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Mme Lizzy
Bonjour, ici Lizzy de Dinosaw (non robot). Quel modèle de machine souhaitez-vous ? Veuillez nous contacter via WhatsApp dès maintenant
Heures d'ouverture:8:30am-20:30pm
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Machine de gravure CNC pour pierre pour relief 3D et monuments
ZDDK-3015/1325
La machine de gravure CNC pour pierre Dinosaw Machine intègre un bâti renforcé et stabilisé par traitement de contraintes pour garantir une précision sur dix ans lors d'une production industrielle en continu 24h/24 et 7j/7. Cette stabilité structurelle élimine les problématiques de déformation du châssis et de conversion complexe des fichiers, fréquemment rencontrées sur les équipements de gravure de monuments et sur les machines de relief 3D pour pierre. Grâce au maintien d'une précision de positionnement répétée de ±0,03 mm, vous obtenez des résultats aux arêtes nettes sur granite et marbre, supprimant la nécessité des finitions manuelles et réduisant la demande en main-d'œuvre spécialisée de 20 %.
Soulagement thermique des contraintes : Fiabilité structurelle sur dix ans
Le bâti de la machine Dinosaw Machine est assemblé à partir d'acier à parois épaisses, puis soumis à un recuit haute température suivi d'un vieillissement naturel afin d’éliminer tout stress atomique interne. Ce procédé empêche le cadre mécanique de se voiler ou de perdre son alignement sous la charge constante d’une machine de sculpture CNC. Vous maintenez des tolérances précises pour panneaux en haut relief et pièces multi-dalles durant toute la durée de vie décennale de l’équipement.
Broche haute rigidité : Définition de chant de haute qualité
Le système de gravure Dinosaw est équipé d'une broche à couple élevé refroidie par eau, présentant un faux rond certifié inférieur à 0,005 mm. Cette rigidité supprime les micro-vibrations, cause typique d’écaillage des arêtes dans les matériaux cassants. Vous réalisez des parois verticales nettes et des fonds plats directement à la sortie de l'outil, augmentant considérablement la qualité des machines de relief 3D pour pierre tout en supprimant les heures de retouche manuelle.
Intégration directe CAD/CAM : Flux de production efficace
Le contrôleur industriel de la machine à sculpter la pierre Dinosaw offre une prise en charge native des fichiers vectoriels AutoCAD (DXF), Artcam et Type3, et utilise des algorithmes d’anticipation d’outil pour optimiser la trajectoire selon la densité spécifique des pierres. Ce flux digital permet à vos designers de transmettre les fichiers directement à l’atelier, où un opérateur généraliste pourra gérer le paramétrage et la mise en service. Vous éliminez ainsi le goulot d’étranglement lié à la rareté des programmeurs CNC spécialisés.
Protection entièrement étanche : Durée de vie triple des composants
Toutes les rails linéaires et vis à billes sur la machine CNC pour marbre Dinosaw Machine sont protégés par des soufflets flexibles de niveau nano pour une isolation physique à 360° contre la poussière abrasive et les projections d’eau. Associée à un système de lubrification automatisé programmable, cette configuration triple la durée de vie des organes de transmission à haute précision par rapport aux machines non protégées. Vous réduisez les arrêts imprévus et les coûts d'entretien en longue durée.
Matériaux et produits compatibles
Du granite au grès : Applications mémoriales, artistiques et architecturales
Gravure de stèles en granite avec performance anti-écaillage
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Dans les ateliers de monuments aux États-Unis, les fabricants rencontrent souvent des veines de quartz dur sur le granite noir, ce qui provoque l’outil diamanté standard à "trembler" ou rebondir. Cette vibration génère des lettrages irréguliers et des micro-fissures nécessitant des heures de correction manuelle pour obtenir un rendu professionnel. La machine de gravure CNC pour pierre DINOSAW résout ce problème grâce à un bâti recuit et renforcé qui agit comme amortisseur de vibration, éliminant la résonance mécanique responsable de l’écaillage des chants sur matériaux durs. Cet équipement de gravure pour monuments utilise une broche à couple élevé avec faux rond vérifié à moins de 0,005 mm. Lors de gravures profondes à une avance de 2 500 mm/min, le système maintient sa trajectoire sans "saut" ni éclat de chant, même à une profondeur de 15 mm. Cette synergie matériel-logiciel se retrouve également pour les stèles en granite haute densité en Pologne. En livrant des arêtes nettes directement en sortie machine, nos clients ont réduit leur main-d'œuvre de "nettoyage" manuel de plus de 80 %. Cette régularité permet d’optimiser les délais de production sur commandes haut de gamme, assurant que chaque stèle atteint le plus haut standard esthétique sans correction manuelle secondaire. |
Panneaux de relief 3D en marbre haute définition pour décoration intérieure
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Les projets intérieurs haut de gamme en Italie utilisent fréquemment des plaques minces en marbre de $12mm$, difficiles à usiner en raison de leur extrême fragilité aux arêtes. Avec une machine CNC standard pour marbre, l’axe Z manque souvent de sensibilité pour gérer les transitions rapides de profondeur, aboutissant à des "écarts" ou marques d’étagement sur les motifs floraux complexes. Pour surmonter cela, DINOSAW intègre un contrôleur industriel doté d’algorithmes anticipatifs avancés, assurant une pression constante de coupe sur les matériaux délicats. Fonctionnant comme une machine de relief 3D pour pierre, le système exécute une interpolation dynamique 3D à une vitesse de surfacage de 4 000 mm/min. La précision de positionnement de ±0,03 mm garantit que même les pointes florales de $12mm$ demeurent intactes sans scarification de surface. Cette précision technique est aussi requise pour les sculptures détaillées en marbre produites en Turquie. L’impact commercial immédiat se traduit par une réduction de 70 % du temps de ponçage et de polissage manuel. En supprimant le risque d’éclatement des bords, les fabricants produisent des panneaux plus fins et plus complexes, valorisés sur le marché, tout en permettant à un seul opérateur de gérer plusieurs unités pour accroître la production totale de l’usine. |
Panneaux muraux architecturaux en calcaire sans raccord avec alignement précis
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Pour les éléments architecturaux de grande taille en France, le principal enjeu technique est la "dérive" lors de la production de murs de 50 carreaux. Le calcaire est poreux et facile à découper, mais un lit de machine déformé d’à peine 0,5 mm provoque un désalignement du motif entier. Notre solution : un lit traité par recuit à haute température afin d’éliminer toutes tensions physiques internes, garantissant une précision de dix ans. En exécutant un projet de panneau décoratif à 5 000 mm/min, la machine maintient une profondeur de gravure parfaitement uniforme sur chaque dalle. Cette stabilité structurelle assure qu’au premier comme au centième carreau, l’alignement reste parfaitement pixelisé. Ce niveau de précision est aussi requis pour les revêtements de calcaire au Royaume-Uni. En garantissant une "mise en puzzle" parfaite en sortie machine, nos clients ont éliminé le taux de rejet de 15% typique dû au désalignement des carreaux architecturaux. Ceci accélère grandement la pose sur chantier et permet aux usines de répondre à des appels d’offres commerciaux complexes sans marge d’erreur. |
Production durable de rampes en grès avec précision protégée contre la poussière
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Les usines en Australie spécialisées dans la fabrication de rampes en grès doivent gérer "l'effet papier de verre" constant, où le grain abrasif fin détruit les roulements. Par ailleurs, la structure feuilletée du grès induit un risque de délamination si la pression de coupe n’est pas strictement contrôlée. La machine à sculpter la pierre DINOSAW Machine est conçue comme une "forteresse" contre ce grain, utilisant des soufflets flexibles nano-grade à 360° pour isoler les rails linéaires et vis à billes de la poussière abrasive. Le système usine des fuseaux de rampes et balustres à une vitesse stable de 3 000 mm/min, avec un système de lubrification automatique qui purifie les transmissions en temps réel. Cela protège la précision de ±0,03 mm des usures liées à la poussière, exigence technique capitale pour le secteur du grès en Inde. En triplant la durée de vie des organes de transmission critiques par rapport à une machine non protégée, nous avons réduit sensiblement les coûts d’entretien sur le long terme pour nos clients. Cette durabilité permet des postes de production continus sans arrêt, où la machine assure la production d’ornements de haute précision sans dérive ni panne imprévue. |
▶ Machine de gravure CNC DINOSAW DK-Series : Production de relief haute efficacité
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La machine de gravure CNC pour pierre DINOSAW DK-Series est présentée ici dans l’atelier d’un grand fournisseur régional de pierre architecturale. Ce client exploite actuellement une flotte de 3 unités DINOSAW Machine, pour une production quotidienne stabilisée de 1,2 à 1,5 m² de relief 3D de haute définition par poste de 8 heures. L’installation de plusieurs machines DINOSAW permet à ce leader industriel de standardiser sa qualité tout en répondant à la demande volumétrique des grands projets mondiaux.
Dans cette vidéo, l’équipement de gravure CNC usine du marbre 12 mm pour fabriquer des panneaux muraux en haut relief sur mesure pour l’hôtellerie haut de gamme. Pour préserver la précision sur des matériaux fragiles, la machine travaille à une vitesse d’avance constante de 3 500 mm/min. Selon les relevés système en temps réel, le faux rond de la broche est strictement maintenu sous 0,005 mm, avec une précision répétitive de ±0,03 mm. Ces paramètres techniques garantissent qu'à haute vitesse, la profondeur du relief 12 mm reste uniforme sans compromettre la structure du matériau.
En associant un bâti lourd soulagé des contraintes et un algorithme anti-vibration pour la broche, DINOSAW Machine élimine définitivement les problèmes d’écaillage des chants et de vibration rencontrés sur les machines CNC pour marbre à grande vitesse. Ce principe—rigidité matérielle supérieure conduisant à une exécution précise—se traduit par une gravure aux arêtes nettes ne nécessitant aucune retouche manuelle. Ainsi, le client a réduit ses coûts de main-d'œuvre spécialisée de 20 %, pour recentrer l’activité sur une production automatisée à haute précision.
Spécifications et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Modèle du produit | ZDDK-1318 | ZDDK-1325 | ZDDK-1825 | ZDDK-2025 | ZDDK-2030 |
|---|---|---|---|---|---|
| Taille de la plateforme /mm | 1300×1800 | 1300×2500 | 1800×2500 | 2000×2500 | 2000×3000 |
| Hauteur d’alimentation /mm | 380/430/450/530/600 | ||||
| Vitesse à vide /(m/min) | 40 | ||||
| Vitesse de traitement /(m/min) | 35 | ||||
| Puissance broche | 7,5 kW Moteur à fréquence variable refroidi par eau | ||||
| Vitesse broche /(rpm/min) | 6000 ou 24000 | ||||
| Tension de travail | AC380V / 50Hz | ||||
| Outils de gravure /mm | 3,175/4/6/12,7 | ||||
| Format de fichier | G-code / HPGL | ||||
| Précision de positionnement /mm | 0,05 | ||||
| Précision de répétition /mm | 0,01 | ||||
| Système de contrôle | Nc Studio System | ||||
L’ingénierie avancée alliée à l’excellence fonctionnelle.
Précision. Puissance. Performance.
Utilisation intuitive
Bibliothèque de motifs intégrée et importation CAO pour simplifier le flux de travail.
Gravure haute vitesse 35 m/min
Broche dédiée à la pierre de 7,5 kW, déplacement rapide à 40 m/min pour puissance industrielle
Ultra haute précision ±0,05 mm
Commande servo intégrale pour précision exceptionnelle
Reprise de gravure après coupure de courant
Système de frein moteur empêchant la chute de l’outil en cas de panne d’électricité.
Stabilité structurelle renforcée
Poutre triple renforcée et composants galvanisés
Maintenance réduite
Rails de guidage immergés dans l’huile et cuve inox pour minimiser l’entretien
FAQs
Questions fréquentes sur la machine de gravure CNC pour pierre
Quels types de pierre cette machine CNC peut-elle sculpter ?
Cette machine CNC pour gravure sur pierre est conçue pour l’usinage et la gravure d’une large gamme de matériaux pierreux couramment utilisés dans les projets décoratifs et architecturaux.
Matériaux typiquement traités
Marbre
Granite
Calcaire
Travertin
Pierre artificielle
Pierre à base de quartz
Ces matériaux sont généralement usinés en phase de finition, où le détail de surface prime sur l’enlèvement massif de matière.
Points à vérifier avant décision
Confirmez que votre activité porte sur la gravure ou la sculpture de surfaces finies, et non sur la découpe primaire.
Quels types de produits finis cette machine permet-elle de fabriquer ?
Cette machine est utilisée pour produire des produits finis pour lesquels le visuel et la définition des formes sont prioritaires.
Produits finis typiques
Plaques signalétiques et panneaux à lettrage sur pierre
Logos gravés et motifs décoratifs
Panneaux muraux en relief
Pierres mémoriales et inscriptions
Éléments architecturaux décoratifs
La qualité de ces produits dépend de la maîtrise des trajectoires de l’outil et d’une profondeur de gravure homogène.
Points à vérifier avant décision
Identifiez si vos produits relèvent davantage de la décoration ou de la présentation, et non d’une fonction exclusivement structurelle.
Quels travaux de gravure et sculpture cette machine peut-elle effectuer, et quelle différence entre configurations 3, 4 et 5 axes ?
Cette machine gère une vaste gamme de travaux de gravure et sculpture, selon la configuration d’axes que vous choisissez.
Utilisation typique selon le nombre d’axes
3 axes
Pour la gravure sur surface plane, la sculpture de texte et le travail de bas-relief sur panneaux de pierre.4 axes
Ajoute la capacité rotative, utile pour graver les surfaces cylindriques ou latérales (colonnes ou parties arrondies en pierre).5 axes
Permet à l’outil d’incliner et d’attaquer la pierre selon plusieurs angles, idéal pour formes complexes, surfaces courbes et sculpture multi-faces sans repositionnement.
Plus d’axes augmente la diversité des formes gravables et réduit le besoin de re-fixation de la pièce.
Points à vérifier avant décision
Sélectionnez la configuration axes selon la géométrie de vos produits finis, pas uniquement sur la capacité maximale de la machine.
Cette machine permet-elle la gravure fine et de petits détails ?
Oui. Cette machine est fréquemment utilisée pour la gravure où le détail et la netteté des lignes sont essentiels.
Travaux détaillés typiques
Texte fin et lettrage
Logos à lignes fines
Motifs décoratifs à profondeur stratifiée
Ces travaux sont demandés sur surfaces de pierre visibles de près, telles que panneaux, plaques ou articles commémoratifs.
Points à vérifier avant décision
Déterminez si vos produits nécessitent détail et répétitivité contrôlés ou une sculpture brute.
Quel type d’atelier utilise généralement cette machine CNC pour gravure sur pierre ?
Ce type d’équipement se retrouve chez des ateliers de taille petite à moyenne spécialisés dans la finition ou la décoration.
Utilisation fréquente dans
Ateliers de gravure et signalétique sur pierre
Usines de monuments et mémoriaux
Studios de décoration architecturale
Fabricants de pièces personnalisées en pierre
Ces ateliers combinent habituellement gravure et autres étapes d’usinage sur pierre.
Points à vérifier avant décision
Adaptez le choix de la machine à la mission de votre atelier : finition et décoration plutôt que découpe primaire.
Pour quels types de gravure cette machine n’est-elle pas adaptée ?
Cette machine n’est pas conçue pour l’enlèvement massif de matériau ou les formes brutes.
Non adaptée pour
Sculpture brute à grande échelle
Sculpture artistique libre sans fichiers digitaux
Découpe primaire ou mise à dimension des dalles
Retrait important et profond de matière
Ces opérations sont confiées à d’autres types de machines pour pierre.
Points à vérifier avant décision
Etudiez si la gravure est bien un processus de finition ou une étape de façonnage principal dans votre flux de travail.
Qui devrait considérer cette machine de gravure CNC pour pierre, et qui non ?
Cette machine est parfaitement adaptée si votre activité implique des concepts numériques, gravures répétitives et produits décoratifs en pierre.
Vous devriez l’envisager si
Vous gravez du texte, des motifs ou des reliefs sur pierre
Vos produits exigent une régularité constante lors de l’usinage en série
Vous utilisez déjà des fichiers de conception importation CAO/CFAO
Il se peut qu’elle ne convienne pas si
Votre activité consiste principalement en découpe brute ou en façonnage
Vous dépendez d’un travail artistique manuel pour la sculpture
Vous n’utilisez pas de flux de travail de conception numérique
Points à considérer avant de prendre une décision
Choisissez la machine en fonction de la place de la gravure dans votre processus global de production.
En quoi cette machine de gravure CNC sur pierre diffère-t-elle d’une machine de gravure laser ?
La machine CNC de gravure sur pierre et la machine de gravure laser sont destinées à des applications de gravure très différentes, bien qu’elles soient parfois mentionnées ensemble.
Différences dans le procédé de gravure
Une machine CNC de gravure sur pierre utilise des outils de découpe physiques pour usiner la surface de la pierre.
Une machine de gravure laser emploie un faisceau laser pour marquer ou graver la surface.
Comme la gravure CNC enlève la matière mécaniquement, elle permet d’obtenir une véritable profondeur et du relief. La gravure laser agit essentiellement sur la couche superficielle.
Conséquences sur les produits finis en pierre
La gravure CNC est utilisée pour des lettres profondes, sculptures en relief et motifs tridimensionnels sur pierre.
La gravure laser est généralement dédiée à le marquage de surface, à la réalisation de textes fins, ou à des décorations peu profondes.
Pour des produits comme les enseignes en pierre, inscriptions mémorielles, panneaux en relief et éléments architecturaux, la gravure CNC est privilégiée car elle assure une visibilité et une durabilité dans le temps.
Différence d’adaptation aux matériaux
La gravure laser est optimale sur des matériaux conçus pour le marquage superficiel. La gravure CNC s’applique sur la pierre naturelle ou la pierre reconstituée là où le travail mécanique en relief est nécessaire.
Points à vérifier avant décision
Si vos produits finis nécessitent du relief, de la texture ou une durabilité longue durée sur des surfaces pierreuses, une machine CNC de gravure sur pierre sera l’option appropriée. Si votre activité se limite au marquage de surface ou à une décoration légère, une machine laser peut suffire.
Leader mondial en fabrication de machines CNC et d'outils diamantés
Certifications mondiales & normes industrielles
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Normes industrielles
Dinosaw Machine dépasse la simple conformité aux normes d’ingénierie internationales : nous menons activement leur formulation. En tant que rédacteur principal des référentiels pour les machines à fil diamanté multi-fils, machines à fil diamanté CNC et débiteuses à pont, nous définissons les règles de la fabrication de précision. Avec l'appui de l’ISO 9001, la certification CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité et une sécurité exceptionnelles dans les environnements à charges élevées.
Expertise éprouvée & applications mondiales
75+
Pays desservis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
Reconnue dans plus de 75 pays, Dinosaw assure la traçabilité qualité sur l'ensemble du cycle et un support technique spécialisé pour plus de 20 secteurs mécaniques. De l’extraction minière et la transformation de la pierre à la fabrication de haute précision (semi-conducteurs, verre quartz) et aux secteurs pointus comme le démantèlement nucléaire, nos solutions couvrent les exigences opérationnelles mondiales les plus strictes.
Solutions & équipements de production complets
Sélectionnez des ensembles d'équipements selon vos besoins pour instaurer une chaîne de production automatisée efficace et maximiser la rentabilité.
Prêt à révolutionner la sculpture sur pierre ?
Dinosaw Machine fabrique et fournit des machines CNC industrielles. Nos équipements sont conçus spécifiquement pour le traitement de matériaux durs et cassants avec une haute précision, notamment la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre quartz, le graphite et les matériaux composites (FRP).
Vente directe usine & tarifs compétitifs
Achetez directement auprès de notre usine pour éliminer les surcoûts liés aux intermédiaires. Nous fournissons aux usines des machines robustes à prix usine, pour réduire vos coûts d'équipement et accélérer votre retour sur investissement.
Approvisionnement en gros & solutions sur mesure
Nous proposons des programmes de ventes en gros rentables aux distributeurs mondiaux. Pour les applications spéciales, notre équipe d’ingénierie assure des personnalisations OEM/ODM : ajustement des dimensions, puissance moteur et paramètres CNC pour votre chaîne de traitement de matériaux.
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