Doğal yumuşak taş kesme bıçakları için mermer segmentleri

Bakır bağ genellikle daha yumuşaktır ve mermer gibi hassas malzemeler için daha uygundur, daha temiz kesim ve daha az çapaklanma sağlar. Kobalt bağ ise daha serttir ve daha uzun ömür sunar, bu nedenle Katrak makinesi gibi yüksek hacimli uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
Seçim, yüzey kalitesi ile takım ömrü arasındaki dengeye bağlıdır. Bakır bazlı matris biraz daha hızlı aşınır, sürekli olarak yeni elmas taneciklerini ortaya çıkararak keskin kenar sağlar. Kobalt bazlı matris ise üstün aşınma direnci sunar, aşındırıcı mermer türlerinde veya maksimum çalışma süresi için idealdir.
Yüksek değerli, kolay çapaklanan mermer için bitirme maliyetini azaltmak adına bakır bağ tercih edin. Standart, büyük hacimli dilimleme için ise kobalt bağ, değiştirme döngüsünü uzatarak kesim başına maliyeti düşürebilir.

Sandviç segment, genellikle dış katmanları keskinlik için ve iç katmanı dayanıklılık için formüle edilmiş çok katmanlı bir elmas takım ucudur. Bu tasarım, kesme hızı ile takım ömrü arasında mükemmel bir denge sağlar.
Dış katmanlar, yumuşak taşlarda çapaklanmayı önlemek için temiz ve hızlı bir kesim başlatır. Segment aşındıkça, daha sert iç katman stabilite sağlar ve genel servis ömrünü uzatır. Bu yapı, bıçağın çok hızlı körelmesini önlerken düz bir kesim yolu sağlar.
Mermer kesiminde sandviç segment kullanmak, verimliliği artırır. Kusursuz yüzey için gerekli ilk keskinliği ve maliyet etkin operasyon için gereken uzun ömrü elde edersiniz; bu da üretkenliği artırır ve metrekare başına maliyeti düşürür.

Elmas tanesi boyutu, doğrudan kesme hızı ve yüzey kalitesini etkiler. Kalın tanecik (ör. 30/40 mesh) daha hızlı keser fakat daha pürüzlü bir yüzey bırakır; ince tanecik (ör. 50/60 mesh) daha yavaş keser fakat daha düzgün ve temiz kenar elde edilir.
Mermer, nispeten yumuşak ve kırılgan bir malzeme olduğundan, denge önemlidir. Çok kalın tanecik kullanmak aşırı çapaklanma ve mikro çatlaklara yol açabilir. Orta ila ince tanecik genellikle tercih edilir çünkü kenar hasarını en aza indirir, sonraki parlatma ve yeniden işleme ihtiyacını azaltır.
Doğru tanecik boyutunu seçmek sürecinizi optimize eder. Kaba dilimleme için orta tanecik yeterli olabilir. Son kesimler veya hassas oniks için ise daha ince tanecik, üst düzey, çapaksız sonuç elde etmek için gereklidir; bu da bitirme süresinden ve maliyetten tasarruf sağlar.

Kesinlikle önerilmez. Granit segmentleri, sert ve aşındırıcı taşları kesmek için sert bağ matrisi ve ince taneli elmaslarla tasarlanmıştır. Bunları yumuşak, kırılgan mermerde kullanmak ciddi çapaklanma, çatlaklar ve kötü yüzey bırakacaktır.
Granit segmentinin sert bağı, yumuşak mermerde yeterince hızlı aşınmaz. Bu, yeni keskin elmas taneciklerinin ortaya çıkmasını engeller ve bıçağın "parlamasına" ve kesmek yerine sürtünmesine neden olur. Sonuç; aşırı ısı, malzeme hasarı ve yavaş kesim hızıdır. Tersine, mermer segmenti granitte neredeyse anında aşınır.
Her zaman kestiğiniz malzemeye özel olarak tasarlanmış segmentler kullanın. Doğru mermer segmenti kullanmak temiz ve hızlı kesim sağlar, değerli malzemeyi korur ve daha verimli, kârlı bir operasyon sunar.

Katrak makinesi, bir taş bloğunu tek seferde plaklara dilimlemek için birden fazla paralel bıçağın ileri-geri hareket ettiği büyük bir makinedir. Genellikle yumuşak taşların dilimlenmesinde kullanılır.
Elmas segmentler, uzun düz çelik bıçaklara lehimlenir ve genellikle bir çerçeveye onlarca bıçak (80 ila 120 arası) monte edilir. Tüm çerçeve aşağıya doğru besleme ile bloğu keser. Katrak makinesi segmentleri genellikle dikdörtgen ve maksimum dayanıklılık için kobalt bağlıdır; bu, uzun ve kesintisiz kesim döngülerinde gereklidir.
Bu yöntem, standart kalınlıkta plakların seri üretimi için son derece verimlidir. Optimize edilmiş Katrak makinesi segmentlerimiz, tutarlı plaka kalınlığı, minimum iz ve uzun servis ömrü sağlar; bu da duruş süresini ve operasyon maliyetlerini azaltmak için kritiktir.

EN 13236, elmas takımlar dahil süper aşındırıcı ürünler için bir Avrupa güvenlik standardıdır. Segmentler için, üretim ve testlerin sıkı güvenlik gereksinimlerini karşıladığını garanti eder; bu, bağın bıçak gövdesine olan dayanıklılığını da kapsar.
Uyumluluk, segmentin çelik gövdeye bağlantısının bükülme momenti ve kesme dayanıklılığı gibi testleri içerir. Bu, segmentin yüksek hızda dönerken ayrılmayacağını garanti eder; bu kritik bir güvenlik riskidir. Bu standarda uygun ürünler, maksimum çalışma hızı gibi bilgilerle açıkça işaretlenmelidir.
EN 13236 uyumlu segmentleri veya bunlarla üretilmiş bıçakları seçmek, önemli bir güvenlik güvencesi sağlar. Araç arızası riskini en aza indirir, operatörleri ve ekipmanı korur ve uluslararası kabul görmüş güvenlik standartlarına uygun ürün kullandığınızdan emin olmanızı sağlar.