Merhaba, ben Lizzy, DINOSAW'dan (Robot Değil). Hangi Makineyi (model) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp üzerinden bize ulaşın
Ocak kesme makinanız için net SOP'leri ve bakım takvimlerini takip edin; güvenlik uyumu ve sahada kanıtlanmış ipuçlarıyla.
Özet: Operatör ve Bakımın Temelleri
- Günlük Rutin: Her güne 5 dakikalık bir SOP ile başlayın: bıçakları inceleyin, sıvı seviyelerini kontrol edin ve acil durdurmayı test edin. Bu, en yaygın sorunların çoğunu önler.
- Bakım Önleyicidir: Uzun ömür ve hassasiyet için günlük, haftalık ve aylık yağlama ve kalibrasyon programına sıkı sıkıya uyun.
- Önce Güvenlik: Bakım için her zaman kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın ve OSHA ve HSE gibi bölgesel güvenlik standartlarına (silika tozu için) uyun.
Operatörler ve bakım ekipleri için hedef basit: temiz, güvenli ve tekrarlanabilir kesimler elde etmek. Tutarlı bir bakım programı, yüksek performanslı bir Kumtaşı Kesme Makinası'nın bel kemiğidir. Bu kılavuz, kesinti süresini en aza indirmek için uygulanabilir Standart Operasyon Prosedürleri (SOP) ve arıza çözüm akışları sunar.
Temel Standart Operasyon Prosedürleri (SOP) Nelerdir?
Günlük Başlangıç Kontrol Listesi (5 Dakika)
- 100 m rayı döküntü veya gevşeklik açısından inceleyin.
- Hidrolik yağ seviyelerini kontrol edin ve görünür sızıntı olup olmadığına bakın.
- Bıçakların (Ø1330 mm / Ø600 mm) sağlam ve eksik segment olmadığından emin olun.
- Gücü açın ve operatör kabinindeki tüm kontrollerin yanıt verdiğini doğrulayın.
- Herhangi bir kesime başlamadan önce acil durdurma butonunu test edin.
Bıçak Değişim Prosedürü
- Tüm güç kaynaklarını kilitleyin ve etiketleyin.
- Bıçak flanşı cıvatalarını gevşetmek için verilen aleti kullanın.
- Yeni bıçağı takın, doğru oturduğundan ve dönüş yönünün uygun olduğundan emin olun.
- Flanş cıvatalarını Kullanıcı Kılavuzunda belirtilen torkta sıkın.

En Sık Karşılaşılan 5 Sorun Nasıl Giderilir?
Belirti | Neden → Teşhis → Çözüm → Önlem |
|---|---|
Aşırı Titreşim | Gevşek ray / Aşınmış tekerlekler → Ray cıvatalarını kontrol edin / Tekerlekleri inceleyin → Sıkın veya değiştirin → Günlük ray kontrolü yapın. |
Erken Bıçak Aşınması | Çok yüksek hız / Soğutma yok → Malzeme ve hız uyumunu kontrol edin / Su püskürtmesini kontrol edin → Hızı azaltın / Su kullanın → Parametreleri malzemeye göre ayarlayın. |
Kesim Hizasızlığı | Kafa kalibrasyonu bozuk / Ray kaymış → Gönye ile kontrol edin → Kafayı yeniden kalibre edin / Rayı yeniden hizalayın → Haftalık hizalama kontrolü yapın. |
Hidrolik Kaçak | Gevşek bağlantı / Hasarlı hortum → Sıvı yolunu görsel olarak takip edin → Bağlantıyı sıkın / Hortumu değiştirin → Günlük görsel inceleme yapın. |
Elektrik Aşırı Yüklenmesi | Çok hızlı kesim / Kör bıçak → Ana motor atar → Hızı azaltın / Bıçağı değiştirin → Malzeme sınırları içinde çalışın. |
Önerilen Bakım Takvimi Nedir?
Günlük
- Makineyi tozdan temizleyin.
- Bıçakları hasar açısından inceleyin.
- Hidrolik sıvı seviyelerini kontrol edin.
- Tahrik tekerleği rulmanlarını yağlayın.
Haftalık
- Ray cıvata torkunu kontrol edin.
- Tüm hidrolik hortumları inceleyin.
- Bıçak hizalamasını kalibre edin (90°).
- Bıçak mili rulmanlarını yağlayın.

Güvenlik ve KKD Uyumunu Nasıl Sağlarız?
- ABD (OSHA): OSHA 1910.1053, standartlarına göre, RCS için izin verilen maruziyet limiti (PEL) 8 saatlik ortalamada 50 µg/m³'tür. İşverenler mühendislik kontrolleri (ör. ıslak kesim) uygulamalı ve uygun KKD sağlamalıdır.
- Mühendislik Kontrolleri (NIOSH): NIOSH tarafından verilen rehberlik, tozun kaynağında bastırılması için su püskürtme sistemleriyle ıslak kesimin birincil yöntem olarak güçlü şekilde önerildiğini belirtir.
- İngiltere (HSE): HSE'nin Quarry ACOP'u, İngiltere ocaklarında sağlık ve güvenlik için yasal gereklilikleri açıklar ve silika tozu gibi tehlikeleri yönetmek için risk değerlendirmeleri ve kontrol önlemlerinin kullanılmasını zorunlu kılar.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Günün ilk kesiminden önce kontrol edilmesi gereken ilk 3 şey nedir?
- Bağlam : Bu 5 dakikalık günlük kontrol, yaygın başlatma sorunlarını önlemenin en etkili yoludur.
- Sınırlar: Herhangi bir kontrol başarısız olursa çalıştırmayın. Hasarlı bir bıçak veya arızalı acil durdurma ciddi bir güvenlik riskidir.
- Sonraki Adımlar: Bunu günlük başlatma SOP'nizin zorunlu ve kayıtlı bir parçası haline getirin.
Zor kumtaşı kesiminden daha yumuşak kireçtaşına nasıl geçiş yapabilirim?
- Bağlam & Parametreler: Hızı kumtaşı aralığından (örn. 25-35 m/dk) kireçtaşı aralığına (örn. 15-25 m/dk) düşürün, böylece kenar kırılmasını önleyin.
- Sınırlar: Aynı bıçaklar kullanılabilir, ancak yumuşak taşta yüksek hızda çalışmak kenar kalitesini bozar.
- Sonraki Adımlar: Malzeme türünü değiştirdikten sonra yeni hızın uygun olduğunu doğrulamak için kısa bir test kesimi yapın.
Ocakta dik açı tutarlılığını nasıl doğrulayabilirim?
- Bağlam & Parametreler: Gönye, kesimle oluşan köşeye tam oturmalı. Boşluk varsa kafa yeniden kalibre edilmelidir.
- Sınırlar: Bu kontrol, yalnızca gönye kadar doğrudur; sertifikalı bir alet kullanın. Haftada bir yapılmalıdır.
- Sonraki Adımlar: Hizasızlık varsa, kullanıcı kılavuzundaki kafa hizalama cıvatası ayar prosedürüne bakın.
Solunabilir silika yasal sınırların altında nasıl tutulur?
Mühendislik kontrolleri (ıslak kesim) ve kişisel koruyucu donanım (KKD) kullanın.
- Bağlam & Parametreler: Entegre su püskürtme sistemi, kaynağında tozu bastıran en etkili mühendislik kontrolüdür.
- Sınırlar: Kesim alanındaki tüm personel uygun şekilde takılmış solunum maskesi (N95/FFP2 veya daha iyisi) takmalıdır. Yerel yasalara uyum zorunludur.
- Sonraki Adımlar: NIOSH ve bölgesel güvenlik otoritenizin (örn. OSHA) standartlarını inceleyerek sahaya özel bir toz kontrol planı oluşturun.
Başlangıçta hangi eğitim ve yedek parçalara bütçe ayırmalıyız?
- Bağlam & Parametreler: Bir baş operatör ve bir bakım teknisyeni için "eğitici eğitimi" programı idealdir. Temel yedekler arasında bir takım yedek bıçak, ekstra segmentler ve filtreler bulunur.
- Sınırlar: Bu, yaygın aşınma ve yıpranma sorunları için kendi kendinize yeterli olmanızı sağlar ve servis çağrılarına bağımlılığı azaltır.








English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский


