Granit, Mermer ve Kireçtaşı Blokları için Taş Blok Kesme Makinesi

LMDQ-2200/2500/2800/3000
Dinosaw Machine'ın taş blok kesme makinesi, granit, mermer ve kireçtaşı bloklarının plaka üretiminden veya sonraki şekillendirmeden önce düz ve stabil şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Düzenli blok boyutlandırmanın rutin bir üretim adımı olduğu ve makine stabilitesinin tekil kesme esnekliğinden daha önemli olduğu fabrikalar için uygundur. Bu makine; büyük doğal taş bloklarının işlendiği tesisler, günlük blok kesim akışları ve atölye yerleşimi ile çıktı hedeflerine uyumlu köprü tipi çözüm gerektiren projeler için idealdir. Malzeme uyumu, blok boyut aralığı ve hat uyumluluğu kıyaslayan alıcılar bu alandan doğrudan uygulama ve teknik detaylara geçiş yaparak doğrulama sağlayabilir.
120 m²/saYüksek hacimli bloktan plakaya çıkış
9 Bıçağa KadarPlaka kalınlığına göre yapılandırılmış çoklu bıçak kombinasyonları
±0,2 mmTüm bıçak setinde hidrolik kesim hassasiyeti

Uygulanabilir Malzemeler

Granit, mermer, kireçtaşı, kumtaşı ve kuvarsit

Sertifikalar & Referanslar

CE Sertifikalı · ISO 9001:2015 · Sektör Standardı Katılımcısı · 120+ Ülke & Bölge

Taş Blok Kesme Makinesi Uygulamaları

Mezartaşı, bordür ve plaka üretim hatlarında; plaka ve ölçülendirilmiş taş için yüksek hacimli blok kesme işlemleri.

Gerçek Kesme Performansı & Temel Parametreler

LMDQ serisi; ham blokları seri üretim ölçeğinde nihai plakaya dönüştürür: kesimde dokuz bıçağa kadar, 120 m²/saat çıktı, ±0.2 mm hidrolik hassasiyet ve %20’ye kadar enerji tasarrufu sağlayan sabit mıknatıslı tahrik.

120 m²/sa

Çok Bıçaklı Çıkış

55 kW ana motor, ağır hizmet tipi mil ve çok bıçaklı sistem ile 120 m²/saat kesimde yüksek verimlilik sağlanır.

±0,2 mm

Kesim Hassasiyeti

Hidrolik kaldırma ±0,2 mm hassasiyeti korur; kremayer iletili ilerleme ve PLC kontrol tüm blok boyunca plaka kalınlığını sabit tutar.

9 Bıçağa Kadar

Bıçak Kombinasyonları

Bıçak setleri (örn. Φ2200+Φ2000+Φ1800+…) tek geçişte birden fazla plakayı ayırır — kombinasyon, plaka kalınlığı programına göre seçilir.

%20 Daha Az Enerji

Kalıcı Mıknatıslı Tahrik

Kalıcı mıknatıslı motor teknolojisi, üretim çıktısı eşdeğerken enerji tüketimini yaklaşık %20 oranında azaltmaktadır.

Uygulanabilir malzemeler: Granit, mermer, kireçtaşı, kumtaşı ve kuvarsit.

Tipik ürünler: Fayans, tezgah ve inşaat malzemesi üretimi için hammadde bloklardan standart plakalar.

Gerçek çıktı, taş sertliği, bıçak kombinasyonu ve saha koşullarına göre değişmektedir.

Köprü Kesme Makinesi Teknik Özellikleri

Dört LMDQ boyutu (2200–3000 mm bıçak sınıfı), motor gücünü 45 ile 75 kW arasında ve kesim başına bıçak adedini dokuza kadar ölçeklendirir. Tavsiye edilen bıçak kombinasyonları, konfigürasyonda plaka kalınlığı programlarına göre belirlenmektedir; dökme köprü yapı ve büyük kılavuz kolonlar, sürekli çoklu bıçaklı çalışmayı desteklemektedir.

ModelBirimLMDQ-2200LMDQ-2500LMDQ-2800LMDQ-3000
Maks. bıçak çapımmΦ2200Φ2500Φ2800Φ3000
Maks. bıçak adediadet991(5)1(5)
Önerilen Bıçak KombinasyonummΦ2200 Φ2000
Φ1800 Φ1600
Φ1400 Φ1200
Φ1000 Φ800 Φ600
Φ2500 Φ2200
Φ2000 Φ1800
Φ1600 Φ1400
Φ1200 Φ1000 Φ800
Φ2800
(Φ2800 Φ2500
Φ2000 Φ1500
Φ1000)
Φ3000
(Φ3000 Φ2500
Φ2000 Φ1500
Φ1000)
Ana motor gücüKW4545/555575
Maks. Kesim boyutu (U x G x Y)mm4000 x 2200 x 9503700 x 2200 x 11003500 x 2200 x 13003500 x 2200 x 1350
Toplam ölçüler (U x G x Y)mm7500 x 4000 x 70007500 x 4000 x 70007500 x 4000 x 70008000 x 4000 x 7000
Su tüketimim³/h15151515
Yaklaşık Ağırlıkt11111213

Çekirdek Teknoloji & Makine Yapısı

120 m²/saat çoklu bıçaklı kesimin arkasında altı çekirdek sistem vardır. Makine diyagramındaki numaralı noktalar aşağıdaki sistemlere karşılık gelmektedir.

Dinosaw Machine Ağır Hizmet Köprü Kesme Makinesi, Çoklu Bıçaklı Yapı ile Blok Kesim

Bloktan Plakaya Üretim Akışı

Bir üretim döngüsü şu dört adımda ilerler: Bloğu yükleyin ve plaka programına göre bıçak kombinasyonunu seçin, PLC'de kalınlık parametrelerini belirleyin, çoklu bıçak kesimini başlatın, ardından plaka istifini herhangi bir yandan boşaltın — döngüler sürekli olarak aşırı yük koruması etkin halde çalıştırılmaktadır.

01

Çok Bıçaklı Kesim Sistemi

Çoklu bıçak seti, aynı kesim çevriminde birkaç plaka yüzeyi oluşturur — dokuz bıçaklı sistem, yapılandırmaya bağlı olarak tek geçişte sekize kadar plaka bölümü ayırabilir. Çoklu bıçaklı kesim, aynı blok üzerinde atölye kapasitesi ile fabrika çıktısı arasındaki farkı belirler.

02

Ağır Hizmet Tipi Mil

55 kW ağır mil (en büyük sınıfta 75 kW) sert granit ve kuvarsitte tam derinlikte çoklu bıçak kesimlerinde gerekli torku sağlar.

03

Hidrolik Kaldırma Hassasiyeti

Kremayer ilerleme ve PLC kontrollü hidrolik kaldırma, tüm kesitte ±0,2 mm hassasiyet sunar; böylece istifteki her plaka aynı kalınlık spesifikasyonunu karşılar.

04

Döküm Gövde & Kılavuz Kolonlar

Döküm köprü, takviyeli kirişler ve büyük kılavuz kolonlar, çoklu bıçak yükünü süreklilikle taşır — tasarım geometrisinin sapmadan korunmasını ve böylece belgelenmiş daha uzun hizmet ömrünü destekler.

05

Sabit Mıknatıslı Sürücü

Sabit mıknatıslı tahrik, eşit üretimde yaklaşık %20 enerji tüketimi azaltır; bu da uzun vardiyalarda çalışan çoklu bıçak makinelerinde önemlidir.

06

Sürekli Üretim Koruması

Motor aşırı yük koruması; sert damar kesimlerinde hasarı önlemek için kesimi durdurur, önden ve arkadan yükleme ise plakaların her iki yönden çıkışını sağlar — böylece sürekli üretim hatlarının daha az duruşla sürdürülmesine katkı sunar.

Çoklu Bıçaklı Blok Kesme ile Tek Bıçaklı Karşılaştırması

Bloktan plakaya üretimde çıktı odaklı karşılaştırma.

Çoklu Bıçaklı Blok Kesme ile Tek Bıçaklı Karşılaştırması
Tek Bıçaklı KesimVSLMDQ Çok Bıçaklı
Esnek tekil kesimlerÜretim tarzı✓ Tekrarlanan standart plaka üretimi
Geçiş başına bir kesim düzlemiHer çevrimdeki plaka sayısı✓ Aynı anda birden fazla plaka düzlemi
Hızlı ve esnekKalınlık değişimi✓ Bıçak seti yeniden konfigürasyonu
Esnek, iş temposuna uygunÇıktı✓ 120 m²/saate kadar
Ardışık geçişlerTutarlılık✓ Tüm istifte ±0,2 mm
Karışık işler ve kırpmaEn uygun kullanım✓ Yüksek hacimli standart plaka programları

Not: Yapılandırmalar marka ve modele göre değişiklik gösterir; gerçek performans, ilgili makineye, malzemeye ve çalışma koşullarına bağlıdır.

LMDQ Serisinin Üreticisi

Dinosaw Machine, CNC taş işleme makinaları üreticisidir; uzmanlık alanı Elmas Tel Kesme Makinası ve CNC taş kesme ekipmanlarıdır. 20 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim tecrübesine sahip olan Dinosaw Machine, CNC tel kesme makinası için T/CMES 41001-2025 gibi sektör standartları oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır, 100'ün üzerinde teknik patente sahiptir ve ekipman ile teknik destek hizmetlerini 120'den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere sunmaktadır. Üretim ve yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir ve tüm makineler uluslararası pazarlar için CE uygunluğu ile donatılmıştır.

Dinosaw Machine CNC taş makinası üretim atölyesi
Dinosaw Machine Ar-Ge & ÜretimMekanik Tasarım · CNC Kontrol Geliştirme · Montaj · Test · Devreye Alma · Global Sevkiyat
Sektör Standardı Hazırlama

Dinosaw Machine, taş işleme makinaları için sektör standartlarının hazırlanmasına katkı sağlamaktadır; bu kapsamda CNC tel kesme makinaları için T/CMES 41001-2025 standardı başta olmak üzere çok telli testereler, kombine tel kesme makinaları ve beş eksenli köprü kesme ekipmanlarını kapsayan standartlar mevcuttur. Bu çalışmalar, şirketin makine tasarımı, üretim, test ve kalite kontrolündeki uzun vadeli tecrübesinin bir göstergesidir.

20+Yıllık Taş Makinası Ar-Ge & Üretim Tecrübesi
100+Teknik Patentler — Makina konstrüksiyonları, CNC kontrol, kesim sistemleri ve taş işleme teknolojilerini kapsar
120+Hizmet Verilen Ülke ve Bölgeler — Küresel ekipman, kurulum ve teknik destek hizmetleri

CE Uygunluğu & ISO Yönetim Sistemleri

CE: Taş kesme makinaları, 2006/42/EC Makine Direktifi ve ilgili EN standartlarına göre değerlendirilmiştir.
ISO: Yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir.

Kurulum Gereksinimleri & Satış Sonrası Destek

Dinosaw Machine her makine için kurulum rehberi, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve yedek parça koordinasyonu sağlamaktadır.

Güç KaynağıModeline göre 45–75 kW, varış noktasına göre yapılandırılmıştır

Kalıcı mıknatıslı tahrik; voltaj, sevkiyat öncesi yerel standartlara göre teyit edilir.

Temel & VinçModel çizimlerine göre + portal vinç

Temel yalnızca Dinosaw Machine çizimlerine göre inşa edilir; bloklar ve makine gövdeleri için vinç gereklidir.

Su TeminiKesim suyu, geri dönüşüm tavsiye edilir

Çok bıçaklı çamur hacmi için uygun drenaj gereklidir; geri dönüşüm önerilmektedir.

01 · Sevkiyat Öncesi & TeslimatMakine yapılandırması, ambalajlama ve taşıma gereksinimleri sevkiyat öncesi teyit edilir, fabrika incelemesi ve belgeler doğrulanır.
02 · Kurulum & Devreye AlmaSaha altyapısı ve temel kontrolü, makine konumlandırması, devreye alma ve kabul işlemleri.
03 · Operatör EğitimiGünlük bıçak, mil, soğutma ve yağlama kontrolleri ile rutin CNC operasyonlarını kapsayan uygulamalı eğitim.
04 · Satış Sonrası DestekMakinenin kullanım ömrü boyunca uzaktan teknik destek, bakım yardımı ve yedek parça koordinasyonu sağlanır.

LMDQ Blok Kesme Makinesi Seçimi, Kurulumu ve Operasyonu SSS

Ağır Tip Taş Blok Kesme Makineleri Hakkında Sık Sorulan Sorular

Bu makine, büyük doğal taş bloklarının plakaya veya ileri kesim makinalarına sevk öncesi boyutlandırılması için kullanılır.

Bu makinede kesilen tipik malzemeler

  • Granit blokları

  • Mermer blokları

  • Kalker ve kireçtaşı blokları

  • Diğer büyük doğal taş blokları

Temel olarak düz kesim ve blok boyutlandırması için kullanılır, taş bloklar çerçeve testereler, çok bıçaklı testereler veya parlatma hatlarına hazırlanır.

Karar vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
Blok malzeme tiplerinizi ve büyük, ağır bloklarla mı yoksa küçük nihai ürünlerle mi çalıştığınızı doğrulayın.

Bu bir köprü tipi taş blok kesme makinesidir.

Pratikteki karşılığı

  • Tüm köprü taş bloğun üzerinden geçer

  • Kesim kuvveti iki tarafta desteklenir

  • Blok sabit kalır, makine keser

Tek sütunlu veya kompakt blok kesicilere göre, köprü tipi yapı daha büyük bloklar, ağır yükler ve uzun süreli kesimler için tasarlanmıştır.

Karar vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
Mevcut blok kesicinizin blok boyutu, stabilite veya uzun kesim döngülerinde zorlanıp zorlanmadığını kontrol edin.

Fark temel olarak yapı ve kapasiteden kaynaklanır, küçük özellik ayrıntılarından değil.

Diğer yaygın blok kesicilerle kıyaslandığında

  • Tek sütunlu blok kesicilere kıyasla: büyük bloklarda daha dengeli

  • Kompakt veya arabalı tiplere göre: çok daha geniş kesim alanı

  • Yatay bıçaklı blok kesiciye göre: yüksek ve geniş bloklara daha uygundur

Köprü tipi makineler, blok boyutu ve uzun süreli stabilite kompakt alandan daha önemli olduğunda tercih edilir.

Karar vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
Hali hazırda kullandığınız blok kesici tipini ve günlük üretimdeki sınırlarını tespit edin.

Köprü tipi yapı, kompakt blok kesme makinelerine göre çok daha büyük kesim boyutları sağlar.

Üretiminiz için anlamı

  • Daha geniş ve daha yüksek taş bloklar kesebilirsiniz

  • Ağır bloklar, sıkça yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan işlenebilir

  • Tüm blok boyunca uzun düz kesimler stabil kalır

Açık köprü geçiş mesafesi, bu tip makinenin büyük boyutlu taş bloklar için kullanılmasının başlıca nedenidir.

Karar vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
Maksimum blok genişliği, yüksekliği ve ağırlığını makinenin kesim boyutlarıyla karşılaştırın.

Fabrikalar köprü tipi blok kesme makinalarını tercih etmektedir, çünkü daha stabil çalışır, daha büyük blokları işler ve yüksek verimli blok kesime olanak tanır.

Gerçek üretimdeki kazancınız

  • Uzun kesim işlemleri sırasında daha az kesinti

  • Daha az blok taşıma ve yeniden pozisyonlama

  • Plaka üretimi için ön kesim aşamasında daha yüksek güvenilirlik

Bu özellikler, blok kesmenin çekirdek üretim adımı olduğu, tesadüfi iş olmadığı atölyeler için köprü tipi makinaları uygun hale getirmektedir.

Karar vermeden önce onaylayın
Mevcut blok kesme sürecinizin genel fabrika çıkışını sınırlayıp sınırlamadığını doğrulayın.

Bu köprü tipi blok kesme makinesi ile katrak makinesi, blok işleme sürecinde farklı görevler için tasarlanmıştır.

Görev farkları

  • Bir köprü tipi blok kesme makinesi ilk blok kesimi ve boyutlandırma için kullanılmaktadır

  • Bir katrak makinesi yüksek üretimli plaka dilimleme için kullanılmaktadır

Köprü tipi blok kesme makinesiyle büyük blokları işlenebilir ölçülere bölmeye veya plakaya hazırlamaya odaklanılır. Katrak makinesi sonraki aşamada, bloklar zaten ölçülendirilmişken maksimum plaka verimliği sağlamak için kullanılır.

Karar öncesi onaylanacaklar
Daha hızlı blok hazırlama mı, yoksa yüksek yoğunlukta plaka dilimleme mi istediğinizi, veya her iki makinenin hattınızda ayrı roller oynayıp oynamadığını tespit edin.

Evet. Bu köprü tipi blok kesme makinesi, üretim ihtiyacınıza göre tek bıçak veya çoklu bıçak ile donatılmıştır.

Bıçak kombinasyonu kullanım amaçları

  • Tek bıçak kurulumu

    • Esnek blok boyutlandırma için kullanılır

    • Blokların ölçüsü değişkense uygundur

    • Kurulum ve ayarlama daha kolaydır

  • Çoklu bıçak kurulumu

    • Yüksek verimli blok kesme için kullanılır

    • Tek geçişte birden fazla paralel kesime olanak sağlar

    • Blok ölçülerinin standart olduğu ve sabit üretim serileri için uygundur

Köprü tipi yapı sayesinde, makine daha ağır bıçak yüklerini destekleyebilmekte ve çoklu bıçak kurulumu olsa dahi stabiliteyi koruyabilmektedir.

Karar öncesi onaylanacaklar
Bloklarınızın çoklu bıçaklı kesimden fayda sağlayacak kadar standart olup olmadığını veya tek bıçak kurulumu esnekliğine ihtiyacınız olup olmadığını doğrulayın.

Bu makine, blok kesiminin sürekli ve yüksek kapasiteli bir işlem olduğu fabrikalar için en uygundur.

Sizin için uygundur, eğer

  • Her gün büyük doğal taş blokları işliyorsanız

  • Blok kesme, üretim hattınızda dar boğaz noktasıysa

  • Ağır bloklarda stabil kesime ihtiyacınız varsa

Bu makine, yüksek blok hacimlerinin işlendiği orta ve büyük taş fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Karar öncesi onaylanacaklar
Blok kesmenin fabrikanızda temel operasyon mu yoksa nadiren yapılan bir iş mi olduğunu değerlendirin.

Bir köprü tipi blok kesme makinesi için alan, enerji ve malzeme taşımacılığı açısından doğru planlama gerekmektedir.

Planlamada öne çıkan noktalar

  • Büyük bloklar için yeterli zemin alanı

  • Ağır hizmet kesimi için kararlı elektrik altyapısı

  • Blok yükleme için kaldırma ekipmanı

Günlük operasyon, karmaşık kurulum yerine düz kesim ve kesim işlemini izlemeye odaklanır.

Karar öncesi onaylanacaklar
Atölyenizde kullanılabilir alanı, enerji kapasitesini ve blok taşıma/taşıma ekipmanını doğrulayın.

Bu makine, blok kesme ihtiyacınız sınırlı ya da çok özel ise doğru tercih olmayabilir.

Şu durumlarda uygun değildir

  • Sadece ara sıra küçük bloklar kesiyorsanız

  • Ana hedefiniz blok ölçülendirme değil, maksimum plaka verimi ise

  • Kompakt ya da çok bıçaklı bir çözüm ihtiyacınızı zaten karşılıyorsa

Bu durumlarda diğer blok kesme makineleri daha maliyet-etkin olabilir.

Karar öncesi onaylanacaklar
Gerçek blok kesme iş yükünüzü ve bu makinenin üretim akışınızda nerede yer alacağını netleştirin.

Makinede, freze miline sabit aralıklarla bir dizi bıçak monte edilmektedir; her geçişte her iki bıçak arasındaki mesafe kadar bir plaka kesilir, yani dokuz bıçaklı bir set ile tek geçişte sekiz plaka çıkartılır. Kombinasyon, plaka kalınlığı programına göre seçilir: 20 mm karo için daha dar aralıklı küçük çaplı bıçaklar kullanılır (ör. Φ2200+Φ2000+Φ1800+… Φ600'a kadar), daha kalın programlarda daha az ve büyük çaplı bıçaklar kullanılır. Dinosaw Machine, kurulum öncesi hedeflediğiniz plaka kalınlığı ve blok boyutuna göre bıçak kombinasyonunu tavsiye etmektedir.

Hayır — bıçak sayısı ile plaka sayısı ilişkili ama aynı değildir. Dokuz bıçak arası sekiz mesafe bulunduğundan, standart dokuz bıçaklı konfigürasyon ile tek geçişte en fazla sekiz plaka bölümü elde edilir. Gerçek düzen, plaka kalınlığı programı ve bıçak kombinasyonuna bağlıdır; yapılandırma aşamasında Dinosaw Machine tarafından birlikte belirlenir.

Plaka kalınlığınız standart ve hedefiniz yüksek hacimse çoklu bıçak makinesi tercih edilmelidir: LMDQ, tek geçişte birkaç plaka keserek ±0,2 mm hassasiyetle istifle 120 m²/sa kapasite sağlayabilmektedir. Blok boyutları değişkense, ürünler plakadan bordür veya mezar taşı gibi farklı ebatlara geçiyorsa yahut iş ağırlığı kırpma ise QSDP tek bıçaklı makina uygundur. Birçok fabrika her iki makineyi de çalıştırır — tek bıçak esnek işler, çoklu bıçak hacimli program için kullanılır.

Dinosaw Machine ile İletişime Geçin

LMDQ Fiyatlandırma, Konfigürasyon ve Uygulama Görüşmesi

Zor ve kırılgan malzemeler için mükemmel kesme makinelerini ve çözümlerini mi arıyorsunuz?

Taş ocağı işletmeciliği, tezgah kesimi, beton ve sualtı boru hattı kesimi, paslanmaz çelik pas temizleme ve taşlama, lüks ince plak kesimi, akik ve değerli taş kesimi, grafit kesimi veya hatta bina yıkımı gibi konularda mı zorluk yaşıyorsunuz?

Sorunuzu bırakın, 12 saat içinde özel çözümlerimizle yanıt alacaksınız!

E-posta mı tercih ediyorsunuz?

Bize ayrıca şu adresten de ulaşabilirsiniz

gma@dinosawmachine.com
Granit, Mermer ve Kireçtaşı Blokları için Taş Blok Kesme Makinesi

Hangi malzemeler üzerinde çalışacaksınız? *

Adınız / Şirket Adınız? *

Telefon Numarası / E-posta Adresi? *

+86

Herhangi bir özel gereksiniminiz var mı?

LMDQ Kılavuzları & İlgili Makineler

Çoklu bıçaklı bloktan plakaya üretim için seçim rehberleri ve ilgili ekipman.

Kolay Çözüm Edinin

Online Sohbet
Ms.Lizzy

Merhaba, ben Lizzy, Dinosaw Machine'den (Robot Değil). Hangi makineyi (modeli) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp'tan bize ulaşın

WhatsApp'ta Şimdi Sohbet Et
Bize Ulaşın

Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?