원석 트리밍용 블록 트리밍 와이어쏘 머신

BXSJ-22/22PM

DINOSAW BXSJ-22/22PM 블록 트리밍 와이어쏘 머신은 채석장 또는 야드 내 2미터 레일 위에서 원석을 트리밍하며, 듀얼 인버터 제어 시스템이 다이아몬드 와이어의 절단 효율을 최상으로 유지합니다.

0.4톤, 22 kW 주모터의 레일 이동식 장비로, 블록 간 재배치 시 리프팅 장비나 토목공사 없이 바로 이동하며, 레이저 포지셔닝(옵션) 및 수동 틸트로 절단면에 정밀하게 맞출 수 있습니다.

22 kW / 0.4 t0.4톤 레일 이동형 장비로 채석용 트리밍 파워 완비
0–40 m/s듀얼 인버터 제어 기반 와이어 최적 절단 효율 속도
2 m 레일레이저 정렬·+10° 수동 틸트 지원 레일 이동 트리밍

적용 가능 소재

화강암, 대리석 및 디멘션 스톤 원석

인증 및 실적

CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

포터블 트리밍 와이어쏘 적용 및 가공 소재

블록 트리밍은 사각화, 슬래브 절단 또는 출하 전 불규칙 모서리를 제거하는 작업으로, 실제 규격과 가치가 결정되는 첫 과정입니다.

실제 절단 성능 및 핵심 지표

BXSJ-22/22PM은 트리밍을 블록 현장에서 직접 수행합니다. 22 kW 파워, 0.4톤 프레임, 2미터 레일 기반 이동, 듀얼 인버터 제어로 최적 절단 효율 확보.

22 kW

주모터

22 kW 주모터가 채석장 또는 야드 내 화강암, 대리석 원석을 가공합니다.

0.4 t

포터블 프레임

0.4톤 기계와 0.365톤 레일로, 경량 레일구조를 따라 블록 간 이동하며 하역 장비나 토목공사 없이 설치 가능합니다.

0–30 / 0–40 m/s

와이어 속도 범위

직선 와이어 속도 0–30 m/s(BXSJ-22), 0–40 m/s(BXSJ-22PM)로 와이어 사양과 원석 경도에 맞춰 가공합니다.

듀얼 인버터

와이어 효율 제어

이중 인버터 제어 시스템이 와이어 속도와 장력을 동시에 제어하여 다이아몬드 와이어를 절단 효율 최적 구간에 지속적으로 유지합니다.

적용 대상 석종: 화강암, 대리석 및 조형석 원석

주요 사용처: 채석장 원석 면 다듬기, 원석 사각 가공 전 yard 정리, 추출된 원석의 모서리 제거 및 치수 정정

실제 절단 속도는 석종 경도, 와이어 사양, 현장 상황에 따라 다릅니다.

BXSJ 모델 및 사양

22 kW 플랫폼 기반으로 두 가지 구성을 제공합니다. BXSJ-22(와이어 속도 0–30 m/s)는 표준 다듬기 용도, BXSJ-22PM(0–40 m/s)은 더 높은 속도의 절단과 전용 와이어 사양에 맞춥니다. 두 모델 모두 원석 옆에 고정하는 2미터 레일을 사용합니다.

모델BXSJ-22BXSJ-22PM
주모터 출력 (kW)2222
총 소비전력 (kW)2323
직선 와이어 속도 (m/s)0–300–40
장비 크기 L×W×H (mm)2200×830×10502200×830×940
기계 중량 (t)0.410.4
레일 중량 (t)0.3650.365
레일 길이 (m)22

핵심 기술 및 머신 구조

휴대용 다듬기 플랫폼의 네 가지 엔지니어링 포인트. 기계 도면의 번호는 아래 시스템에 대응합니다.

Dinosaw machine 휴대용 다듬기 와이어쏘 머신

휴대용 다듬기 작업 흐름

다듬기 작업은 네 단계로 진행합니다. 원석 옆에 레일을 고정 및 레이저 옵션으로 기계를 정렬, 석종에 맞춰 와이어 속도 및 이송을 설정, 안내 레일을 따라 다듬기 가공을 진행, 이후 다음 면 또는 원석 위치로 레일 이동. 레일 재고정은 수분 내 완료되며 크레인 작업이 필요하지 않습니다.

01

듀얼 인버터 제어

두 개의 인버터가 와이어 속도와 이송을 동시에 조절하여, 원석 저항 변화에 상관없이 다이아몬드 와이어를 최적 효율 범위에 유지합니다. 이는 실제 절단 속도와 와이어 수명 모두에 관여하는 핵심 기술입니다.

02

레일 이동형 포터블 구조

2미터 레일에 장비를 설치해 블록 옆에서 직접 트리밍하며, 경량 레일과 0.4 t 무게로 현장 간 이동 시 리프팅 장비 없이 운용합니다.

03

레이저 정렬 옵션

옵션 레이저 정렬장치로 장비를 블록에 신속히 정렬하며, 다회 측정 대신 광학 참조로 트리밍 라인을 지정하여 반복 작업 시 효율을 높입니다.

04

수동 틸트 정렬

절단 헤드를 최대 +10도까지 수동 틸트하여 경사진 면 또는 불규칙 표면에도 와이어를 정밀 정렬해 계획 면을 가공합니다.

05

중앙 레일 가이드 옵션

옵션 중앙 레일 가이드휠 유닛으로 표준 2미터 이상 장거리 트리밍이 가능하며, 블록 길이가 긴 경우 적용합니다.

06

채석장–야드 동시 대응

동일 장비로 채석장, 야드, 절단기 옆에서 모두 트리밍 가능하여, 블록 이동없이 현장 처리 및 하역 손상 최소화가 가능합니다.

휴대용 다듬기 와이어쏘 VS 원석 이동 고정식 절단

블록 다듬기 공정에서의 취급 방식 비교

휴대용 다듬기 와이어쏘 VS 원석 이동 고정식 절단
원석을 고정형 쏘에 이송VSBXSJ 레일 사이드 트리밍
크레인 1회 사이클(블럭/면 기준)블럭 이송✓ 기계가 원석 위치로 이동
고정 스테이션 스케줄링셋업 시간✓ 레일 재고정 수분 소요
기계 고정 방식, 테이블 이동식트리밍 가이드✓ 레일 가이드 직선 트리밍
이송 과정의 취급 손상측면 손상 리스크✓ 현장 트리밍, 이송 횟수 감소
대량 영구 트리밍적합성✓ 채석장 작업면, 야드, 분산 지역
트리밍 스테이션 및 공급 라인최적 적용처✓ 원석 이동 없는 트리밍 작업

참고: 구성은 브랜드 및 모델별로 상이하며, 실제 성능은 해당 기계, 소재 및 작업 환경에 따라 달라짐

BXSJ 시리즈 제조사

Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.

DINOSAW CNC 석재 기계 제조 작업장
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여

Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.

20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적

CE 인증 및 ISO 경영시스템

CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합
ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영

설치 요구사항 및 서비스 지원

Dinosaw Machine은 모든 기계에 대해 설치 안내, 오퍼레이터 교육, 원격 진단, 예비부품 대응을 제공합니다.

설치면적1세트당 2 m 레일

블록 옆 단단한 지면에 레일을 고정 하며, 중앙 가이드 옵션 추가로 패스 연장 가능

전원총 23 kW, 현장 환경별 사양 선택

현장 발전기 또는 공용전원 모두 적용, 전압 사전 확인 필요

급수절단수 필요, 순환 급수 권장

채석장/야드 모두 와이어 냉각 및 슬러리 제어용 급수

01 · 선적 준비 및 인도출하 전 장비 구성, 포장, 운송조건 확인 및 출고 시 공장 입회검수와 서류 검증 실시
02 · 설치 및 시운전현장 전원·기초 점검, 장비 배치, 시운전·검수 완료까지 지원
03 · 오퍼레이터 교육CNC 운전, 블레이드·스핀들·냉각·윤활 일상 점검 등 실습 중심 교육
04 · 애프터서비스 지원원격 기술 지원, 유지보수, 예비부품 공급 등 전체 수명주기 관리

블록 다듬기 와이어쏘 머신 FAQ

포터블 대비 고정식, 듀얼 인버터 장점, 채석장 트리밍 옵션 선정 기준

블록 수량이 크레인 가용시간보다 많을 때입니다. 수톤 원석 한 번 옮길 때마다 크레인 사이클, 처리 시간, 모서리 파손 리스크가 발생합니다. 고정식 절단기는 해당 블록·크레인·작업자를 한 곳에 묶어두는 반면, BXSJ는 그 반대를 실현합니다. 0.4톤 장비와 2미터 레일이 블록을 찾아가 인도시간 내 사고정밀 트리밍하며, 블록 간 이동도 몇 분 내로 완료합니다. 채석장 트리밍, 야드 정형, 소규모 분산 블록 작업에서 포터블 장비는 대부분의 원석 이동을 원천차단합니다. 대량 트리밍은 자동 공급 가능한 고정식도 필요하며, 실제로 두 시스템을 병행 운용합니다. 포터블은 잔여 비정형 작업이나 소규모 물량에 필수입니다. 소규모 채석장에서는 이것이 상품화 여부를 판가름 합니다. 레일은 단단한 지면에 수분 내 고정되고, 소수 인원으로도 연속 이동 운용 가능합니다.

와이어가 원석 저항 변화에 따라 지속적으로 최적 효율 범위 내에서 작동합니다. 원석 경도, 와이어 마모, 절단 깊이가 바뀌면 와이어에 가해지는 부하도 바뀌며, 단일 고정 세팅은 저이송 시 시간 낭비, 과이송 시 와이어 손상·탈선·파단을 유발합니다. BXSJ의 듀얼 인버터는 와이어 속도·이송을 동시 제어해 실제 저항에 맞춰 실시간 대응하며, 카탈로그상 '최고의 다이아몬드 와이어 절단 효율 유지'로 표현합니다. 실제 작업에선 절단진행 속도 안정, 와이어 수명 연장, 중간 파손 감소로 나타납니다. 운전자는 원석 종류별 세팅 구간만 정하고, 시스템이 그 범위 안에서 조건을 고정시킵니다. 22 kW 구동은 와이어가 무뎌질 때도 토크 마진을 확보합니다. 레일 세그먼트는 서비스 차량에 평면 적재 가능합니다.

작업 패턴에 맞춰 선택하십시오. 레이저 정렬장치는 블록 면 다량 트리밍이나 잦은 재위치가 요구되는 경우 작업세팅 시간을 크게 단축합니다. 중앙 레일 가이드휠은 표준 2미터 이상의 트리밍이 필요할 때 추가하며, 블록 길이가 긴 경우 필수입니다. +10° 수동 틸트는 경사진 채석장이나 불균일 표면에서 본래 계획면을 따라 절단하는 데 결정적입니다. BXSJ-22PM의 0–40 m/s 속도 구간은 고사양 와이어 및 고경도 원석에 적합하며, 일반 화강암·대리석 트리밍은 BXSJ-22 표준형(0–30 m/s)으로 충분합니다. DINOSAW에 귀사 블록 크기·원석 종류를 알려주시면 최적 구성이 제안됩니다. 0–30 m/s 모델이 대부분의 트리밍을 커버하며, PM형 광폭 구간은 멀티 와이어 사양 운용 시 유리합니다.

예. 22 kW 구동 및 인버터 제어로 화강암·대리석·디멘션 스톤을 종류별 파라미터에 따라 가공합니다. 화강암은 경질 전용 와이어로 적정 이송, 대리석은 더 얇고 섬세한 와이어로 빠른 가공 및 표면 보호가 가능하며, 모든 원석에 공통되는 작업 규칙은 와이어 스펙 내에서 속도를 세팅하고 절단 시 충분한 급수를 유지하는 것입니다. 건식 및 부적절한 급수는 원석과 무관하게 와이어 수명을 크게 단축합니다. 원석 종류별 와이어 가공 길이를 기준으로 관리하면 각각의 표준 수명을 확보할 수 있습니다.

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