CNC Köprü Kesme Makinesi ve Manuel Taş Kesme Makinası

Dinosaw machine 5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi

5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi

WZQJ-5N

Dinosaw machine 4+1 Eksenli Köprü Kesme Makinesi

4+1 Eksenli Köprü Kesme Makinesi

DSQJ-400

Dinosaw machine Doğal Taş ve Beton İçin Köprü Kesme Makinesi

Doğal Taş ve Beton İçin Köprü Kesme Makinesi

QSZQ-1200/1400/1600

Dinosaw machine Hassas Kesim için CNC Taş Köprü Kesme Makinesi

Hassas Kesim için CNC Taş Köprü Kesme Makinesi

QSQJ-400/600/800

Dinosaw machine Monoblok Köprü Kesme CNC Taş Kesme Makinesi

Monoblok Köprü Kesme CNC Taş Kesme Makinesi

YTQJ-600

Dinosaw machine Manuel Kenar Kesme: Yüksek Hassasiyetli Kenar İşleme için Yok Edilemeyen Çözüm

Manuel Kenar Kesme: Yüksek Hassasiyetli Kenar İşleme için Yok Edilemeyen Çözüm

SYQJ-600

Hangi modelin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değil misiniz?

Teknik özellikleri yan yana karşılaştırın veya satın alma rehberi alın.

Teknik Özellikler: Köprü Kesme Makinesi ve Manuel Kesici Performansının Karşılaştırılması

Köprü kesme makinesi yelpazesi, küçük atölyeler için manuel beslemeli, elektrikle çalışan makinalardan, sinterlenmiş taşta karmaşık 3D geometriler açmaya uygun 5 eksenli CNC sistemlere kadar uzanır. Aşağıdaki tabloda, bir üretim akışına uygunluk belirleyen altı modelin ana boyutları karşılaştırılmıştır.

Makine / Model
Eksen Konfigürasyonu
Hassasiyet
Temel Yetkinlik
Uyumlu Malzemeler
En Uygun
5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi/WZQJ
5 eksen (3 doğrusal + 2 döner): tam 360° yatay dönme + bıçak eğimi
±0,05 mm
Düz kesim, açılı kesim, kavisli kesim, 3D kesim, delme işlemleri, tek seferde kenar parlatma. DDX kontrol sistemi. Doğrudan DXF/DWG aktarımı. 45° mitre açısında kırılgan malzemeler için özel anti-chip algoritması.
Sinterlenmiş taş, lüks mermer, üst segment kuvars, seramik, porselen, terrazzo, granit
Kırılgan veya sert malzemelerde waterfall kenarlar, karmaşık 3D lavabolar, entegre havza kesimleri ve premium tezgahlar üreten imalatçılar; kenar kırılması kabul edilemeyen üretim
4+1 Eksen Köprü Kesme Makinesi/DSQJ
4 eksen + 1 döner başlık (bağımsız freze/açılı kesim başlığı)
±0,1 mm
4 eksenli hareket ve bağımsız +1 döner başlık ile pozisyon değiştirmeden otomatik açılı kesim ve kenar profilleme. Düz kesim, 45° açılı kesim ve profil açma tek geçişte kombinlenir.
Granit, mermer, yapay taş, kuvars
Standart mutfak tezgahı ve banyo lavabosu seri üretimi; aynı iş akışında açılı kesim ile düz kesim gerektiren operasyonlar — ayrı profilli makine kullanmadan
CNC Taş Köprü Kesme Makinesi/QSQJ
CNC (3 eksen standart)
±0,1 mm
HT250 döküm kirişli yapı %95 titreşimi absorbe eder. Yüksek hassasiyetli CNC kontrol ile mimari taşta büyük üretim serilerinde boyutsal tutarlılık sağlanır.
Terrazzo, kireçtaşı, mimari levha, mermer, granit
Hassas ebatlandırılmış yer karosu, duvar kaplama paneli ve mimari taş işlerinde büyük serilerde boyutsal tutarlılığın ana gereklilik olduğu uygulamalar
Monoblok Köprü Kesme Taş Kesici/YTQJ
CNC, entegre monoblok gövde
±0,1 mm
Tek parça monoblok gövde zamanla hizalama sapması yaşanmaz, kurulum kolaydır — ayrı parçaların sahada kalibrasyonuna gerek yoktur. PLC kontrolü. İlk günden üretime başlama.
Granit, kuvars, seramik karo, yapay taş
Hızlı kurulum ve operasyonel sadelik öncelikli küçük imalat atölyeleri; öngörülebilir, bakım gerektirmeyen gövdeye gereksinim duyan seri tezgah üretimi için eksen esnekliğinden daha önemli olan uygulamalar
Köprü Kesme Makinesi/QSZQ
Yarı otomatik (PLC)
±0,1 mm
En zorlu ortamlar için ağır hizmet tipi yapı. Sert malzemede yüksek hacimli üretim için optimize edildi — granit bloklar, beton ve kaldırım taşı; metre başına kesim hızı hassas geometriden daha ön planda.
Ağır granit blok, beton, kaldırım taşları, bordür, bazalt
Endüstriyel taş işlemecileri ve kaldırım taşı üreticileri için maksimum günlük hacim gerektiren düz kesim işleri; taşın sert ve kesimlerin basit olduğu operasyonlar
Manuel Taş Kesme Makinası/SYQJ
Elektrik tahrikli; manuel besleme ve açı ayarı
Operatör bağlı
Elektrikli makine, plaka besleme hızı, kesim açısı ve pozisyonun manuel kontrolüyle çalışır. El tipi bir alet değildir — operatörün taşı bıçağa manuel olarak yönlendirdiği, parametreleri el ile ayarladığı sabit elektrik tahrikli bir makinedir. Düşük ilk yatırım, minimum bakım, CNC otomasyon gerekmeyen uygulamalar için uygundur.
Mermer, granit, kireçtaşı, kumtaşı, doğal taş
Küçük atölyeler, sahada taş imalatı, düşük günlük hacim veya yüksek çeşitlilikte kesim gerektiren uygulamalar; CNC programlama süresi üretimden fazla olduğunda; tam CNC köprü kesme makinesine geçiş için uygun giriş seviyesi yatırım

Malzeme Türüne Göre Doğru Köprü Kesme Makinesi Nasıl Seçilir?

Doğru köprü kesme makinesi konfigürasyonu, ihtiyacınız olan kesim karmaşıklığına, ana işlediğiniz malzemelere ve bu işlemin ne kadarının standart ya da özel olduğuna bağlıdır. Manuel makineler ayrıca, hacim veya bütçeyle otomasyonun gerekmediği durumlar için bir boyuttur.

1. Temel Ebatlandırma & Şekillendirme İhtiyacınızı Analiz Edin

En sık uyguladığınız kesim tipi, ihtiyaç duyulan eksen konfigürasyonunu belirler. Çoğu imalatçı, gereksiz eksen sayısına yatırım yaparak faydalanamayacağı işlevsellik için fazladan ödeme yapar.

  • Granit, mermer ve kuvars tezgahlarda düz kesim ile standart 45° açılı kesimler → 4+1 Eksen Köprü Kesme Makinesi. +1 döner başlık ile ayrı bir makine gerektirmeden açılı kesim yapılır.
  • Mimari duvar kaplaması, yer karosu ve panelde boyutsal tutarlılık → Hassas Kesim için CNC Taş Köprü Kesme Makinesi. HT250 döküm gövde, yıllar içinde toleransı kaynak gövdeli alternatiflerden daha iyi korur.
  • Karmaşık şekiller: kavisli profil, entegre lavabo, 3D kenar geometrisi veya waterfall kenar; kırılgan malzemelerde → 5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi (WZQJ-5N). İki döner eksen, 3- veya 4- eksenli makinaların ulaşamadığı geometrilere erişir.
  • Sert taş, beton veya kaldırımda yüksek hacimli düz kesimler → Doğal Taş ve Beton için Köprü Kesme Makinesi. Geometrik karmaşıklık yerine üretim hacmi için tasarlanmıştır.
  • Düşük hacimli veya yüksek çeşitlilikte işlerde, CNC programlama süresi üretimden fazla → Manuel Taş Kesme Makinası. Operatör besleme ve açıyı doğrudan kontrol eder; işler arasında program kurulumu gerekmez.

2. Bıçak Hassasiyetini Malzeme Sertliği ile Eşleştirin

Daha sert ve kırılgan malzemeler, sıkı makine toleransı ve daha rijit gövde gerektirir. Granit üretimi için hafif makine seçimi, en sık karşılaşılan erken hassasiyet kaybı sebebidir.

  • Sinterlenmiş taş, porselen plakalar, ultra-kompakt yüzeyler (ör. Dekton, Lapitec): Kırılgan ve serttir. 5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi'nin 45° mitre açısında anti-chip algoritması kilit farktır — standart CNC makineler sinterlenmiş taşta mitre açısında görünür kenar kırılması üretir.
  • Granit ve kuvarsit (Mohs 6–7): Yüksek motor torku gerekir. Doğal Taş ve Beton için Köprü Kesme Makinesi bu malzeme sınıfını hacimli işlemede karşılar. Granit tezgah hassas imalatı için 4+1 eksenli model veya CNC Hassas Kesim uygundur.
  • Mermer, kireçtaşı, traverten (Mohs 3–4): Hafif makineler bu malzemelerde yeterlidir. Standart CNC köprü kesme veya monoblok konfigürasyonu çoğu mermer imalatı için yeterlidir.

3. Vardiya Üretim Hedefleri ve İş Çeşitliliğini Değerlendirin

  • Günde 15'ten az plaka, çok çeşitli ebat ve profil → Manuel Taş Kesme Makinası veya Monoblok Köprü Kesme Makinesi. Düşük program yükü; işler arasında hızlı geçiş.
  • Günde 15–50 plaka, tutarlı ürün gamı → 4+1 eksenli model veya CNC Hassas Kesim. Otomasyon bu hacimde kendini hızlı şekilde amorti eder.
  • Günde 50+'den fazla plaka, karmaşık şekiller içeren üst segment ürün gamı → 5 Eksen CNC Köprü Kesme Makinesi. Karmaşık kesimleri tek kurulumda tamamlayabilme, elleçleme ve pozisyonlama süresini büyük hacimde minimize eder.

4. Makine Alanı & Operasyon Akışını Değerlendirin

Monoblok Köprü Kesme Makinesi, gövdesi entegre tek parça olarak gelir; ayrı komponentlerin sahada kalibrasyonu gerektirmez. Sınırlı teknik ekip veya hızlı hat devreye alma gereken imalat atölyeleri için önemli operasyon avantajı sağlar. Diğer tüm CNC köprü kesme modellerinde standarta uygun kurulum ve kalibrasyon gerekir, Dinosaw Machine teknik ekibi kurulum desteği sağlar.

Yüksek Hacimli Plaka Üretimi için Blok Kesme Makinaları

Dinosaw machine Çok Bıçaklı Köprü Kesme ile Ağır Hizmet Taş Blok Kesme Makinası

Çok Bıçaklı Köprü Kesme ile Ağır Hizmet Taş Blok Kesme Makinası

Dinosaw machine Köprü Kesme Makinesi Tek Bıçaklı Blok Kesim Makinesi ve Arabalı Sistem

Köprü Kesme Makinesi Tek Bıçaklı Blok Kesim Makinesi ve Arabalı Sistem

Dinosaw machine Tek Kolonlu Kompakt Taş Blok Kesme Makinesi

Tek Kolonlu Kompakt Taş Blok Kesme Makinesi

Dinosaw machine Köprü Kesme Makinesi | Granit, Mermer ve Bazalt Blok Kesimi için Gantry Tipi Taş Kesme Makinesi

Köprü Kesme Makinesi | Granit, Mermer ve Bazalt Blok Kesimi için Gantry Tipi Taş Kesme Makinesi

Dinosaw machine Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi

Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi

Hangi modelin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değil misiniz?

Teknik özellikleri yan yana karşılaştırın veya satın alma rehberi alın.

Taş Blok Kesme Makinası Teknik Karşılaştırması

Taş blok kesme makinaları, ana işleme ekipmanıdır — ham ocak bloklarını ve büyük taş bölümlerini plaka, şerit ve karo formuna dönüştürür. Bu serideki beş model; yapı, bıçak konfigürasyonu, kesim yönü ve bloktan ürüne iş akışı açısından farklılaşmaktadır.

Makine / Model
Yapı
Maks. Bıçak Ø / Bıçak Sayısı
Maksimum Kesim Ebatı (U×G×Y mm)
En Uygun
Köprü Çok Bıçaklı Taş Kesme Makinası/LMDQ
Köprü tipi, 4 ayaklı kaldırma; yağ ile sızdırmaz raylar; masa veya arabası opsiyonel (360° döner masa seçeneği)
Ø3.000 mm32 adede kadar bıçak(tekli veya çoklu kombinasyon)
3.500 × 2.200 × 1.350mm
Granit, mermer, kireçtaşı ve kumtaşı için yüksek hacimli birincil plaka dilme; plaka hatları için. 32 eşzamanlı bıçak ile maksimum verim. PLC akım izleme. ±0,5 mm plaka kalınlığı toleransı. Temel gerektirmez. 24/7 blok işleme için uygundur.
Dikey + Yatay Taş Kesme Makinası/SXDQ
Köprü tipi çift bıçak sistemi: ana dikey bıçak + bağımsız yatay bıçak kolonu
Dikey: Ø1.600 mmYatay: Ø400–600 mmİki yönlü kesim kombinasyonu
3.400 × 2.100 mm
(Max. dikey hareket: 1.350 mm
Yatay kolon strok: 850 mm)
Dikey dilme ve yatay kesimin aynı kurulunda gerektiği blok işleme operasyonları — ikincil pozisyonlamayı ortadan kaldırır. Bordür, kalın kaldırım taşı ve mezar ham plak üretiminde iki yönlü standart kesim yapılan ocaklar ve fabrikalar için uygundur.
Köprü Tek Bıçaklı Taş Kesme Makinası (Arabasıyla)/QSDP
Köprü tipi hidrolik kayarlı yapı; taş blok arabaya yüklenir; basit yapısı ve yüksek stabilitesi ile
Ø3.200 mmTek bıçak
Besleme mesafesi: 5.200 mm
Kaldırma strok: 1.600 mm
Tam çoklu bıçak hattı gerektirmeyen blok kırpma ve birincil ebatlandırma. Araba, her kesim için bloğu konumlandırır. Basit bakım ve çoklu bıçak konfigürasyonlara göre düşük yatırım. Ara sıra büyük blok kesimi ve ocak yanında işleme için uygundur.
Tek Kolonlu Otomatik Taş Kesme Makinası/DBZQ
Tek kolonlu gövde; iki kademeli değişken hız dişli ile pürüzsüz kesici hareketi
Ø1.800 mmTek bıçak (DBZQ-1600: 2 bıçak, Ø1.600+Ø940 mm)
3.000 × 1.200 × 750mm
Otomatik blok dilme gerektiren orta hacimli mermer ve granit operasyonları; kompakt alan gereksinimi. Tek kolonlu yapı, köprü makinelerine göre kurulum karmaşıklığını azaltır. İki kademeli değişken hız, taş sertliği değişse dahi tutarlı kesim kalitesi sağlar.
Portal Taş Kesme Makinası/LLQJ
Portal tipi: iki ağır kolon + ana kiriş; bıçak yükseltme ana kiriş ile; ayarlanabilir kayar hız
Ø3.000 mmTek bıçak(LLQJ-2200: 3 bıçağa kadar Ø2.200/1.600/940 mm)
3.400 × 2.000 × 1.350mm
Çok büyük granit, mermer, kayrak taşı, bazalt ve arduaz işleyen ocaklar ve taş fabrikaları için. Portal yapı, şekilsiz veya aşırı büyük bloklarda üstün stabilite sağlar. Bordür, anıt ham ebatlandırma, mezar plaka ve büyük plaka üretimine uygundur.

Fabrikanız İçin Yüksek Verimli Blok Kesme Makinesi Seçme Kılavuzu

Blok kesme makinaları, köprü kesme makinesi ile farklı bir görev için tasarlanmıştır—imalat sürecine girmeden önce hammaddeyi işler. Doğru seçim; blok boyutları, gerekli plaka çıktısı ve kesim işleminin sonraki imalat mı yoksa bordür taşları, mezar taşı gibi nihai ürün satışı için olup olmadığına bağlıdır.

1. Günlük Plaka Çıktısı ve Malzeme Verimi Hedefi

Günlük çıktı hacmi, blok kesme makinesi seçimi için temel değişkendir. Daha fazla bıçak, her geçişte daha fazla kesim yani vardiya başına daha fazla m² anlamına gelir—ancak aynı zamanda daha yüksek sermaye maliyeti ve daha karmaşık bakım gerektirir.

  • 100 m²/gün altı, değişken blok boyutları → Köprü Tek Bıçaklı (QSDP serisi) veya Tek Kolon Otomatik (DBZQ serisi). Düşük sermaye maliyeti, basit kurulum, işler arasında esnek bıçak pozisyonlaması.
  • 100–250 m²/gün, tutarlı plaka kalınlığı → LMDQ çok bıçaklı köprü makinesi düşük bıçak sayısı konfigürasyonu ya da Portal makinası (LLQJ serisi). PLC kontrollü otomatik besleme döngüsü, işçilik eklemeden verimi artırır.
  • 250 m²/gün ve üzeri, ya da kesintisiz 24/7 üretim → LMDQ yüksek bıçak sayısı konfigürasyonu (32 bıçak’a kadar). Bu aralıkta en yüksek verimi sunan konfigürasyon olup, 1,5 cm plaka kalınlığında 450 m²/gün kapasite sağlar.

2. Hammadde Blok Boyutları ve Malzeme Uygunluğu

Blok boyutları, makine konstrüksiyonunun malzemeyi fiziki olarak karşılayıp karşılamadığını belirler ve taş sertliği gereken motor gücünü belirler.

  • Köprü makinesi kapasitesinde standart ocak blokları → LMDQ çok bıçaklı ya da DBZQ tek kolon. Motor gücü taş sertliğiyle uyumlandırılır: LMDQ-2200 (45 kW) mermer ve yumuşak taş için; LMDQ-2800/3000 (55–75 kW) sert granit ve kuvarsit için.
  • 3.500 mm uzunluğu aşan çok büyük veya düzensiz bloklar → LLQJ Portal Kesme Makinesi. Ağır kolon yapı ve kiriş hareketli bıçak kaldırma sistemi, standart köprü çerçevesiyle işlenemeyen büyük hammaddeleri karşılar.
  • Aynı kurulumda hem dikey dilimleme hem de yatay kesim gereken operasyonlar → SXDQ Dikey ve Yatay Kesme Makinesi. Bağımsız yatay bıçak kolonu, iki yönlü kesim için ikincil pozisyonlamayı ortadan kaldırır.

3. Nihai Ürün Gereksinimleri: Plaka, Şerit veya Karo

Nihai ürün şekli, makine seçimini ham madde kadar etkiler.

  • Tezgah ve karo üretimi için standart plakalar (1.5–5 cm kalınlık aralığı) → LMDQ çok bıçaklı köprü makinesi. 32’ye kadar eş zamanlı bıçak ve ±0.5 mm kalınlık toleransı, hacimli plaka üretimi için kalibre edilmiştir.
  • Bordür, mezar taşı ham boyutlandırma, anıtsal kaba işleme → LLQJ Portal makinesi veya LMDQ bordür konfigürasyonunda. Ayrıca aşağıdaki Bordür Kesme Makinesi kategorisine bakınız.
  • Arada sırada büyük boy blok kesme, tek seferlik kalın plakalar, mimari bloklar → QSDP Köprü Tek Bıçaklı büyük çaplı bıçakla (Ø3.200 mm’ye kadar). Multi-bıçaklı hattın aksine, seyrek büyük kesimler için kurulumu daha kolaydır.

Yol Altyapısı İçin Otomatik Bordür Kesme Hatları

Dinosaw machine Otomatik Bordür Taşı Kesme Makinesi | Bordür Kesme Makinesi

Otomatik Bordür Taşı Kesme Makinesi | Bordür Kesme Makinesi

LYFP-1200 & LYQB-1200

Dinosaw machine Bordür Taşı için Elmas Tel Kesme Makinası

Bordür Taşı için Elmas Tel Kesme Makinası

LYSJ-1300-04H

Hangi modelin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değil misiniz?

Teknik özellikleri yan yana karşılaştırın veya satın alma rehberi alın.

Üretim Ölçütleri: Bordür Kesme Yöntemleri Karşılaştırması

Bordür taş üretimi, profilin düz mü kavisli mi olduğuna göre iki ayrı makine tipine ihtiyaç duyar. Dinosaw Machine her iki çözümü de sunar.

Makine
Kesme Teknolojisi
Profil Yeteneği
Temel Teknik Özellikler
Günlük Çıktı
En İyi Kullanım Alanı
Bordür Kesme Makine Hattı/LYFP
Bordür Dilimleme Makinası: 12 çok bıçaklı dairesel testere , 
Bordür Kenar Kesme Makinası: tek bıçak 
Makaralı konveyör sistemine entegre edilmiştir
Sadece düz bordür taşları (90° ve açılı profil)
Max. kesme boyutu: 3.000 × 1.600 × 450 mm
Max. kesme derinliği: 450 mm
Max. dikey strok: 600 mm
Çalışma tablası: 2.500 × 1.800 mm
Kenar kesici çalışma boyu max: 3.000 mm
24 saatte 30–35 m³
Yüksek hacimli düz granit, mermer, bazalt, kumtaşı ve beton bordür taşlarını üreten belediye yol müteahhitleri ve bordür fabrikaları. Dilimleme ve kenar kesimi, tek operatörlü otomatik hat üzerinde tek seferde yapılır.
Bordür Elmas Tel Kesme/LYSJ
CNC kontrollü elmas tel
Otomatik bantlı konveyör besleme
Siemens veya Inovance servo tahrik
Entegre dökme demir monoblok gövde
Düz VE kavisli bordür taşları (iç ve dış yarıçap; açılı profil)
Hassasiyet: ±1 mm
Max işlem derinliği: 400 mm
Çıktı: 20 cm kalınlıkta saatte 10–20 adet
Gövde: entegre dökme demir monoblok
Sertifikasyon: CE, ISO 9001:2015
Hizmet ömrü: 10 yıl hassasiyet koruma
Manuel profil yöntemiyle karşılaştırıldığında %100 daha yüksek çıktı (saatte 10–20 adet vs. manuel)
Dönel kavşaklar, peyzaj ve özel yol planları için kavisli bordür taşını zorunlu kılan belediyeler ve müteahhitler. 400 mm işlem derinliği standart köprü kesme makinası limitini aşar. Monoblok gövde ve Siemens servo tahrik, üretim serilerinde ikincil taşlama ihtiyacını ortadan kaldıran ±1 mm tutarlılığı garanti eder.

Bordür Hattında Günlük Üretimi Maksimize Etme Yöntemleri

Profil Analizi: Düz ve Kavisli Bordür Taşı Üretimi

Burada kritik karar sorusu vardır. Çok bıçaklı kesme hattı yalnızca düz profiller üretir. Elmas tel kesme makinası, hem düz hem kavisli profilleri kesmek için tasarlanmıştır.

  • Tüm üretim düz bordür taşları ise → Bordür Kesme Makine Hattı. Yüksek hammade verimi (30–35 m³/gün), metrede düşük işletme maliyeti, tek operatörlü otomatik dizilim.
  • Kavisli bordür taşları isteniyorsa — dönel kavşaklar, peyzaj, karmaşık yol geometrileri → Bordür Elmas Tel Kesme (LYSJ-1300-04H). CNC elmas tel, programlanmış yarıçap yollarını hem iç hem dış kıvrımlarda ±1 mm hassasiyetle takip eder. 400 mm işlem derinliği, köprü kesme bıçak çap limitlerini aşan ağır bordür taşlarında uygulanır. Saatte 10–20 adet/20 cm kalınlıkta; yüzey son işlemi ikincil taşlama gerektirmez.
  • Karışık üretimde: ağırlıkla düz, arada kavisli → Her iki makinenin birlikte kullanımı düşünülmelidir. Birçok bordür üreticisi standart düz hacim için çok bıçaklı hat, kavisli işler için tel kesme makinası kullanır. Her iki makine de ortak hat üzerinde konveyör entegrasyonu destekler.

Malzeme Türüne ve Günlük Hacime Göre Operasyonu Ölçeklendirme

  • Granit, bazalt, kuvarsit (sert taş) yüksek hacimde → Uygun bıçak spesifikasyonlu çok bıçaklı hat. Hidrolik kaldırma ve PLC akım izleme, sert taşta uzun seri üretimde kaliteyi korur.
  • Granit veya beton, orta hacimde ve karmaşık profil → Elmas tel kesme makinası. Daha düşük kesme aralığı, premium granitte kesim başına önemli malzeme tasarrufu sağlar.
  • Beton bordür ve taş/beton karışımları → Her iki makine betonu ve doğal taşı işleyebilir. Beton aşındırıcılığı için bıçak spesifikasyonu doğrulanmalıdır.

İnce Plakalar ve Kompozit Malzemeler İçin 5 Eksenli CNC Su Jeti

Dinosaw machine Satılık 5 Eksenli CNC Su Jeti Kesme Makinesi

Satılık 5 Eksenli CNC Su Jeti Kesme Makinesi

WZSD-4020-AC

Hangi modelin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değil misiniz?

Teknik özellikleri yan yana karşılaştırın veya satın alma rehberi alın.

Mühendislik Özellikleri: AC-Milli CNC Su Jeti Kontrol Sistemleri

Su jeti kesme, yüksek basınçlı suyun taneli aşındırıcılarla (genelde garnet) karışık akışı üzerinden taş kesimini, ısı oluşturmadan gerçekleştirir. Bu soğuk kesme işlemi, termal gerilimin mikro çatlamaya, katman ayrılmasına veya yüzey hasarına yol açtığı durumlarda tek geçerli metottur—özellikle ultra ince taş kaplama, kompozit taş paneller ve bazı seramikler ile cam.

Parametre
5 Eksenli CNC Su Jeti Makinası — WZSD-4020-AC
Model
WZSD-4020-AC
Kontrol sistemi
AC milli CNC sistemi
İşleme alanı
4.000 × 2.000 mm
Kesme hassasiyeti
±0.1 mm
Aşındırıcı besleme sistemi
100 L otomatik kum beslemesi
Soğutma kulesi kapasitesi
3 m³
X eksen hızı
0–6.000 mm/dk
Y eksen hızı
0–6.000 mm/dk
Z eksen hızı
0–200 mm/dk
A eksen dönme aralığı
±106°
C eksen dönme aralığı
±540°
Uyumlu malzemeler
Tüm doğal taşlar, sinterlenmiş taş, porselen, cam, metal, kompozitler, taş-metal paneller, ultra ince taş kaplama
Sertifikasyon
CE, ISO

Malzeme İşleme Analizi: Su Jeti ile Dairesel Testere Karşılaştırması

Su jeti kesme, bıçaklı taş kesiminin evrensel bir yerine geçme yöntemi değildir—daha yavaş ve kesim başına tüketim maliyeti daha yüksektir. Doğru soru: malzeme veya kesim geometrisi soğuk kesme gerektiriyor mu? Evet ise, su jeti tek geçerli çözüm olur. Hayır ise, CNC köprü kesme makinesi daha iyi ekonomik sonuçlar getirir.

Stratejik Seçim: Su Jeti Soğuk Kesme Ne Zaman Kullanılır?

  • Bıçak titreşimine bağlı mikro çatlama eğilimi olan malzeme: ultra ince taş kaplama (5 mm’nin altında), belirli ultra kompakt materyaller, kristal taş, kompozit taş-cam paneller.
  • Dairesel testereyle kesilemeyecek geometri: gerçek kavisler, karmaşık mozaik şekilleri, sanatsal kakma desenler, alt kesmeler ve çoklu açılı profiller.
  • Malzeme kompozit ise: taşı metale, cama veya termal genleşme oranı farklı diğer yapı malzemelerine bağlayan tabakalaşmalarda bıçak kesimi uygun olmaz.
  • Kenar kalitesi çapaksız olmalı ve sonradan parlatma gerektirmemeli: su jeti camda ve ince taşta her türlü bıçaklı kesimden daha temiz kenar üretir.

Ekonomik Seçim: Yüksek Hızlı Bıçaklı Kesme Ne Zaman Kullanılır?

  • Düz kesim, standart açı ve açılı profil; granit, mermer, kuvars ve sinterlenmiş taşta hacimli üretim—köprü kesme makinesi doğrusal metrede çok daha hızlı ve ekonomik çalışır.
  • Malzeme kalın (20 mm+) ve sert—standart plaka kalınlığında bıçaklı kesim, su jetiyle karşılaştırıldığında hem daha hızlı hem de kesim başı takım maliyeti daha düşüktür.
  • Günlük üretim hacmi esas ise—taşta su jeti kesim hızı (genelde 50–300 mm/dk) köprü kesme makinesinin kapasitesinin çok altında kalır.

Başarı Örnekleri: Kuvars Tezgahlardan Çimento Levha Dilimlemeye

Dinosaw Machine CNC taş işleme makinalarının endüstriyel zorlukları nasıl çözdüğünü görmek için proje arşivimizi inceleyin. 5 eksenli köprü kesme makinesi ile yüksek verimli mutfak tezgahı imalatından dev granit blok dilimlemeye kadar, taş işleme ekipmanlarımız malzeme verimliliği ile yüksek çıktıyı dengeler. Bu örnekler, kırılgan taşlarda sıfır çatlama hedefi ve müşterilerimiz için günlük üretimde %35 artış sağlama odaklı yaklaşımımızı yansıtmaktadır.

Özelleştirme Seçenekleri

Dinosaw Machine, köprü kesme makinesi, blok kesici ve bordür hatlarını; spesifik malzemeniz, blok boyutları, hedef ürün, günlük üretim miktarı doğrultusunda masa ölçüsü, motor gücü, bıçak sayısı/çapı, eksen konfigürasyonu ve konveyör entegrasyonunu kapsayacak şekilde konfigüre eder. Üretim ihtiyacınızı tarif edin, Dinosaw Machine teknik teklif ve fiyat sunacaktır.

Sistemler & Özellikler

Maksimum verimlilik için tercih edilen CNC sistemleri, motor gücü ve otomasyon seviyesini seçin.

Boyut & Kapasite

Atölyenize ve plaka boyutlarına uygun masa ölçüleri, ray uzunlukları ve kesme kalınlığı ayarlayın.

OEM & Markalaşma

Kendi etiketli hizmetler—özel makine renkleri ve donanım ile yazılım arayüzünde logo yerleşimi.

SSS

Kolay Çözüm Alın

Online Sohbet
Ms.Lizzy

Merhaba, ben Dinosaw'dan Lizzy (Robot değilim). Hangi Makine (model) ile ilgileniyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp üzerinden bize ulaşın

WhatsApp ile Şimdi Sohbet Edin
Bize Ulaşın

Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?