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Aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein
DS‑3412H


Kompatible Materialien & Produkte
Materialien für Premium-Dünnplatten & Paneele
Marmor ❯ Arbeitsplatten
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Die aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein zum Schneiden von Marmorarbeitsplatten erfüllt die Anforderungen des Premium-Marktes in der gewerblichen Fertigung und legt den Fokus auf makellose, glatte Oberflächen.
Die DINOSAW Diamant-Mehrdrahtsäge sorgt mit konstanter Spannung, fein abgestimmter Drahtgeschwindigkeit und optimierter Schmutzentfernung für das Schneiden von mittleren Blöcken zu Dünnplatten mit exakter Dicke und schmalem Schnitt.
Präzises Schneiden liefert hervorragende Ebenheit und optimierte Konsistenz; die leistungsstarke Bearbeitung reduziert den Polieraufwand und Bruch.
Ergebnis: Premium-Küchen- und Badplatten mit professioneller Oberflächenqualität und gleichmäßiger Dicke, bereit für industrielle Anwendungen und Bauprojekte.
Fazit: Diese Präzisionssteinsäge maximiert den Ertrag bei makelloser Oberfläche – ideal für die Herstellung von Marmor-Dünnplatten.
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Luxusstein ❯ Fassadenplatten
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Die aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein ist auf Luxusstein-Fassadenplatten ausgerichtet und sorgt für minimalen Verschnitt und eine hochwertige Oberfläche für architektonische Bauprojekte.
Die DINOSAW Diamant-Mehrdrahtsäge hält die Spannung stabil und optimiert den Vorschub, liefert exaktes Schneiden mit präziser Führung und effizientem Kühlmittelmanagement.
Überragende Oberfläche und Präzision verbessern die Plattenqualität; optimierte, leistungsstarke Bearbeitung steigert Produktivität und Konsistenz.
Ergebnis: Hochwertige Fassadenplatten mit industrieller Ebenheit und gleichmäßiger Dicke, maximaler Ertrag bei teuren Blöcken.
Fazit: Präzise Steinbearbeitung steigert die Rendite bei Premium-Projekten und hält den Verschnitt gering.
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Quarzkomposit ❯ Dünnplatten
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Für Quarzkomposit-Dünnplatten sorgt die aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein für robuste und präzise Fertigung für industrielle Anwendungen.
Die DINOSAW Diamant-Mehrdrahtsäge nutzt konstante Spannung, Portalsteifigkeit und optimierte Drahtgeschwindigkeit für exaktes Schneiden und gleichmäßige Dicke.
Präzises Schneiden und optimierte Konsistenz verkürzen die Polierzeit; optimierte Prozesse sichern hohe Durchsatzleistung.
Ergebnis: Professionelle Dünnplatten mit glatter Oberfläche und stabiler Produktion für gewerbliche Fertigungslinien.
Fazit: Eine Präzisionssteinsäge, die Stärke und Genauigkeit für zuverlässige Dünnplatten-Massenproduktion vereint. |
Gesinterter Stein ❯ Großformatplatten
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Großformatplatten aus gesintertem Stein erfordern sanftes, präzises Schneiden, um spröde Formate bei Bauprojekten zu schützen.
DINOSAW Aufwärtsförderungs-Mehrdrahtprozess mit konstanter Spannung, präziser Führung und effizienter Kühlung minimiert Ausbrüche und hält exakte Dicke.
Überragende Kanten und glatte Oberfläche beweisen optimierte, leistungsstarke Bearbeitung für große Platten.
Ergebnis: Gleichmäßige, hochwertige Großformatplatten, bereit für Architektur- und Industrieanwendungen mit zuverlässigem Durchsatz.
Fazit: Eine Präzisionssteinsäge, die das Schneiden von Großformaten stabilisiert und den Schnitt schmal hält. |
Aluminiumoxid-Keramik ❯ Dünne Scheiben
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Technische Keramiken wie Aluminiumoxid erfordern präzises Schneiden mit geringer Beschädigung für Labor- und Industrieproduktion.
DINOSAW Diamant-Mehrdrahtsäge sorgt mit konstanter Spannung, fein abgestimmten Parametern und präziser Führung für exaktes Schneiden.
Präzises Schneiden minimiert Mikrorisse; optimierte Bearbeitung gewährleistet hohe Integrität und Wiederholbarkeit.
Ergebnis: Professionelle dünne Scheiben mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Dicke für technische Anwendungen.
Fazit: Eine Präzisionssteinsäge, die zuverlässiges, schadensarmes Schneiden von Keramik ermöglicht. |
Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Position | Einheit | DS-3412H |
|---|---|---|
| Förderart | / | Aufwärtsförderung |
| Schnittvorschub | mm/h | 100-280 |
| Diamantseildurchmesser | mm | 0,35-0,8 |
| Plattendicke | mm | 2-30 |
| Schneidespannung | N | 0-300 |
| Hubweg Tisch | mm | 2400 |
| Drahtspeicher | m | 30000 |
| Rollendurchmesser | mm | 320-450 |
| Leistung Hauptmotor | kW | 64x4 |
| Max. Werkstückgröße (LxBxH) | mm | 3400x1100x2300 |
| Maschinengewicht | T | 27-38 |
| Gesamtabmessungen | mm | 8900x6400x5300 |
Option | Funktion | Empfehlung |
|---|---|---|
Drehtisch | Block drehen ohne erneutes Heben; Schnittwinkel anpassen | Empfohlen für unregelmäßige Blöcke / nicht standardisierte Winkel |
Transportwagen (Hilfstisch) | Paralleles Be- und Entladen neben dem Haupttisch | Unverzichtbar für maximale Durchsatzleistung |
Verlängerte Schienen | Längere Fahrstrecke für mehrere Wagen / lange Werkstücke | Kombinieren mit Transportwagen oder bei Layout mit längerer Strecke |
Spindelbox-Set (Antrieb/Umlenkung) | Ersatzbaugruppe für schnellen Wechsel zur Reduzierung von Stillstandzeiten | Als Ersatz kaufen, wenn Produktionsausfall teuer ist |
Rolle | Zentrales Drahtnetzteil; verschiedene Materialien/Beschichtungen beeinflussen Verschleiß/Trägheit | CF+PU für hohe Geschwindigkeit/Energieeinsparung; Eisen/Aluminium für Budget |
Drahtschweißgerät | Gebrochenen Draht reparieren; schnelle Drahtwiederherstellung | Unverzichtbar für die meisten Anwender |
Rollendrehmaschine | Vorbeschichtung Drehen & Ausrichten; Rundlauf/Vibration reduzieren | Eigene Maschine bei hoher Auslastung; Outsourcing bei geringer Auslastung |
Spannrad | Drahtspannung stabil halten; zentrales Kraftelement | Als Verbrauchsteil lagern; vorbeugenden Austausch & Kalibrierung einplanen |
Gummiring für Führungsrad | Draht & Führung schützen; Reibung & Stabilität verbessern | Verschleiß überwachen & frühzeitig ersetzen für stabile Schnittqualität |
Drahtwickler | Schnelles, gleichmäßiges Wickeln; Steuern von Steigung & Anfangsspannung | Standard für Mehrdraht; optimal mit Drahtschweißgerät |
Fortschrittliche Steuerung trifft auf praktische Produktivität.
Schmaler Schnitt. Großer Ertrag. Makellose Dünnplatten.
Hoher Ertrag, geringer Verschnitt
Konstante Spannung und Feindrahtschneiden steigern den Materialertrag. Der Schnitt beträgt ≈0,5–0,8 mm für mehr Dünnplatten.
Premium-Oberflächenqualität
Das Aufwärtsförderungsdesign ermöglicht eine reibungslose Schmutzentfernung und gleichmäßige Dicke, reduziert Polieren und Bruch.
Stabiler Dünnplatten-Durchsatz
Portalsteifigkeit und Drahtgeschwindigkeitsmanagement sorgen für stabileres Schneiden bei Großaufträgen für Dünnplatten.
Kompakte Bauweise
Unsere Maschine benötigt weniger Platz und geringere Investitionen in Fundamentarbeiten.
Energie- & Geräuschreduzierung
Geringerer Energieverbrauch und reduzierte Geräuschentwicklung machen sie zur umweltfreundlichen Wahl für moderne Werke.
Intelligente Diagnostik
Vorausschauende Wartungswarnungen und intelligente Diagnosen helfen, die Maschinenlaufzeit und Produktivität zu maximieren.
FAQs
Häufige Fragen zur aufwärtsfördernden dünnen Mehrdrahtsäge für Stein
Was ist eine dünne Mehrdrahtsäge für Stein?
- Konstante Spannung + optimierte Drahtgeschwindigkeit → gleichmäßige Dicke
- Geringerer Wärmeeintrag → glattere Oberfläche
- Schmaler Schnitt → höherer Ertrag, weniger Polieren, weniger Bruch
Aufwärtsförderung vs. Abwärtsförderung: Was passt zu meinen Materialien?
- Aufwärtsförderung: glatte Schmutzentfernung, weniger Drahtdurchhang
- Abwärtsförderung: stabile Klemmung, stärkere Schneidkraft
- Viele Werke setzen beide Verfahren zur Prozessaufteilung ein
Welche Materialien eignen sich für eine aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge für Stein?
- Schmaler Schnitt → höherer Ertrag
- Dickenkonsistenz → bessere Weiterverarbeitung
- Flache Oberfläche → kürzere Nachbearbeitungszeit
Wie schmal ist der Schnitt und warum ist das wichtig?
- Weniger seitliche Beschädigung → sauberere Kanten
- Weniger Mikrorisse → höhere Qualität
- Geringere Betriebskosten → bessere Rentabilität
Kann eine aufwärtsfördernde dünne Mehrdrahtsäge spröde Großformatplatten bearbeiten?
- Minimale Ausbrüche
- Gleichmäßige Dicke
- Saubere Kanten mit schmalem Schnitt → Fassadenqualität
Wie steigern Drehtisch und Transportwagen die Dünnplattenkapazität?
- Winkelanpassung ohne erneutes Heben
- Paralleles Be- und Entladen neben dem Haupttisch
- Gleichmäßiger Takt und sicherere Handhabung für Dünnplattenlinien
Wie sieht das typische Prozessfenster aus?
- Spannung/Kühlung/Führung gemeinsam optimieren
- Materialbezogene Rezepte speichern für Ertrag, Oberfläche, Drahtlebensdauer
Wo schlägt Mehrdraht die Mehrblattgatter am meisten?
- Höherer Ertrag pro m³
- Bessere Oberfläche
- Kompaktere Bauweise + geringere Fundamentkosten
- Weniger Abfall/Abwasser und Lärm
- Reduzierter Energie-/Verbrauchsmaterial-/Polieraufwand → gleichbleibende Dünnplattenqualität für grüne, skalierbare Linien
Zertifizierungen & Standards
Schmaler Schnitt. Großer Ertrag. Makellose Dünnplatten.
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
Bereit, Premium-Dünnplattenproduktion zu skalieren?
Nutzen Sie die DINOSAW Aufwärtsförderungs-Mehrdrahtsäge für höheren Ertrag und bessere Oberflächenqualität bei Marmor und gesintertem Stein.
Kontakt DINOSAW
Kontaktieren Sie die Experten von DINOSAW, um die perfekte Bearbeitungslösung für Ihr spezifisches Material und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.

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Erfahren Sie, wie DINOSAW Ihre Projekte beschleunigen kann. Unsere maßgeschneiderte Produktlinie, modernste Forschung & Entwicklung, robuste Fertigung, umfassender Service, weltweite Unterstützung und Branchenzertifizierungen stehen Ihnen zur Verfügung.

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