не адаптируется, а разрабатывается индивидуально.

Поддержка на объекте и удалённо

Мы предоставляем сопровождение при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и текущую техническую поддержку. Для зарубежных проектов реализуем документооборот, удалённую диагностику и выезды согласно Вашему графику.

С кем мы работаем

Конечные пользователи и производители

Заводы, перерабатывающие комплексы и промышленные предприятия, которым требуется оборудование для собственного производства — для определённых материалов, новых линий или модернизации действующих мощностей. Сопровождаем Вас с этапа запроса до запуска станка.

Дистрибьюторы и агенты

Региональные дистрибьюторы и агенты, представляющие компанию Dinosaw Machine на локальных рынках. Мы обеспечиваем техническую поддержку, документацию и совместную разработку решений под требования Ваших клиентов.

Инжиниринговые компании

Консультационные компании, разрабатывающие ТЗ, технико-экономические обоснования или технологические решения для промышленных объектов. Мы предоставляем технические данные, рекомендации по применению и прямую экспертизу для поддержки Ваших проектов.

Если Вы прорабатываете оборудование для нового проекта, рассматриваете возможные решения на этапе ТЭО или ищете производственного партнёра под конкретный запрос — готовы обсудить Вашу задачу.
大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
扫码即刻沟通
点击二维码添加微信
获取精密机械加工方案及报价

Получите простое решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, с Вами Лиззи из компании Dinosaw (не робот).  Какой станок (модель) Вас интересует? Пожалуйста, свяжитесь с нами через WhatsApp

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?