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다중 블레이드 브릿지쏘 적용 중량급 원석 절단기
LMDQ-2200/2500/2800/3000


원석 절단기 적용 분야
중량급 블록 절단기 할석 영상 데모
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대용량 화강암 원석 할석
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| 채석장에서 채취한 원석은 하위 공정 가공을 위한 적정 규격으로 신속하게 할석되어야 합니다. |
- 화강암 가공에서 엔진 출력 저하와 유휴 시간은 즉각적인 수익 손실로 이어집니다.
- 중량급 원석 절단기: 자사는 유연한 75kW급 메인 모터 사양을 제공하며, 최대 30날 동기 가공에서도 절단 속도가 업계 표준 대비 15% 빠릅니다.
- 결과: 지능형 전류 피드백으로 최대 토크를 유지하여 다중 블레이드 절단기는 블레이드 보호와 동시에 교대별 평방미터 산출량을 극대화합니다.
대리석 블록 정밀 절단
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| 대형 대리석 블록은 다양한 용도별 정해진 두께의 다층 슬래브로 효율 가공되어야 합니다. |
석회석 블록 절단기
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| 채석장에서 출고된 석회석 블록은 건축 및 구조재 용 균일 규격으로 체계적 절단 가공이 요구됩니다. |
사암 품질관리 절단
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| 사암 원석은 대형 상업 건설재용 표준 슬래브로 효율 가공되어야 합니다. |
강질 석영암 할석용 유연 출력 적용
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| 고밀도 석영암 원석은 강력한 절단 시스템 기반에서 효율적으로 분할 가공해야 합니다. |
석재 원석 절단기 사양
사양 맞춤 요청 가능
| 모델 | 단위 | LMDQ-2200 | LMDQ-2500 | LMDQ-2800 | LMDQ-3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| 최대 블레이드 직경 | mm | Φ2200 | Φ2500 | Φ2800 | Φ3000 |
| 최대 블레이드수 | pc | 9 | 9 | 1(5) | 1(5) |
| 추천 블레이드 조합 | mm | Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 Φ600 | Φ2500 Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 | Φ2800 (Φ2800 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) | Φ3000 (Φ3000 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) |
| 메인 모터 출력 | KW | 45 | 45/55 | 55 | 75 |
| 최대 절단 치수(L×W×H) | mm | 4000 x 2200 x 950 | 3700 x 2200 x 1100 | 3500 x 2200 x 1300 | 3500 x 2200 x 1350 |
| 전체 치수(L×W×H) | mm | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 8000 x 4000 x 7000 |
| 급수량 | m³/h | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 중량(약) | t | 11 | 11 | 12 | 13 |
다중 블레이드 효율로 일관된 가공 품질을 실현하는 전문 원석 절단 설비
다중 블레이드 블록 절단기 주요 특징
20% 에너지 절감
영구자석 모터 기술로 절단 성능은 유지하며 전력 소모는 최소화
전후 적재 최적화
전/후 적재 옵션과 컨베이어 카트 연동으로 소재 취급 간소화
모터 과부하 보호
유연 커플링 및 벨트 보호구조로 과부하 절단시 모터 손상을 방지
유지보수 최소화
자동 윤활 시스템으로 수동 유지보수 및 고장을 현저히 줄임
FAQ
중량급 원석 절단기 FAQ
이 기계는 어떤 소재 절단에 사용합니까?
본 기계는 대형 천연 원석 블록을 슬래브 가공 또는 후공정 절단 전 단계에서 가공하는 용도로 사용합니다.
적용 가능한 소재
화강암 블록
대리석 블록
사암, 석회석 블록
기타 대형 천연 원석
주 용도는 직선 절단 및 원석 규격화이며, 프레임쏘·다중 블레이드쏘·연마라인 공정 전 가공 단계에 적합합니다.
구매 전 확인 사항
취급 원석 종류 및 중량급 블록 중심 현장인지 확인하십시오.
이 장비는 어떤 유형의 블록 절단기입니까?
이 장비는 브릿지 구조의 원석 절단기입니다.
적용 구조적 특징
절단 브릿지가 원석 위를 완전히 가로지름
절단 하중 양측에서 지지
블록은 고정된 채 절단이 진행됨
단주/콤팩트형 절단기 대비, 브릿지 구조는 대형 블록·중량 작업·지속 절단에 특화되어 있습니다.
구매 전 확인 사항
현재 사용 중인 원석 절단기에서 블록 크기, 안정성, 장기 절단 주기에서 불편함이 있는지 점검하십시오.
브릿지 구조 블록 절단기와 기타 블록 절단기 차이점은?
차별점은 구조와 용량이 본질이며, 세부 기능 차이로 환원되지 않습니다.
다른 블록 절단기와 비교
단주형 블록 절단기 대비 대형 블록에서 뛰어난 안정성
콤팩트·트롤리형 장비 대비 월등한 절단 범위
수평 블레이드형 절단기 대비 대형/고블록 적합성
블록 크기·장기 안정성 중시 현장에서는 브릿지 구조 장비가 선호됩니다.
구매 전 확인 사항
현 장비 유형과 실무 한계가 일상 생산에서 어디서 발생하는지 점검하십시오.
이 장비가 지원하는 절단 규격은?
브릿지 구조 설계로 콤팩트형 대비 훨씬 큰 단면 절단이 가능합니다.
실제 생산 적용 포인트
더 넓고 높은 원석 블록 절단 지원
중량 블록도 반복 위치변경 없이 가공 가능
블록 전체 길이 직선 절단도 안정성 유지
대형 원석 슬레이싱에는 개방형 브릿지 구조 사용이 핵심입니다.
구매 전 확인 사항
보유 블록 최대 폭, 높이 및 중량이 장비 절단 규격 범위 내인지 반드시 확인하십시오.
공장에서는 왜 브릿지 구조 블록 절단기를 선택합니까?
공장에서는 더 안정적이고 대형 블록에 대응하며 고효율 할석 생산을 위해 브릿지 구조 절단기를 도입합니다.
생산 적용 기대 효과
장시간 연속 절단시 중단 최소화
블록 취급 및 위치 변경 빈도 감소
슬래브 생산 전단계의 신뢰성 향상
즉, 블록 절단이 주력 생산 역할인 라인에는 브릿지 구조가 필수적입니다.
구매 전 확인 사항
현재 블록 절단공정이 전체 공장 생산량의 병목인지 검토하십시오.
브릿지형 블록 절단기와 프레임 갱쏘는 어떻게 다릅니까?
브릿지형 블록 절단기와 프레임쏘는 원석 가공에서 수행하는 역할이 명확히 다릅니다.
주요 적용 구분
브릿지 구조 절단기는 블록 1차 규격 가공 단계 중심
프레임쏘는 원석 슬래브 대량 슬라이싱에 주로 투입
즉, 브릿지 절단기는 대블록을 적정 치수로 가공하거나 프레임쏘 전 처리를 담당하며, 프레임쏘는 규격 블록에서 최대 슬래브 산출을 목표로 투입됩니다.
구매 전 확인 사항
블록 전처리 가속, 혹은 고효율 슬래브 슬라이싱 등 현장 요구에 따라 각 기계가 수행해야 할 역할을 명확히 구분하십시오.
이 블록 절단기는 단일 또는 다중 블레이드 적용이 가능합니까?
예. 본 브릿지 구조 원석 할석 장비는 단일 블레이드 또는 다중 블레이드 구성으로 귀사 생산 요구에 맞게 선택할 수 있습니다.
블레이드 셋업별 적용 방안
단일 블레이드 구성
유연한 원석 규격 가공 시 적용
원석 치수가 상이한 경우 적합
셋업 및 조정 용이
다중 블레이드 구성
고속 대량 원석 할석에 적용
한 번의 이동에 병렬 절단 다수 가능
표준화된 원석 치수 및 안정적 생산에 적합
브릿지 구조 특성상 블레이드 중량 증가에도 높은 강성 유지 및 다중 블레이드 장착 시에도 안정성 확보가 가능합니다.
도입 전 확인할 사항
귀사 원석 규격 및 생산 라인 단일화 정도에 따라 다중 블레이드 할석 효과가 가능한지, 아니면 단일 블레이드 운전의 유연함이 필요한지를 반드시 검토하십시오.
이 장비가 가장 적합한 공장 유형은 무엇입니까
본 장비는 대형 원석 할석이 지속적으로 이뤄지는 고부하 공정을 운영하는 공장에 최적화되어 있습니다.
적합한 대상
매일 대형 천연 원석을 가공하는 경우
원석 할석 공정이 생산 라인 병목인 경우
중량 원석에 대한 안정적 절단이 필요한 경우
주로 대형 또는 중견 석재 가공공장에서 대량 원석 가공에 폭넓게 적용되고 있습니다.
도입 전 확인할 사항
원석 할석이 귀사 핵심 공정인지, 비정기적 작업인지 평가하십시오.
설치 및 일상 운전 시 고려할 사항은 무엇입니까
브릿지 구조 원석 할석기는 공간·전력·자재 이송 등 사전 준비가 필요합니다.
주요 준비 요소
대형 원석 적재 가능한 작업 공간 확보
고부하 절단 대응 전력 인입
원석 상하차 전용 이송 설비 필요
일상 운전은 복잡한 셋업 없이 직선 절단 위주이며, 절단 상태 모니터링에 집중하십시오.
도입 전 확인할 사항
공간, 전원, 원석 운반 설비 등 공장 내 인프라를 면밀히 검토하십시오.
이 브릿지 원석 할석 장비가 적합하지 않은 경우는 언제입니까
귀사 원석 할석 필요가 제한적이거나 매우 특수한 경우 본 장비 선택이 부적합할 수 있습니다.
적합하지 않은 대상
소형 원석 비정기 가공이 주인 경우
슬래브 원단 최대 확보가 주요 목표인 경우
콤팩트 또는 기존 다중 블레이드 장비로 충분한 경우
이 경우, 타 원석 할석 장비가 비용 효율 측면에서 더 적합합니다.
도입 전 확인할 사항
귀사 실제 원석 할석 물량 및 본 장비의 귀사 생산 흐름상 역할을 명확히 하십시오.
글로벌 CNC 기계 및 다이아몬드 공구 제조 선두
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
100개 이상 기술 특허
ISO 9001:2015
산업 표준
DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 충족을 넘어 해당 표준을 직접 선도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 주요 산업 기준을 자사가 직접 제정하며, 정밀 제조 규칙을 정의합니다. ISO 9001, CE 인증, 100개 이상 기술 특허를 기반으로 자사 제품은 고하중 환경에서도 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.
검증된 전문성 및 글로벌 적용사례
75+
전세계 공급 국가
20+
산업기계 전문성
75개 이상 국가 고객 신뢰 확보, DINOSAW는 전 산업군에 걸쳐 품질 추적 및 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 채광·석재 가공부터 고정밀 반도체·쿼츠글라스 생산, 원전 해체 등 특수 분야까지 자사 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 조건을 항상 만족시킵니다.
통합 생산 솔루션 및 장비
귀사 제품에 맞는 장비 조합으로 효율적 자동화 생산라인 구축 및 수익 극대화가 가능합니다.
석재 원석 절단기 제조 및 공급 | Dinosaw Machine
DINOSAW는 산업용 CNC 기계를 제조·공급합니다. 자사 장비는 화강암, 내화물, 쿼츠글라스, 흑연, FRP 등 고경도·취성 소재를 고정밀도로 가공하도록 설계되었습니다.
공장 직판 및 경쟁력 있는 가격
공장에서 직접 구매로 중간 유통마진 없이 공급합니다. 가공공장 맞춤형 고중량 머신을 직판가로 제공하여 장비 비용 절감 및 투자 회수기간을 단축합니다.

도매 공급 및 맞춤 솔루션
전세계 유통사 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 운영합니다. 특수 적용처에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 맞춤 제공 – 머신 사이즈, 모터 출력, CNC 매개변수 등 소재 흐름에 맞춰 조정합니다.

한국어안녕하세요 👋 어떤 지원이 필요하십니까?
































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