대리석·석회석·트래버틴 절단용 다이아몬드 블레이드

표준 작업장은 일반 코어를, 소음 규제나 장시간 밀착작업 환경은 저소음 코어를 선택하십시오. 두 버전 모두 세그먼트형 림, 동일 10~120인치 직경 라인업, 대리석 공정 특화 절단성능은 같습니다. 차이점은 코어입니다. 저소음 코어는 감쇠 구조 강판 설계로 대구경 회전 시 발생하는 링잉 진동을 억제하여, 작업장 원천 소음을 줄입니다. 대리석·석회석·트래버틴의 절단 성능은 양 버전이 대등합니다. 일반 코어는 경제적 선택으로, 옥외나 전용 가공동에 적합합니다. 저소음 코어는 도심 공장, 소음 노출 제한, 교대 근무 등에서 진동 저감 효과로 블레이드 안정성에도 기여합니다. 소음 관련 민원이 발생했거나 야간 작업이 빈번하다면, 출고 주문 단계에서 저소음 버전 명시를 권장합니다.

화강암 등 경질 석재 또는 수공구용 타일 작업에는 본 블레이드 대신 두 종류의 Dinosaw 인접 제품이 더 우수하게 적용됩니다. 첫째, 화강암 및 기타 경질·연마성이 높은 석재의 경우: 본 제품은 대리석 계열 블레이드로, 대리석·석회석·트래버틴·마이크로 크리스탈 글라스의 절단 특성에 맞게 설계되었습니다. 경질 화강암은 대리석용 본드의 마모가 빠르고, 세그먼트 손상 위험을 높입니다. Dinosaw의 화강암 전용 블레이드는 경질석을 위한 본드 및 세그먼트 설계로 별도 적용됩니다. 둘째, 소형 수공구 절단 작업: 10인치(250 mm) 규격은 플랜지 및 지속적 워터쿨링 시스템이 장착된 브릿지쏘 및 원석 절단기용 기계 장착 프로그램의 최소 단위입니다. 그라인더 및 핸드타일커터에는 Dinosaw의 타일 블레이드 라인이 적용됩니다. 본 제품군은 습식 절단만을 전제로 하며, 건식 절단은 적용 범위를 벗어납니다. 귀하의 작업이 화강암 원석 할석 또는 타일·세라믹 핸드절단일 경우, 문의 시 해당 용도 명시하시면 적합한 제품을 안내받게 됩니다. 제품군의 부적합한 강압 적용은 피하시기 바랍니다.

7가지 정보를 제출하면 견적은 사양 기반으로 제공되며 추정이 아닙니다. (1) 석재: 대리석, 석회석, 트래버틴, 마이크로 크리스탈 글라스의 명칭 또는 사진(혼합일 경우 포함); 석영함량 및 연마성에 따라 세그먼트 본드가 결정됩니다. (2) 기계: 모델 명칭 또는 사용 가능한 최대 블레이드 직경. (3) 아버 및 플랜지: 아버 홀 크기, 플랜지 직경, 일반 및 저소음 코어 필요 여부. (4) 절단 작업: 일반 절단 깊이, 습식/건식 구분, 조별 시간 및 월별 절단량. (5) 직경 및 수량: 10~120인치(250~3000 mm) 규모별 필요 수량. (6) 운전 조건: 스핀들 RPM 또는 기계 출력, 수량 및 수질. (7) 목적지 국가: 포장 및 운송 계획용. 위 자료를 토대로 Dinosaw는 직경별 세그먼트 높이(10~15 mm)와 치수(18~160)를 확정하며, 귀하의 석재가 표준 대리석 사양 외 추가 조정이 필요한지 판단합니다. 석재 정보 미제공 시 제품 불일치가 가장 빈번합니다.

이 두 값은 직경별 석재 내 블레이드 동작을 결정하며, 본 프로그램에서는 직경별로 조정되어 있습니다. 세그먼트 높이 10~15 mm: 대형 원석 할석용 디스크는 더 높은 세그먼트로 다이아몬드 및 본드 집적량이 많아 1회 할석 시 장시간 사용 수명 연장; 소형 브릿지쏘 블레이드는 낮은 세그먼트로 경량·응답성이 향상됩니다. 치수 18~160: 대형 디스크는 적은 수·큰 세그먼트로 슬러리 배출과 심부 할석 안정을 보장하며, 소형 블레이드는 다수의 세그먼트로 정밀한 세분화와 매끈한 슬래브 절단면을 얻을 수 있습니다. 3000 mm 갱 블레이드와 350 mm 브릿지쏘 블레이드가 동일 대리석 본드에서도 서로 다르게 동작하는 주요 원인입니다. 비표준 치수를 필요로 할 경우(예: 기존 가공 프로그램 맞춤 치수 등), 주문 시 명확히 요청하십시오. 카탈로그 기본값은 직경별로 조정되어 있습니다. Dinosaw의 자동화 설비는 모든 사양에서 용접 강도, 품질, 매트릭스 스트레스, 외관 안정성을 유지하므로 동일 사양 재주문 시 동일 성능이 보장됩니다.

대리석에서는 미세 결손이 적고 매끈한 절단과 장수명 세그먼트가, 마이크로 크리스탈 글라스에서는 최고 수준의 절단면 품질이 확보됩니다. 대리석 계열 본드는 연질~중질 탄산석을 대상으로 설계되어, 다이아몬드 노출을 지속하면서 석재 표면 연삭이 아닌 절단 중심으로 마모율이 조정됩니다. 석회석과 트래버틴 역시 유사하게 절단되며, 수명은 석영함량·연마성에 따라 달라집니다. 마이크로 크리스탈 글라스는 밀도가 높고 균질하여, 예리하고 안정된 블레이드에 의해 탁월한 절단면을 제공합니다. 이는 본 블레이드 핵심 적용 범위에 별도로 명시된 이유입니다. 실제 성능은 두 가지 운전 습관에 의존합니다: 절삭부에 지속적 워터공급과, 기계 출력·석재 경도에 맞춘 피드 레이트. 건식 운전 또는 무리한 절단은 과열·글레이징·수명 저하를 초래하며, 설계된 본드로도 보상이 불가능합니다. 사양 뒤에는 20년 이상 블레이드 R&D 및 자동화 생산으로 용접 강도, 품질, 매트릭스 스트레스, 외관 안정성이 유지됩니다. 견적서 기준 제품이 실제 공급 제품과 동일하게 성능을 보장합니다.