적용 가능 소재
대리석, 석회석, 트라버틴, 오닉스, 연질 천연석
인증 및 실적
CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급
연질석재 절단 및 마감 최적 세그먼트
석회석 슬래브 대형 절단은 균일한 두께 확보와 내부 응력 균열 방지를 위해 안정적인 가공과 피드 속도 제어가 필요합니다. 석재 특성상 연질로 인해 칩 발생이 잦습니다. 연질 석재 전용 사각형 동 결합 세그먼트 사용하십시오. 층상 샌드위치 설계로 예리함과 내마모성을 균형 있게 확보하며, 습식 냉각을 지속적으로 유지해야 절삭 폭 매끄럽게 관리하고 열 손상을 방지할 수 있습니다. 매끄러운 표면 조도는 연마 및 후가공 절차를 최소화합니다. 공구 수명 연장으로 소모품 비용이 줄고, 절단 안정성 확보로 소재 수율이 개선되어 수익성을 극대화할 수 있습니다.
다공성 트래버틴 트리밍 및 프로파일링 시 칩 발생이 빈번하며, 엣지 완성도가 고급 타일 생산과 장식재 품질 확보의 핵심입니다. 미세 조정 다이아몬드 그릿 및 중간 농도 세그먼트 사용하십시오. 브릿지쏘에서 연질 동 결합 적용 시 깨끗하고 예리한 엣지 확보 가능하며, 소재 파손이나 균열 없이 트리밍할 수 있습니다. 무칩 트리밍으로 연마 공정 횟수가 줄고, 마감 인건비·공구 비용 절감됩니다. 작업 속도가 빨라지고 최종 시공 품질이 향상됩니다.
오닉스는 취성이 크고 반투명성이 있어 미세 균열이 발생할 경우 외관 가치가 저하되므로 정밀하고 저충격의 절단이 필수적입니다. 고가 원자재이므로 가공에서 손실을 최소화해야 합니다. 특수 샌드위치 세그먼트가 초기 절삭력을 높여 소재 진입을 부드럽게 유도합니다. 가공기 절단 RPM을 엄밀히 제어하고 연속 수냉을 적용하여 모서리 파손과 칩 발생을 억제하십시오. 불량 및 스크랩률을 낮추고 고부가 슬래브 생산성을 높이십시오. 이는 고급 프로젝트에서 원가 절감 및 수익 극대화로 직결됩니다.
카라라 대리석 카운터탑은 완벽하고 칩 없는 엣지가 요구됩니다. 미세한 입자와 섬세한 결이 프로파일링 시 손상되기 쉬우므로 부드러우면서도 정밀한 가공이 필요합니다. 브릿지쏘 또는 CNC 장비에서 미세 입자 다이아몬드와 연동의 구리 본드 조합 세그먼트를 사용하십시오. 이에 따라 정밀 연삭 효과를 확보하고 미세 균열 없이 최적의 엣지를 가공할 수 있습니다. 적은 패스 횟수로 완벽한 엣지를 확보하여 수작업 재가공과 전체 마감 시간을 줄이십시오. 이는 작업장 생산성 향상과 인건비 절감, 고품질 프로젝트의 일관된 품질 확보로 이어집니다.
과감한 베인이 특징인 칼라카타 대리석은 고급 패널 및 욕실 세면대 상판 등에 적용합니다. 고가 자재 특성상 슬래브 할석 시 폐기물 최소화와 베인 매칭 정확성을 위해 극도의 정밀도가 필요합니다. 고정밀 브릿지쏘에서 샌드위치 세그먼트를 사용하면 날카로운 초두 절단이 가능합니다. 맞춤 배합 본드는 절단 구간 내내 안정성을 제공하며, RPM 제어 및 풍부한 수냉 처리로 열응력을 억제하고 절단면 일체성을 유지하십시오. 깔끔하고 정밀한 절단으로 자재 낭비와 스크랩률을 줄여 수익성이 직접 개선됩니다. 완벽한 엣지는 자연스러운 베인 연속성을 보장해 최종 미관이 향상되고, 고급 설계 요구를 만족시킵니다.
DINOSAW의 대리석 및 연질석재용 다이아몬드 세그먼트는 글레이징 현상에 대응해 설계된 프리컷 원형 블레이드 구성 요소입니다. 결합제 및 다이아몬드 사양이 저마모석에서도 세그먼트 표면을 항상 개방시켜, 대리석·석회석·트래버틴 가공 시 생산 이송을 유지합니다.
세그먼트 사양은 브릿지쏘 및 멀티블레이드용 Φ250~Φ3000 mm 지원—연질석 원형 절단 현장 전체를 하나의 프로그램으로 대응합니다.
10 mm 표준 높이는 연질석 원형 라인에 최적화되어 있습니다. 절단 속도와 배합 거동을 중시하며, 경질석용 장족 구조를 임의로 차용하지 않습니다.
40 mm 표준 길이는 일반적인 원형 블레이드 코어 구조와 일치하며, 특정 코어에 맞춤 규격도 지원합니다.
본드가 저마모성 석재에도 다이아몬드를 자유롭게 토출하여 절단면이 항상 활짝 열리고 이송속도 유지가 가능합니다. 작업 도중 표면이 연마되어 막히지 않습니다.
적용 소재: 대리석, 석회석, 트라버틴, 오닉스 등 연질 천연석
주요 적용: 연질석 슬래브용 블레이드 세그먼트 교체 및 생산 — 카라라·칼라카타 슬래브, 대형 석회석 슬래브, 트라버틴 타일 절단 등. 프레임 갱쏘용에는 날 두께 일치형 갱쏘 전용 세그먼트 프로그램을 공급합니다.
실제 세그먼트 수명은 석재 마모도, 기계 세팅, 냉각 조건에 따라 달라집니다.
연질석 세그먼트는 원판 직경 기준으로 지정합니다. Φ250–600 mm 세그먼트는 길이 40mm, 두께 3.0–4.8mm, 높이 10mm를 사용하며, 대형 다날 블레이드로 확장됩니다. 본드 배합은 화강암 대비 근본적으로 차별화되며 연질석 특성상 자유 절단 본드 설계가 필수입니다.
| 직경 | 사양 | 이빨수 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 인치 | mm | 길이/mm | 두께/mm | 높이/mm | 개수 |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 10 | 18 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 10 | 22 |
| 14" | 350 | 40 | 3.4 | 10 | 25 |
| 16" | 400 | 40 | 3.6 | 10 | 29 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 10 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 10 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 10 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 10 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 10 | 57 |
| 36" | 900 | 24/40 | 7 | 10 | 64 |
| 40" | 1000 | 24/40 | 7.5 | 10 | 70 |
| 48" | 1200 | 24/40 | 8 | 10 | 80 |
| 51" | 1300 | 24/40 | 8.5 | 10 | 88 |
| 56" | 1400 | 24/40 | 9 | 10 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 9.2 | 10 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 10.5 | 10 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 11 | 10 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 12 | 10 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 12 | 10 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 12.5 | 10 | 160 |
연질석 전용 세그먼트 프로그램의 4가지 엔지니어링 결정 사항. 다이어그램의 번호가 아래 시스템별로 매칭됩니다.
블레이드 생산이나 재생은 네 단계를 거칩니다. 강판 코어를 세척·점검, 지정 간격으로 세그먼트 배치, 제어된 온도에서 브레이징, 블레이드 트루잉 및 런아웃 확인 순입니다. 연질석 블레이드는 세그먼트 수명 이상 반복 재브레이징이 가능하며, 석종별 배합을 반드시 일치시켜야 합니다.
대리석과 석회석은 화강암과 달리 세그먼트의 연마가 거의 발생하지 않습니다. 경질석재용 결합제는 연질석 상에서 표면이 매끄럽게 연마되어 마모된 다이아몬드가 갇히고, 절단이 멈추는 글레이징을 유발할 수 있습니다. 연질석 전용 배합은 다이아몬드를 적극적으로 배출하여 항상 세그먼트 표면을 개방시키며, 이송 속도를 목표로 합니다.
카라라·칼라카타·오닉스 등 고가치 대리석 슬래브에서 절삭 폭 안정성과 정밀 절단은 엣지 손상 및 사후 보정 부담을 크게 줄입니다. 프리미엄 대리석은 눈에 띄는 표면이 최대 자산이므로, 엣지 품질이 곧 자재 가치와 직결됩니다.
세그먼트 두께는 Φ250~600 mm 블레이드 등급별로 비례 조정되어 블레이드 지름이 커져도 림 속도와 세그먼트 하중이 적정하게 유지됩니다. 연질석용 이송 속도에서 절삭 폭의 안정성을 확보하는 것이 목표입니다.
10 mm 세그먼트 높이는 연질석 원형 블레이드용 표준입니다. 절단 속도와 배합 동작이 핵심인 분야에서, 불필요하게 키운 높이는 비용만 증가시키고 실질 수명에 기여하지 않으므로 실제 마모 조건에 맞추어 사양을 설계합니다.
연질석재 블레이드는 세그먼트 재브레이징으로 여러 차례 수명이 연장됩니다. 스틸 코어는 다양한 배합 교체를 견디며, 신품 세그먼트로 재컨디셔닝하면 완제품 교체가 아닌 세그먼트 부품 비용만으로 블레이드를 재사용할 수 있습니다.
프레임 갱쏘용 얇은 스틸 블레이드에는 DINOSAW가 전용 갱쏘 세그먼트 프로그램을 공급합니다. 블레이드 두께에 맞춘 전용 사양으로, 연질석 배합 로직은 동일하나 장비 구조에 따라 별도 설계합니다. 갱쏘 라인은 프레임쏘 고유의 기하학을 모두 지원합니다.
양 분야 원석 가공을 위한 세그먼트 조성 비교 정보입니다.
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
DINOSAW는 석종별 세그먼트 사양, 샘플 테스트 배치 및 블레이드 전문점, 연질 석재 가공 공장을 위한 지속적 공급 체계를 운영합니다.
주문 시 원판 직경과 슬롯 형상을 제공하십시오.
주문 시 각 연질석 분류별로 배합을 최적화합니다.
시험 세그먼트로 귀하의 석재에 대한 절단 속도를 검증하십시오.
대리석용 다이아몬드 세그먼트 관련 주요 질의
대리석과 화강암은 본드 반응이 정반대이므로, 화강암용 배합은 연질석에는 맞지 않습니다. 화강암은 경도와 마모성이 높아 본드가 빨리 마모되므로, 강한 본드로 다이아몬드를 잡아주다 원석이 끌어냅니다. 반면 대리석이나 석회석은 연질이자 저마모성이라 경질 본드는 표면에서 다이아몬드를 제대로 노출시키지 못하고, 토출면이 금방 매끄럽게 연마되어 글레이징 현상이 빠르게 나타납니다. 제조사는 설계에 따라 연질석용 세그먼트 배합을 달리하며, 작업자가 해결할 문제가 아닙니다. 연질석용 세그먼트는 원석 마모 속도에 맞춰 다이아몬드를 적시에 토출하는 본드를 사용합니다. 이 때문에 소재별 구분 구매가 필수이며, 화강암과 대리석을 동시에 가공하는 현장은 각각에 맞춘 배합을 반드시 구비해야 하며, 하나의 세그먼트로 두 소재 모두 운영하면 반드시 한 쪽 성능이 저하됩니다.
대리석과 화강암은 본드 반응이 정반대이므로, 화강암용 배합은 연질석에는 맞지 않습니다. 화강암은 경도와 마모성이 높아 본드가 빨리 마모되므로, 강한 본드로 다이아몬드를 잡아주다 원석이 끌어냅니다. 반면 대리석이나 석회석은 연질이자 저마모성이라 경질 본드는 표면에서 다이아몬드를 제대로 노출시키지 못하고, 토출면이 금방 매끄럽게 연마되어 글레이징 현상이 빠르게 나타납니다. 제조사는 설계에 따라 연질석용 세그먼트 배합을 달리하며, 작업자가 해결할 문제가 아닙니다. 연질석용 세그먼트는 원석 마모 속도에 맞춰 다이아몬드를 적시에 토출하는 본드를 사용합니다. 이 때문에 소재별 구분 구매가 필수이며, 화강암과 대리석을 동시에 가공하는 현장은 각각에 맞춘 배합을 반드시 구비해야 하며, 하나의 세그먼트로 두 소재 모두 운영하면 반드시 한 쪽 성능이 저하됩니다.
아닙니다. 동일한 원석을 가공해도 완전히 다른 기계 구조에 적용하기 때문입니다. 대리석 원형 블레이드 세그먼트는 회전 강판 코어용으로, 표준 길이 40mm, 직경별 두께 스케일, 림 속도에 맞춘 하중 설계가 기본입니다. 갱쏘 세그먼트는 왕복 프레임 내 얇은 강판에 적용되며, 표준 길이 20mm, 2–4mm 블레이드에 맞춘 폭 쌍, 전체 프레임 기준의 두께 일관성이 가장 중요한 공차입니다. 연질석의 저마모성을 위한 자유 절단 배합이라는 원리는 같으나, 세부 형상·하중·공차 우선순위는 완전히 다릅니다. Dinosaw Machine은 양 세그먼트 프로그램을 분리 운영하며, 본 페이지는 원형 블레이드 세그먼트를 다루고, 갱쏘 전용 프로그램은 프레임쏘에 적용되고 주문 시 기계별로 지정해 상호 대체되지 않습니다.
Dinosaw 문의
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석재 채석, 카운터탑 절단, 콘크리트/수중 파이프 절단, 스테인리스 연삭·연마, 고급 씬 슬래브 가공, 마노 및 보석/흑연 등 특수 가공, 혹은 건축물 해체까지 현장에서 어려움 겪고 있습니까
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대리석 절단 및 연질 석재 가공용 핵심 세그먼트와 연관 장비 선정 가이드입니다.
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대리석 세그먼트가 이미 브레이징된 즉시 사용 가능한 블레이드입니다. 자체 용접 없이 빠른 교체가 필요한 작업장에 적합합니다.
블레이드가 접근할 수 없는 복합 형상 가공 및 원석 각형 가공에 이상적입니다. 자사 세그먼트는 블레이드와 와이어 모두에서 일정한 절단감을 유지합니다.
정밀도가 뛰어난 이 장비와 함께 사용할 때 자사 세그먼트 성능을 극대화할 수 있습니다. 5축 가공력으로 복합 절단에 최적이며, 대리석용 특수 세그먼트의 효용을 극대화합니다.
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