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Sig.ra Lizzy
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Orari di apertura:8:30am-20:30pm
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Tagliablocchi per Impieghi Gravosi con Fresa a Ponte Multilama
LMDQ-2200/2500/2800/3000
La Tagliablocchi per Impieghi Gravosi DINOSAW rappresenta una soluzione a elevata capacità, progettata come macchina multilama a disco circolare per il taglio primario di blocchi di pietra naturale. Realizzata con struttura rinforzata a ponte, questa soluzione utilizza lame diamantate sincronizzate per trasformare blocchi di granito, calcare e arenaria in lastre o strisce precise con velocità industriale. Costituisce la soluzione definitiva per linee produttive ad alto volume che richiedono lavorazioni continue e intensive 24/7 nelle condizioni più esigenti.
Massimizzazione della Produttività con Taglio di Precisione
Taglio Sincronizzato a 32 Lame: Il sistema multilama integrato supporta fino a 32 lame in parallelo, incrementando la produttività del 30% rispetto alle macchine monolama standard.
Precisione di Taglio ±0,5 mm: Un sistema di movimentazione trave ad alta precisione abbinato a monitoraggio PLC della corrente assicura la tolleranza di spessore entro ±0,5 mm, riducendo i costi di lucidatura secondaria del 20%.
Ottimizzazione Energetica del 15%: Configurazioni motore da 45kW, 55kW, e 75kW consentono di adattare la potenza alla durezza del materiale, riducendo il consumo energetico per metro quadro di oltre il 15% rispetto ai sistemi tradizionali.
Avanguardia Tecnica Dinosaw nell’Ingegneria del Taglio Blocchi
Leader riconosciuto nel settore delle macchine per la lavorazione della pietra, Dinosaw integra la tecnologia proprietaria a guida immersa in olio in ogni tagliablocchi a ponte. Il sistema di lubrificazione completamente sigillato estende la precisione operativa di 3 volte in ambienti polverosi, eliminando i rischi di tagli ondulati tipici dei sistemi a guida secca. L’hardware comprende mandrino in acciaio legato 42CrMo e un portale monoblocco rinforzato con rigidezza superiore del 25% rispetto ai concorrenti. Questa stabilità consente l’impiego di anime lama più sottili, aumentando sensibilmente la resa totale e riducendo lo scarto di materiale grezzo.
Applicazioni Tagliablocchi
Video dimostrativo Tagliablocchi per Impieghi Gravosi
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Riprese del Tagliablocchi per Impieghi Gravosi Dinosaw (LMDQ-2500) nell’esecuzione del taglio di un grande blocco di granito con efficienza industriale. Grazie al portale monoblocco rinforzato, la macchina mantiene una stabilità eccellente anche sotto carichi pesanti durante il taglio multilama sincronizzato.
Il video mostra il Pannello di Controllo PLC Avanzato, con gestione in tempo reale dei parametri di taglio (profondità fino a 600 mm) e delle velocità di avanzamento. Grazie alle opzioni motore flessibili 45-75kW di Dinosaw, il sistema utilizza feedback intelligente di corrente per ottimizzare il consumo energetico al m² controllando la tolleranza sullo spessore della lastra a entro ±0,5 mm. L’integrazione tra potenza meccanica e automazione intelligente rende il Tagliablocchi per Impieghi Gravosi Dinosaw la scelta ideale per chi cerca massima produttività e costi operativi ridotti.
Taglio Blocchi di Granito ad Alto Volume
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| I blocchi di granito grezzo da cava necessitano suddivisione efficiente in formati gestibili per successive lavorazioni. |
- Nella lavorazione del granito, potenza insufficiente e tempi morti riducono direttamente i margini di profitto.
- Tagliablocchi per Impieghi Gravosi: La configurazione con motore 75kW di marca assicura che, anche con 30 lame sincronizzate, la velocità di taglio sia superiore del 15% rispetto ai modelli standard.
- Risultato: Con feedback intelligente della corrente impostato per mantenere la coppia di picco, questa Macchina Multilama protegge le lame e massimizza la resa in m² per turno.
Taglio Blocchi di Marmo ad Alta Precisione
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| I blocchi di marmo di grandi dimensioni richiedono suddivisione efficiente in più lastre di spessore predefinito per varie applicazioni. |
Ogni millimetro di scarto su marmo di pregio rappresenta una perdita economica rilevante.
Macchina Multilama: Concepite per massima stabilità, queste macchine assicurano tolleranza sullo spessore entro ±0,5 mm e assicurano superfici perfettamente piane.
Risultato: L’architettura rigida del Tagliablocchi per Impieghi Gravosi consente l’utilizzo di anime lama sottili, ottenendo 1-2 lastre extra per blocco e tagliando i costi di rettifica secondaria del 20%.
Tagliablocchi per Calcare
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| I blocchi di calcare da cava devono essere tagliati sistematicamente per produrre pezzi uniformi destinati all’edilizia e all’architettura. |
La polvere abrasiva nel taglio del calcare accelera l’usura e causa tagli inclinati dopo pochi mesi di utilizzo.
Tagliablocchi: Dinosaw garantisce che la macchina mantenga la precisione 3 volte più a lungo rispetto ai concorrenti standard.
Risultato: Con trasmissione interna protetta ermeticamente, il Tagliablocchi per Impieghi Gravosi elimina errori tipo "pancia" su lastre, assicurando qualità costante e livello export per anni.
Taglio di Controllo Qualità su Arenaria
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| I blocchi di arenaria da cava richiedono processi efficienti per la trasformazione in lastre standard per l’edilizia commerciale. |
Le vibrazioni durante il taglio di arenaria generano onde superficiali, obbligando a onerosi interventi manuali di rifinitura.
Tagliablocchi per Impieghi Gravosi: La struttura ha un telaio del 20% più pesante della media, assorbendo efficacemente tutte le risonanze ad alta frequenza.
Risultato: Questa Macchina Multilama produce lastre dalla tessitura netta e senza ondulazioni, pronte per la posa di pregio senza ulteriori calibrazioni.
Taglio Quarzite Dura con Potenza Flessibile
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| I blocchi di quarzite compatta richiedono sistemi di taglio robusti per la suddivisione efficiente in formati lavorabili. |
La lavorazione delle pietre più dure al mondo non implica necessariamente i costi energetici più elevati.
Macchina Multilama: Dinosaw consente l’adattamento della potenza alla durezza del materiale con motori 45kW, 55kW e 75kW.
Risultato: Integrando logica di avanzamento adattiva, il Tagliablocchi per Impieghi Gravosi riduce il consumo specifico di energia di oltre il 15%, abbattendo i costi operativi di lungo periodo.
Specifiche Tagliablocchi
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Modello | Unità | LMDQ-2200 | LMDQ-2500 | LMDQ-2800 | LMDQ-3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro massimo disco | mm | Φ2200 | Φ2500 | Φ2800 | Φ3000 |
| Numero massimo lame | pz | 9 | 9 | 1(5) | 1(5) |
| Combinazione lame consigliata | mm | Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 Φ600 | Φ2500 Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 | Φ2800 (Φ2800 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) | Φ3000 (Φ3000 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) |
| Potenza motore principale | kW | 45 | 45/55 | 55 | 75 |
| Dimensioni massime di taglio (L x P x H) | mm | 4000 x 2200 x 950 | 3700 x 2200 x 1100 | 3500 x 2200 x 1300 | 3500 x 2200 x 1350 |
| Dimensioni totali (L x P x H) | mm | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 8000 x 4000 x 7000 |
| Consumo acqua | m³/h | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Peso indicativo | t | 11 | 11 | 12 | 13 |
Attrezzature professionali per il taglio di blocchi, produttività costante grazie alla tecnologia multilama.
Caratteristiche Tagliablocchi Multilama
Taglio Multilama ad Alta Velocità
Motore principale 55kW, mandrino rinforzato e sistema multilama garantiscono produttività di 120㎡/h.
Precisione di Taglio ±0,2 mm
Sollevamento idraulico con precisione ±0,2 mm; cremagliera e PLC assicurano spessori costanti.
Durata Vita Utile Prolungata +40%
Struttura in ghisa con colonne guida di grande diametro e traverse rinforzate, massima robustezza.
Risparmio Energetico 20%
Motori a magneti permanenti ottimizzano il consumo senza compromettere le performance di taglio.
Facilità di Carico Anteriore e Posteriore
Configurazioni con carrello anteriore e posteriore agevolano la gestione del materiale.
Protezione Sovraccarico Motore
Giunto flessibile e protezione a cinghia prevengono danni da sovraccarichi di taglio.
Riduzione Manutenzione
Lubrificazione automatica che diminuisce la manutenzione manuale e gli interventi.
FAQs
FAQ Tagliablocchi per Impieghi Gravosi
Quali materiali vengono tagliati da questa macchina?
Questa macchina viene utilizzata per il taglio di grandi blocchi di pietra naturale prima della trasformazione in lastre o lavorazioni successive con altre macchine.
Materiali tipici lavorabili
Blocchi di granito
Blocchi di marmo
Blocchi di pietra blu e calcare
Altri blocchi di pietra naturale grandi
La macchina viene principalmente impiegata per taglio rettilineo e dimensionamento dei blocchi, predisponendoli per telaio, multilama o linee di lucidatura.
Cosa verificare prima della scelta
Verificare i tipi di materiale blocco in uso e se si gestiscono blocchi grandi e pesanti anziché piccoli prodotti finiti.
Che tipologia di tagliablocchi è questa?
Trattasi di tagliablocchi a ponte.
Implicazioni pratiche
Il ponte scavalca interamente il blocco in lavorazione
La forza di taglio viene sostenuta su entrambi i lati
Il blocco resta fisso durante il ciclo di taglio
Rispetto a soluzioni monocolonna o compatte, la struttura a ponte è concepita per blocchi voluminosi, carichi pesanti e tagli prolungati.
Cosa verificare prima della scelta
Valutare se l’attuale tagliablocchi pone limiti per dimensioni, stabilità e cicli di taglio.
In cosa un tagliablocchi a ponte differisce dagli altri tagliablocchi?
La differenza è principalmente su struttura e capacità, non nei dettagli marginali.
Confronto con altri tagliablocchi
Rispetto ai tagliablocchi monocolonna: maggiore stabilità su blocchi grandi
Rispetto a macchine compatte o carrellate: capacità di taglio sensibilmente superiore
Rispetto a tagliablocchi a disco orizzontale: idoneità a blocchi alti e larghi
Si scelgono macchine a ponte quando prevalgono esigenze di formato e stabilità nel tempo anziché ingombro ridotto.
Cosa verificare prima della scelta
Analizzare la tipologia di tagliablocchi utilizzata e i limiti nel ciclo produttivo.
Quali dimensioni di taglio può gestire questa macchina?
La struttura a ponte consente dimensioni di taglio decisamente maggiori rispetto ai tagliablocchi compatti.
Implicazioni produttive
Possibilità di tagliare blocchi più alti e larghi
Gestione di blocchi pesanti senza frequenti riposizionamenti
Tagli lunghi e rettilinei stabili su tutta la larghezza
L’ampio ponte è il motivo principale dell’impiego su blocchi di grande formato.
Cosa verificare prima della scelta
Verificare larghezza, altezza e peso massimi dei blocchi rispetto alle specifiche di taglio macchina.
Perché in fabbrica si sceglie il tagliablocchi a ponte?
I tagliablocchi a ponte sono selezionati per maggiore stabilità, gestione blocchi grandi e produttività del taglio.
Benefici reali in produzione
Meno interruzioni nei cicli lunghi
Meno movimentazioni e riposizionamenti
Front-end affidabile nel taglio per la produzione lastre
Le macchine a ponte sono indicate quando il taglio blocco rappresenta step produttivo centrale e non lavorazioni saltuarie.
Cosa verificare prima della scelta
Verificare se l’attuale reparto tagliablocchi rappresenta il collo di bottiglia a livello produttivo.
Che differenze ci sono tra questo tagliablocchi e un telaio per lastre?
Il tagliablocchi a ponte e il telaio eseguono ruoli differenti nella lavorazione blocchi.
Distinzione funzionale
Il tagliablocchi a ponte serve per taglio iniziale e dimensionamento blocchi
Il telaio (Gangsaw) viene adottato per sfrido massimo del blocco in lastre
Con il tagliablocchi a ponte si preparano blocchi di grandi dimensioni per facilitarne la lavorazione successiva. Il telaio entra in gioco quando l’obiettivo è massimizzare il numero di lastre ottenibili dal blocco già dimensionato.
Cosa verificare prima della scelta
Valutare se occorre una preparazione rapida dei blocchi o resa elevata in lastre, o entrambe le lavorazioni sulla linea.
Funziona con lama singola o multilama?
Sì. Il tagliablocchi a ponte può essere configurato con lama singola o multilama in base alle esigenze produttive.
Modalità di utilizzo diverse
Assetto monolama
Ideale per dimensionamento flessibile
Adatto a blocchi di dimensione variabile
Set-up e regolazione semplificati
Assetto multilama
Taglio ad alta produttività
Permette tagli paralleli multipli in un’unica passata
Ideale per blocchi standardizzati e produzioni ripetitive
La struttura a ponte garantisce stabilità anche con carichi lama elevati, sia in modalità singola che multipla.
Cosa verificare prima della scelta
Analizzare la standardizzazione dei blocchi per valutare la convenienza della multilama oppure la flessibilità con lama singola.
Per che tipo di fabbrica è più indicata questa macchina?
Macchina ideale per stabilimenti dove il taglio blocco è attività continua e ad alto carico.
Caratteristiche ottimali
Gestione quotidiana di blocchi di pietra naturale grandi
Il taglio blocco è strozzatura della linea produttiva
Necessità di taglio stabile di carichi pesanti
Usata tipicamente in aziende medio-grandi che trattano volumi significativi di blocchi.
Cosa verificare prima della scelta
Valutare se il taglio blocco rappresenta processo core o accessorio nello stabilimento.
Cosa considerare per installazione e attività quotidiana?
L’installazione del tagliablocchi a ponte richiede pianificazione di spazio, potenza e movimentazione materiale.
Punti chiave da programmare
Spazio a pavimento adeguato per blocchi voluminosi
Alimentazione elettrica stabile per lavorazioni pesanti
Dotazione per sollevamento e carico blocchi
L’operatività quotidiana prevede taglio rettilineo e supervisione del ciclo con minima regolazione.
Cosa verificare prima della scelta
Valutare disponibilità di spazio, potenza elettrica e attrezzature di movimentazione nel reparto.
Quando NON è consigliato il tagliablocchi a ponte?
La macchina non è indicata in caso di esigenze di taglio limitate o altamente specialistiche.
Non consigliato se
Il taglio di piccoli blocchi è sporadico
L’obiettivo primario è massimizzare la resa in lastre
Soluzione compatta o multilama già soddisfa i requisiti
In tali casi, altre macchine tagliablocchi sono più adeguate in termini di costi.
Cosa verificare prima della scelta
Definire il reale carico di lavoro su tagliablocchi e il ruolo nel ciclo produttivo.
Leader globale nella produzione di macchinari CNC e utensili diamantati
Certificazioni globali & standard industriali
Certificazione CE
Oltre 100 brevetti tecnologici
ISO 9001:2015
Standard di settore
DINOSAW va oltre la semplice conformità agli standard internazionali di ingegneria: contribuiamo attivamente alla loro formulazione. In qualità di redattore principale dei principali riferimenti di settore per Tagliablocchi multilama, Monofilo CNC e Fresa a ponte, definiamo le regole della produzione di precisione. Sostenuti da ISO 9001, certificazione CE e oltre 100 brevetti tecnologici, i prodotti garantiscono elevata durata e sicurezza nelle condizioni operative più gravose.
Competenza comprovata & applicazioni globali
75+
Paesi serviti nel mondo
20+
Competenza in macchinari industriali
Affidati da clienti in oltre 75 paesi, DINOSAW offre tracciabilità di qualità sul ciclo di vita e supporto tecnico specializzato in 20+ settori dei macchinari. Dalla lavorazione tradizionale della pietra e dell’estrazione al manufacturing di precisione (semiconduttori, vetro quarzo) e ambiti specialistici come il decommissioning nucleare, le nostre soluzioni rispondono costantemente ai requisiti operativi più rigorosi a livello mondiale.
Soluzioni e impianti produttivi completi
Scegliete combinazioni di impianti per le vostre esigenze di prodotto, per stabilire linee di produzione automatizzate efficienti e massimizzare la redditività.
Produttore & Fornitore Tagliablocchi
DINOSAW produce e distribuisce macchinari industriali CNC. Gli impianti sono progettati specificamente per la lavorazione ad alta precisione di materiali duri e fragili: pietra naturale, mattoni refrattari, vetro quarzo, grafite e fibra di vetro (FRP).
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Acquisto diretto dal nostro stabilimento: eliminazione dei markup dei rivenditori. Si forniscono impianti con macchinari industriali a prezzi di fabbrica, riducendo i costi e accelerando il ritorno sull’investimento.
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