Taş oyma CNC makinenizin çalışma süresini en üst düzeye çıkarın. Günlük bakım kontrol listeleri, arıza giderme ve operatör güvenliği en iyi uygulamalarını ele alıyoruz.

Özet: Operatörün Kopya Kağıdı

  • Günlük Kontroller Vazgeçilmezdir: taş oyma makinesini toz/çamurdan temizleyin ve her vardiyadan önce soğutucu akışını kontrol edin. Bu, yaygın sorunların %90'ını önler.
  • Arıza Giderme Sistematik Olmalıdır: Kalite düşüklüğünde önce takımı, ardından hızları/beslemeleri, sonra mekanik gevşekliği kontrol edin. Tahmin etmeyin.
  • Önce Güvenlik: Islak kesim ve NIOSH onaylı solunum maskeleri, tehlikeli silika tozunu kontrol etmek için zorunludur.
  • Yağlama Çok Önemli: Doğrusal kızaklar ve bilyalı vidaların haftalık yağlanması, hassasiyetin korunması ve erken aşınmanın önlenmesi için kritiktir.
Çözemediğiniz bir sorun mu yaşıyorsunuz? Servis ekibimiz size yardımcı olmak için burada. Teknik destekle iletişime geçin  uzman yardımı için.

雕刻机@4x.webpStandart İşletim Prosedürü (SOP) Kontrol Listesi

  • Başlatma: Makineyi açın, tüm eksenleri referansa gönderin, VFD'de hata olup olmadığını kontrol edin, soğutucu pompasının aktif olduğundan emin olun.
  • Takım Değişimi: Mil konik yüzeyini ve pensi temizleyin, yeni takımı düzgün yerleştirin ve dışarıda kalan kısmı en aza indirin.
  • Kalibrasyon Kontrolü: Kritik işler öncesi, Z yüksekliğini doğrulamak için takımı dokundurun. Emin değilseniz küçük bir test parçası çalıştırın.
  • Yağlama: Doğrusal kızaklara ve bilyalı vidalara haftalık veya üreticinin 40 saatlik programına göre gres uygulayın.
  • Sarf Malzemesi Kontrolü: Elmas takımları aşınma veya çatlama açısından inceleyin. Soğutucu seviyesini ve berraklığını kontrol edin.
  • Güvenlik Kontrolleri: Acil durdurma butonunu test edin. Tüm güvenlik korumalarının yerinde olduğundan emin olun. Toz/çamur toplama sisteminin aktif olduğunu doğrulayın.

4@1.5x.webp

En Sık Karşılaşılan 5 Sorun Nasıl Giderilir?

Mükemmel bakımda bile sorunlar ortaya çıkabilir. Taş oyma ekipmanında en sık karşılaşacağınız sorunları teşhis etmek ve çözmek için hızlı bir rehber.
Belirti
Teşhis (Muhtemel Neden)
Çözüm
Önleme
Kötü oyma kalitesi
1. Aşınmış takım 2. Yanlış besleme/hız 3. Gevşek iş parçası
1. Takımı değiştirin 2. Besleme hızını azaltın/devir artırın 3. İş parçasını sıkıca yeniden sabitleyin
Takımları düzenli olarak inceleyin. Kesme parametrelerini standartlaştırın.
Aşırı takım aşınması
1. Yetersiz soğutucu 2. Malzemeye uygun olmayan takım
1. Su pompası/hatlarını kontrol edin 2. Doğru takım tanesi/bağını kullanın
Günlük soğutucu sistemi kontrolü. Malzeme eşleştirmesi için takım tablosu kullanın.
Makine pozisyon kaybediyor
1. Gevşek motor bağlantısı 2. Kızaklarda birikinti
1. Bağlantı vidasını sıkın 2. Tahrik sistemini temizleyin ve yağlayın
Bağlantıları haftalık kontrol edin. Makineyi temiz tutun.
Mil çalışmıyor veya aşırı ısınıyor
1. VFD hatası 2. Tıkalı soğutucu akışı
1. VFD'yi sıfırlayın, hata kodunu kontrol edin 2. Soğutma hatlarındaki tıkanıklığı giderin
Elektronik kabinini temiz tutun. Su tankını haftalık temizleyin.
Aşırı titreşim
1. Dengesiz takım 2. Makine terazide değil 3. Aşınmış mil rulmanları
1. Takımı yeniden yerleştirin 2. Makine şasesini yeniden teraziye alın 3. Değişim için destekle iletişime geçin
Takım değişimlerinde pens/tutucuyu temizleyin. Seviyeyi aylık kontrol edin.

Parametre Kalibrasyonu & Periyodik Bakım

Bu programı temel alın ve kullanım seviyenize göre ayarlayın.

Günlük

  • Tüm yüzeylerden toz/çamuru temizleyin.
  • Soğutucu akışını ve seviyesini kontrol edin.
  • Takımı gözle aşınma/hasar açısından inceleyin.

Haftalık

  • Doğrusal kızakları ve bilyalı vidaları yağlayın.
  • Soğutucu tankını ve filtresini temizleyin.
  • Tahrik kayışlarının gerginliğini kontrol edin.

Aylık

  • Makinenin terazisini ve tram ayarını kontrol edin.
  • Tüm kabloları sağlam bağlantı açısından inceleyin.
  • Kontrolör parametrelerini yedekleyin.

3@1.5x.webp

Önce Güvenlik: Hangi KKD ve Uygulamalar Gerekli?

Açık olalım: Güvenlik vazgeçilmezdir. Taş işleme, solunabilir kristal silika üretir; bu, ciddi akciğer hastalığına yol açabilen tehlikeli bir tozdur. Güvenlik protokollerine uymak sadece iyi bir fikir değil, zorunludur.
UYARI: Uyumluluk Zorunludur
OSHA Solunabilir Kristal Silika standardına göre, işverenler yasal olarak çalışan maruziyetini sınırlamak zorundadır. Bu, mühendislik kontrollerinin uygulanmasını ve uygun Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) sağlanmasını içerir.
  • Mühendislik Kontrolleri: Her zaman makinenin ıslak kesim sistemini kullanın. Bu, tozu kaynağında bastırmak için birincil yönteminizdir. Kaynak: NIOSH ıslak kesim rehberi.
  • Solunum Koruması: Operatörler, taş tozu ile çalışırken veya temizlik yaparken uygun şekilde oturan, NIOSH onaylı bir maske  (örn. N95 veya üzeri) takmalıdır.
  • Diğer KKD: Yan korumalı güvenlik gözlüğü, su geçirmez bot ve kulak koruması da gereklidir.

9@1.5x.webp

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Makineyi hassasiyet için nasıl kalibre ederim?

Makine kalibrasyonu veya "tram ayarı" genellikle kurulum sırasında bir teknisyen tarafından yapılır, ancak rutin kontrolleri siz de yapabilirsiniz.
  • Bağlam: Tram ayarı, milin iş tablasına tam dik olmasını sağlar ve bu hassasiyet için kritiktir.
  • Parametreler: Mil üzerine monte edilen bir komparatör ile diklik kontrolü yapabilirsiniz.
  • Risk: Makine tramdan çıkmışsa, deneyiminiz yoksa kendiniz ayar yapmaya çalışmayın; yanlış ayar hassasiyeti daha da bozabilir.
  • Sonraki Adım: Makine kılavuzuna bakın veya teknik destekle iletişime geçin. teknik prensipler rehberimizde bu konuda daha fazla bilgi bulabilirsiniz.

Granit oymacılığı için en iyi CNC takım tipi nedir?

Granit için sinterlenmiş elmas takımlar kullanmalısınız.
  • Bağlam: Bu takımlar, granitin aşındırıcılığına dayanabilmesi için elmas parçacıklarının dayanıklı bir metal matris içinde kaynaştırılmasıyla üretilir.
  • Parametreler: Detaylı oyma için ince taneli, küçük çaplı bir takım kullanın. Kaba işleme veya toplu malzeme kaldırma için daha büyük ve daha agresif, kalın taneli bir takım tercih edin.
  • Risk: Yanlış takım türü (ör. ahşap veya yumuşak metal için olan) kullanmak, takımın hemen bozulmasına ve kötü sonuçlara yol açar.
  • Sonraki Adım: Daha fazla bilgi için atölye ekipman rehberimize bakın.

Su sirkülasyon tankını ne sıklıkla temizlemeliyim?

En az haftada bir veya kullanımınıza bağlı olarak daha sık temizlemelisiniz.
  • Bağlam: Çalışma sırasında tankta aşındırıcı taş çamuru birikir. Temizlenmezse bu çamur sistemde tekrar dolaşır.
  • Risk: Dolaşan çamur, soğutucu hatlarını tıkayabilir (takımı soğutucusuz bırakır) ve su pompasının erken aşınmasına veya arızalanmasına neden olarak maliyetli duruşlara yol açar.
  • Sonraki Adım: Bu görevi haftalık bakım programınıza entegre edin. İşlem, tankın boşaltılması, tortunun çıkarılması ve temiz suyla yeniden doldurulmasını içerir.

Makinenin yazılımını güncellemem gerekir mi?

Genellikle, makine kontrolörü için hayır; ancak tasarım yazılımınız için evet.
  • Makine Kontrolörü: CNC kontrolör yazılımını yalnızca üretici tarafından bilinen bir hata için özellikle talimat verildiyse güncelleyin. Yetkisiz güncellemeler ciddi uyumsuzluklara neden olabilir.
  • CAM Yazılımı: CAM yazılımınız (örn. Aspire, ArtCAM) güncel tutulmalıdır. Güncellemeler genellikle yeni özellikler, hata düzeltmeleri ve daha verimli takım yolu stratejileri sunar.

Taş sanat makinesini gözetimsiz çalıştırabilir miyim?

Hayır, makinenin uzun süre tamamen gözetimsiz bırakılmasını önermiyoruz.
  • Bağlam: CNC kesim işlemini otomatikleştirirken, öngörülemeyen sorunlar ortaya çıkabilir. Bir operatör her zaman makinenin yakınında olmalıdır.
  • Riskler: Olası sorunlar arasında takım kırılması, iş parçasının kayması veya beklenmedik soğutucu akışı problemleri bulunur. Dikkatli bir operatör, hemen müdahale ederek iş parçası, takım veya makinede hasarı önleyebilir.
  • Sınır: Bu, özellikle yeni bir program ilk kez çalıştırılırken veya karmaşık, yüksek değerli bir parça işlenirken kritiktir.

Mil rulmanlarımın arızalandığını gösteren işaretler nelerdir?

Mil rulmanlarının arızalandığını gösteren iki ana işaret artan ses ve aşırı ısıdır.
  • Belirtiler: Çalışma sırasında milden gelen yeni bir sürtünme, tıkırtı veya vınlama sesi dinleyin. Ayrıca oyma yüzey kalitesinde ani bir düşüş veya mil gövdesinin dokunulduğunda alışılmadık derecede sıcak olduğunu fark edebilirsiniz.
  • Risk: Arızalı rulmanlarla çalışmaya devam etmek, erken müdahaleden çok daha pahalıya mal olacak felaket bir arızaya yol açabilir.
  • Sonraki Adım: Rulman arızasından şüpheleniyorsanız, makineyi hemen kullanmayı bırakın ve teşhis ve değişim için servis departmanımızla iletişime geçin.