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Sra. Lizzy
Hola, soy Lizzy de DINOSAW (no soy un robot). ¿Qué máquina (modelo) deseas? Por favor contáctanos por WhatsApp ahora
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Multihilos de Avance Descendente para Bloques Medianos
DS‑3412A
Esta cortadora multihilos de avance descendente corta materiales duros en losas delgadas y semidelgadas de manera eficiente. El sistema de presión descendente proporciona una sujeción estable y fuerza de corte, ideal para granito y piedra sintética. El corte es de ≈0,5–0,8 mm, con grosor uniforme y superficies lisas que reducen el trabajo de pulido.
Diseñada para bloques medianos, procesa granito, piedra de lujo, cuarzo sintético y piedra sinterizada en losas delgadas. Al mejorar el rendimiento del material y la calidad superficial, ayuda a las líneas de producción a reducir el desperdicio y el posprocesado.
Materiales y Productos Compatibles
De Bloques en Bruto a Productos Refinados
Granito > Chapas para Lápidas
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La producción de chapas de granito para lápidas requiere una máquina de corte de piedra de alto rendimiento capaz de procesar piedra dura para fabricación comercial. La multihilos de avance descendente DINOSAW está diseñada para el corte de losas delgadas de granito, utilizando un robusto mecanismo de presión descendente para sujetar bloques pesados de manera estable, lo que permite un mecanizado de alta velocidad y precisión. La velocidad controlada del hilo y el sistema patentado de tensión constante garantizan un acabado superficial superior y uniformidad de grosor, logrando un procesamiento eficiente. Con un corte de ≈0,5–0,8 mm, nuestra máquina de corte de granito maximiza el rendimiento del material, reduce el trabajo de pulido y produce paneles de chapas de calidad premium. Este proceso optimizado transforma el procesamiento de bloques de granito, asegurando resultados consistentes y de nivel profesional para la industria de fabricación de monumentos. |
Cuarzo Sintético > Encimeras
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La fabricación de encimeras de cuarzo sintético requiere una máquina de corte multihilos que ofrezca cortes precisos para satisfacer la alta demanda de proyectos residenciales y comerciales.
La multihilos de avance descendente DINOSAW está optimizada para la producción de losas delgadas de cuarzo sintético, manteniendo una presión descendente estable para un mecanizado rápido y preciso.
Este procesamiento de alto rendimiento asegura que cada losa cumpla con estrictas tolerancias dimensionales y uniformidad de grosor.
La calidad superior del acabado, lograda con un corte mínimo de ≈0,5–0,8 mm, reduce el desperdicio y el posprocesado.
Esta configuración optimizada mejora la productividad, siendo una solución ideal para la fabricación competitiva de encimeras. |
Piedra Sinterizada > Paneles de Pared
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La producción de paneles de pared de piedra sinterizada requiere una cortadora multihilos delgada que garantice una planitud excepcional y consistencia de grosor, lo cual es fundamental para proyectos arquitectónicos.
La máquina DINOSAW utiliza un sistema de avance descendente con sujeción estable para aplicar una fuerza constante y potente, siendo perfecta para el corte de losas delgadas de piedra sinterizada de alto rendimiento.
El proceso de mecanizado de precisión y la velocidad controlada del hilo producen paneles con excelente planitud y minimizan el estrés interno.
Este corte preciso ofrece un alto rendimiento con bordes limpios y un corte de ≈0,5–0,8 mm.
Los paneles resultantes están listos para su manipulación segura e instalación sin fisuras, proporcionando una solución confiable para la fabricación en la construcción moderna. |
Mármol > Encimeras de Baño
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La fabricación de encimeras de baño de mármol de lujo depende de una máquina de corte de piedra que priorice la calidad superficial premium y dimensiones exactas.
Para piedras más blandas, la multihilos de avance ascendente DINOSAW (serie H) es la opción preferida, ya que su mecanismo de avance ascendente permite una evacuación más suave de residuos y mejor protección de la superficie durante el corte de losas delgadas de mármol.
Su control de tensión constante y sistema de guía de precisión trabajan juntos para reducir el microastillado, logrando un acabado más fino.
El proceso mejora el rendimiento con un corte mínimo de ≈0,5–0,8 mm, manteniendo una calidad de acabado de alto nivel.
Este proceso especializado reduce el desperdicio de material y produce un producto final premium, perfectamente adaptado al mercado de diseño interior de alta gama. |
Cerámica de Alúmina > Láminas Delgadas
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La producción de láminas delgadas de cerámica de alúmina requiere una sierra de hilo diamantado capaz de mecanizado de alta precisión y bajo daño de material para aplicaciones industriales sensibles.
La multihilos delgada DINOSAW es perfecta para el corte de cerámica de alúmina, utilizando un sistema de guía de precisión y control de tensión constante para minimizar la vibración y estabilizar el hilo.
Este proceso permite un mecanizado de bajo daño mediante la velocidad controlada del hilo, que reduce el aporte térmico y garantiza una integridad superficial superior.
Con un corte de solo ≈0,5–0,8 mm, la máquina logra una precisión superior y bordes limpios en múltiples láminas simultáneamente.
Esta configuración avanzada permite una producción de alto rendimiento, entregando componentes consistentes y confiables para usos electrónicos e industriales exigentes. |
Especificaciones y opciones
Especificaciones personalizables bajo pedido.
| Ítem | Unidad | DS-3412A |
|---|---|---|
| Tipo de avance | / | Avance descendente |
| Velocidad de avance de corte | mm/h | 100-280 |
| Diámetro del hilo diamantado | mm | 0.35-0.8 |
| Grosor de la losa | mm | 2-30 |
| Tensión de corte | N | 0-300 |
| Recorrido de elevación de la mesa | mm | 2400 |
| Almacenamiento de hilo | m | 30000 |
| Diámetro de rodillo | mm | 320-450 |
| Potencia del motor principal | kW | 64x4 |
| Tamaño máx. de pieza (LxAxH) | mm | 3400x1100x2300 |
| Peso de la máquina | T | 27-38 |
| Dimensiones totales | mm | 8900x6400x5300 |
Opción | Función | Recomendación |
|---|---|---|
Mesa giratoria | Gira el bloque sin volver a izar; ajusta el ángulo de corte | Recomendado para bloques irregulares / ángulos no estándar |
Carro de transferencia (mesa auxiliar) | Carga/descarga paralela junto a la mesa principal | Imprescindible para máximo rendimiento |
Rieles extendidos | Mayor recorrido para carro múltiple / piezas largas | Combínalo con carro de transferencia o si el diseño requiere mayor recorrido |
Conjunto de caja de husillo (motor/loca) | Repuesto para cambio rápido y reducir tiempos muertos | Comprar como repuesto si la pérdida de producción es costosa |
Rodillo | Parte clave de la red de hilo; diferentes materiales/recubrimientos afectan desgaste/inercia | CF+PU para alta velocidad/ahorro energético; hierro/aluminio para presupuesto |
Soldadora de hilo | Repara hilo roto; recuperación rápida de hilo | Esencial para la mayoría de usuarios |
Torno de rodillo | Rectificado y alineación previa al recubrimiento; reduce vibración/desviación | Propio en plantas de alta utilización; subcontratar si es baja |
Rueda tensora | Mantiene la tensión del hilo estable; elemento de fuerza clave | Stock como consumible; establecer reemplazo preventivo y calibración |
Anillo de goma de rueda guía | Protege el hilo y la guía; mejora fricción y estabilidad | Monitorea desgaste y reemplaza temprano para calidad de corte estable |
Bobinadora de hilo | Bobinado uniforme y rápido; controla paso y tensión inicial | Estándar para multihilos; mejor con soldadora de hilo |
Ingeniería robusta que ofrece potencia industrial constante.
Precisión de Presión Descendente, Losas Delgadas de Alto Volumen
Avance Descendente Estable
Sujeción robusta y estable que garantiza corte eficiente de losas delgadas de granito y cuarzo.
Corte Mínimo, Superficie Superior
Logra un corte de ≈0,5–0,8 mm, maximizando el rendimiento y reduciendo significativamente el trabajo de pulido.
Sistema de Tensión Constante
Garantiza tensión constante del hilo para corte estable, evitando roturas y asegurando precisión.
Gestión Inteligente de la Velocidad del Hilo
El control optimizado de la velocidad del hilo se adapta a diferentes materiales, equilibrando eficiencia y calidad superficial.
Rodillos de Baja Inercia
Rodillos de fibra de carbono ligeros reducen el consumo energético y mejoran la estabilidad en operación de alta velocidad.
Huella Optimizada
Menor espacio y requisitos de cimentación comparado con sierras tradicionales, simplificando la disposición de la fábrica.
FAQs
Preguntas Frecuentes sobre la Multihilos de Avance Descendente
¿Cómo elijo entre una multihilos de avance descendente y una de avance ascendente?
Su elección depende del material principal. Para materiales de alta dureza como granito, cuarzo sintético y otras piedras duras, el avance descendente (Modelo A) es superior. Su mecanismo de presión descendente proporciona mayor fuerza de corte y una sujeción más estable del bloque. Para piedras más blandas como mármol o materiales frágiles que requieren el mejor acabado superficial, el avance ascendente (Modelo H) suele ser preferido por su evacuación de residuos más suave.
¿Cuál es la relación entre el diámetro del hilo diamantado y el ancho de corte?
El ancho final de corte (kerf) es ligeramente mayor que el diámetro del hilo diamantado. Como regla general, el kerf es el diámetro del hilo más una pequeña tolerancia por la oscilación del hilo. Para un hilo de 0,35–0,6 mm, esto normalmente resulta en un kerf final de aproximadamente 0,5–0,8 mm. Usar un hilo más fino en una máquina estable como esta se traduce directamente en mayor rendimiento de material.
¿Cómo ayuda una mesa giratoria en el corte de losas delgadas?
Una mesa giratoria añade gran flexibilidad a su producción. Permite girar el bloque de piedra sin necesidad de levantarlo y reposicionarlo con una grúa. Esto es muy útil para:
• Corregir el ángulo de bloques de forma irregular para maximizar el rendimiento.
• Realizar cortes en diferentes caras del mismo bloque en una sola configuración.
• Mejorar la eficiencia general del flujo de trabajo y reducir el tiempo de inactividad de la máquina entre trabajos.
¿Qué función cumple el carro de transición en la productividad?
Un carro de transición es clave para maximizar el uso de la máquina. Permite preparar el siguiente bloque de piedra en un carro separado mientras la máquina corta el actual. Una vez finalizado el corte, puede intercambiar rápidamente el carro terminado por el pre-cargado. Este flujo de trabajo paralelo reduce drásticamente el tiempo de inactividad, logrando una operación casi continua y aumentando significativamente el rendimiento total de la planta.
¿El mantenimiento de la máquina es complejo? ¿Cuánto tiempo lleva cambiar los hilos?
El mantenimiento está optimizado para uso industrial moderno. Las revisiones rutinarias incluyen limpieza, inspección de ruedas guía y lubricación. Con herramientas auxiliares esenciales como la soldadora y la bobinadora de hilo, un operador capacitado puede reemplazar toda la red de hilos en una hora. Esto es mucho más rápido que el mantenimiento requerido por equipos tradicionales, asegurando mayor disponibilidad de la máquina.
¿Cuáles son los principales beneficios de una multihilos delgada frente a un telar para piedra?
Una multihilos delgada ofrece ventajas contundentes. Logra un corte mucho más estrecho, lo que genera un rendimiento de material significativamente mayor por bloque. Además, opera con menos ruido, consume menos energía, produce menos lodo y requiere una base y espacio menores. La calidad superior de la superficie de las losas cortadas también reduce los costes de pulido posterior, haciéndola una opción más rentable y ecológica para fábricas modernas.
¿Esta máquina puede cortar losas ultradelgadas (por ejemplo, ≤3mm)?
Sí, el corte de losas ultradelgadas es una capacidad clave, aunque requiere una configuración optimizada. El éxito depende de la sinergia entre el sistema de tensión constante de alta precisión de la máquina, un hilo diamantado de diámetro fino y una sujeción estable del bloque. La estructura rígida y los controles avanzados de nuestra máquina de avance descendente proporcionan la estabilidad necesaria para producir losas de 2-3 mm a partir de bloques adecuados y de alta calidad.
Certificaciones y estándares
Precisión de Presión Descendente, Losas Delgadas de Alto Volumen
Certificación CE
100+ patentes tecnológicas
ISO 9001:2015
Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.
Experiencia y aplicaciones
75+
Países atendidos en todo el mundo
20+
Experiencia en maquinaria industrial
DINOSAW ofrece trazabilidad de calidad durante todo el ciclo de vida y soporte técnico para equipos de maquinaria y herramientas de diamante, cubriendo requisitos de corte, perforación, grabado, pulido y procesamiento para mecanizado de precisión en diversas industrias.
Nuestros productos sirven a industrias tradicionales (minería, procesamiento de piedra, materiales de construcción), manufactura de alta precisión (vidrio de cuarzo, semiconductores), materiales avanzados (grafito, compuestos de fibra de carbono) y aplicaciones especializadas (desmantelamiento nuclear, maquinaria de construcción ferroviaria).
Soluciones y equipos de producción completos
Elige combinaciones de equipos según tus necesidades de producto para establecer líneas de producción automatizadas eficientes y maximizar la rentabilidad.
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