Marteaux fond de trou Dinosaw Machine pour l’abattage de pierre et l’exploitation minière

QKZ165-H

Les marteaux fond de trou Dinosaw Machine atteignent des vitesses de 6 à 8 m/h, avec des diamètres de trous compris entre 65 et 165 mm et des profondeurs jusqu’à 40 m pour l’extraction de pierre. Disponibles en versions pneumatique, électrique ou hydraulique, ces machines excellent dans les carrières les plus variées et requièrent un montage minimal. Ces marteaux fond de trou extraient efficacement le granite, le marbre, le calcaire, le grès, la quartzite, le basalte et l’ardoise. Leur précision garantit des séparations nettes tout en réduisant le gaspillage de matière sur terrains complexes.
Dinosaw machine Marteaux fond de trou Dinosaw Machine pour l’abattage de pierre et l’exploitation minière
Dinosaw machine Marteaux fond de trou Dinosaw Machine pour l’abattage de pierre et l’exploitation minière

Matériaux et produits compatibles

Performance de forage fond de trou sur divers types de pierre

Caractéristiques et options

Spécifications personnalisables sur demande.

ModèleQKZ90 - PQKZ90 - EQKZ165 - H
Diamètre de perçage (mm)Φ65 - 90Φ65 - 90Φ90 - 165
Profondeur max. (m)354030
Vitesse d’avance (m/h)6 - 86 - 86 - 8 / 2 - 4
Course (m)111,5
Consommation d’air (m³/min)12 - 147 - 97 - 12
Pression d’air de travail (MPa)0,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,7
Source d’énergie rotationPneumatiqueÉlectriqueHydraulique
Source d’énergie avancePneumatiquePneumatiqueHydraulique
Tige équipée (mm)Φ73*1000Φ73*1000Φ76*1500
Hauteur de socle réglable (mm)220220400
Poids total (kg)500520700

Technologie fond de trou pour une productivité maximale en carrière

Forage fond de trou pour une extraction efficace de la pierre

Dinosaw machine showing Un guidage unique à glissière permet des cadences de 6 à 8 m/h sur granite, marbre et calcaire
Dinosaw machine showing L’articulation à rotule universelle entre la tête et le châssis autorise les perçages verticaux, horizontaux et inclinés
Dinosaw machine showing Le système de propulsion garantit des trous droits jusqu’à 40 m de profondeur pour des blocs parfaitement séparés

Vitesse de perçage en roche dure

Un guidage unique à glissière permet des cadences de 6 à 8 m/h sur granite, marbre et calcaire

Polyvalence angle de forage

L’articulation à rotule universelle entre la tête et le châssis autorise les perçages verticaux, horizontaux et inclinés

Alignement précis des trous

Le système de propulsion garantit des trous droits jusqu’à 40 m de profondeur pour des blocs parfaitement séparés

Relocalisation rapide en espaces restreints

Des points de fixation multiples assurent un repositionnement rapide pour un forage efficace dans les zones confinées de la carrière

Options d’alimentation polyvalentes

Choisissez un système pneumatique, électro-pneumatique ou hydro-pneumatique en fonction de votre environnement de carrière

Système de changement rapide de barre

Plusieurs spécifications de marteaux avec tiges de forage à démontage rapide pour une adaptation à la dureté de la pierre

FAQ

Questions fréquentes sur les marteaux fond de trou Dinosaw Machine

Quelle est la différence entre le forage fond de trou et le forage rotatif ?

Le forage fond de trou (Down-The-Hole) place le marteau à l’extrémité de la colonne, juste au-dessus de l’outil, et transmet ainsi l’énergie de percussion directement à la roche. Ce système est plus efficace sur les matériaux durs comme le granite et le marbre, avec un rendement énergétique jusqu’à 80 % contre seulement 40 à 55 % pour les systèmes rotatifs.

Le forage rotatif repose sur la rotation de l’outil et la pression appliquée depuis la surface, l’énergie se transmettant sur toute la longueur de la colonne jusqu’à l’outil, ce qui engendre des pertes d’efficacité sur les matériaux ayant une résistance à la compression supérieure à 100 MPa.

En carrière, le forage fond de trou atteint généralement des vitesses de pénétration 3 à 5 fois supérieures sur roche dure et produit des trous droits avec une déviation pouvant descendre à 0,5 % de la profondeur—des critères décisifs pour l’extraction efficace et la séparation précise des blocs de pierre.

Quels diamètres de trous les machines fond de trou Dinosaw Machine peuvent-elles percer ?

Les marteaux fond de trou Dinosaw Machine couvrent une large gamme de diamètres pour répondre à toutes les applications d’extraction et de construction :

La série QKZ90 (versions P et E) perce des trous de Φ65 à 90 mm avec une précision élevée (±5 mm de déviation sur 10 m en profondeur), soit la plage idéale pour les extractions de blocs et les applications telles que l’ancrage ou la préparation de découpes par fil diamanté.

Le modèle QKZ165-H étend les capacités jusqu’à des diamètres de Φ90 à 165 mm aux mêmes niveaux de précision, ce qui le rend idéal pour les besoins d’extraction commerciale, le forage de trous de mine ou les travaux de fondation de grande envergure.

En pratique, ces plages couvrent 95 % des besoins dans le secteur pierre, facilitant le choix de la machine en fonction de votre matériau et de vos objectifs de production.

Jusqu’à quelle profondeur ces machines peuvent-elles forer ?

Les marteaux fond de trou Dinosaw Machine offrent différentes capacités de profondeur selon le modèle :

Le modèle QKZ90-P pneumatique atteint jusqu’à 35 m de forage avec une déviation inférieure à 1 %, dépassant ainsi de 15 % la capacité standard du marché.

La version QKZ90-E électrique porte ces performances à 40 m, avec la même précision—utile pour les extractions profondes ou les applications géotechniques spéciales.

Le QKZ165-H hydraulique atteint 30 m tout en gerant des diamètres jusqu’à 165 mm, pour un parfait compromis profondeur/diamètre en carrière commerciale.

Ces capacités peuvent être étendues par l’addition de tiges de forage selon le besoin. Chaque configuration standard comprend les tiges adaptées (souvent 1 à 1,5 m), interconnectables pour ajuster la profondeur sans perdre en précision.

Quelles alimentations pour les marteaux fond de trou Dinosaw Machine ?

Dinosaw Machine propose trois solutions d’alimentation pour s’adapter à votre environnement et à vos contraintes :

Pneumatique (QKZ90-P) : Fonctionnement à air comprimé (12–14 m³/min à 0,5–0,7 MPa), forte simplicité d’utilisation et mobilité, parfait pour les sites isolés sans électricité. Ce système offre robustesse et maintenance réduite pour les environnements difficiles.

Électrique (QKZ90-E) : Rotation électrique + avance pneumatique (7–9 m³/min d’air), réduit la consommation d’air de 35 % par rapport à un modèle tout pneumatique, idéal en environnement branché et pour limiter l’impact environnemental.

Hydraulique (QKZ165-H) : Transmission hydraulique intégrale, performance élevée et gestion des gros diamètres dans les applications les plus exigeantes. Le système hydraulique fournit un fort couple (jusqu’à 1650 N·m) et des performances constantes quelle que soit la température.

Tous les modèles peuvent être personnalisés suivant vos contraintes et conditions de chantier, assurant la performance optimale en carrière.

Comment diagnostiquer les problèmes courants en forage fond de trou ?

En cas de dysfonctionnement, appliquez ces étapes méthodiques pour une résolution rapide :

Vitesse de pénétration insuffisante : Vérifiez la pression d’air (doit être comprise entre 0,5 et 0,7 MPa). Contrôlez l’usure de l’outil (remplacer si la hauteur des boutons est réduite de >30 %). Vérifiez la vitesse de rotation (15 à 25 tr/min est optimal sur la pierre). Sur granite, réduisez d’abord la pression d’avance pour stabiliser l’outil avant d’accroître la charge.

Blocage du marteau : Problème d’apport d’air. Contrôlez le compresseur ainsi que l’étanchéité du réseau. Vérifiez aussi le circuit de lubrification du marteau.

Usure excessive des outils : En général liée à des vitesses incorrectes d’avance ou de rotation. Veillez au bon rapport rotation/percussion selon la dureté (plus lent sur granite abrasif). Graissez suffisamment pour limiter l’échauffement. Si vous traversez plusieurs couches, adaptez les paramètres à la formation la plus dure.

Déviation des trous : Vérifiez l’alignement du guide, réduisez la pression d’avance au démarrage et contrôlez l’état des tiges (rectitude et filetages). Sur pierre stratifiée, commencez avec une percussion réduite.

Nous assurons un support technique 24/7, et notre service peut diagnostiquer à distance grâce à nos systèmes de télémétrie en option, afin de minimiser les arrêts.

Leader mondial en fabrication CNC & outils diamantés

Certifications mondiales & normes industrielles

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ Brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Normes de l’industrie

Dinosaw Machine dépasse la simple conformité aux normes internationales d’ingénierie — nous dirigeons activement leur formulation. En tant que rédacteur principal des référentiels pour les Machines à fil diamanté multifils, Châssis Monofil de profilage CNC et Débiteuses à pont, nous définissons les règles de la fabrication de précision. Soutenus par l’ISO 9001, la certification CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité exceptionnelle et une sécurité dans les environnements à fortes contraintes.

Expertise reconnue & applications mondiales

Countries Served

75+

Pays desservis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

Plébiscité par des clients dans plus de 75 pays, Dinosaw Machine assure la traçabilité de la qualité tout au long du cycle et un support technique spécialisé sur plus de 20 secteurs de machines. De l’exploitation minière traditionnelle et du façonnage de la pierre à la fabrication de haute précision (semi-conducteurs, verre de quartz) et à des domaines spécialisés comme le démantèlement nucléaire, nos solutions globales répondent aux exigences opérationnelles les plus strictes au monde.

Solutions complètes de production & équipements

Sélectionnez une combinaison d’équipements adaptée à vos besoins produit pour établir des lignes de production automatisées efficaces et maximiser la rentabilité.

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Dinosaw Machine conçoit et fournit des machines industrielles CNC pour l’usinage de matériaux durs et fragiles avec une haute précision, notamment la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre de quartz, le graphite et les composites (FRP).

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