Máy cắt đá khối dạng cổng cho đá granite, đá cẩm thạch & đá xanh

Máy cắt đá khối dạng cổng được thiết kế để xử lý các khối đá lớn thành tấm với độ dày chính xác. Máy có hệ thống dầm ngang và bảng kéo tổng hợp di chuyển lên xuống để cấp liệu dọc, trong khi dầm di chuyển ngang để cấp liệu ngang. Thiết bị này thường được sử dụng trong ngành đá để cắt đá cẩm thạch, granite, đá xanh và vật liệu bia mộ. Hệ thống tự động xử lý nhiều loại đá hiệu quả nhờ điều khiển lập trình và truyền động thủy lực.

Kết cấu đơn giản, thiết kế nhỏ gọn, chi phí thấp và hiệu suất cao khiến máy lý tưởng cho sản xuất hàng loạt tấm đá tại mỏ và xưởng chế biến. Thiết bị mang lại kết quả ổn định đồng thời đảm bảo hiệu quả chi phí cho hoạt động chế biến đá thương mại. Thiết bị này thường được sử dụng trong ngành đá để cắt đá cẩm thạch, granite, đá xanh và vật liệu bia mộ. Kết cấu đơn giản, thiết kế nhỏ gọn, chi phí thấp và hiệu suất cao khiến máy lý tưởng cho sản xuất hàng loạt tấm đá tại mỏ và xưởng chế biến.

Máy cắt dạng cổng xuất sắc trong xử lý nhiều loại đá tự nhiên và nhân tạo. Vật liệu chính bao gồm granite, đá cẩm thạch, đá vôi, đá sa thạch, đá travertin và đá xanh. Máy có thể xử lý cả loại đá mềm và cứng với lựa chọn lưỡi cắt phù hợp.

Khả năng cắt độ dày vật liệu từ 950mm đến 1350mm tùy theo mẫu máy. Thiết bị xử lý hiệu quả khối đá thành tấm, gạch, mặt bàn và chi tiết kiến trúc nhờ chuỗi cắt chính xác. Hệ thống thủy lực tiên tiến đảm bảo hiệu suất cắt đồng đều trên các loại đá có mật độ khác nhau.

Các mẫu máy cao cấp còn xử lý đá thạch anh nhân tạo và vật liệu tổng hợp cho ứng dụng xây dựng hiện đại. Tính đa năng này khiến máy dạng cổng trở thành thiết bị thiết yếu cho các cơ sở chế biến đá cần xử lý đa dạng vật liệu và đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định. Máy có thể xử lý cả loại đá mềm và cứng với lựa chọn lưỡi cắt phù hợp. Khả năng cắt độ dày vật liệu từ 950mm đến 1350mm tùy theo mẫu máy. Thiết bị đặc biệt hiệu quả cho sản xuất tấm, gạch, mặt bàn và chi tiết kiến trúc. Các mẫu máy cao cấp còn xử lý đá thạch anh nhân tạo và vật liệu tổng hợp cho ứng dụng xây dựng hiện đại.

Tự động hóa PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) nâng cao đáng kể độ chính xác cắt và hiệu quả vận hành. Hệ thống cho phép kiểm soát chính xác chuyển động lưỡi cắt, tốc độ cắt và tốc độ cấp liệu thông qua các thông số lập trình. Người vận hành có thể cài đặt trước kích thước cắt và tự động điều khiển độ cao lưỡi cắt với giám sát thời gian thực.

Hệ thống PLC giảm lỗi con người, đảm bảo độ dày tấm đồng đều và tối ưu hóa chuỗi cắt để tận dụng tối đa vật liệu. Điều khiển tự động loại bỏ sự không nhất quán khi đo thủ công, đồng thời duy trì chất lượng sản xuất ổn định trong suốt quá trình vận hành kéo dài.

Các mẫu máy cao cấp có giao diện màn hình cảm ứng giúp vận hành dễ dàng và chức năng ghi dữ liệu cho kiểm soát chất lượng và lên lịch bảo trì. Sự tích hợp này tạo ra kiểm soát vận hành toàn diện, nâng cao cả năng suất và độ tin cậy sản xuất. Hệ thống cho phép kiểm soát chính xác chuyển động lưỡi cắt, tốc độ cắt và tốc độ cấp liệu thông qua các thông số lập trình. Người vận hành có thể cài đặt trước kích thước cắt, tự động điều khiển độ cao lưỡi cắt và giám sát tiến trình cắt theo thời gian thực. Hệ thống PLC giảm lỗi con người, đảm bảo độ dày tấm đồng đều và tối ưu hóa chuỗi cắt để tận dụng tối đa vật liệu. Các mẫu máy cao cấp có giao diện màn hình cảm ứng giúp vận hành dễ dàng và chức năng ghi dữ liệu cho kiểm soát chất lượng và lên lịch bảo trì.

Bảo trì hàng năm cần kiểm tra chuyên nghiệp kết cấu dầm ngang, đường ray cổng và hệ thống an toàn. Bảo trì đúng cách ngăn ngừa hỏng hóc tốn kém và duy trì độ chính xác cắt cần thiết cho sản xuất đá chất lượng. Cách tiếp cận hệ thống này tối đa hóa tuổi thọ thiết bị và độ tin cậy vận hành.

Bảo trì hàng tuần gồm kiểm tra lưỡi cắt xem có hư hại, kiểm tra mức dầu thủy lực và hiệu chỉnh cài đặt PLC.

Quy trình hàng tháng gồm vệ sinh sâu các bộ phận điện, thay thế các đoạn mòn và kiểm tra độ thẳng kết cấu.

Bảo trì hàng năm cần kiểm tra chuyên nghiệp kết cấu dầm ngang, đường ray cổng và hệ thống an toàn. Bảo trì đúng cách ngăn ngừa hỏng hóc tốn kém và duy trì độ chính xác cắt cần thiết cho sản xuất đá chất lượng.

Các máy dạng cổng tiêu chuẩn chứa được 1-3 lưỡi cắt cho vận hành cơ bản. Đối với ứng dụng nhiều lưỡi, chúng tôi khuyến nghị nên sử dụng máy cắt khối đá cầu nhiều lưỡi.

Máy cắt khối đá cầu nhiều lưỡi cung cấp độ ổn định và độ cứng vượt trội so với thiết kế dạng cổng truyền thống, hỗ trợ an toàn 15-20 lưỡi cắt cho năng suất tối đa. Khác biệt cấu trúc chính: máy dạng cổng truyền thống sử dụng chuyển động dầm ngang phía trên, trong khi máy cắt cầu có khung cầu cố định, tăng độ ổn định và độ chính xác khi cắt. Kỹ thuật vượt trội này cho phép tải lưỡi cắt lớn hơn với độ chính xác và nhất quán cao. Máy cầu vượt trội trong sản xuất tấm tiêu chuẩn số lượng lớn, lý tưởng cho các cơ sở chế biến đá thương mại cần đầu ra ổn định và hiệu quả vận hành tối đa.

Các máy dạng cổng hiện đại tích hợp hệ thống an toàn toàn diện bảo vệ người vận hành. Nút dừng khẩn cấp được bố trí hợp lý để tắt máy ngay lập tức. Tấm chắn bảo vệ người vận hành khỏi tiếp xúc lưỡi cắt và mảnh đá, trong khi hệ thống nước tự động ngăn lưỡi cắt quá nhiệt và sinh bụi.

Hệ thống PLC có khóa liên động an toàn, ngăn vận hành khi tấm chắn mở hoặc cài đặt sai. Đèn cảnh báo và còi báo động thông báo nguy cơ tiềm ẩn, hệ thống thủy lực có van xả áp ngăn quá áp. Đào tạo an toàn thường xuyên và bảo trì đúng cách đảm bảo các hệ thống bảo vệ hoạt động hiệu quả cho quá trình chế biến đá an toàn. Cách tiếp cận an toàn nhiều lớp này tạo môi trường làm việc an toàn đồng thời duy trì tiêu chuẩn năng suất cao.

Tấm chắn bảo vệ người vận hành khỏi tiếp xúc lưỡi cắt và mảnh đá. Hệ thống nước tự động ngăn lưỡi cắt quá nhiệt và sinh bụi. Hệ thống PLC có khóa liên động an toàn, ngăn vận hành khi tấm chắn mở hoặc cài đặt sai. Đèn cảnh báo và còi báo động thông báo nguy cơ tiềm ẩn. Hệ thống thủy lực có van xả áp ngăn quá áp. Đào tạo an toàn thường xuyên và bảo trì đúng cách đảm bảo các hệ thống bảo vệ hoạt động hiệu quả cho quá trình chế biến đá an toàn.

Việc lựa chọn máy phụ thuộc vào kích thước khối đá, sản lượng và diện tích xưởng. Các mẫu phổ biến gồm LLQJ-2200, LLQJ-2500 và LLQJ-3000 với khả năng cắt lần lượt 950mm, 1100mm và 1350mm. Xem xét kích thước khối đá tối đa mà mỏ của bạn sản xuất và dải độ dày tấm mong muốn.

Máy lớn xử lý khối lớn hơn nhưng cần diện tích xưởng và tiêu thụ điện nhiều hơn. Đánh giá mục tiêu sản xuất hàng ngày vì hệ thống nhiều lưỡi trên khung lớn tăng sản lượng đáng kể. Phân tích chi phí-lợi ích nên bao gồm yêu cầu lắp đặt và lợi ích hiệu quả vận hành.

Cân nhắc kế hoạch mở rộng tương lai và loại vật liệu khi lựa chọn. Tư vấn chuyên nghiệp giúp xác định thông số máy tối ưu cho nhu cầu chế biến đá và điều kiện vận hành cụ thể của bạn. Điều này đảm bảo giá trị đầu tư lâu dài và thành công vận hành. Xem xét kích thước khối đá tối đa mà mỏ của bạn sản xuất và dải độ dày tấm mong muốn. Máy lớn xử lý khối lớn hơn nhưng cần diện tích xưởng và tiêu thụ điện nhiều hơn. Đánh giá mục tiêu sản xuất hàng ngày - hệ thống nhiều lưỡi trên khung lớn tăng sản lượng đáng kể. Cân nhắc kế hoạch mở rộng tương lai và loại vật liệu. Tư vấn chuyên nghiệp giúp xác định thông số máy tối ưu cho nhu cầu chế biến đá và điều kiện vận hành cụ thể của bạn.