English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Русский
한국어
Mme Lizzy
Bonjour, ici Lizzy de Dinosaw Machine (pas un robot). Quel modèle de machine vous intéresse ? Veuillez nous contacter sur WhatsApp dès maintenant.
Heures d'ouverture:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Bras robotisé CNC 7 axes pour sculpture de pierre
DS-KR210 R2700
Le bras robotisé 7 axes Dinosaw Machine intègre la technologie robotique KUKA pour la sculpture 3D sur pierre, avec prise en charge de multiples outils, dont lames de scie, fraises et outils de gravure. L'utilisation du logiciel SprutCAM permet l’usinage de pièces complexes avec une grande simplicité d’exploitation.
Vous traitez le granit, le marbre, le calcaire, le grès, le travertin pour de nombreuses applications : statues de Bouddha, sculptures d’église, éléments architecturaux, panneaux décoratifs, balustrades, colonnes, monuments funéraires, jalons, et ornements de jardin.
Matériaux et produits compatibles
Granit ❯ Stèles funéraires
 |
 |
 |
| La durabilité du granit en fait le matériau privilégié pour les monuments funéraires pérennes. Le bras robotisé 7 axes utilise des outils à pointe diamantée et une gestion de la vitesse pour graver dans la masse noms, dates et ornements avec une finesse inégalée. |
Le mouvement multi-axes permet d'usiner toutes les faces de la stèle, produisant des motifs 3D détaillés (roses, anges, symboles religieux). Ce procédé automatisé garantit une profondeur de gravure homogène et réduit de 40 % le temps de production par rapport à l’artisanat manuel.
Marbre ❯ Sculptures artistiques
 |
 |
 |
| La malléabilité du marbre permet de créer des ornements fins et des finitions de surface polies. Le système robotique alterne les outils, du dégrossissage (20 mm) à la finition (0,5 mm), sans intervention humaine. |
La numérisation 3D intégrée reproduit fidèlement l’œuvre d’origine, tandis que le contrôle d’effort empêche toute surcharge lors du travail des zones fragiles (visages, plis de drapé). Les artistes se concentrent sur la création, tout en obtenant une précision dimensionnelle de 99 % sur les répliques.
Calcaire ❯ Relief architectural
 |
 |
 |
| La texture tendre du calcaire permet l’ornementation architecturale élaborée et la production de panneaux décoratifs. La sculpture à profondeurs variables crée des effets de bas-relief multicouches : textures de fond en creux, avant-plans proéminents. |
La broche 18 500 tr/min du robot assure une vitesse optimale adaptée au grain du calcaire, tandis que l’aspiration intégrée préserve la visibilité des détails et la santé de l’opérateur lors d’usinages prolongés. Les éléments produits répondent parfaitement aux exigences de restauration patrimoniale.
Grès ❯ Ornements de jardin
 |
 |
 |
| La beauté naturelle du grès sublime les espaces extérieurs grâce à ses ornements résistants aux intempéries. La génération de trajectoires adaptatives gère les variations de dureté, garantissant des coupes nettes sur toute la composition minérale. |
Le robot réalise fontaines de jardin, jardinières et blocs ornementaux avec canaux intégrés et interfaces de fixation usinées à partir de modèles CAO pour un parfait contrôle dimensionnel. Les sculptures résistent aux éléments et conservent leur intégrité structurelle sur plusieurs décennies.
Travertin ❯ Chapiteaux de colonnes
 |
 |
 |
| Le rendu classique du travertin convient aux entablements et chapiteaux traditionnels. La gestion simultanée des sept axes autorise la taille complète d’un chapiteau en une seule pose, pour des réalisations corinthiennes, ioniques ou doriques sans interruption. |
Des outils spécialisés respectent la direction du grain, préservant ainsi l’intégrité structurelle lors du travail des détails fins comme les feuilles d’acanthe et les volutes spiralées des ordres antiques. Les proportions classiques authentiques sont obtenues dans un délai compatible avec les plannings contemporains.
Caractéristiques et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Modèle d’équipement | DS-KR210 R2700 |
|---|---|
| Capacité de charge | Charge utile 210 kg à portée maximale |
| Envergure du bras | 2,7 m |
| Taille maximale de la pièce | 2x2,5 pierre |
| Table rotative | Diamètre 1 m, rotation illimitée |
| Puissance de la broche | 15 kW, broche spéciale positionnement pierre |
| Vitesse max. broche | 18500 tr/min |
| Nombre d’axes | 7 axes entièrement automatiques |
| Vitesse axe 1 | ±185° 86°/s |
| Vitesse axe 2 | 0°~-146° 84°/s |
| Vitesse axe 3 | 155°~-119° 84°/s |
| Vitesse axe 4 | ±350° 100°/s |
| Vitesse axe 5 | ±125° 110°/s |
| Vitesse axe 6 | ±350° 184°/s |
| Vitesse axe 7 | Rotation illimitée 84°/s |
| Répétabilité position | <±0,06 mm |
| Outils compatibles | Lame de scie, fraise de dégrossissage/finition, couteau de gravure, fraise à surfacer, disque de meulage (autre sur-mesure) |
| Automatisation | optionnel |
| Type de protection | Étanchéité eau/poussière renforcée (protection standard pour le manipulateur) |
La robotique avancée au service du savoir-faire traditionnel.
Sculpture de précision. Excellence artistique. Automatisation.
Simplifiez le flux de production
Suite logicielle tout-en-un (CAO+FAO+OLP) avec numérisation 3D intégrée pour automatiser les processus complexes de sculpture
Production maximale
Broche grande vitesse intégrée, fonctionnement continu 24/7, cadence élevée
Qualité constante supérieure
Répétabilité ±0,06 mm, précision robotique pour une qualité homogène sur un nombre illimité de pièces.
Réseau de support global
Le réseau international de partenaires KUKA propose assistance technique dédiée et formations spécialisées
Réduction complète des pertes matière
Génération de trajectoires et contrôle de découpe optimisés pour un rendement matière maximal
Maintenance minimale
Protection poussière et eau de haut niveau (IP65) prolonge la durée de vie et minimise les arrêts.
Polyvalence de l’usinage
Compatible granit, marbre, calcaire, avec adaptation automatique des paramètres de coupe.
FAQs
Questions fréquentes sur le bras robotisé CNC 7 axes pour sculpture de pierre
À quoi sert ce bras robotisé 7 axes dans le travail de la pierre ?
Ce bras robotisé 7 axes est conçu pour la sculpture 3D pierre, découpe libre et usinage de formes complexes impossibles à réaliser efficacement sur les machines CNC conventionnelles.
Dans un atelier de taille de pierre, vous l’utilisez principalement dans les cas suivants :
La pièce est de forme courbe, sculptée ou entièrement tridimensionnelle
L’outil doit approcher la pierre sous de nombreux angles
Le travail manuel serait lent, irrégulier ou trop exigeant
Principales applications : sculpture, reliefs artistiques, éléments architecturaux courbes et créations sur-mesure en pierre.
Quels types d’ouvrages en pierre réalise-t-on avec cette machine ?
Ce bras robotisé est destiné principalement aux pièces complexes et sur-mesure, et non aux formes plates ou répétitives.
Exemples typiques :
Sculptures et statues en pierre
Panneaux artistiques en relief
Colonnes courbes et éléments décoratifs
Ouvrages architecturaux personnalisés
Ces produits présentent des surfaces complexes et exigences d’orientation variable des outils non traitables sur une CNC 3 axes ou 5 axes standard.
Quels matériaux ce bras robotisé peut-il usiner ?
Ce bras accepte un large éventail de pierres, dont :
Marbre, calcaire, grès, travertin, granit, pierre agglomérée et plus encore.
Dans la pratique :
Les pierres tendres permettent une gravure rapide et des détails fins
Les pierres dures (granit) sont exploitées pour formes, sculpture et modelage de surface, pas pour la découpe massive
La sélection des outils et la stratégie de coupe sont adaptées selon le matériau.
Pourquoi choisir un robot 7 axes plutôt qu’une CNC pierre classique ?
La principale raison : liberté de mouvement totale.
Une machine CNC traditionnelle est contrainte par ses axes fixes. Le robot 7 axes permet :
Changement continu de l’orientation d’outil
Accès aux contre-dépouilles et courbes profondes
Usinage de formes 3D complexes en une seule mise en place
Ce dispositif réduit le besoin de finition manuelle et permet des conceptions impossibles à obtenir sur un système CNC conventionnel.
Ce robot convient-il à la production en série ou principalement au sur-mesure ?
Vous pouvez l’employer pour le sur-mesure comme la production en série, selon l’usage prévu.
Pour les petites séries ou pièces uniques, la clé réside dans le programmation.
Chaque nouveau projet implique une adaptation du programme : géométrie, trajectoire, stratégie de coupe, avec :
Une phase d’apprentissage
Temps de préparation/programmes pour chaque nouvelle pièce
Pour les ateliers dotés d’ingénieurs ou opérateurs familiers de la programmation robotique, l’investissement est nul. Dans le cas contraire, il faut anticiper un coût d’exploitation réel.
En production en série, ce bras robotisé déploie tout son potentiel.
Une fois le programme validé, le chemin outil reste réutilisable pour :
Fabriquer de grandes quantités d’ouvrages identiques
Maintenir forme et qualité constantes
Fonctionnement continu à haute répétabilité
En scénario industriel, une seule programmation permet un flux de production rapide et stable, ce qui rend le bras idéal pour lignes automatiques de taille/découpe.
En synthèse, la machine convient au sur-mesure comme à la production, mais l’efficacité maximale est atteinte dès que l’effort de programmation est mutualisé.
Quelle précision et répétabilité garantit le robot lors de la sculpture/découpe ?
Une fois le programme validé, ce bras robotisé garantit des résultats stables et reproductibles.
La précision de positionnement du robot est de ±0,05° en répétabilité, critère essentiel pour :
Répéter une sculpture ou un motif à l’identique
Assurer le même contour sur plusieurs pièces
Limiter la retouche manuelle après usinage
En série, cette répétabilité garantit que chaque pièce validée servira de référence pour l’ensemble du lot.
Comment le rayon de travail influence-t-il la taille des pièces manipulées ?
Le bras robotisé offre un rayon de travail maximal de 1 721 mm, déterminant son enveloppe opérationnelle.
Cela permet de manipuler :
Des blocs moyenne à grande taille pour sculpture ou taille
Des éléments architecturaux volumineux
Des formes 3D complexes exigeant une large amplitude d’outil
Le grand rayon de travail vous garantit une approche multi-axes sans repositionner fréquemment la pièce.
En quoi le mouvement multi-axes améliore-t-il la flexibilité en sculpture réelle ?
Les six axes rotatifs du robot, chacun à large amplitude, permettent d’orienter l’outil sous tous les angles autour de la pierre.
Exemple :
Course de rotation jusqu’à ±300° sur l’axe 6
Vitesse de rotation élevée des axes
En sculpture pratique, cet avantage permet :
Contre-dépouilles et surfaces très galbées
Transitions douces sur contours complexes
Usinage continu sans arrêt/remise en position
Cette flexibilité rend le robot 7 axes apte à la véritable sculpture 3D, et non au simple surfaçage.
Cet équipement est-il adapté à la production intensive en atelier ?
Oui.
Ce bras robotisé est conçu pour une exploitation industrielle continue.
Caractéristiques justificatives :
Protection IP54, adaptée aux milieux poussiéreux
Plage de température opérationnelle 0–45°C
Axes rapides et efficaces, sans perte de contrôle
Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable en conditions réelles d’atelier, et non uniquement en laboratoire.
Quelles limites doit-on anticiper avec ce robot ?
Malgré sa flexibilité, quelques limites pratiques doivent être prises en compte :
Chaque nouveau projet exige programmation et simulation dédiées
Pour la coupe simple, plate/repetitive, une CNC traditionnelle sera parfois plus rapide
La zone de travail effective est limitée au rayon 1 721 mm, un bloc trop grand devra être repositionné
En avoir conscience permet de réserver le robot aux applications les plus valorisantes : formes 3D complexes, design récurrent, objets à forte valeur ajoutée.
Leader mondial de la fabrication de machines CNC et d’outils diamantés
Certifications mondiales et normes de l’industrie
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Normes industrielles
Dinosaw va au-delà de la conformité aux normes internationales d’ingénierie — nous participons activement à leur élaboration. En tant que rédacteur principal des benchmarks clés pour les machines à fil diamanté multi-fils, les châssis Monofil CNC et les débitteuses à pont, nous définissons les normes de la fabrication de précision. Grâce à la certification ISO 9001, CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité et une sécurité exceptionnelles même dans les environnements à charge élevée les plus exigeants.
Savoir-faire reconnu & applications mondiales
75+
Pays servis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
Reconnu par des clients dans plus de 75 pays, Dinosaw assure une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et une assistance technique spécialisée dans plus de 20 secteurs de machines. Du forage minier traditionnel et du travail de la pierre à la fabrication haute précision (semi-conducteurs, verre de quartz) et à des domaines spécialisés comme le démantèlement nucléaire, nos solutions complètes répondent systématiquement aux exigences opérationnelles les plus rigoureuses au monde.
Solutions de production complètes et équipements
Choisissez les combinaisons d’équipements adaptées à vos besoins pour établir des lignes de production automatisées performantes et maximiser votre rentabilité.
Prêt à révolutionner votre processus de sculpture sur pierre ?
Dinosaw fabrique et fournit des machines CNC industrielles. Notre équipement est conçu pour traiter des matériaux durs et cassants avec une haute précision, dont la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre de quartz, le graphite et la fibre de verre (PRV).
Vente directe usine & prix compétitifs
Achetez directement auprès de notre usine pour éviter toutes marges intermédiaires. Nous fournissons des machines robustes aux ateliers de transformation à des prix directs, ce qui vous permet de réduire vos coûts d’équipement et de raccourcir votre période d’amortissement.
Approvisionnement en gros & solutions sur mesure
Nous proposons des programmes de revente rentables pour les distributeurs internationaux. Pour les applications spécifiques, notre équipe d’ingénierie assure des personnalisations OEM/ODM—adaptant les dimensions des machines, la puissance des moteurs et les paramètres CNC à votre flux de matériaux exact.
Français
Bonjour 👋 Comment pouvons-nous vous aider ?