混凝土与石材打磨用金刚石碗磨

High-Performance Diamond Grinding Cup Wheel for Concrete and Stone Chamfering and Leveling

金刚石碗磨是一种用于混凝土、砌体和石材的打磨工具。它们可用于地面找平、去除油漆/环氧、修整边缘。常见类型包括双排碗磨(表面更光滑)、涡轮型(去除更快)以及PCD型(顽固涂层剥离)。适用于角磨机和地坪研磨机。 高效去除材料,表面光洁,寿命长,作业更安全。平衡设计减少振动。根据材料选择合适的结合剂硬度和分段样式,最大化效率,降低工期和成本。

适用材料与产品

从混凝土找平到涂层去除

产品型号与参数表

参数可根据需求定制。

直径粒度接口
英寸mm  
3"8030/40#, 40/50#, 60/80#, 100#120# 等20mm, 22.23mm, M14, 5/8"-11 等
4"100
5"125
6"150
7"180
9"230

强力打磨,光滑收尾。

释放每一次打磨的极致效率。

高效去除材料

采用进取型分段设计,实现最大打磨速度,大幅缩短工期。

卓越耐用性

先进金属结合剂和高品质金刚石,确保出色耐磨性和超长寿命。

多样结合剂配方

结合软/中/硬结合剂及粗细不同粒度,匹配材料硬度与表面要求。

操作舒适

精准动平衡,极大降低振动,减轻操作员疲劳,提高控制力,获得更细致表面。

优化除尘设计

大开槽和/或多孔结构,配合除尘罩高效工作,保持作业环境清洁。

多种孔径可选

提供螺纹及非螺纹孔径,兼容多种主流角磨机。

FAQs

金刚石碗磨常见问题

如何为我的作业选择合适的金刚石碗磨?

选择合适的碗磨需根据材料和任务类型。硬混凝土建议用软结合剂,软且磨蚀性强的材料如沥青则需硬结合剂。应用方面:双排用于光滑整平,涡轮型用于快速打磨,PCD型适合顽固涂层剥离。正确选择可确保最佳性能,节省时间和成本。 例如:
  • 硬混凝土找平:软结合剂,双排碗磨。
  • 油漆/环氧去除:PCD或T型分段碗磨。
  • 常规砌体打磨:中性结合剂,涡轮分段碗磨。

单排、双排和涡轮分段有何区别?

分段样式直接影响打磨速度和表面质量。 
  • 单排去除材料更快,但表面较粗糙。 
  • 双排带来更光滑表面且寿命更长,适合找平。 
  • 涡轮分段兼顾速度与光滑度,连续边缘有助于防崩边并提升冷却。 
选择依据是优先考虑速度还是表面质量。

金刚石碗磨可以用于干湿两用打磨吗?

大多数碗磨适用于干湿两用。 
干磨方便但会产生有害硅尘,需配合优质除尘罩和吸尘器。允许条件下建议采用湿磨,水可抑尘、冷却分段并延长寿命,同时表面更光滑。 
无论哪种方式,都应保持设备防护罩到位,并遵守转速限制。

什么是PCD碗磨,何时使用?

PCD(多晶金刚石)碗磨擅长去除厚重、柔软或粘性的涂层,如环氧、油漆和胶水。 
与传统碗磨的研磨不同,PCD采用刮削或剥离方式,防止堵塞并快速去除涂层。但这种激进方式会留下粗糙表面,不适合常规混凝土找平。 
建议先用PCD或T型分段碗磨去除涂层,再用常规碗磨进行表面处理和精修。

金刚石碗磨配角磨机应使用多少转速?

始终在碗磨本体标注的最大转速(RPM)范围内作业,超速危险且违反EN 13236等安全标准。大多数4-7英寸角磨机转速在6,000-12,000 RPM,通常兼容。最大转速需综合分段、结合剂和钢芯强度。打磨花岗岩或老化混凝土等硬质材料时,适当降低转速有助于控制与降温,获得更好表面。

如何判断金刚石碗磨是否磨损报废?

当金刚石分段磨损接近钢芯,或打磨效率明显下降、需施加更大压力时,应及时更换。继续使用磨损严重的碗磨既低效又不安全,钢芯可能损伤工件及设备。请定期检查分段高度,关注异常声音或振动。 
若出现"烧结"现象(停止切削),可尝试更换为更软结合剂产品。

碗磨中的软结合剂和硬结合剂有何区别?

"结合剂"是固定金刚石晶体的金属基体,其硬度应与被打磨材料相反。 
打磨花岗岩或硬混凝土等硬质材料,选软结合剂,结合剂磨损快,能持续暴露新锐金刚石,提升切削效率。 
打磨沥青或新浇混凝土等软磨蚀性材料,选硬结合剂,结合剂磨损慢,延长工具寿命。 
结合剂选错会导致性能下降:硬结合剂打硬材料易"烧结"失效,软结合剂打软材料则磨损过快。

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