Disque à segments diamantés pour le ponçage du béton et de la pierre

High-Performance Diamond Grinding Cup Wheel for Concrete and Stone Chamfering and Leveling

Les disques à segments diamantés sont des outils de ponçage pour le béton, la maçonnerie et la pierre. Ils permettent de niveler les sols, d'enlever la peinture/l'époxy et de façonner les bords. Les types courants incluent le double rangée pour une finition plus lisse, le turbo pour un enlèvement plus rapide et le PCD pour le décapage des revêtements difficiles. Ils s'adaptent aux meuleuses d'angle et aux ponceuses de sol. Enlèvement rapide de matière avec des finitions propres, longue durée de vie et travail plus sûr. Les designs équilibrés réduisent les vibrations. Adaptez la dureté du liant et le style des segments au matériau pour maximiser l'efficacité et réduire le temps et le coût du projet.

Matériaux et produits compatibles

Du nivellement du béton au retrait des revêtements

Spécifications et options

Spécifications personnalisables sur demande.

DiamètreGrainAlésage
Poucesmm  
3"8030/40#, 40/50#, 60/80#, 100#120# etc.20mm, 22.23mm, M14, 5/8"-11 etc.
4"100
5"125
6"150
7"180
9"230

Ponçage agressif, finition lisse.

Atteignez une efficacité maximale dans chaque tâche de ponçage.

Enlèvement rapide de matière

Conçu avec des segments agressifs pour une vitesse de ponçage maximale, réduisant considérablement le temps de vos projets.

Durabilité exceptionnelle

Notre matrice de liant métallique avancée et nos diamants de haute qualité assurent une résistance à l'usure supérieure et une longue durée de vie.

Formulations de liant polyvalentes

Adaptez la dureté et la finition au matériau avec des liants souples/moyens/durs et des grains du grossier au fin.

Confort de l'opérateur

Parfaitement équilibré pour minimiser les vibrations, réduire la fatigue de l'opérateur et améliorer le contrôle pour des finitions plus fines.

Optimisé pour l'extraction des poussières

Conçu avec de larges ouvertures et/ou plusieurs trous pour fonctionner efficacement avec les carters d'aspiration et garantir un chantier plus propre.

Plusieurs tailles d'alésage

Disponible avec des alésages filetés et non filetés pour s'adapter à un large éventail de meuleuses d'angle populaires.

FAQs

Questions fréquentes sur les disques à segments diamantés

Comment choisir le bon disque à segments diamantés pour mon projet ?

Le choix du disque dépend du matériau et de la tâche. Pour le béton dur, un disque à liant souple est idéal ; pour les matériaux tendres et abrasifs comme l'asphalte, il faut un liant dur. Selon l'application : utilisez les disques double rangée pour une finition lisse, les disques turbo pour un ponçage rapide et les disques PCD pour le retrait agressif des revêtements. Choisir le bon disque garantit des performances optimales et permet de gagner du temps et de l'argent. Par exemple :
  • Nivellement de béton dur : Liant souple, disque double rangée.
  • Retrait de peinture/époxy : Disque PCD ou segment en T.
  • Ponçage général de maçonnerie : Liant moyen, disque segment turbo.

Quelle est la différence entre les segments simple rangée, double rangée et turbo ?

Le style de segment influe directement sur la vitesse de ponçage et la qualité de la finition. 
  • Simple rangée : plus agressif pour un enlèvement rapide mais peut laisser une finition plus grossière. 
  • Double rangée : offre une finition plus lisse et une durée de vie plus longue, idéal pour le nivellement. 
  • Segments turbo : équilibre vitesse et finition lisse, leur couronne continue aide à éviter l'écaillage et améliore le refroidissement. 
Votre choix dépend de la priorité entre vitesse et qualité de finition.

Puis-je utiliser un disque à segments diamantés pour le ponçage à sec et à l'eau ?

La plupart des disques conviennent au ponçage à sec comme à l'eau. 
Le ponçage à sec est pratique mais génère une poussière de silice dangereuse, nécessitant un carter d'aspiration et un aspirateur de qualité. Le ponçage à l'eau est généralement préférable quand il est autorisé, car l'eau supprime la poussière, refroidit les segments et prolonge la durée de vie du disque, ce qui donne souvent une finition plus lisse. 
Quelle que soit la méthode, gardez toujours le carter de la machine en place et respectez les limites de vitesse RPM.

Que sont les disques PCD et quand les utiliser ?

Les disques PCD (diamant polycristallin) excellent pour retirer les revêtements épais, tendres ou collants comme l'époxy, la peinture et la colle. 
Contrairement aux disques traditionnels qui poncent, les PCD raclent ou décapent la matière, ce qui évite le colmatage et retire rapidement les revêtements. Cependant, cette action agressive laisse un profil grossier, ils ne conviennent donc pas au nivellement courant du béton. 
Pour de meilleurs résultats, utilisez un disque PCD ou segment en T pour le retrait initial des revêtements, puis passez à un disque classique pour la préparation et le lissage de la surface.

À quelle vitesse RPM dois-je utiliser ma meuleuse d'angle avec un disque diamanté ?

Utilisez toujours le disque dans la limite de vitesse RPM maximale indiquée sur le disque lui-même, car dépasser cette vitesse est dangereux et enfreint les normes de sécurité comme EN 13236. La plupart des meuleuses d'angle de 4 à 7 pouces fonctionnent entre 6 000 et 12 000 RPM, ce qui est généralement compatible. La limite RPM maximale équilibre la résistance des segments, du liant et du noyau en acier. Pour les matériaux durs comme le granit ou le béton ancien, une vitesse légèrement inférieure améliore le contrôle et réduit la chaleur, offrant une meilleure finition.

Comment savoir si mon disque à segments diamantés est usé ?

Un disque doit être remplacé lorsque les segments diamantés sont usés près du noyau en acier, ou si vous constatez une baisse significative de performance nécessitant plus de pression pour poncer. Continuer à utiliser un disque usé est inefficace et dangereux, car le noyau en acier peut endommager la surface et l'outil. Inspectez régulièrement la hauteur des segments et soyez attentif aux changements de bruit ou de vibration. 
Si le disque se « glace » (n'enlève plus), envisagez de passer à un liant plus souple pour ce matériau.

Quelle est la différence entre liant souple et liant dur sur un disque ?

Le « liant » est la matrice métallique qui retient les cristaux de diamant, et sa dureté doit être opposée à celle du matériau à poncer. 
Utilisez un liant souple pour les matériaux durs comme le granit ou le béton dur ; le liant s'use plus vite pour exposer de nouveaux diamants tranchants et permettre une coupe efficace. 
Utilisez un liant dur pour les matériaux tendres et abrasifs comme l'asphalte ou le béton vert ; le liant s'use lentement, prolongeant la durée de vie de l'outil. 
Utiliser le mauvais liant entraîne de mauvaises performances : un liant dur sur un matériau dur va « glacer » et ne plus couper, tandis qu'un liant souple sur un matériau tendre s'usera trop vite.

Certifications & normes

Atteignez une efficacité maximale dans chaque tâche de ponçage.

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.

Expertise & applications

Countries Served

75+

Pays desservis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

DINOSAW fournit une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et un support technique pour les équipements de machines et outils diamantés, couvrant les besoins de coupe, perçage, gravure, polissage et traitement pour l'usinage de précision dans tous les secteurs.
Nos produits desservent les industries traditionnelles (extraction minière, transformation de la pierre, matériaux de construction), la fabrication de haute précision (verre de quartz, semi-conducteurs), les matériaux avancés (graphite, composites en fibre de carbone), et des applications spécialisées (démantèlement nucléaire, machines de construction ferroviaire).

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