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모노블록 브릿지쏘 CNC 석재 절단기
YTQJ-600


적용 가능 소재 및 제품
천연석 및 엔지니어드 소재 정밀 절단 솔루션
▶ 제품 영상
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화강암 > 주방 상판
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화강암 주방 상판은 주거 공간의 고급화를 상징하며, 현대적 디자인 기준을 충족하는 정밀 가공이 요구됩니다. YTQJ-600은 CNC 제어 절단 헤드와 가변 속도 제어를 활용하여 화강암 슬래브를 맞춤 카운터탑으로 절단 및 가공합니다. 완벽한 엣지 프로파일 및 싱크홀 컷팅이 가능합니다.
브릿지쏘의 틸팅 및 회전 헤드를 통해 복합 각도 절단 및 무접합 맞춤 가공이 가능합니다. 이 정밀 가공으로 시공 시간이 단축되고, 자재 손실이 감소하며, 프리미엄 급 화강암 시공에 요구되는 완성도를 실현합니다.
대리석 > 욕실 세면대 상판
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대리석 욕실 세면대 상판은 고급 욕실 디자인의 정점으로, YTQJ-600의 CNC 제어 기술은 대리석 슬래브의 정밀 가공을 실현합니다. 완벽한 치수정도와 매끄러운 엣지 마감이 가능합니다.
모노블록 브릿지 절단기의 IR 위치 시스템과 서보모터 제어로 고급 대리석 작업 중에도 안정성을 보장합니다. 전문 가공업자는 소재 손실을 줄이고 표면 품질을 높여 고급 주택 및 상업용 욕실 시공 요구를 충족할 수 있습니다.
엔지니어드 스톤 > 상업용 표면재
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상업용 엔지니어드 스톤 표면에는 내구성과 균일성이 필수적입니다. 석재 절단기는 식음료 카운터, 리셉션 데스크, 상업 디스플레이용 쿼츠 슬래브 가공에 최적화되어 있습니다.
첨단 CNC 제어로 고밀도 쿼츠 소재도 엣지 손상 없이 정밀 절단 가능합니다. 견고한 본체와 강력한 모터로 경도 높은 엔지니어드 스톤도 안정적으로 가공합니다.
전문 시공에서 치수정도와 무접합 시공을 실현하여 현장 조정 시간을 단축하고, 상업 공간에 최적화된 완성도를 제공합니다.
엔지니어드 스톤 > 바닥재

엔지니어드 스톤 바닥재는 자연미와 뛰어난 물성의 조합입니다. 브릿지쏘는 합성석재를 정밀 타일 및 대형 슬래브로 가공하여 프리미엄 바닥재 시공에 대응합니다.
다축 가공으로 복잡 엣지 프로파일 및 맞춤 연결 설계 구현이 가능하며, 가변 속도 제어로 다양한 엔지니어드 조성에 최적 절단을 구현합니다.
가공 두께와 엣지 매칭의 일관성이 뛰어나 무결점 시공을 실현하며, 정밀 절단으로 소재 손실을 최소화합니다.
세라믹 > 외장 석재
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세라믹 외장재는 건축 파사드의 고급 미감을 실현합니다. 브릿지 석재 절단기는 대형 세라믹 패널 및 복합 절단 패턴에 대응하여 현대식 건축물 시공에 적합합니다.
정밀 CNC 제어로 깨짐 없이 깨끗한 엣지를 유지하여 전문 외장 마감 품질을 확보합니다. 인테리어 데코 제품 생산도 고정밀 절단으로 아키텍처 사양을 충족합니다.
설계자는 복합 기하 패턴, 무접합 정렬을 구현하여 디자인 완성도를 높일 수 있습니다. 정확한 절단으로 패널 결합 오차를 최소화합니다.
사양 및 옵션
요청 시 맞춤 사양 제공
| 모델 | 단위 | YTQJ - 600 |
|---|---|---|
| 블레이드 직경 | mm | 350 - 600 |
| 최대 가공 크기 (L×W×H) | mm | 3200×2000×180 |
| 작업대 크기 | mm | 3200×2000 |
| 최대 리프팅 거리 | mm | 230 |
| 최대 수평 이동 거리 | mm | 3200 |
| 급수량 | m³/h | 3 |
| 주모터 | kw | 18.5 |
| 전체 크기 (L×W×H) | mm | 5800×2700×2250 |
| 중량 | t | 5.5 |
| 작업대 틸팅 각도(옵션) | n° | 0 - 85° |
| 블레이드 회전 각도(옵션) | n° | 90/180/270/360° |
| 블레이드 틸팅 각도(옵션) | n° | 0 - 45° |
모노블록 설계와 CNC 정밀도가 결합된 석재 절단 최고 사양
모노블록 브릿지쏘 정밀 석재 절단
최대 생산 효율
18.5kW 모터와 가변 속도 제어로 절단 속도 극대화
다축 가공 유연성
3~5축 회전·틸팅 구현으로 복합 형상 가공 지원
운영비 절감
자재 손실 최소화·가공 시간 단축으로 생산원가 대폭 절감
자주 묻는 질문
모노블록 브릿지쏘 석재 절단기 자주 묻는 질문
모노블록 브릿지쏘 머신이란 무엇입니까
정의 및 핵심 특성:
모노블록 브릿지쏘는 천연 및 엔지니어드 스톤의 정밀 가공을 위해 설계된 일체형 석재 절단기입니다. 주요 특장점은 다음과 같습니다.
- 일체형 구조: 설치·조립 불필요, 기초공사 필요 없음
- 강화 안정성: 모노블록 구조로 절단 중 진동 억제 및 높은 강성
- CNC 자동화: 최대 5축 동시 제어로 복합 곡면 절단
- 다양한 응용: 카운터탑, 묘비, 건축 석재 등
YTQJ-600은 자체 CNC 제어 및 고정밀 엔코더 위치 제어를 적용하여 고난이도 석재 가공을 위한 첨단 모노블록 기술을 제공합니다.
브릿지쏘는 어떤 소재를 절단할 수 있습니까
광범위 소재 가공 가능: YTQJ-600은 18.5kW 모터, 350~600mm 블레이드로 다양한 석재 가공에 대응합니다.
천연석:
- 화강암(전 등급)
- 대리석, 석회석
- 사암, 트라버틴
- 슬레이트, 쿼츠사이트
엔지니어드 소재:
- 쿼츠 복합재, 엔지니어드 스톤
- 세라믹, 포세린 슬래브
- 울트라컴팩트 소재(Dekton, Neolith)
- 신터드 스톤 등
가변 속도 제어로 소재에 따른 절단 성능을 극대화하며, 깨끗한 커팅면과 최소 칩핑을 보장합니다.
모노블록 브릿지쏘의 절단 정밀도는 어느 정도입니까
정밀도 사양 및 테크놀로지:
YTQJ-600은 첨단 제어 시스템을 통해 업계 최고 수준의 절단 정밀도를 실현합니다.
정밀도 사양:
- 절단 정밀도: ±0.5mm(실험실 측정)
- 최대 블레이드 직경: 600mm
- 가공 범위: 3200×2000×180mm
정밀 제어 기술:
- 초정밀 로터리 엔코더 위치 제어
- 서보모터 폐루프 피드백 적용
- 리니어 슬라이드 가이드 시스템
- 모노블록 구조로 진동 억제
본 정밀도는 고급 카운터탑, 건축 석재, 정밀 묘비 제작에 적합합니다.
5축 브릿지쏘의 주요 장점은 무엇입니까
다축 가공력 및 효과:
5축 제어로 석재 가공에서 복합 곡선 및 경사 절단이 가능합니다.
축별 기능:
- X-Y축: 작업면 수평 이동
- Z축: 블레이드 상·하 위치 및 깊이 제어
- A축: 블레이드 90도 회전 및 45도 틸팅, 작업대 360도 회전·85도 틸팅
- C축: 헤드 360° 연속 회전
운영상의 이점:
- 복잡 곡면·베벨·정밀 형상 절단 가능
- 공정 효율: 수동 이동 대비 셋업 시간 60% 단축
- 품질 일관성: 각도 조정 자동화로 오차 방지
- 고난이도 가공 실현: 기존 불가능했던 기하 커팅 지원
- 소재 절감: 정밀 포지셔닝으로 재료 활용 극대화
다축 가공은 생산성을 높임과 동시에 현대 디자인 트렌드에 부합하는 고난이도 가공 공정을 실현합니다.
CNC 제어 시스템이 브릿지쏘 운영에 어떤 효과가 있습니까
첨단 CNC 제어 시스템 특장점:
YTQJ-600의 CNC 시스템은 자동화 기반의 지능형 가공을 구현합니다.
제어 인터페이스:
- 12" 터치디스플레이: 12인치 컬러 터치로 커팅 프로그래밍 직관 제어
- HMI: 직관적 프로그래밍 및 운영 환경
- 다국어 지원: 작업자 친화적 UI
- 실시간 모니터링: 절단 파라미터 상태 실시간 확인
자동화 기능:
- 자동 실행: 절단·천공·밀링 등 무인 사이클 실행
- 파라메트릭 프로그래밍: 대표 형상의 자동 생성
- 오류 방지: 내장 안전 점검 및 충돌 방지
- 정밀 제어: 정확한 파라미터 제어로 운영 오차 감소
- 생산 일관성: 반복 생산시 품질 일정
이 시스템은 복합 가공 단계를 자동화하여 일관된 고정밀 작업을 가능하게 합니다.
모노블록 브릿지 절단기에 요구되는 유지보수는 무엇입니까
전체 유지보수 일정: YTQJ-600은 견고한 구조로 유지보수 빈도가 적으나, 최적 성능 유지를 위해 다음 점검이 필요합니다.
일일 점검(5~10분):
- 급수 시스템 및 압력 점검
- 작업대 청소, 이물질 제거
- 블레이드 마모·손상 육안 점검
- 냉각수량 및 품질 확인
주간 점검(30분):
- 리니어 가이드 윤활 및 청소
- 서보모터 얼라인 확인
- 수처리 필터 세정
- 안전 시스템 동작 점검
월간 점검(2시간):
- 엔코더 캘리브레이션, 위치정도 확인
- 스핀들 베어링 점검 및 윤활
- 전기연결부 체결 상태 확인
- 전체 시스템 진단, 성능 점검
내구성 특화: 아연도금 프레임과 고품질 부품 사용으로 정기 유지보수 주기가 연장되고, 관리 비용이 절감됩니다.
브릿지 절단기는 대형 슬래브 가공이 가능한가요
대형 슬래브 가공 역량: YTQJ-600은 대형 석재 슬래브의 효율적 가공을 위해 설계되었습니다.
물리적 사양:
- 작업 범위: 3200×2000×180mm (L×W×H)
- 최대 슬래브 크기: 3200×2000mm 규격 슬래브 대응
- 적재 중량: 최대 900kg 작업대 내재
- 소재 두께: 두께 180mm까지 커팅 가능
핸들링 기능:
- 유압 틸팅: 소재 적재·포지셔닝 용이
- 확장 이송: 3200mm 수평 이동으로 슬래브 재배치 불필요
- 진공 흡착 시스템: 절단 중 슬래브 고정 지원
- 강화 프레임: 중량물 안전 지지
생산성 향상: 대형 슬래브 가공으로 소재 효율을 높이고, 핸들링 시간 및 품질 변수를 개선하여 상업용 시공 및 대형 프로젝트에 최적화된 솔루션을 제공합니다.
CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
기술특허 100건 이상
ISO 9001:2015
산업 표준
Dinosaw는 단순히 국제 엔지니어링 표준을 준수하는 데 그치지 않고, 업계 기준 제정에 주도적으로 참여합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 분야에서 핵심 산업 표준 초안 제정의 주도적 역할을 하고 있으며, 정밀 제조의 기준을 스스로 설정합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 특허 기반의 자사 제품은 고하중 환경에서 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.
검증된 전문성 및 글로벌 적용 사례
75+
글로벌 공급 국가 수
20+
산업 기계 전문성
전 세계 75개국 이상 고객의 신뢰를 받아온 Dinosaw는 20개 이상의 기계 분야에서 전생애 품질 추적 및 전문 기술 지원 체계를 구축하였습니다. 전통 채광·석재 가공부터 반도체·쿼츠유리 초정밀 산업, 핵연료 해체 등 특수 분야까지 글로벌 최고 수준의 요구 조건을 일관되게 충족합니다.
통합 생산 솔루션 및 설비
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귀사의 슬래브 절단 공정을 혁신할 준비가 되셨습니까
Dinosaw는 산업용 CNC 장비를 직접 제조·공급합니다. 천연석, 내화벽돌, 쿼츠유리, 흑연, FRP 등 경질/취성 재료 맞춤 가공의 고정밀 솔루션을 제공합니다.
공장 직판·경쟁력 있는 가격
공장 직판 시스템으로 유통 마진을 제거합니다. 중/대형 가공공장에 고하중 장비를 직거래 가격으로 공급하여, 설비 비용 절감과 투자 회수 기간 단축을 지원합니다.

도매 공급·맞춤 솔루션 제공
글로벌 유통사를 위한 도매 공급 프로그램을 운영하며, 특수 적용 분야에는 엔지니어팀의 OEM/ODM 맞춤 설계를 제공합니다. 기기 치수, 모터 출력, CNC 파라미터 등 가공공정에 최적화된 조건을 적용하십시오.

한국어안녕하세요 👋 어떤 도움이 필요하십니까


























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