Multifils mince à alimentation descendante pour blocs moyens

DS‑3412A

Ce multifils mince à alimentation descendante découpe efficacement les matériaux durs en dalles fines et moyennes. L'alimentation par pression assure un serrage et une force de coupe stables, adaptés au granit et à la pierre reconstituée. Trait de coupe ≈0,5–0,8 mm, avec une épaisseur régulière et des surfaces lisses qui réduisent le travail de polissage. Conçu pour les blocs de taille moyenne, il transforme le granit, les pierres de luxe, le quartz reconstitué et la pierre frittée en dalles minces. En améliorant le rendement matière et la qualité de surface, il aide les lignes de production à réduire les pertes et la post-production.

Matériaux et produits compatibles

Des blocs bruts aux produits finis

Spécifications et options

Spécifications personnalisables sur demande.

ÉlémentUnitéDS-3412A
Type d'alimentation/Alimentation descendante
Vitesse d'avance en coupemm/h100-280
Diamètre du fil diamantémm0,35-0,8
Épaisseur de la dallemm2-30
Tension de coupeN0-300
Course de levage de la tablemm2400
Stockage du film30000
Diamètre du rouleaumm320-450
Puissance du moteur principalkW64x4
Taille max. pièce (LxlxH)mm3400x1100x2300
Poids de la machineT27-38
Dimensions hors toutmm8900x6400x5300
Option
Fonction
Recommandation
Table rotative
Rotation du bloc sans re-soulever ; ajustement de l'angle de coupe
Recommandé pour blocs irréguliers / angles non standards
Chariot de transfert (table auxiliaire)
Chargement/déchargement parallèle à côté de la table principale
Indispensable pour un débit maximal
Rails prolongés
Espace de déplacement du chariot allongé pour multi-chariots / pièces longues
À associer au chariot de transfert ou si l'agencement nécessite un déplacement plus long
Boîtier de broche (entraînement/fou)
Ensemble de rechange pour remplacement rapide et réduction des arrêts
À acheter en rechange si la perte de production est coûteuse
Rouleau
Pièce clé du réseau de fil ; différents matériaux/revêtements influent sur l'usure/l'inertie
CF+PU pour la vitesse/économie d'énergie ; fer/aluminium pour budget
Soudeuse de fil
Répare le fil cassé ; récupération rapide du fil
Essentiel pour la plupart des utilisateurs
Tour pour rouleaux
Tournage & alignement avant revêtement ; réduit le faux-rond/vibration
À posséder dans les usines à forte utilisation ; sous-traiter si faible
Roue de tension
Maintient la tension du fil stable ; élément de force central
Stocker en consommable ; prévoir remplacement & calibration préventive
Anneau caoutchouc de roue de guidage
Protège le fil & guide ; améliore friction & stabilité
Surveiller l'usure & remplacer tôt pour une qualité de coupe stable
Enrouleur de fil
Enroulement rapide et uniforme ; contrôle du pas & tension initiale
Standard pour multifils ; idéal avec soudeuse de fil

Une ingénierie robuste assure une puissance industrielle constante.

Précision sous pression, dalles minces à haut volume

Alimentation descendante stable

Le serrage robuste et stable garantit une découpe efficace de dalles minces de granit et de quartz.

Trait de coupe minimal, surface supérieure

Atteint un trait de coupe de ≈0,5–0,8 mm, maximisant le rendement et réduisant considérablement le travail de polissage.

Système de tension constante

Assure une tension constante du fil pour une découpe stable, évitant la casse du fil et garantissant la précision.

Gestion intelligente de la vitesse du fil

Le contrôle optimisé de la vitesse du fil s'adapte à différents matériaux, équilibrant efficacité et qualité de surface.

Rouleaux à faible inertie

Les rouleaux en fibre de carbone légère réduisent la consommation d'énergie et améliorent la stabilité lors des opérations à grande vitesse.

Empreinte optimisée

Empreinte et besoins de fondation réduits par rapport aux scies traditionnelles, simplifiant l'agencement de l'usine.

FAQs

Questions fréquentes sur le multifils mince à alimentation descendante

Comment choisir entre un multifils à alimentation descendante et ascendante ?

Votre choix dépend du matériau principal. Pour les matériaux à haute dureté comme le granit, le quartz reconstitué et autres pierres dures, l'alimentation descendante (Modèle A) est supérieure. Son mécanisme de pression offre une force de coupe accrue et un serrage de bloc plus stable. Pour les pierres plus tendres comme le marbre ou les matériaux fragiles nécessitant la meilleure finition de surface, l'alimentation ascendante (Modèle H) est souvent privilégiée pour une évacuation des copeaux plus douce.

Quel est le lien entre le diamètre du fil diamanté et la largeur du trait de coupe ?

Le trait de coupe final (largeur de coupe) est légèrement supérieur au diamètre du fil diamanté. En règle générale, le trait de coupe correspond au diamètre du fil plus une petite marge pour l'oscillation du fil. Pour un fil de 0,35–0,6 mm, cela donne généralement un trait final d'environ 0,5–0,8 mm. Utiliser un fil plus fin sur une machine stable comme celle-ci se traduit directement par un rendement matière supérieur.

Comment une table rotative aide-t-elle à la découpe de dalles minces ?

Une table rotative apporte une grande flexibilité à votre production. Elle permet de tourner le bloc de pierre sans avoir à le soulever et le repositionner avec une grue. Ceci est extrêmement utile pour : • Corriger l'angle des blocs de forme irrégulière pour maximiser le rendement. • Effectuer des coupes sur différentes faces du même bloc en une seule installation. • Améliorer l'efficacité globale du flux de travail et réduire les temps d'arrêt de la machine entre les opérations.

Quel rôle joue un chariot de transition dans la productivité ?

Un chariot de transition pour la table est un élément clé pour maximiser l'utilisation de la machine. Il permet de préparer le bloc suivant sur un chariot séparé pendant que la machine découpe l'actuel. Une fois la coupe terminée, vous pouvez rapidement échanger le chariot fini avec celui préchargé. Ce flux de travail parallèle réduit drastiquement le temps d'arrêt de la machine, menant à une opération quasi continue et une augmentation significative du débit global de l'usine.

La maintenance de la machine est-elle complexe ? Combien de temps faut-il pour changer les fils ?

La maintenance est simplifiée pour un usage industriel moderne. Les contrôles de routine incluent le nettoyage, l'inspection des roues de guidage et la lubrification. Avec des outils auxiliaires essentiels comme une soudeuse de fil et un enrouleur, un opérateur qualifié peut remplacer tout le réseau de fils en moins d'une heure. C'est nettement plus rapide que la maintenance requise par les anciens équipements de coupe traditionnels, assurant une disponibilité accrue de la machine.

Quels sont les principaux avantages d'un multifils mince par rapport à un châssis multilame ?

Un multifils mince offre des avantages convaincants. Il permet un trait de coupe beaucoup plus étroit, ce qui donne un rendement matière nettement supérieur à partir du même bloc. Il fonctionne aussi avec moins de bruit, consomme moins d'énergie, produit moins de boue et nécessite une fondation et une empreinte au sol plus réduites. La qualité supérieure de la surface des dalles découpées réduit également les coûts de polissage ultérieurs, en faisant un choix plus rentable et écologique pour les usines modernes.

Cette machine peut-elle découper des dalles ultra-minces (par ex. ≤3mm) ?

Oui, la découpe de dalles ultra-minces est une capacité clé, bien qu'elle nécessite une configuration optimisée. Le succès dépend de la synergie entre le système de tension constante haute précision de la machine, un fil diamanté de faible diamètre et un serrage stable du bloc. La structure rigide et les contrôles avancés de notre machine à alimentation descendante offrent la stabilité nécessaire pour produire des dalles aussi minces que 2-3 mm à partir de blocs adaptés et de haute qualité.

Certifications & normes

Précision sous pression, dalles minces à haut volume

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.

Expertise & applications

Countries Served

75+

Pays desservis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

DINOSAW fournit une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et un support technique pour les équipements de machines et outils diamantés, couvrant les besoins de coupe, perçage, gravure, polissage et traitement pour l'usinage de précision dans tous les secteurs.
Nos produits desservent les industries traditionnelles (extraction minière, transformation de la pierre, matériaux de construction), la fabrication de haute précision (verre de quartz, semi-conducteurs), les matériaux avancés (graphite, composites en fibre de carbone), et des applications spécialisées (démantèlement nucléaire, machines de construction ferroviaire).

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