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Frau Lizzy
Hallo, hier ist Lizzy von DINOSAW (kein Roboter). Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Bitte kontaktieren Sie uns jetzt per WhatsApp
Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Abwärts-Mehrdrahtsäge für mittlere Blöcke
DS‑3412A
Diese Abwärts-Mehrdrahtsäge schneidet harte Materialien effizient in dünne und mitteldünne Platten. Die Press-Abwärtszuführung sorgt für stabile Klemmung und Schneidkraft, ideal für Granit und Kunststein. Schnittbreite ≈0,5–0,8 mm, mit gleichmäßiger Dicke und glatten Oberflächen, die den Polieraufwand reduzieren.
Konzipiert für mittelgroße Blöcke, verarbeitet sie Granit, Luxusstein, Kunstquarz und gesinterten Stein zu dünnen Platten. Durch die Verbesserung der Materialausbeute und Oberflächenqualität hilft sie Produktionslinien, Abfall und Nachbearbeitung zu reduzieren.
Kompatible Materialien & Produkte
Von Rohblöcken zu veredelten Produkten
Granit > Grabstein-Furniere
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Die Produktion von Granit-Grabsteinfurnieren erfordert eine hocheffiziente Steinschneidemaschine, die harte Steine für die gewerbliche Fertigung verarbeiten kann. Die DINOSAW Abwärts-Mehrdrahtsäge ist für das Schneiden von dünnen Granitplatten konzipiert und nutzt einen robusten Pressmechanismus für die stabile Klemmung schwerer Blöcke, was eine schnelle und präzise Bearbeitung ermöglicht. Geregelte Drahtgeschwindigkeit und ein patentiertes konstantes Spannsystem sorgen für eine hervorragende Oberflächenqualität und Dickenhomogenität und ermöglichen eine effiziente Verarbeitung. Mit einer Schnittbreite von ≈0,5–0,8 mm maximiert unsere Granitschneidemaschine die Materialausbeute, reduziert den Polieraufwand und produziert hochwertige Furnierplatten. Dieser optimierte Fertigungsprozess revolutioniert die Granitblockbearbeitung und gewährleistet gleichbleibend professionelle Ergebnisse für die Grabmalherstellung. |
Kunstquarz > Arbeitsplatten
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Die Fertigung von Kunstquarz-Arbeitsplatten erfordert eine Mehrdrahtschneidemaschine, die präzise Schnitte für hohe Stückzahlen im Wohn- und Gewerbebereich liefert.
Die DINOSAW Abwärts-Mehrdrahtsäge ist für die Produktion von dünnen Kunstquarzplatten optimiert und hält einen stabilen Abwärtsdruck für schnelle, genaue Bearbeitung.
Diese Hochleistungsbearbeitung sorgt dafür, dass jede Platte strenge Maßtoleranzen und Dickenhomogenität erfüllt.
Die hervorragende Oberflächenqualität, erreicht mit einer minimalen Schnittbreite von ≈0,5–0,8 mm, reduziert Abfall und Nachbearbeitung.
Dieses optimierte Setup steigert die Produktivität und ist die ideale Lösung für die wettbewerbsfähige Arbeitsplattenfertigung. |
Gesinterter Stein > Wandpaneele
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Die Herstellung von Wandpaneelen aus gesintertem Stein erfordert eine dünne Mehrdrahtsäge, die außergewöhnliche Ebenheit und Dickenhomogenität gewährleistet – entscheidend für Architekturprojekte.
Die Maschine von DINOSAW nutzt ein Abwärtszuführsystem mit stabiler Klemmung, um eine konstante, kraftvolle Schneidkraft zu erzeugen und ist ideal für das Schneiden von dünnen Platten aus gesintertem Stein.
Der präzise Bearbeitungsprozess und die kontrollierte Drahtgeschwindigkeit sorgen für Paneele mit ausgezeichneter Ebenheit bei minimaler innerer Spannung.
Dieses präzise Schneiden liefert eine hohe Ausbeute mit sauberen Kanten und einer Schnittbreite von ≈0,5–0,8 mm.
Die resultierenden Paneele sind bereit für sicheres Handling und nahtlose Montage – eine zuverlässige Lösung für die moderne Bauindustrie. |
Marmor > Waschtischplatten
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Die Fertigung von luxuriösen Marmor-Waschtischplatten setzt eine Steinschneidemaschine voraus, die höchste Oberflächenqualität und exakte Maße liefert.
Für weichere Steine ist die DINOSAW Aufwärtszuführung (H-Serie) die bevorzugte Wahl, da ihr Aufwärtsmechanismus eine bessere Schmutzentfernung und Oberflächenschutz beim Schneiden von dünnen Marmorplatten ermöglicht.
Das konstante Spannsystem und die präzise Führungsmechanik minimieren Mikrosplitter und sorgen für ein feineres Finish.
Der Prozess erhöht die Ausbeute mit einer minimalen Schnittbreite von ≈0,5–0,8 mm und bewahrt die hochwertige Oberflächenqualität.
Dieser spezialisierte Bearbeitungsprozess reduziert Materialverlust und liefert ein Premium-Endprodukt, das perfekt für den gehobenen Innenausbau geeignet ist. |
Aluminiumoxid-Keramik > Dünnplatten
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Die Herstellung von Dünnplatten aus Aluminiumoxid-Keramik erfordert eine Diamantseilsäge, die hochpräzise Bearbeitung mit minimalem Materialschaden für empfindliche industrielle Anwendungen ermöglicht.
Die DINOSAW Dünn-Mehrdrahtsäge eignet sich perfekt für das Dünnschneiden von Aluminiumoxid-Keramik und nutzt ein präzises Führungssystem sowie konstante Spannungsregelung zur Minimierung von Vibrationen und Stabilisierung des Drahts.
Dieser Prozess ermöglicht eine schadensarme Bearbeitung durch kontrollierte Drahtgeschwindigkeit, reduziert den thermischen Einfluss und sorgt für hervorragende Oberflächenintegrität.
Mit einer Schnittbreite von nur ≈0,5–0,8 mm erreicht die Maschine höchste Genauigkeit und saubere Kanten bei gleichzeitiger Bearbeitung mehrerer Platten.
Dieses fortschrittliche Setup ermöglicht eine hohe Ausbeute und liefert gleichbleibend zuverlässige Komponenten für anspruchsvolle elektronische und industrielle Anwendungen. |
Technische Daten und Optionen
Technische Daten auf Anfrage anpassbar.
| Position | Einheit | DS-3412A |
|---|---|---|
| Zuführungsart | / | Abwärtszuführung |
| Schnittvorschubrate | mm/h | 100-280 |
| Diamantseildurchmesser | mm | 0,35-0,8 |
| Plattendicke | mm | 2-30 |
| Schneidespannung | N | 0-300 |
| Hubweg des Tisches | mm | 2400 |
| Drahtspeicher | m | 30000 |
| Rollendurchmesser | mm | 320-450 |
| Hauptmotorleistung | kW | 64x4 |
| Max. Werkstückgröße (LxBxH) | mm | 3400x1100x2300 |
| Maschinengewicht | T | 27-38 |
| Gesamtabmessungen | mm | 8900x6400x5300 |
Option | Funktion | Empfehlung |
|---|---|---|
Drehtisch | Block drehen ohne erneutes Heben; Schnittwinkel anpassen | Empfohlen für unregelmäßige Blöcke / nicht standardisierte Winkel |
Transportwagen (Nebentisch) | Paralleles Be- und Entladen neben dem Haupttisch | Unverzichtbar für maximale Produktivität |
Verlängerte Schienen | Längere Fahrstrecke für mehrere Wagen / lange Werkstücke | Kombinieren mit Transportwagen oder bei Layout mit längerer Strecke |
Spindelbox-Set (Antrieb/Umlenkung) | Ersatzbaugruppe für schnellen Wechsel und weniger Ausfallzeiten | Als Ersatzteil kaufen, wenn Produktionsausfall teuer ist |
Rolle | Zentrales Drahtnetzteil; unterschiedliche Materialien/Beschichtungen beeinflussen Verschleiß/Trägheit | CF+PU für hohe Geschwindigkeit/Energieeinsparung; Eisen/Aluminium für Budget |
Drahtschweißgerät | Repariert gebrochenen Draht; schnelle Drahtwiederherstellung | Unverzichtbar für die meisten Anwender |
Rollendrehmaschine | Vorbeschichtung und Ausrichtung; reduziert Unwucht/Vibration | Eigene Maschine in Hochleistungsanlagen; Outsourcing bei geringer Nutzung |
Spannrad | Hält Drahtspannung stabil; zentrales Kraftelement | Als Verbrauchsteil lagern; vorbeugenden Austausch und Kalibrierung einplanen |
Gummiring für Führungsrad | Schützt Draht & Führung; verbessert Reibung & Stabilität | Verschleiß beobachten & frühzeitig ersetzen für stabile Schnittqualität |
Drahtwickler | Schnelles, gleichmäßiges Wickeln; kontrolliert Steigung & Anfangsspannung | Standard für Mehrdraht; ideal mit Drahtschweißgerät |
Robuste Technik liefert gleichbleibende industrielle Leistung.
Präzision durch Press-Abwärtszuführung, hohe Stückzahlen dünner Platten
Stabile Abwärtszuführung
Schwere, stabile Klemmung sorgt für hocheffizienten Dünnschnitt bei Granit und Quarz.
Minimaler Schnittverlust, beste Oberfläche
Erreicht eine Schnittbreite von ≈0,5–0,8 mm, maximiert die Ausbeute und reduziert den Polieraufwand deutlich.
Konstantes Spannsystem
Sichert gleichmäßige Drahtspannung für stabiles Schneiden, verhindert Drahtbruch und garantiert Präzision.
Intelligentes Drahtgeschwindigkeits-Management
Optimierte Drahtgeschwindigkeitsregelung passt sich verschiedenen Materialien an und balanciert Effizienz und Oberflächenqualität.
Niedrig-Trägheitsrollen
Leichte Carbonfaserrollen senken den Energieverbrauch und verbessern die Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Optimierter Platzbedarf
Reduzierter Platz- und Fundamentbedarf im Vergleich zu traditionellen Sägen, vereinfacht die Fabrikplanung.
FAQs
Häufige Fragen zur Abwärts-Mehrdrahtsäge
Wie wähle ich zwischen einer Abwärts- und einer Aufwärts-Mehrdrahtsäge?
Die Wahl hängt vom Hauptmaterial ab. Für hochharte Materialien wie Granit, Kunstquarz und andere harte Steine ist die Abwärtszuführung (Modell A) überlegen. Ihr Pressmechanismus bietet mehr Schneidkraft und stabilere Blockklemmung. Für weichere Steine wie Marmor oder spröde Materialien, bei denen die beste Oberflächenqualität gefragt ist, wird oft die Aufwärtszuführung (Modell H) bevorzugt, da sie eine sanftere Spanabfuhr ermöglicht.
Wie hängt der Durchmesser des Diamantseils mit der Schnittbreite zusammen?
Die endgültige Schnittbreite (Kerf) ist etwas größer als das Diamantseil selbst. Als Faustregel gilt: Die Schnittbreite entspricht dem Seildurchmesser plus einem kleinen Zuschlag für Drahtoszillation. Bei einem 0,35–0,6 mm Seil ergibt sich typischerweise eine Schnittbreite von etwa 0,5–0,8 mm. Ein dünneres Seil auf einer stabilen Maschine wie dieser führt direkt zu höherer Materialausbeute.
Wie hilft ein drehbarer Arbeitstisch beim Dünnschnitt?
Ein drehbarer Arbeitstisch bietet große Flexibilität in der Produktion. Sie können den Steinblock drehen, ohne ihn mit einem Kran anheben und neu positionieren zu müssen. Das ist besonders nützlich für:
• Korrektur des Winkels unregelmäßig geformter Blöcke zur Maximierung der Ausbeute.
• Schnitte an verschiedenen Seiten desselben Blocks in einem Arbeitsgang.
• Verbesserung des Workflows und Reduzierung von Maschinenstillstand zwischen den Aufträgen.
Welchen Beitrag leistet ein Übergabewagen zur Produktivität?
Ein Übergabewagen ist entscheidend für die maximale Auslastung der Maschine. Sie können den nächsten Steinblock auf einem separaten Wagen vorbereiten, während die Maschine gerade schneidet. Nach Abschluss des Schnitts tauschen Sie den fertigen Wagen schnell gegen den vorbereiteten aus. Dieser parallele Ablauf reduziert die Stillstandszeiten drastisch und führt zu nahezu kontinuierlichem Betrieb und deutlich höherem Gesamtdurchsatz.
Ist die Maschinenwartung aufwendig? Wie lange dauert der Drahtwechsel?
Die Wartung ist für den modernen Industrieeinsatz optimiert. Regelmäßige Kontrollen umfassen Reinigung, Inspektion der Führungsräder und Schmierung. Mit wichtigen Hilfsmitteln wie Drahtschweißgerät und Wickler kann ein erfahrener Bediener das gesamte Drahtnetz innerhalb einer Stunde wechseln. Das ist deutlich schneller als die Wartung älterer, traditioneller Schneidanlagen und sorgt für höhere Maschinenverfügbarkeit.
Was sind die Hauptvorteile einer dünnen Mehrdrahtsäge gegenüber einer Mehrblattgatter?
Eine dünne Mehrdrahtsäge bietet überzeugende Vorteile. Sie erreicht eine wesentlich geringere Schnittbreite, was zu deutlich höherer Materialausbeute aus dem gleichen Block führt. Sie arbeitet zudem leiser, verbraucht weniger Energie, produziert weniger Schlamm und benötigt ein kleineres Fundament sowie weniger Platz. Die überlegene Oberflächenqualität der geschnittenen Platten reduziert auch die Polierkosten und macht sie zur profitableren und umweltfreundlicheren Wahl für moderne Fabriken.
Kann diese Maschine ultradünne Platten (z. B. ≤3 mm) schneiden?
Ja, das Schneiden von ultradünnen Platten ist eine Kernkompetenz, erfordert jedoch ein optimiertes Setup. Der Erfolg hängt vom Zusammenspiel des hochpräzisen konstanten Spannsystems der Maschine, einem feinen Diamantseil und stabiler Blockklemmung ab. Die steife Konstruktion und fortschrittliche Steuerung unserer Abwärtsmaschine bieten die nötige Stabilität, um Platten von 2–3 mm Dicke aus geeigneten, hochwertigen Blöcken herzustellen.
Zertifizierungen & Standards
Präzision durch Press-Abwärtszuführung, hohe Stückzahlen dünner Platten
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Die Produktlinien von DINOSAW entsprechen vollständig internationalen Ingenieurstandards und bestehen strenge Qualitätszertifizierungen durch Dritte, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für alle Industrieanlagen im Hochlastbetrieb zu gewährleisten.
Kompetenz & Anwendungen
75+
Weltweit bediente Länder
20+
Fachwissen in Industriemaschinen
DINOSAW bietet Lebenszyklus-Qualitätsnachverfolgung und technischen Support für Maschinen und Diamantwerkzeuge, einschließlich Schneiden, Bohren, Gravieren, Polieren und Bearbeitung für Präzisionsanwendungen in verschiedenen Branchen.
Unsere Produkte bedienen traditionelle Branchen (Bergbau, Steinbearbeitung, Baustoffe), Hochpräzisionsfertigung (Quarzglas, Halbleiter), fortschrittliche Materialien (Graphit, Kohlefaserverbundstoffe) und spezielle Anwendungen (Stilllegung von Kernkraftwerken, Eisenbahnbaumaschinen).
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
Wählen Sie Gerätekombinationen für Ihre Produktanforderungen, um effiziente automatisierte Produktionslinien zu etablieren und die Rentabilität zu maximieren.
Bereit für das Upgrade Ihrer Dünnplattenproduktion?
Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere Abwärts-Mehrdrahtsäge Ihre Effizienz und Qualität steigern kann.
Kontakt DINOSAW
Kontaktieren Sie die Experten von DINOSAW, um die perfekte Bearbeitungslösung für Ihr spezifisches Material und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.
DINOSAW: Ihr zuverlässiger Hersteller für Mehrdrahtsägen
Erfahren Sie, wie DINOSAW Ihre Projekte beschleunigen kann. Unsere maßgeschneiderte Produktlinie, modernste Forschung & Entwicklung, robuste Fertigung, umfassender Service, weltweite Unterstützung und Branchenzertifizierungen stehen Ihnen zur Verfügung.
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