DINOSAW DTH 드릴링 머신 석재 채석 및 암석 채굴용

DTH(다운더홀) 드릴링은 해머를 드릴 스트링 하단, 드릴비트 바로 위에 배치해 임팩트 에너지를 암반에 직접 전달합니다. 이는 화강암·대리석 등 고경도 재료에서 80%에 달하는 에너지 전달 효율을 보이며, 로터리 시스템(40~55%) 대비 월등히 우수합니다.

로터리 드릴링은 지상 장비의 회전·하중이 드릴스트링 전체를 거쳐 비트에 전달되어, 100MPa 초과 압축강도 소재에서는 에너지손실과 함께 성능 저하가 발생합니다.

석재 채석 현장에서는 DTH 방식이 로터리 대비 3~5배 빠른 관입 속도와(편차 0.5% 이하) 직진성이 우수하여, 효율적 원석 분리와 채취 품질에 결정적 이점이 있습니다.

DINOSAW DTH 드릴링 머신은 현장 및 조건별 다양한 홀 직경을 지원합니다:

QKZ90 시리즈(P/E 모델)는 Φ65~90mm로, 블록 채취 및 건설용 앵커홀·다이아몬드 와이어 인입 등 95% 이상의 현장에 최적입니다. (편차 10m당 ±5mm)

QKZ165-H 모델은 Φ90~165mm까지 확장 지원, 대형 채석, 블라스트홀, 기초공사 앵커링 등에 적합합니다.

다양한 직경 선택으로 귀사의 생산 공정별 적정 장비 매칭이 가능합니다.

DINOSAW DTH 드릴링 머신은 모델별로 다음과 같은 깊이 천공이 가능합니다:

QKZ90-P(공압식)는 최대 35m(편차 1% 미만)로, 일반 채석 작업에 업계 평균 대비 약 15% 높은 성능을 제공합니다.

QKZ90-E(전동식)은 최대 40m까지 같은 정밀도 유지, 심층 매장층 채취·특수 지반 조사에 적합합니다.

QKZ165-H(유압식)은 최대 30m, 최대 165mm 직경도 동시에 확보하며, 심도와 직경의 균형을 필요로 하는 대규모 채석에 적합합니다.

필요 시 연장 드릴로드(1~1.5m 단위) 추가 조립이 가능해 프로젝트별 맞춤 천공 깊이 확보가 용이합니다.

DINOSAW는 현장 맞춤형 세 가지 동력 옵션을 제공합니다:

공압(QKZ90-P): 0.5~0.7MPa, 12~14m³/min의 압축공기로 구동되어, 전력 사정이 불안정한 원격지에서 뛰어난 기동성 및 내구성을 제공합니다. 환경에 강하고 유지보수가 간편해 독립적 채석장에 적합합니다.

전동(QKZ90-E): 전동 회전+공압 송급(7~9m³/min) 하이브리드로, 에어 소모를 약 35% 저감할 수 있고, 전력 공급이 안정적인 환경 및 환경규제가 중요한 사업장에 적합합니다.

유압(QKZ165-H): 회전·송급 모두 유압 구동, 높은 토크(최대 1650N·m)와 일관된 제어성으로 대구경·심층 천공 등 중대형 채석 업무에 용이합니다.

현장 및 제품 요구에 따라 기타 구성이나 동력 맞춤도 지원합니다.

DTH 천공 중 문제 발생 시 다음 순서대로 진단·조치하십시오:

관입 불량: 에어압력(0.5~0.7MPa) 확인, 드릴비트 마모(버튼 높이 30% 이하 시 즉시 교체), 회전수(15~25RPM)를 점검하십시오. 화강암 등 경암에서는 초기 송급 압력 감속 및 점진 조절이 필요합니다.

해머 멈춤: 대부분 에어량 부족 시 발생. 콤프레셔 출력 확인, 배관·연결부 에어누출 점검, 해머 윤활 확인 필요합니다.

과도한 비트 마모: 회전·송급 압력 불균형이나 윤활 부족 원인이며, 암종에 맞는 회전-임팩트비 조절, 충분한 윤활 유지, 변성지층 통과 시에는 가장 단단한 재질 기준으로 파라미터를 맞추십시오.

홀 편차 발생: 드릴 가이드 정렬 상태·송급 압력(특히 스타트 구간)·로드 및 스레드 상태 점검, 층리·균열지에서는 초기 충격 완화 이후 임팩트를 늘려 안정시킵니다.

자사는 24/7 기술 지원 및 원격 진단(옵션 텔레메트리 시스템)으로 현장 다운타임을 최소화합니다.