Aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein

DS‑3412H

Konzipiert für mittlere Blöcke liefert diese aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein einen schmalen Schnitt (≈0,5–0,8 mm), gleichmäßige Dicke und hervorragende Oberflächenebenheit. Ihre konstante Spannungsregelung und optimierte Drahtgeschwindigkeit sorgen für stabiles Schneiden von Dünnplatten aus Natur- und Kunststein. Sie glänzt bei hochwertigen Materialien wie Marmor, Luxusstein, Quarzkomposit und gesintertem Stein sowie bei spröden Materialien wie optischem Glas. Im Vergleich zu Mehrblattgattern erhöht sie den Ertrag und reduziert den Polieraufwand, was sie ideal für eine effiziente Dünnplattenproduktion macht.

Kompatible Materialien & Produkte

Materialien für Premium-Dünnplatten & Paneele

Technische Daten und Optionen

Technische Daten auf Anfrage anpassbar.

PositionEinheitDS-3412H
Förderart/Aufwärtsförderung
Schnittvorschubmm/h100-280
Diamantseildurchmessermm0,35-0,8
Plattendickemm2-30
SchneidespannungN0-300
Hubweg Tischmm2400
Drahtspeicherm30000
Rollendurchmessermm320-450
Leistung HauptmotorkW64x4
Max. Werkstückgröße (LxBxH)mm3400x1100x2300
MaschinengewichtT27-38
Gesamtabmessungenmm8900x6400x5300
Option
Funktion
Empfehlung
Drehtisch
Block drehen ohne erneutes Heben; Schnittwinkel anpassen
Empfohlen für unregelmäßige Blöcke / nicht standardisierte Winkel
Transportwagen (Hilfstisch)
Paralleles Be- und Entladen neben dem Haupttisch
Unverzichtbar für maximale Durchsatzleistung
Verlängerte Schienen
Längere Fahrstrecke für mehrere Wagen / lange Werkstücke
Kombinieren mit Transportwagen oder bei Layout mit längerer Strecke
Spindelbox-Set (Antrieb/Umlenkung)
Ersatzbaugruppe für schnellen Wechsel zur Reduzierung von Stillstandzeiten
Als Ersatz kaufen, wenn Produktionsausfall teuer ist
Rolle
Zentrales Drahtnetzteil; verschiedene Materialien/Beschichtungen beeinflussen Verschleiß/Trägheit
CF+PU für hohe Geschwindigkeit/Energieeinsparung; Eisen/Aluminium für Budget
Drahtschweißgerät
Gebrochenen Draht reparieren; schnelle Drahtwiederherstellung
Unverzichtbar für die meisten Anwender
Rollendrehmaschine
Vorbeschichtung Drehen & Ausrichten; Rundlauf/Vibration reduzieren
Eigene Maschine bei hoher Auslastung; Outsourcing bei geringer Auslastung
Spannrad
Drahtspannung stabil halten; zentrales Kraftelement
Als Verbrauchsteil lagern; vorbeugenden Austausch & Kalibrierung einplanen
Gummiring für Führungsrad
Draht & Führung schützen; Reibung & Stabilität verbessern
Verschleiß überwachen & frühzeitig ersetzen für stabile Schnittqualität
Drahtwickler
Schnelles, gleichmäßiges Wickeln; Steuern von Steigung & Anfangsspannung
Standard für Mehrdraht; optimal mit Drahtschweißgerät

Fortschrittliche Steuerung trifft auf praktische Produktivität.

Schmaler Schnitt. Großer Ertrag. Makellose Dünnplatten.

Hoher Ertrag, geringer Verschnitt

Konstante Spannung und Feindrahtschneiden steigern den Materialertrag. Der Schnitt beträgt ≈0,5–0,8 mm für mehr Dünnplatten.

Premium-Oberflächenqualität

Das Aufwärtsförderungsdesign ermöglicht eine reibungslose Schmutzentfernung und gleichmäßige Dicke, reduziert Polieren und Bruch.

Stabiler Dünnplatten-Durchsatz

Portalsteifigkeit und Drahtgeschwindigkeitsmanagement sorgen für stabileres Schneiden bei Großaufträgen für Dünnplatten.

Kompakte Bauweise

Unsere Maschine benötigt weniger Platz und geringere Investitionen in Fundamentarbeiten.

Energie- & Geräuschreduzierung

Geringerer Energieverbrauch und reduzierte Geräuschentwicklung machen sie zur umweltfreundlichen Wahl für moderne Werke.

Intelligente Diagnostik

Vorausschauende Wartungswarnungen und intelligente Diagnosen helfen, die Maschinenlaufzeit und Produktivität zu maximieren.

FAQs

Häufige Fragen zur aufwärtsfördernden dünnen Mehrdrahtsäge für Stein

Was ist eine dünne Mehrdrahtsäge für Stein?

Eine dünne Mehrdrahtsäge für Stein verwendet feines Diamantseil (≈0,35–0,6 mm), um Blöcke in Dünnplatten mit einem Schnitt von ≈0,5–0,8 mm zu schneiden.
  • Konstante Spannung + optimierte Drahtgeschwindigkeit → gleichmäßige Dicke
  • Geringerer Wärmeeintrag → glattere Oberfläche
  • Schmaler Schnitt → höherer Ertrag, weniger Polieren, weniger Bruch

Aufwärtsförderung vs. Abwärtsförderung: Was passt zu meinen Materialien?

Aufwärtsförderung eignet sich für Marmor, Luxusstein, gesinterten Stein, wenn Premium-Oberfläche und Dünnplattenkonsistenz gefordert sind. Abwärtsförderung eignet sich für Quarzkomposit und Granit für effiziente dünne/mittlere Platten.
  • Aufwärtsförderung: glatte Schmutzentfernung, weniger Drahtdurchhang
  • Abwärtsförderung: stabile Klemmung, stärkere Schneidkraft
  • Viele Werke setzen beide Verfahren zur Prozessaufteilung ein

Welche Materialien eignen sich für eine aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein?

Materialien: Marmor, Luxusstein, Quarzkomposit, gesinterter Stein; erweitert auf optisches Glas und Aluminiumoxid-Keramik mit schadensarmen Parametern.
  • Schmaler Schnitt → höherer Ertrag
  • Dickenkonsistenz → bessere Weiterverarbeitung
  • Flache Oberfläche → kürzere Nachbearbeitungszeit

Wie schmal ist der Schnitt und warum ist das wichtig?

Ein schmaler Schnitt (≈0,5–0,8 mm) ist wichtig, weil er die Plattenfläche pro m³ Block erhöht und die Nachbearbeitungszeit verkürzt.
  • Weniger seitliche Beschädigung → sauberere Kanten
  • Weniger Mikrorisse → höhere Qualität
  • Geringere Betriebskosten → bessere Rentabilität

Kann eine aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge spröde Großformatplatten bearbeiten?

Ja. Sie stabilisiert das Schneiden von Großformatplatten aus gesintertem Stein mit konstanter Spannung, präziser Führung und effizienter Kühlung.
  • Minimale Ausbrüche
  • Gleichmäßige Dicke
  • Saubere Kanten mit schmalem Schnitt → Fassadenqualität

Wie steigern Drehtisch und Transportwagen die Dünnplattenkapazität?

Drehtisch + Transportwagen verkürzen Leerlaufzeiten und erhöhen den Durchsatz.
  • Winkelanpassung ohne erneutes Heben
  • Paralleles Be- und Entladen neben dem Haupttisch
  • Gleichmäßiger Takt und sicherere Handhabung für Dünnplattenlinien

Wie sieht das typische Prozessfenster aus?

Typisches Fenster: Draht ≈0,35–0,6 mm; Schnitt ≈0,5–0,8 mm; Vorschub 100–280 mm/h; Drahtgeschwindigkeit: Marmor ≈15–25 m/s, Granit ≈25–35 m/s.
  • Spannung/Kühlung/Führung gemeinsam optimieren
  • Materialbezogene Rezepte speichern für Ertrag, Oberfläche, Drahtlebensdauer

Wo schlägt Mehrdraht die Mehrblattgatter am meisten?

Mehrdraht vs. Mehrblattgatter:
  • Höherer Ertrag pro m³
  • Bessere Oberfläche
  • Kompaktere Bauweise + geringere Fundamentkosten
  • Weniger Abfall/Abwasser und Lärm
  • Reduzierter Energie-/Verbrauchsmaterial-/Polieraufwand → gleichbleibende Dünnplattenqualität für grüne, skalierbare Linien

Zertifizierungen & Standards

Schmaler Schnitt. Großer Ertrag. Makellose Dünnplatten.

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technikpatente

ISO Certification

ISO 9001:2015

Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.

Kompetenz & Anwendungen

Countries Served

75+

Weltweit bediente Länder

Industry Expertise

20+

Fachwissen in Industriemaschinen

DINOSAW bietet Lebenszyklus-Qualitätsnachverfolgung und technischen Support für Maschinen und Diamantwerkzeuge, einschließlich Schneiden, Bohren, Gravieren, Polieren und Bearbeitung für Präzisionsanwendungen in verschiedenen Branchen.
Unsere Produkte bedienen traditionelle Branchen (Bergbau, Steinbearbeitung, Baustoffe), Hochpräzisionsfertigung (Quarzglas, Halbleiter), fortschrittliche Materialien (Graphit, Kohlefaserverbundstoffe) und spezielle Anwendungen (Stilllegung von Kernkraftwerken, Eisenbahnbaumaschinen).

Bereit, Premium-Dünnplattenproduktion zu skalieren?

Nutzen Sie die DINOSAW Aufwärtsförderungs-Mehrdrahtsäge für höheren Ertrag und bessere Oberflächenqualität bei Marmor und gesintertem Stein.

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