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갠트리 원석 할석기 화강암 대리석 블루스톤 - Dinosaw Machine
LLQJ-2200/2500/3000


적합 소재 및 적용 제품
프리미엄 슬래브 제품을 위한 다용도 원석 할석
▶ 제품 시연
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화강암 ❯ 묘비 할석

묘비 산업 적용: 화강암은 높은 경도(모스경도 6~7)와 탁월한 내후성으로 묘비 제작에 표준으로 사용됩니다. 전 세계 기념비 산업은 연간 20만t 이상의 화강암을 가공하며, 내구성과 품위로 프리미엄급 원석은 높은 평가를 받습니다. 화강암은 장기간 내구성과 정밀 조각, 연마 표면 유지에 강점을 지녀 전체 현대 기념비 설치의 80%를 차지합니다.
정밀 묘비 가공: 자사 갠트리 할석기는 화강암 원석 가공에 특화된 다이아몬드 블레이드로 고밀도(2.6~2.8g/cm³) 구조를 효율적으로 절단합니다. V자형 빔 구조는 묘비 가공에 필수적인 절단 안정성을 제공하며, 수평 트랙에 다중 프레임을 배치해 슬래브를 균일하게 가공합니다. PLC 제어 유압 시스템과 수냉식 쿨링이 열응력에 의한 손상 없이 일관된 품질을 확보합니다.
기념비 산업 이점: 자동화 시스템으로 인한 계측 오차 제거로 자재 손실을 15% 절감하고, 정밀한 슬래브 두께로 가공 후 조각·마감 효율을 향상합니다. 안정적인 가공 품질로 대량 생산 시 균일한 두께 구현이 가능하며, 인건비 및 원자재 낭비 감소로 묘비 제조업체의 가격 경쟁력과 수익성 모두 상승시킬 수 있습니다. 자동 운영으로 기존 대비 인건비도 크게 절감 가능합니다.
대리석 ❯ 기념비 생산

기념비 산업 적용: 대리석은 자연스러운 질감과 가공성이 높아 기념비·묘비 소재로 선호됩니다. 해마다 15만t을 초과 가공하며, 카라라 등의 프리미엄급은 세밀한 조직과 정교한 조각성으로 높은 가치를 가집니다.
정밀 원석 가공: 자사 갠트리 머신의 유압 승강 시스템은 진동 저감 절단을 구현하여 대리석 고유의 무늬 보존에 효과적입니다. 프로그래밍 가능한 제어 및 유압 트랜스미션으로 고효율 절단을 진행하며, 다이아몬드 블레이드가 대리석(모스경도 3~4) 절단 시 응력 발생을 억제합니다. 주파수 변환기는 밀도(2.5~2.8g/cm³)에 따라 속도를 무단 조정합니다.
생산성 우수성: 다중 블레이드 구성으로 여러 기념비 원석을 동시 가공해 생산성을 200% 향상시키면서 표면 품질을 확보합니다. 가공 후 추가 마감 시간을 35% 단축해 맞춤형 고품질 제품을 신속하게 공급할 수 있습니다.
석회석 ❯ 경계석 할석

인프라 시장 수요: 석회석은 내구성과 가공성이 우수해 연 250억 달러 규모 인프라 시장에서 경계석 등 도로·도시 기반 건설에 폭넓게 활용됩니다. 각 석재 가공 설비의 특수한 절단 방식이 재료별로 요구되며, 인프라 적용을 위해 규격화된 치수가 필요합니다.
전문 경계석 할석: 자사 갠트리 머신은 석회석(모스경도 2~6, 밀도 2.2~2.8g/cm³) 경계석 생산을 위해 최적화된 자동화 가공 시퀀스를 탑재하였습니다. 4기둥 유압 잠금 구조로 강성과 간극 최소화, 진동 저감이 가능합니다. PLC 터치스크린으로 200x100x1000mm 등 표준 규격 입력이 쉬워 대량 설치 프로젝트에 최적입니다.
인프라 구축 효율성: 워터젯 쿨링으로 석회석 탄산칼슘 조직의 열 손상 방지 및 표면 내후성 확보가 용이합니다. 자동화 경계석 생산은 설치 오류 50% 감소, 치수 편차 제거, 시공기간 30% 단축으로 대형 인프라 프로젝트 효율화에 기여합니다.
사암 ❯ 표준 슬래브 할석

표준 슬래브 시장 가치: 사암은 균일한 질감과 일관된 물성으로 건설 현장 표준 슬래브 생산에 적합합니다. 600x300x20mm, 400x400x25mm 등 규격 수요가 증가하고 있습니다. 갠트리 할석기는 천연 및 인공 석재의 대량 표준화 생산에 필수적인 설비입니다.
대량 슬래브 가공: 주파수 변환기로 밀도(1.8~2.6g/cm³) 변화에 맞춰 가공 매개변수를 자동 조정해 슬래브 두께를 균일하게 유지합니다. 중량급 강철 프레임과 다중 블레이드로 표준 슬래브 6~10장을 동시 가공하며, 내구성 높은 설계로 고강도 연속 생산에 적합합니다.
표준화 효과: 고도화된 제어 기능은 슬래브 규격 일관성 확보로, 설치 시간 40% 단축 및 실질적 원가 절감이 가능합니다. 표준화된 대량 생산은 납품·재고 관리 효율화, 경쟁력 있는 공급가 유지, 품질 신뢰성 확보에 기여합니다.
트라버틴 ❯ 원석 할석

건축용 원석 가공: 트라버틴은 독특한 기공 구조와 온화한 색상으로 고급 건축 마감재 수요가 꾸준히 증가하는 재료입니다. 벽판·바닥타일·외장재 등 다양한 영역에 적용되며, 천연·인공 석재 할석 등 맞춤형 장비 활용이 가능합니다. 트라버틴 고유의 다공성(15~25%)·줄무늬 질감 보존이 중요하며, 정밀한 할석 기술이 필수입니다.
첨단 원석 할석 기술: 자사 갠트리 머신은 워터 쿨링으로 트라버틴(밀도 2.3~2.7g/cm³) 칼슘카보네이트 조직의 열 손상을 방지합니다. 프로그래밍 되는 블레이드 위치 자동 보정 기능이 기공 분포와 밀도 차이에 대응해 일관된 성능을 보장하며, 강성 철구조와 다이아몬드 블레이드가 정밀 절단을 촉진합니다. 전자제어 시스템으로 자동 가공·효율운전도 실현했습니다. 이로써 트라버틴의 심미성을 최대한 살린 깨끗한 할석품 생산이 가능합니다.
건축 시장 경쟁력: PLC 자동 제어로 실시간 밀도 변화에 맞춘 절단 매개변수 조정과 치수 일관성을 유지합니다. 특수 가공으로 기존 수작업 대비 60% 이상 작업부하를 절감하고, 고품질 마감 블록을 생산합니다. 자동화로 공기 단축(5~7일) 및 고부가가치 시장 대응력이 향상되며, 공급사가 프리미엄 가격 책정에 유리합니다.
사양 및 옵션
요청 시 맞춤 사양 제공
| 모델 | 단위 | LLQJ - 2200 | LLQJ - 2500 | LLQJ - 3000 |
|---|---|---|---|---|
| 최대 블레이드 직경 | mm | 2200 | 2500 | 3000 |
| 최대 블레이드 수 | pc | 3 | 1 | 1 |
| 추천 블레이드 조합 | mm | 2200 1600 940 | 2500 | 3000 |
| 추천 블레이드 두께 | mm | 6.5 | 8.0 | 8.0 |
| 주모터 출력 | kw | 30 | 30 | 37 |
| 테이블 크기 (L x W) | mm | 2000x2000 | 2000x2000 | 2000x2000 |
| 최대 할석 사이즈 (L x W x H) | mm | 3000x2000x950 | 3000x2000x1100 | 3400x2000x1350 |
| 전체 치수 (L x W x H) | mm | 6600x6000x4800 | 6600x6000x4800 | 7000x4700x6000 |
| 급수량 | m³/h | 10 | 10 | 10 |
| 기계 중량 | t | 9 | 9 | 12 |
원석을 효율적으로 고수익 슬래브로 전환
갠트리 구조 원석 할석 대량 생산
속도 무단 제어
주파수 변환기로 석재 경도에 맞춰 절단 속도를 조정합니다
강화 안전 설계
안전 인터록·비상 정지로 작업자 보호
기초 공사 불필요
자립형 설계로 콘크리트 기초 없이 설치비·공간을 절감합니다
자주 묻는 질문
갠트리 원석 할석기 주요 질문
갠트리 원석 할석기의 주요 용도는 무엇입니까
갠트리 원석 할석기는 대형 원석을 슬래브로 정밀 가공하는 데 사용됩니다. 크로스빔과 복합 드래그 보드를 통한 상·하 운동과 빔의 수평 이동으로 직선 송송이 가능합니다. 이 장비는 화강암, 대리석, 블루스톤, 묘비 등 다양한 석재의 할석에 폭넓게 활용됩니다. 자동 시스템은 PLC 제어 및 유압 트랜스미션을 통해 다양한 석재를 고효율로 처리합니다.
간결한 구조, 콤팩트한 디자인, 저비용·고효율로 채석장 및 석재 공장 슬래브 대량 생산에 적합합니다. 안정적 성능과 경제성으로 상업용 석재 가공 현장에 널리 채택됩니다.
갠트리 원석 할석기로 어떤 소재를 가공할 수 있습니까
갠트리 할석기는 천연석·엔지니어드 스톤 등 다양한 석재 가공에 적합합니다. 대표 재질로 화강암, 대리석, 석회석, 사암, 트라버틴, 블루스톤 등이 있으며 블레이드 구성에 따라 연질 및 경질 석재 모두 대응 가능합니다.
가공 가능 최대 두께는 모델별로 950~1350mm입니다. 원석을 슬래브·타일·카운터탑·건축 부재 등 다양한 형태로 고정밀 절단하며, 고도 유압 시스템이 석재 밀도별로 안정적인 절단 품질을 보장합니다.
최신 모델은 엔지니어드 쿼츠·복합 소재 등 현대 건설재까지 가공 가능해, 다양한 원재료의 일관된 품질·고효율 가공이 요구되는 석재 가공 공장에 필수 설비로 평가됩니다.
PLC 제어가 갠트리 할석기 성능에 어떤 영향을 줍니까
PLC(프로그램 논리 제어기) 자동화는 절단 정밀도 및 작업 효율을 크게 높입니다. 프로그램별 매개변수로 블레이드 이동·절단 속도·송송을 정밀 제어하며, 작업자는 절단 치수와 블레이드 상승을 사전에 설정할 수 있고 실시간 모니터링도 가능합니다.
PLC는 인적 오류 및 슬래브 두께 불균형을 최소화하고, 최적의 가공 시퀀스로 원자재 활용도를 극대화합니다. 자동 제어 시스템은 수동 계측 오차 없이 안정적 품질을 유지하며 장시간 가동 시에도 균일한 출력이 확보됩니다.
최신 장비에는 터치스크린 UI, 데이터 로그 기록 등 품질 관리·유지 보수 편의 기능이 포함되어 생산성과 신뢰성을 동시 개선합니다.
갠트리 할석기 유지보수는 어떻게 이루어집니까
연간 점검 시에는 크로스빔 구조, 갠트리 레일, 안전 시스템 등 주요 부위를 전문가가 검사해야 합니다. 예방 유지보수로 큰 고장 예방 및 절단 정확도 유지가 용이해 장기적 설비 수명과 안정적 가공을 실현합니다.
주간 점검에는 블레이드 상태 확인, 유압유 점검, PLC 설정 교정 등이 필요합니다.
월간 점검은 전기 부품의 청소, 마모 부품 교체, 구조 정렬 확인까지 필요합니다.
갠트리 할석기가 탑재할 수 있는 블레이드 수는
표준 갠트리 기종은 1~3개 블레이드 운용이 가능합니다. 다중 블레이드 대용량 생산에는 멀티 블레이드 브릿지 원석 할석기 도입을 강력히 권장합니다.
브릿지 원석 할석기는 전통식 갠트리 대비 안정성·강성이 뛰어나 15~20개 블레이드 동시 운용을 안전하게 지원합니다. 주요 차이는 갠트리는 오버헤드 빔 이동 구조, 브릿지 설비는 고정식 브릿지 프레임으로 정밀성·강성이 탁월합니다. 대량 표준 슬래브 생산에 브릿지 시스템이 최고의 효율성을 제공합니다.
최신 갠트리 할석기의 안전 설계는 어떻게 구성됩니까
현대식 갠트리 할석기는 작업자 안전을 위한 복합 안전 시스템을 갖추고 있습니다. 비상 정지 장치가 주요 위치에 배치되어 즉시 가동을 중단할 수 있습니다. 가드로 블레이드 및 석재 파편 접촉을 차단하며, 자동 워터 시스템이 블레이드 과열·분진 발생을 억제합니다.
PLC 시스템은 개방 가드/셋업 오류 시 작동을 차단하는 안전 인터록을 내장하고, 경고등·알람·유압 과압 방지 릴리프밸브로 위험을 사전 차단합니다. 정기적 안전 교육 및 유지 보수로 안전 시스템의 정상 동작을 확인해야 합니다.
적합한 갠트리 할석기 모델을 선택하는 기준은
기종 선택은 원석 크기, 생산 목표량, 작업장 공간 등 운영 요건에 따라 다릅니다. LLQJ-2200, LLQJ-2500, LLQJ-3000은 각각 950mm, 1100mm, 1350mm 절단 용량을 보유합니다. 채석장에서 취급하는 최대 원석 크기와 희망 슬래브 두께를 기준 삼으십시오.
대형 기종일수록 대형 원석 처리와 생산량 증대에 적합하지만, 공간·전력 소모가 증가합니다. 다중 블레이드 옵션이면 대량 생산 가능하지만, 비용·설치 조건도 함께 고려해야 합니다.
향후 설비 확장, 가공 소재의 다양성 등도 함께 평가하십시오. 귀하 시설 및 운영 요건에 최적화된 기종 선정을 위해 전문 컨설팅이 필요합니다.
CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
기술특허 100건 이상
ISO 9001:2015
산업 표준
Dinosaw는 단순히 국제 엔지니어링 표준을 준수하는 데 그치지 않고, 업계 기준 제정에 주도적으로 참여합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 분야에서 핵심 산업 표준 초안 제정의 주도적 역할을 하고 있으며, 정밀 제조의 기준을 스스로 설정합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 특허 기반의 자사 제품은 고하중 환경에서 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.
검증된 전문성 및 글로벌 적용 사례
75+
글로벌 공급 국가 수
20+
산업 기계 전문성
전 세계 75개국 이상 고객의 신뢰를 받아온 Dinosaw는 20개 이상의 기계 분야에서 전생애 품질 추적 및 전문 기술 지원 체계를 구축하였습니다. 전통 채광·석재 가공부터 반도체·쿼츠유리 초정밀 산업, 핵연료 해체 등 특수 분야까지 글로벌 최고 수준의 요구 조건을 일관되게 충족합니다.
통합 생산 솔루션 및 설비
제품별 맞춤 장비 조합으로 효율적인 자동화 생산라인 구축 및 수익성을 극대화하십시오
석재 원석 할석 효율 혁신을 준비하셨습니까
Dinosaw는 산업용 CNC 장비를 직접 제조·공급합니다. 천연석, 내화벽돌, 쿼츠유리, 흑연, FRP 등 경질/취성 재료 맞춤 가공의 고정밀 솔루션을 제공합니다.
공장 직판·경쟁력 있는 가격
공장 직판 시스템으로 유통 마진을 제거합니다. 중/대형 가공공장에 고하중 장비를 직거래 가격으로 공급하여, 설비 비용 절감과 투자 회수 기간 단축을 지원합니다.

도매 공급·맞춤 솔루션 제공
글로벌 유통사를 위한 도매 공급 프로그램을 운영하며, 특수 적용 분야에는 엔지니어팀의 OEM/ODM 맞춤 설계를 제공합니다. 기기 치수, 모터 출력, CNC 파라미터 등 가공공정에 최적화된 조건을 적용하십시오.

한국어안녕하세요 👋 어떤 도움이 필요하십니까


















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