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Diamant-Kernbohrkronen für Präzisionsbohrungen
Customizable


Kompatible Werkstoffe & Produkte
Fortschrittliche Kernbohrtechnik für Steinbruch, Materialprüfung & Industrieeinsatz
Kernbohrkronen für Naturstein
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Für Naturstein-Materialien wie Marmor, Granit, Sandstein, Kalkstein und Quarz sind spezialisierte Bohrlösungen erforderlich, die die Materialintegrität erhalten und zugleich eine präzise Probenentnahme ermöglichen. DINOSAW Diamant-Kernbohrkronen für Naturstein zeichnen sich durch eine optimierte Diamantkonzentration und speziell abgestimmte Bindematrix aus, die auf diese anspruchsvollen Steinbruchanwendungen zugeschnitten wurde.
Die steinspezifischen Bohrkronen von DINOSAW erzeugen saubere, ausbruchfreie Bohrkerne dank gezielter Diamantfreilegung und präzise eingestellter Schneidwinkel. Das spezielle Segmentdesign minimiert Vibrationen und verhindert Materialrisse, sodass das wertvolle Steinmaterial während der Probenentnahme und beim Einsatz mit Steinbruch-Seilsägen zur Marmor-Gewinnung intakt bleibt.
Steinbruchbetreiber und Weiterverarbeiter profitieren von reduzierten Verschnitt- und Nacharbeitskosten und erreichen exakte Spezifikationen für geologische Bewertungen, Blockqualifizierung und die weitere Bearbeitung im hochwertigen Steinsektor.
Kernbohrkronen für Dekton

Dekton und andere ultrakompakte Oberflächen erfordern höchste Präzision bei der Bohrung zur Vermeidung von Brüchen oder Beschädigungen. DINOSAW-Kernbohrkronen für Dekton verfügen über eine spezielle ultradünne Sinterstein-Bohrtechnologie, die eigens für diese dichten, harten Werkstoffe entwickelt wurde.
Unsere Sinterstein-Bohrkronen ermöglichen hohe Bohrgeschwindigkeiten und gleichzeitig eine glatte Oberflächenqualität – selbst bei der anspruchsvollen Dekton-Zusammensetzung. Die spezialisierte Diamantmatrix sichert eine kontrollierte Schneidleistung und minimiert Randspannungen, auch bei hochwertigen Arbeitsplatteninstallationen.
Verarbeiter von Dekton erzielen konstant saubere Bohrungen ohne Mikrorisse oder Kantenausbrüche und gewährleisten somit die perfekte Montage von Einbauteilen, Ankern und Durchführungen in Premium-Arbeitsplatten, Wandpaneelen und dekorativen Anwendungen.
Kernbohrkronen für Beton
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Beton bildet die Grundlage des modernen Bauwesens und erfordert zuverlässige Bohrlösungen für strukturelle Befestigungen und Ankermontagen. DINOSAW Diamant-Kernbohrkronen sind speziell für Betonanwendungen konzipiert und mit verstärkten Diamantsegmenten ausgestattet, die mühelos Zuschlagstoffe und Armierungen durchtrennen, ohne die Bauteilintegrität zu gefährden.
Unsere Beton-Kernbohrer verfügen über präzise entwickelte Kühlnuten, die Bohrmehl effizient abführen und dabei die optimale Schnitt-Temperatur gewährleisten. Durch dieses ausgeklügelte Design wird ein Überhitzen des Bohrkörpers vermieden und die Werkzeugstandzeit auch bei dauerhaften Einsätzen in Stahlbeton verlängert.
Bauunternehmen profitieren von einer schnelleren Projektabwicklung und einer exzellenten Bohrlochqualität, was die Lohnkosten senkt und den Materialeinsatz minimiert. Exakte, saubere Bohrlöcher schaffen stabile Ankerpunkte und gewährleisten die langfristige Tragfähigkeit.
Kernbohrkronen für Glas

Bohren in Glas erfordert besondere Präzision und Kontrolle, um Versprödung und Kantenabplatzungen zu verhindern. DINOSAW Sinterkernbohrer mit Dünnwandtechnologie und spezialisierter Diamantmatrix ermöglichen perfekte, ausbruchfreie Bohrungen in See-, Einscheiben-, Flach- und Dekorglas.
Unsere Glasbohrkronen zeichnen sich durch präzise gefertigte 1 mm Dünnwandungen mit 10 mm Diamanthöhe aus. Dies garantiert optimale Leistung bei gleichzeitig niedrigen Schnitttemperaturen durch Wasserkühlung. Das Spezialdesign sorgt für minimalen Geräuschpegel, vibrationsfreien Betrieb und saubere Schnittkanten – auch bei dünnen oder empfindlichen Glasprodukten.
Schmuckhersteller, Glasverarbeiter und Montageteams erzielen konstant ausbruchsfreie und präzise Bohrungen ohne Materialschäden und professionelle Resultate in Architekturglas, Vitrinen, Kunstobjekten und Dekoranwendungen.
Kernbohrkronen für Keramikfliesen

Keramikfliesen erfordern präzise Bohrlösungen für Arbeitsplatten, Sanitärinstallationen und dekorative Anwendungen. DINOSAW-Kernbohrkronen für Fliesen verwenden vakuumlötbeschichtete Diamanttechnologie und garantieren perfekte, ausbruchfreie Bohrlöcher bei allen Fliesenarten.
Diese Fliesen-spezifischen Bohrkronen bieten eine extrem scharfe Schneidkante und ermöglichen sowohl Trocken- als auch Nassschnitt – für flexible Einsätze in jeder Montagesituation. Der Spezialbelag verhindert das Abplatzen selbst bei dünnen oder empfindlichen Fliesen, während zugleich eine hohe Schnittgeschwindigkeit und lange Standzeit erzielt wird.
Fliesenleger und Vertragspartner erzielen saubere und präzise Bohrlöcher ohne Beschädigung teurer Materialien und liefern professionelle Ergebnisse für Badrenovierungen, Küchenrückwände und dekorative Fliesenapplikationen.
Technische Spezifikationen und Optionen
Spezifikationen auf Anfrage anpassbar.
DINOSAW bietet ein umfassendes Sortiment an Kernbohrkronen für verschiedene Werkstoffe, Einsatzbereiche und Bohrverfahren. Erhältlich als Trocken- und Nassschnitt-Varianten mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen gemäß Ihrer Anforderungen. Kontaktieren Sie uns direkt für detaillierte Spezifikationen und maßgeschneiderte Lösungen.
Kompatibles Zubehör: Bohrkronensegmente, Bohrkronenverbinder, Verlängerungsstangen, Hilti-Schnellkupplungen
Kompatible Kernbohrmarken: Hilti, Husqvarna, Makita, Bosch, Dewalt, Weka, CS Unitec, DINOSAW und weitere
Passende Bohrmaschine: Portal-Steinbohrmaschine, Tieflochhammer-Bohrmaschine
Kernbohrtechnik für perfekte Probenentnahme in jedem Werkstoff
Diamant-Kernpräzision: Jede Bohrherausforderung meistern
Höhere Schnittgeschwindigkeit
Diamantsegmente mit definierter Freilegung durchtrennen Marmor, Granit und Beton effizient.
Bohrlochpräzision
Die stabile Bauweise erzielt exakt runde, maßhaltige Bohrlöcher und reduziert Materialspannung.
Verlängerte Werkzeugstandzeit
Kühlkanäle verhindern Überhitzung im Betrieb und verlängern die Standzeit der Diamantsegmente.
Materialspezifische Leistung
Matrixformulierungen balancieren Diamantbindung und Verschleiß für unterschiedliche Werkstoffhärten und steigern so die Effizienz.
Universelle Maschinenkompatibilität
Das universelle Anschlusssystem passt auf alle Bohrmaschinen und eliminiert Kompatibilitätsprobleme.
Reduzierte Stillstandszeiten
Das modulare Design ermöglicht schnelle Segmentwechsel und verkürzt Stillstand- sowie Projektverzögerungen.
FAQs
Häufig gestellte Fragen zu Diamant-Kernbohrkronen
Was ist eine Kernbohrkrone?
Eine Kernbohrkrone ist ein spezialisiertes Bohrwerkzeug mit folgenden Hauptmerkmalen:
• Konstruktion: Hohlzylindrische Bauweise, die zirkuläre Bohrungen erlaubt und den Bohrkern erhält
• Funktion: Ermöglicht die Entnahme unversehrter Materialproben während der Bohrung
• Aufbau: Ausgestattet mit Diamantsegmenten für hohe Schneidleistung und Standzeit
• Einsatzbereiche: Ideal für geologische Erkundung, Steinbrucharbeit, technische Inspektion und Probenentnahme
• Geeignete Materialien: Besonders effektiv für mittelharte Werkstoffe wie Marmor, Granit, Beton, Glas und Kunststein mit Mohs-Härte 4–6
Was unterscheidet Kernbohrkronen von Standard-Bohrkronen?
Kernbohrkronen und Standard-Bohrkronen unterscheiden sich grundlegend in Aufbau und Einsatzzweck:
• Kernbohrkronen:
- Hohlzylinder, Materialprobe bleibt im Kern erhalten
- Das Bohrmaterial füllt beim Bohren den Mittelraum – ideal für Materialanalyse und Probenentnahme
- Empfohlen für härtere Materialien (Mohs 4–6)
• Standard-Bohrkronen:
- Massiver Aufbau mit Schneidlamellen
- Zerstört das Material vollständig während des Bohrvorgangs
- Bohrmehl wird durch Wasser ausgespült
- Hocheffizient für weichere Materialien (Mohs unter 4,5)
• Wahlkriterium: Auswahl nach Materialhärte und Probenbedarf
Wie finde ich die passende Kernbohrkrone für mein Material?
Die Auswahl der passenden Kernbohrkrone richtet sich nach folgenden Kriterien:
Startpunkt:
• Beginnen Sie mit einer Krone mit 25° Matrixhärte als Ausgangswert
• Beobachten Sie das Bohrverhalten beim Anschnitt
Anpassungsempfehlungen:
• Werden Diamantpartikel nicht ausreichend freigelegt → weichere Matrix wählen
• Fallen Diamanten zu schnell aus → härtere Matrix wählen
Werkstoffspezifische Auswahl:
• Harte Werkstoffe (Granit) → weiche Matrix
• Weiche Werkstoffe (Kalkstein, Marmor) → harte Matrix
Weitere Faktoren: Maschinentyp, Drehzahl, Anpressdruck, Wasserzufuhr und Bedienereinsatz berücksichtigen
Haben Kernbohrkronen Rechts- oder Linksgewinde?
Das Gewinde von Kernbohrkronen richtet sich nach dem konkreten Einsatzfall:
Gewindearten:
• Einige Bohrkronen besitzen Linksgewinde (reverses Gewinde)
• Werden vorwiegend bei Maschinen eingesetzt, deren Laufrichtung Standardgewinde lösen könnte
Allgemeine Regel:
• Handgeführte Kernbohrer → meist Rechtsgewinde
• Größere, maschinengeführte Bohrkronen → können Linksgewinde zur Betriebssicherheit nutzen
Prüfmöglichkeiten:
• Technische Spezifikation des Herstellers prüfen
• Kennzeichnungen am Anschlussteil beachten
• Im Zweifelsfall beim Lösen zunächst gegen den Uhrzeigersinn drehen
Wie wechsle ich eine Kernbohrkrone korrekt?
Zum sicheren Wechseln einer Kernbohrkrone ist folgender Ablauf einzuhalten:
Vorbereitung:
1. Maschine vollständig abschalten und vom Strom trennen
2. Bohrkrone nach Gebrauch abkühlen lassen
Demontage & Montage:
3. Passende Schlüssel verwenden – einen an der Spindel, einen an der Bohrkrone
4. Auf Linksgewinde prüfen (lt. Herstellervorgabe)
5. Gewinde vor der Montage reinigen
6. Zunächst handfest anziehen, anschließend ohne Überdrehen mit Schlüsseln sichern
Abschlussprüfung:
7. Ausrichtung vor dem Start überprüfen
8. Testlauf mit minimalem Anpressdruck zur Kontrolle der Montage
Wie werden Kernbohrkronen nachgeschärft oder instand gehalten?
Diamant-Kernbohrkronen erfordern spezialisierte Wartung. Klassisches Nachschärfen entfällt:
Regelmäßige Wartung:
1. Nach jedem Einsatz gründlich reinigen
2. In trockener Umgebung lagern um Korrosion zu vermeiden
3. Wasserdurchführungen kontrollieren und reinigen
Leistungswiederherstellung:
4. Normalerweise erfolgt kein Nachschärfen, sondern der Austausch verschlissener Segmente bei Erhalt des Grundkörpers
5. Fachgerechter Segmentwechsel mittels erneuter Diamantschweißung (=Schneidkopf) auf den bestehenden Bohrkörper
6. Bei leichten Verschleißerscheinungen wird die Krone durch Anbohren in abrasivem Material neu abgerichtet
Best Practice:
7. Während des Betriebs auf ausreichende Kühlung achten, um die Segmentlebensdauer zu steigern
Der Segmentwechsel ist wirtschaftlicher als ein Komplettaustausch und sichert die Schnittleistung.
Wie entferne ich eine festsitzende Kernbohrkrone?
Im Falle einer festgesetzten Bohrkrone ist wie folgt vorzugehen:
Sofortmaßnahmen:
1. Gerät sofort stoppen und Netz trennen
2. Krone im Bereich des Materialübergangs mit Kriechöl behandeln
3. Falls möglich, Rückwärtslauf der Maschine nutzen
4. Durch vorsichtiges Klopfen mit einem Gummihammer und gleichzeitige Gegenkraft lösen
Bei starker Blockade:
5. Spezialeinzugswerkzeuge einsetzen oder Fachpersonal hinzuziehen
Prävention:
• Für ausreichende Wasserkühlung während des Bohrens sorgen
• Passende Drehzahl und Anpressdruck für den Werkstoff einstellen
• Die Krone werkstoffgerecht auswählen
Weltweiter Marktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Globale Zertifizierungen & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ technische Patente
ISO 9001:2015
Industriestandards
DINOSAW Machine geht weit über die Einhaltung internationaler Ingenieurstandards hinaus – wir führen deren Entwicklung aktiv an. Als Hauptverfasser maßgeblicher Industrienormen für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Durch ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 technische Patente garantieren unsere Produkte außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit selbst in anspruchsvollen Hochlast-Umgebungen.
Erwiesene Kompetenz & globale Anwendungen
75+
Länder weltweit bedient
20+
Branchenkompetenz Maschinenbau
DINOSAW Machine genießt das Vertrauen von Kunden in über 75 Ländern und bietet Qualitäts-Nachverfolgung über den gesamten Lebenszyklus sowie spezialisierte technische Unterstützung in mehr als 20 Maschinenbau-Branchen. Unser Portfolio umfasst traditionelle Bergbau- und Steinverarbeitung bis hin zu Präzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und Sonderbereiche wie den Rückbau kerntechnischer Anlagen. Unsere ganzheitlichen Lösungen erfüllen stets die weltweit strengsten Betriebsanforderungen.
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Geräte-Kombinationen für Ihre Anforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und maximale Rentabilität zu erzielen.
Bereit für höchste Bohrleistung?
DINOSAW Machine konstruiert und liefert industrielle CNC-Maschinen. Die Anlagen wurden speziell für die Bearbeitung harter und spröder Materialien mit höchster Präzision konzipiert – einschließlich Naturstein, feuerfester Ziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK).
Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise
Kaufen Sie direkt ab Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir beliefern Verarbeitungsbetriebe weltweit mit Schwerlastmaschinen zum Werkspreis, sodass Sie Ihre Ausrüstungskosten senken und Ihre Amortisationszeit verkürzen.

Großhandel & individuelle Lösungen
Wir bieten profitable Großhandelsprogramme für internationale Vertriebspartner. Für spezielle Anwendungen realisiert unser Engineering-Team OEM/ODM-Anpassungen – hinsichtlich Maschinengröße, Motorleistung und CNC-Parameter optimal abgestimmt auf Ihren Materialfluss.

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