Machines de forage DTH Dinosaw Machine pour l’extraction en carrière et le minage de roche

QKZ165-H
Les machines de forage DTH Dinosaw Machine atteignent des vitesses de 6 à 8 m/h, avec des diamètres de trou de 65 à 165 mm et des profondeurs jusqu’à 40 m pour l’extraction de la pierre. Disponibles en versions pneumatique, électrique ou hydraulique, elles excellent dans les opérations de carrières sur des sites variés avec une installation minimale. Ces équipements DTH extraient efficacement le granite, le marbre, le calcaire, le grès, la quartzite, le basalte et l’ardoise. Leur précision garantit une séparation nette tout en réduisant les pertes de matériau sur des terrains difficiles.
Φ65–165 mmClasses de trous de la découpe préalable aux trous de production de grand volume
Jusqu’à 40 mForage profond de banquettes pour l’extraction de carrière et schémas de tir
6–8 m/hVitesse d’alimentation de référence sur forage de carrière Φ65–90 mm (grands trous QKZ165-H : 2–4 m/h)

Matériaux compatibles

Marbre, calcaire, granite et formations rocheuses dures

Certifications et agréments

Certifié CE · ISO 9001:2015 · Rédacteur de normes industrielles · Plus de 120 pays et régions desservis

Matériaux et produits compatibles

Performance de forage DTH pour divers types de pierre

Performance réelle de forage et indicateurs clés

La gamme DTH Dinosaw Machine couvre la préparation des trous de carrière de Φ65 à Φ165 mm et des profondeurs jusqu’à 40 m — avec options pneumatique, électrique et hydraulique adaptées au diamètre des trous, à la dureté de la roche et à l’infrastructure du site.

Φ65–165 mm

Plage de diamètre des trous

Trois modèles couvrent toute la gamme de forage en carrière : les QKZ90-P et QKZ90-E forent de Φ65 à 90 mm, le QKZ165-H fore de Φ90 à 165 mm pour les grands trous d’abattage.

Jusqu’à 40 m

Profondeur de forage

Profondeurs maximales de 35 à 40 m (30 m sur le modèle grand trou) pour le forage de gradins, le pré-découpage et les schémas de trous de tir dans les carrières de pierre dimensionnelle.

6–8 / 2–4 m/h

Plage d'avance selon la classe de trous

Débits d’avance de référence de 6 à 8 m/h sur les trous de Φ65 à 90 mm et de 2 à 4 m/h sur les grands trous QKZ165-H—la classe de trou fixe le rythme, pas un seul chiffre phare.

Pneumatique / électrique / hydraulique

Options d’entraînement

Les entraînements pneumatique (QKZ90-P), électrique (QKZ90-E) et entièrement hydraulique (QKZ165-H) s’adaptent à l’air compressé de la carrière, l’infrastructure électrique et aux formations les plus dures.

Matériaux applicables : Marbre, calcaire, granit et roches dures.

Applications typiques : Forage de trous de mine pour l’extraction de blocs, préparation de gradins, pré-fendage de trous et ingénierie de fondations en roche dure.

La vitesse réelle de perçage varie selon la dureté de la roche, le diamètre du trou, la pression d’air et l’état du trépan.

Caractéristiques et options

Trois configurations Marteau fond de trou couvrent les classes de forage de carrière : le QKZ90-P (rotation pneumatique, 500 kg, air 12–14 m³/min) et le QKZ90-E (rotation électrique, 520 kg, air 7–9 m³/min) percent en Ø65–90 mm jusqu’à 35–40 m à 6–8 m/h ; le QKZ165-H (rotation et alimentation hydraulique, 700 kg, course 1,5 m, réglage socle 400 mm) perce en Ø90–165 mm jusqu’à 30 m à 2–4 m/h en conditions sévères. Toutes les versions fonctionnent sous une pression d’air de travail de 0,5–0,7 MPa avec tiges de Ø73–76 mm.

Modèle du produitQKZ90 - PQKZ90 - EQKZ165 - H
Diamètre du trou (mm)Φ65 - 90Φ65 - 90Φ90 - 165
Profondeur de forage (m)Max.35Max.40Max.30
Avance (m/h)6 - 86 - 86 - 8 / 2 - 4
Course (m)111.5
Consommation d’air (m³/min)12 - 147 - 97 - 12
Pression d’air de travail (Mpa)0.5 - 0.70.5 - 0.70.5 - 0.7
Source d’énergie pour la rotationPneumatiqueÉlectriqueHydraulique
Source d’énergie pour l’avancePneumatiquePneumatiqueHydraulique
Tige de forage équipée (mm)Φ73*1000Φ73*1000Φ76*1500
Hauteur réglable de la base (mm)220220400
Poids total (kg)500520700

Technologie principale et structure machine

Quatre choix d’ingénierie fondent la gamme Marteau fond de trou. Les numéros du schéma machine correspondent aux systèmes décrits ci-dessous.

Dinosaw Machine Machines Marteau fond de trou pour l’abattage de pierre et l’exploitation minière de roches

Processus de forage en carrière

Le schéma de forage suit quatre étapes : marquer le schéma du gradin et positionner le forage, définir l’angle et la profondeur selon le plan de tir, forer à alimentation et pression d’air contrôlées, puis déplacer la machine — le schéma foré permet le tir, la fente ou l’extraction par fil diamanté en aval.

01

Impact DTH au niveau du foret

Le marteau agit directement derrière le foret au fond du trou, transmettant l’énergie d’impact à la face rocheuse au lieu de la transmettre via une longue tige de forage — la pénétration dans le granite dur et les formations fracturées reste élevée là où les foreuses à percussion perdent de l’énergie par vibration des tiges.

02

Trois configurations de transmission

Le mode pneumatique convient aux carrières riches en compresseurs avec une infrastructure simple ; l’électrique s’adapte aux sites disposant de lignes électriques stables et de moindre capacité d’air ; l’hydraulique couvre les plus grands trous et la roche la plus dure avec une avance contrôlée. Le choix de transmission suit les contraintes du site, non un simple catalogue.

03

Avance hydraulique pour grands trous

Le QKZ165-H ajoute une avance hydraulique à la rotation hydraulique : la poussée contrôlée sur les trous de Φ90 à 165 mm assure la stabilité du forage dans la roche dure ou fracturée, là où une avance pneumatique non maîtrisée entraîne des blocages ou des déviations.

04

Réglage de la base et du débattement

Une course de 1 à 1,5 m avec un réglage de la hauteur de base de 220 à 400 mm permet d’absorber les variations de nivellement des gradins—le schéma de forage reste fiable même quand le sol de la carrière ne coopère pas.

05

Mobilité sur carrière

Des châssis compacts de 500 à 700 kg sont plus faciles à déplacer entre les trous et les gradins que les grandes foreuses sur chenilles—le schéma de forage suit en continu la face de carrière.

06

Couverture des schémas de tir

La plage Φ65 à 165 mm couvre toute la conception du schéma de tir—trous de pré-découpage, trous de production et préparation à l’extraction—une seule flotte de forage dessert les gradins calcaires et le granite dur grâce aux changements de foret et de modèle.

Marteau fond de trou vs. forage Top-Hammer en carrière

Comparatif des mécanismes destiné aux acheteurs de solutions de déblais et d’extraction de blocs.

Marteau fond de trou vs. forage Top-Hammer en carrière
Percussion en têteVSMarteau fond de trou
Surface — l'énergie parcourt les tigesEmplacement du marteau✓ À l'interface du foret
Plus important via la chaîne de tigesPerte d'énergie en profondeur✓ Faible, même à 30–40 m
Adapté aux forages peu profondsRoche dure✓ Performance élevée en profondeur
Selon l'installationRectitude du forage✓ Stable en profondeur
—Usage typique de Dinosaw Machine✓ Trous de dynamitage et de pré-découpage de carrière

Note : les configurations varient selon la marque et le modèle ; la performance réelle dépend de la machine, du matériau et des conditions de travail spécifiques.

Le fabricant de la gamme Marteau fond de trou

Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.

Atelier de fabrication de machines CNC pour pierre Dinosaw Machine
Conception et fabrication Dinosaw MachineConception mécanique · Développement du contrôle CNC · Assemblage · Essais · Mise en service · Livraison internationale
Élaboration des normes industrielles

Dinosaw Machine participe à la rédaction des normes applicables aux machines pour pierre, y compris la norme T/CMES 41001-2025 pour machines à fil diamanté CNC, ainsi que celles relatives aux multifils, machines combinées à fil diamanté et débiteuses à pont cinq axes. Ce travail reflète l’engagement de longue date de l’entreprise dans la conception, la fabrication, les essais et le contrôle qualité des machines.

20+Années d’expérience en R&D et fabrication de machines pour la pierre
100+Brevets techniques — Structures de machine, contrôle CNC, systèmes de découpe et technologies de traitement de la pierre
120+Pays et régions desservis — Équipements, installation et assistance technique dans le monde entier

Conformité CE & systèmes de gestion ISO

CE : Machines de découpe de pierre évaluées selon la directive Machines 2006/42/CE et les normes EN applicables.
ISO : Systèmes de gestion certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.

Exigences d'installation et assistance après-vente

Dinosaw Machine assure l’assistance à l’installation, la formation des opérateurs, le diagnostic à distance et la gestion des pièces détachées pour chaque équipement.

EmpreinteUnités portables de 500–700 kg

Des châssis compacts se déplacent entre les gradins avec une aide légère.

Alimentation en air0,5–0,7 MPa ; 7–14 m³/min selon modèle

Le dimensionnement du compresseur est confirmé selon le modèle et le diamètre du trou.

PuissancePneumatique / électrique / hydraulique à rotation

Le choix de l'entraînement est adapté à l’infrastructure du site lors de la commande.

01 · Pré-expédition et livraisonLes configurations de la machine, les exigences d’emballage et de transport sont confirmées avant l’expédition, avec inspection en usine et vérification des documents.
02 · Installation et mise en serviceContrôle des installations du site et des fondations, positionnement de la machine, mise en service et réception.
03 · Formation des opérateursFormation pratique couvrant l’exploitation routinière CNC et les contrôles quotidiens des disques, broches, refroidissement et lubrification.
04 · Assistance après-venteAssistance technique à distance, support de maintenance et coordination des pièces détachées pendant toute la durée de vie de la machine.

Guide de sélection, paramétrage et utilisation des machines de forage Marteau fond de trou pour carrière

Questions fréquentes sur les machines de forage DTH Dinosaw Machine

Le Marteau fond de trou (DTH) place le marteau en bas de la tige de forage, juste au-dessus du trépan, transmettant l’énergie de percussion directement à la roche. Cela rend le forage DTH plus efficace dans les matériaux durs comme le granite et le marbre, avec un rendement énergétique pouvant aller jusqu’à 80 %, contre seulement 40–55 % dans les systèmes rotatifs.

Le forage rotatif repose sur la rotation et la pression axiale depuis la surface, l’énergie voyageant sur toute la tige de forage avant d’atteindre le trépan. Cette perte d’énergie à travers la tige rend le forage rotatif moins adapté aux matériaux dépassant 100 MPa de résistance à la compression.

Pour l’exploitation de carrières de pierre, le forage DTH atteint généralement des vitesses de pénétration 3 à 5 fois supérieures dans la pierre dure par rapport aux méthodes rotatives, tout en réalisant des trous plus droits avec une déviation inférieure à 0,5 % de la profondeur — critères essentiels pour une extraction efficace et la séparation précise des blocs.

Les machines de forage DTH de Dinosaw Machine proposent une gamme de diamètres de trous adaptée aux différentes applications de carrière et de construction :

La série QKZ90 (modèles P et E) peut forer des trous de Φ65 mm à 90 mm de diamètre avec une précision élevée (déviation de ±5 mm par 10 m de profondeur), idéale pour la plupart des opérations d’extraction de blocs et pour des applications telles que les trous d’ancrage en construction ou les points d’insertion pour fil diamanté.

Le modèle QKZ165-H étend la capacité jusqu’à des diamètres de Φ90 mm à 165 mm avec les mêmes standards de précision, adapté aux carrières à grande échelle, au forage de trous de tir et au travail de fondations nécessitant des systèmes d’ancrage importants.

Ces plages de diamètres couvrent 95 % des besoins d’extraction du secteur, de la production de pierres dimensionnelles aux applications de construction, permettant aux exploitants de carrières de sélectionner la machine adaptée à leurs matériaux et objectifs de production.

Les machines de forage DTH de Dinosaw Machine disposent de capacités variables selon le modèle :

Le modèle pneumatique QKZ90-P atteint une profondeur maximale de forage de 35 mètres avec une déviation inférieure à 1 %, convenant à la plupart des applications de carrières et dépassant la capacité moyenne du secteur d’environ 15 %.

Le modèle électrique QKZ90-E porte cette capacité à 40 mètres avec les mêmes standards de précision, offrant une profondeur supplémentaire pour l’extraction de gisements profonds et les applications géotechniques spécialisées.

Le modèle hydraulique QKZ165-H atteint 30 mètres tout en gérant des trous de diamètre important (jusqu’à 165 mm), garantissant un équilibre optimal entre profondeur et diamètre pour les carrières commerciales.

Ces capacités de profondeur peuvent être étendues par l’ajout de tiges supplémentaires selon les besoins du projet. Chaque configuration standard inclut des tiges de forage de longueur adaptée (habituellement des sections de 1 à 1,5 m) pouvant être raccordées pour atteindre la profondeur souhaitée tout en conservant la précision de forage.

Dinosaw Machine propose des machines de forage DTH avec trois options distinctes de sources d’alimentation adaptées aux environnements opérationnels et aux contraintes de projet :

Pneumatique (QKZ90-P) : alimentée par air comprimé (12–14 m³/min à 0,5–0,7 MPa), ce modèle offre une bonne mobilité et une simplicité d’exploitation — idéal pour les sites isolés, sans alimentation électrique fiable. Le système pneumatique assure des performances robustes dans des environnements difficiles et nécessite peu d’entretien, pratique pour les carrières éloignées.

Électrique (QKZ90-E) : doté d’une rotation électrique avec alimentation pneumatique (nécessitant 7–9 m³/min d’air), ce modèle hybride fournit une exploitation plus propre avec une consommation d’air réduite (environ 35 % de moins que les modèles totalement pneumatiques), adapté aux sites disposant d’un réseau stable et où les enjeux environnementaux sont prépondérants.

Hydraulique (QKZ165-H) : utilisant la puissance hydraulique pour la rotation et l’alimentation, ce modèle puissant répond aux applications exigeantes, gérant des diamètres de trous importants tout en conservant une maîtrise précise. Le système hydraulique assure un couple élevé (jusqu’à 1650 N·m) et des performances constantes quel que soit l’environnement thermique.

Tous ces modèles peuvent être configurés selon les besoins spécifiques et les conditions du site, assurant des performances optimales dans divers environnements de carrière.

Pour résoudre un problème de forage DTH, appliquez les étapes de diagnostic suivantes pour identifier et traiter rapidement l’origine :

Taux de pénétration faible : vérifiez en premier la pression d’air — assurez-vous qu’elle est dans la plage 0,5–0,7 MPa. Inspectez la tête de forage pour une usure excessive (remplacez si la hauteur des pastilles est réduite de plus de 30 %). Contrôlez la vitesse de rotation (15–25 tr/min est optimale pour la pierre). Pour les formations dures telles que le granite, réduisez d’abord la pression d’alimentation pour stabiliser la tête avant d’appliquer la pleine pression.

Blocage du marteau : généralement lié à un volume d’air insuffisant. Vérifiez la capacité du compresseur. Recherchez des fuites d’air sur la ligne d’alimentation et les raccords. Assurez-vous que le système de lubrification du marteau fonctionne correctement.

Usure excessive du trépan : le plus souvent provoquée par un régime de rotation ou de pression d’alimentation inadéquat. Maintenez le rapport optimal rotation/percussion selon le type de pierre (plus lent sur les pierres abrasives type granite). Garantissez une lubrification suffisante pour limiter la chaleur de friction. En cas de couche de pierres variées, ajustez les paramètres selon la formation la plus dure.

Déviation de trou : vérifiez l’alignement des guides de forage. Diminuez la pression d’alimentation lors du démarrage du trou. Assurez-vous que les éléments de la tige sont droits et que les filetages sont en bon état. En couches ou pierres fissurées, démarrez avec une percussion réduite jusqu’à l’établissement du trou.

Dinosaw Machine assure une assistance technique 24h/24, et nos techniciens peuvent diagnostiquer de nombreux problèmes à distance via notre système de télémétrie optionnel pour minimiser les arrêts.

La position du marteau détermine la physique. En forage Marteau fond de trou (DTH), le marteau d’impact est situé au fond du trou derrière le trépan — l’énergie d’impact va directement vers la roche et la perte d’énergie par la tige reste minimale même à 30–40 m. En forage par marteau supérieur, le marteau est en surface et l’impact descend dans les tiges : en carrière, les pertes de couplage et les vibrations diminuent le taux de pénétration, particulièrement dans le granite dur et les formations fissurées. Conséquence pratique : le DTH réalise des trous plus rectilignes en profondeur, continue à percer dans la roche dure et préserve les tiges — c’est la norme de la carrière pour le perçage en banquette. Les foreuses à marteau supérieur s’imposent dans les trous superficiels et les applications géotechniques, mais les schémas de banquette pour l’extraction de blocs privilégient le DTH. Les deux procèdent par rotation — la différence réside dans où travaille le marteau.

Trois variables tranchent le choix. Diamètre du trou d’abord : les trous de Φ65–90 mm pour la découpe préalable et la production conviennent aux QKZ90 ; les trous de Φ90–165 mm de grande fracture requièrent le QKZ165-H. Infrastructure du site ensuite : le QKZ90-P fonctionne à l’air comprimé de carrière (12–14 m³/min), le QKZ90-E s’adapte aux sites disposant d’électricité fiable (7–9 m³/min d’air) et le QKZ165-H entièrement hydraulique se déploie là où la roche la plus dure exige un contrôle d’alimentation maximal. Dureté de la roche enfin : l’alimentation hydraulique du QKZ165-H maintient 2–4 m/h sur les grands trous en roche dure là où l’alimentation pneumatique s’arrête. Précisez votre plan de tir, la capacité d’air et la nature du terrain, et Dinosaw Machine sélectionne le modèle et le package trépan adapté.

Ajustez la capacité du compresseur selon le modèle et la classe de trous. Le QKZ90-P requiert 12–14 m³/min à 0,5–0,7 MPa — la rotation pneumatique consomme l’air en continu, un compresseur sous-dimensionné provoque immédiatement un blocage de l’alimentation et une pénétration lente. Le QKZ90-E réduit la demande d’air à 7–9 m³/min car le moteur électrique entraîne la rotation ; l’air alimente uniquement le marteau, c’est pourquoi ce modèle électrique s’adapte aux sites avec alimentation électrique mais compresseur modeste. Le QKZ165-H consomme 7–12 m³/min selon le trou, avec rotation et alimentation hydrauliques. Règle de base : la capacité du compresseur est le premier paramètre après le diamètre — une foreuse dimensionnée sur un compresseur insuffisant fonctionne comme une foreuse sous-dimensionnée. Confirmez le débit d’air libre et la pression de votre compresseur avec Dinosaw Machine avant de valider le modèle.

Contactez Dinosaw

Échangez sur la configuration Marteau fond de trou adaptée à votre carrière

Votre entreprise recherche-t-elle des machines de découpe ou des solutions de traitement adaptées aux matériaux durs et fragiles ?

Vous faites face à des défis dans l’exploitation de carrières, la découpe de plans de travail, la découpe de béton et de conduites sous-marines, le décapage et le meulage de l’acier inoxydable, la découpe de dalles fines haut de gamme, la découpe d’agate et de pierres précieuses, la découpe de graphite ou la démolition de bâtiments ?

Laissez votre demande ; nous vous répondrons sous 12 heures avec des solutions personnalisées !

Vous préférez l'email ?

Vous pouvez également nous joindre à

gma@dinosawmachine.com

Téléphone?

+86 198-5901-3937
Machines de forage DTH Dinosaw Machine pour l’extraction en carrière et le minage de roche

Quels matériaux souhaitez-vous usiner ? *

Votre nom / nom de société ? *

Numéro de téléphone / adresse e-mail ? *

+86

Quelles exigences spécifiques avez-vous ?

Guides de forage Marteau fond de trou et machines associées

Guides de sélection et équipements associés pour le forage en carrière, l’extraction de blocs et l’exploitation minière.

Obtenez une solution simple

Chat en ligne
Mme Lizzy

Bonjour, ici Lizzy de Dinosaw (pas un robot).  Quel modèle de machine recherchez-vous ? Veuillez nous contacter sur WhatsApp dès maintenant

Discussion WhatsApp
Contactez-nous

Bonjour 👋 Comment pouvons-nous vous aider ?