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Segmenti per marmo per lame da taglio per pietre naturali tenere
250mm-3000mm


Materiali e prodotti compatibili
Segmenti ottimizzati per il taglio e la finitura di pietre tenere
Marmo > Taglio blocchi



I blocchi di marmo richiedono un taglio senza scheggiature per finiture di alta qualità. L'obiettivo è ottenere bordi puliti e ridurre al minimo lo scarto nelle linee di taglio ad alta produttività.
Utilizza segmenti rettangolari o sandwich con legante in rame su Fresatrice a ponte/Telaio; le saldature brasate o sinterizzate garantiscono un avanzamento stabile e superfici lisce. Il legante è formulato appositamente per le pietre tenere per prevenire le scheggiature.
Bordi più puliti riducono i tempi e i costi di lucidatura. Segmenti di lunga durata riducono i cambi utensile, aumentando la produttività e abbassando il costo complessivo per metro quadro di pietra lavorata.
Calcare > Taglio grandi lastre




Il taglio di grandi lastre di calcare richiede una lavorazione costante con avanzamento controllato per garantire uno spessore uniforme ed evitare crepe interne. La morbidezza del materiale lo rende soggetto a scheggiature.
Adotta segmenti rettangolari con legante in rame, progettati per pietre tenere. Il design a sandwich stratificato bilancia affilatura e resistenza all'usura, mentre il raffreddamento continuo ad acqua è essenziale per mantenere il taglio pulito e prevenire danni da calore.
Le finiture lisce riducono notevolmente la necessità di rilavorazioni e lucidature. La lunga durata dell'utensile abbassa i costi dei consumabili e il taglio stabile migliora la resa del materiale, massimizzando la redditività.
Travertino > Rifilatura piastrelle




Il travertino poroso è soggetto a scheggiature, soprattutto durante la rifilatura e la profilatura. Mantenere la perfetta integrità del bordo è fondamentale per produrre piastrelle di lusso e pezzi decorativi.
Utilizza segmenti con grana diamantata fine e concentrazione media. Un legante in rame tenero, applicato su Fresatrice a ponte, garantisce bordi puliti e affilati senza fratture o rotture nel materiale delicato.
La rifilatura senza scheggiature riduce il numero di passaggi di lucidatura necessari, abbassando direttamente i costi di finitura e utensili. Questo accelera i tempi di progetto e migliora la qualità dell'installazione finale.
Onice > Taglio bordi di precisione




Fragile e traslucido, l'onice richiede tagli precisi e delicati per evitare microfratture che ne comprometterebbero il valore estetico. È un materiale di alto valore dove lo spreco deve essere ridotto al minimo.
I segmenti sandwich specializzati aumentano l'affilatura iniziale per un ingresso delicato nel materiale. RPM controllati sulla macchina da taglio e raffreddamento continuo ad acqua sono fondamentali per mantenere i bordi intatti e privi di scheggiature.
Si ottengono finiture di pregio con meno difetti, riducendo gli scarti e aumentando la resa di pannelli di alto valore. Questo si traduce direttamente in una maggiore redditività per progetti di lusso.
Marmo di Carrara > Finitura bordi top cucina




I top cucina in marmo di Carrara richiedono bordi perfetti e privi di scheggiature per una finitura di lusso. La grana fine e le venature delicate del materiale sono soggette a danni durante la profilatura, richiedendo un'azione di taglio delicata ma efficace.
Utilizza segmenti con grana diamantata fine e legante in rame tenero su Fresatrice a ponte o macchine CNC. Questa combinazione garantisce una rettifica precisa, evitando microfratture e offrendo un bordo liscio e pronto per la lucidatura finale.
Ottenere bordi perfetti in meno passaggi riduce la rilavorazione manuale e i tempi di finitura complessivi. Ciò aumenta la produttività del laboratorio, riduce i costi di manodopera e garantisce risultati costanti e di alta qualità per progetti di pregio.
Marmo Calacatta > Taglio pannelli e vanità




Apprezzato per le sue venature decise, il marmo Calacatta viene utilizzato per pannelli e vanità di pregio. Il taglio di questo materiale costoso richiede estrema precisione per ridurre al minimo gli scarti e garantire la perfetta corrispondenza delle venature tra i pezzi.
Utilizza segmenti sandwich per un taglio iniziale affilato su Fresatrice a ponte di alta precisione. Un legante appositamente formulato garantisce stabilità durante il taglio, mentre RPM controllati e abbondante raffreddamento ad acqua prevengono stress termici e mantengono l'integrità del bordo.
Tagli puliti e precisi riducono gli scarti di materiale, migliorando direttamente la redditività. Bordi perfetti facilitano la corrispondenza delle venature, elevando l'estetica finale e soddisfacendo le esigenze del design di lusso.
Lavorazione top cucina in marmo di Carrara
Bordi perfetti per cucine di lusso
Un laboratorio aveva problemi di scheggiature sul marmo di Carrara, con conseguenti rilavorazioni. Passando ai nostri segmenti con legante in rame sulla Fresatrice a ponte, ha ottenuto tagli senza scheggiature, riducendo i tempi di finitura e consegnando top impeccabili conformi agli standard dei clienti di fascia alta.

Pavimentazione in marmo Nero Marquina
Aumentare la produttività nei progetti commerciali
Un appaltatore doveva accelerare un progetto di pavimentazione su larga scala. I nostri segmenti a lunga durata con legante al cobalto per il Telaio hanno ridotto i cambi lama e i tempi morti. Questo ha aumentato la produzione di lastre, aiutandolo a rispettare le scadenze e migliorare la redditività complessiva del progetto.

Realizzazione pannelli per facciata in marmo
Precisione per l'eccellenza architettonica
Uno specialista di facciate necessitava di tagli perfetti al millimetro per un grande progetto di rivestimento in marmo. I nostri segmenti sandwich hanno garantito un'eccezionale precisione dimensionale e bordi puliti, riducendo gli scarti e assicurando giunzioni perfette tra i pannelli. Questa precisione ha accelerato l'installazione.

Specifiche e opzioni
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Diametro | Specifiche | N° denti | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Pollici | mm | Lunghezza/mm | Spessore/mm | Altezza/mm | pz |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 10 | 18 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 10 | 22 |
| 14" | 350 | 40 | 3.4 | 10 | 25 |
| 16" | 400 | 40 | 3.6 | 10 | 29 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 10 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 10 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 10 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 10 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 10 | 57 |
| 36" | 900 | 24/40 | 7 | 10 | 64 |
| 40" | 1000 | 24/40 | 7.5 | 10 | 70 |
| 48" | 1200 | 24/40 | 8 | 10 | 80 |
| 51" | 1300 | 24/40 | 8.5 | 10 | 88 |
| 56" | 1400 | 24/40 | 9 | 10 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 9.2 | 10 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 10.5 | 10 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 11 | 10 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 12 | 10 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 12 | 10 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 12.5 | 10 | 160 |
Taglia più veloce, finisci meglio, guadagna di più.
Segmenti progettati per taglio pulito di marmo e pietre tenere.
Taglia più veloce, risparmia di più
Design a sandwich e legante in rame aumentano l'affilatura, prolungando la vita per ridurre tempi di progetto e costi dei consumabili.
Bordi puliti senza scheggiature
Concentrazione e grana diamantata ottimizzate riducono la necessità di passaggi di lucidatura e rilavorazioni costose.
Lunga durata
Struttura stabile e basso tasso di usura riducono i tempi morti per il cambio lama, aumentando la produttività.
Taglio stretto, meno sprechi
L'ingegneria di precisione riduce la perdita di materiale, preservando la pietra e migliorando la resa complessiva.
Avanzamento stabile su pietre tenere
Ottimizzati per Fresatrice a ponte e Telaio, garantiscono spessore uniforme delle lastre.
Raffreddamento ad acqua, finitura liscia
Progettati per il taglio ad acqua, i nostri segmenti producono una superficie più fine, riducendo la rugosità.
FAQs
Domande frequenti sui segmenti diamantati per marmo
Legante in rame vs. legante al cobalto per segmenti marmo?
Il legante in rame è generalmente più tenero e adatto a materiali delicati come il marmo, poiché garantisce un taglio più pulito e meno scheggiature. Il legante al cobalto è più duro e offre una durata maggiore, risultando una scelta comune per applicazioni ad alto volume come il Telaio dove la stabilità è fondamentale.
La scelta dipende dal bilanciamento tra qualità della finitura e durata dell'utensile. Una matrice a base rame si consuma leggermente più velocemente, esponendo costantemente nuovi grani di diamante per un bordo affilato. Una matrice a base cobalto offre una resistenza all'usura superiore, ideale per tagliare marmi abrasivi o massimizzare i tempi di lavoro.
Per marmi di alto valore e facilmente scheggiabili, scegli il legante in rame per ridurre i costi di finitura. Per la slabbiatura standardizzata e ad alto volume, il legante al cobalto può abbassare il costo per taglio prolungando il ciclo di sostituzione.
Cos'è un segmento sandwich e perché usarlo per il marmo?
Un segmento sandwich è una punta diamantata multistrato, solitamente con strati esterni formulati per l'affilatura e uno strato interno per la durata. Questo design offre un eccellente equilibrio tra velocità di taglio e durata dell'utensile.
Gli strati esterni avviano un taglio pulito e veloce, fondamentale per prevenire scheggiature su pietre tenere come il marmo. Man mano che il segmento si consuma, lo strato interno più duro garantisce stabilità e prolunga la vita utile. Questa struttura evita che la lama diventi troppo rapidamente spuntata, mantenendo una traiettoria di taglio diritta.
L'utilizzo di segmenti sandwich per il taglio del marmo porta a una maggiore efficienza. Si ottiene l'affilatura iniziale necessaria per una finitura perfetta, oltre alla longevità richiesta per un funzionamento economico, aumentando la produttività e riducendo il costo per metro quadro.
Come influisce la grana del diamante sul taglio del marmo?
La grana del diamante influisce direttamente sulla velocità di taglio e sulla qualità della finitura. Una grana grossa (es. 30/40 mesh) taglia più velocemente ma lascia una finitura più ruvida, mentre una grana fine (es. 50/60 mesh) taglia più lentamente ma produce un bordo più liscio e pulito.
Per il marmo, che è un materiale relativamente tenero e fragile, è fondamentale trovare il giusto equilibrio. Utilizzare una grana troppo grossa può causare eccessive scheggiature e microfratture. Una grana media-fine è spesso preferita perché minimizza i danni ai bordi, riducendo la necessità di lucidatura e rilavorazione.
Scegliere la giusta grana ottimizza il processo. Per la slabbiatura grezza può bastare una grana media. Per tagli di finitura o materiali delicati come l'onice, una grana più fine è indispensabile per ottenere un risultato premium e senza scheggiature, risparmiando tempo e denaro nella finitura.
Posso usare segmenti per granito sul marmo?
È fortemente sconsigliato. I segmenti per granito sono progettati con una matrice dura e diamanti a grana fine per tagliare pietre dure e abrasive. Usarli su marmo tenero e fragile causerà probabilmente gravi scheggiature, fratture e una finitura scadente.
Il legante duro di un segmento per granito non si consuma abbastanza velocemente sul marmo tenero. Questo impedisce l'esposizione di nuovi grani affilati di diamante, causando la "vetrificazione" della lama che sfrega invece di tagliare. Il risultato è calore eccessivo, danni al materiale e velocità di taglio ridotta. Al contrario, un segmento per marmo su granito si consumerebbe quasi istantaneamente.
Usa sempre segmenti specifici per il materiale da tagliare. Utilizzare il segmento giusto per il marmo garantisce un taglio pulito e veloce, protegge il materiale di valore e porta a un'operazione più efficiente e redditizia.
Cos'è un Telaio e come vengono usati i segmenti?
Un Telaio è una grande macchina che utilizza molte lame parallele che si muovono avanti e indietro per tagliare un intero blocco di pietra in lastre in un'unica operazione. È comunemente usato per la slabbiatura di pietre tenere come il marmo.
I segmenti diamantati vengono brasati su lunghe lame dritte in acciaio, con decine di lame (spesso da 80 a 120) montate su un telaio. L'intero telaio si muove reciprocamente, tagliando il blocco con avanzamento verso il basso. I segmenti per Telaio sono tipicamente rettangolari e spesso utilizzano legante al cobalto per la massima durata nei lunghi cicli di taglio continui.
Questo metodo è altamente efficiente per la produzione di massa di lastre di spessore standard. Utilizzare i nostri segmenti ottimizzati per Telaio garantisce spessore uniforme delle lastre, minimi segni di vibrazione e lunga durata, fondamentale per ridurre i tempi morti e i costi operativi.
Cosa significa conformità EN 13236 per i segmenti diamantati?
EN 13236 è uno standard di sicurezza europeo per prodotti superabrasivi, inclusi gli utensili diamantati. Per i segmenti, garantisce che siano prodotti e testati per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza, riguardanti aspetti come la resistenza del legante al nucleo della lama.
La conformità prevede test rigorosi, come la verifica del momento flettente e della resistenza al taglio della connessione tra segmento e supporto in acciaio. Questo assicura che il segmento non si stacchi durante la rotazione ad alta velocità, un grave rischio per la sicurezza. I prodotti conformi devono essere chiaramente marcati con informazioni come la velocità massima operativa.
Scegliere segmenti conformi EN 13236, o lame che li utilizzano, offre un livello essenziale di sicurezza. Riduce il rischio di guasti catastrofici dell'utensile, protegge operatori e attrezzature e garantisce l'utilizzo di un prodotto conforme agli standard di sicurezza internazionali.
Certificazioni & Standard
Segmenti progettati per taglio pulito di marmo e pietre tenere.
Certificazione CE
100+ Brevetti Tecnologici
ISO 9001:2015
Le linee di prodotto DINOSAW sono pienamente conformi agli standard internazionali di ingegneria, superando rigorose certificazioni di qualità di terze parti per garantire prestazioni e durata eccezionali per tutte le attrezzature industriali in ambienti ad alto carico.
Competenze & Applicazioni
75+
Paesi Serviti in tutto il Mondo
20+
Competenza in macchinari industriali
Soluzioni & Attrezzature Complete per la Produzione
Scegli le combinazioni di attrezzature per le tue esigenze di prodotto per creare linee di produzione automatizzate efficienti e massimizzare la redditività.
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