Hochleistungs-Blockschneidemaschine für Naturstein

Blockschneidemaschinen sind auf die Erstbearbeitung von Naturstein wie Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein, Quarzit, Travertin, Schiefer und Basalt spezialisiert. Sie dienen der Unterteilung von Steinbruchblöcken und der Plattenproduktion, nicht der Präzisionsendbearbeitung.

Einblatt-Konfiguration für Blockbesäumung und -formatierung, Mehrblatt-Konfiguration verarbeitet effizient 450 ㎡/Tag (1,5 cm Dicke) bis 200㎡/Tag (5 cm Dicke).

DINOSAW Steintrennmaschinen erreichen ±0,2 mm Schnitthöhen-Präzision durch hydraulische Hubsysteme und übertreffen damit den Branchenstandard von ±0,5 mm um 150 %. Diese Genauigkeit resultiert aus der gegossenen Brückenkonstruktion mit großdimensionierten Führungen und verstärkten Trägern, die Schwingungsabweichungen eliminieren. Zahnstangentechnik sorgt für gleichmäßige Plattendicke über mehrere Schnitte. Die Kombination aus hydraulischer Präzisionssteuerung und robuster Mechanik gewährleistet Maßhaltigkeit selbst bei der Bearbeitung hunderter Blöcke.

Tägliche Wartung erfordert nur 15-minütige Schmier- und Klingenprüfung. Unser automatisches Schmiersystem reduziert den Wartungsaufwand um 85 % gegenüber manuellen Systemen. Wöchentliche Aufgaben: Reinigung des Kühlsystemfilters und elektrische Inspektion (insgesamt 1 Stunde). Das Permanentmagnet-Motordesign minimiert Verschleiß, während flexible Kupplung mit Riemenschutz Motorschäden durch Überlast verhindert. Das PLC-System bietet Diagnosehinweise für vorbeugende Wartung und sichert maximale Verfügbarkeit bei minimalem Aufwand.

Die Tagesleistung variiert je nach Plattendicke und Klingenkonfiguration. Die Schnittgeschwindigkeit erreicht 120㎡/h mit 55 kW Motor und Hochfrequenzspindel.

Mehrblatt-Konfiguration erzielt: 450㎡/Tag (1,5 cm), 380㎡/Tag (1,8 cm), 320㎡/Tag (2,5 cm), 290㎡/Tag (3 cm) und 200㎡/Tag (5 cm Dicke). Einblatt-Konfiguration für Blockbesäumung und -formatierung mit unterschiedlichen Raten je nach Materialdichte und Blockgröße.

Produktivität wird durch Be-/Entladung vorne/hinten mit Fördersystemen und automatische Schmierung zur Reduzierung von Stillstandzeiten maximiert.

Wir bieten umfassende 1-3-tägige Schulungen vor Ort zu Bedienung, Wartung, Fehlerbehebung und Sicherheitsvorschriften für Blockschneidearbeiten. Die Schulung umfasst Einblatt- und Mehrblatt-Konfiguration sowie PLC-Steuerung.

Mehrsprachige Dokumentation unterstützt den weltweiten Einsatz. 24/7 Fernsupport verfügbar, mit Notfallservice in wichtigen Märkten. Ersatzteile sind strategisch positioniert, um Ausfallzeiten zu minimieren. Jährliche Wartungsbesuche zur Optimierung und Leistungsüberprüfung möglich.

Unsere Maschinen sind auf die Primärbearbeitung von Steinblöcken ausgelegt, nicht auf individuelle Präzisionsarbeiten. Das PLC-Steuerungssystem unterstützt flexible Schnittprogramme für verschiedene Blockgrößen und Plattendicken über programmierbare Parameter.

Einblattmodus für Blockbesäumung und Kantenbearbeitung, Mehrblatt-Konfiguration verarbeitet Standardplattendicken gleichzeitig. Variable Schnittgeschwindigkeiten passen sich unterschiedlichen Steindichten an. Für individuelle Formen, Fasen oder Präzisionsendbearbeitung empfehlen wir unsere CNC-Brückensäge für die Sekundärbearbeitung.

Die Maschine benötigt industriellen Drehstrom, anpassbar an lokale Standards (380V, 415V, 480V). Permanentmagnet-Motortechnologie spart 20 % Energie gegenüber herkömmlichen Motoren.