Máquina de corte tipo puente de 4+1 ejes

DSQJ-400
La máquina de sierra puente de 4+1 ejes integra un husillo para grabado, permitiendo perforaciones precisas y fresado de cantos. Se ha diseñado para la fabricación de fregaderos y encimeras, con capacidades de corte horizontal, vertical, rotativo y biselado a 45°, incluyendo cortes rectos, curvos y operaciones de perforación. Perfecta para el procesamiento de granito, mármol, cuarzo, porcelánico y sinterizados. El sistema CNC admite importación CAD y operación automática con un solo clic para corte continuo y procesamiento por lotes.
Un solo montajeCorte de placas, perforación de orificios para fregaderos y grifos, y fresado de cantos sin mover la pieza
0–45° + 360°Corte oblicuo y rotación total del disco para geometría de encimeras
Husillo de 7,5 kWFresado integrado para orificios de fregadero, taladros y perfiles de canto

Materiales compatibles

Granito, mármol, cuarzo, piedra sinterizada y porcelánico

Certificaciones y acreditaciones

Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos

Materiales y productos compatibles

Fabricación de encimeras y cortes para fregadero donde una sierra puente CNC de 4+1 ejes ejecuta el perfilado, fresado y corte en una sola fijación.

Rendimiento real de corte y métricas clave

La DSQJ-400 incorpora un husillo de fresado de 7,5 kW a una sierra puente completa: orificios para fregadero, aberturas para grifería y perfiles de cantos se mecanizan en la misma sujeción que el corte de losas, con procesamiento por lotes a través de importación CAD para producción de encimeras.

3,2 × 2,0 m

Dimensión máx. de corte

Se cubren formatos estándar de losas hasta 3,2 × 2,0 × 0,5 m para programas de encimeras y lavabos.

4+1 ejes

Versatilidad en el corte de encimeras

Cortes horizontales, verticales, rotativos y biseles a 45°, además de fresado — cortes rectos, curvos y taladros sin reajustes.

7,5 kW

Husillo de fresado integrado

El husillo realiza aberturas de fregadero, orificios y fresado de cantos en la misma configuración del corte — operaciones que normalmente requieren una segunda máquina.

Importación CAD

Proceso por lotes en un solo clic

Importe planos y ejecute cortes automáticos continuos con procesamiento por lotes; los pedidos repetitivos de encimeras se convierten en rutinas de cargar y arrancar.

Materiales aplicables: Granito, mármol, cuarzo, piedra sinterizada y porcelánico.

Productos típicos: Encimeras de cocina, lavabos con orificio integrado, paneles con canto fresado.

La velocidad de corte y la precisión reales varían según la dureza del material, las especificaciones del disco y las condiciones en planta.

Especificaciones y opciones

El DSQJ-400 maneja placas de 3,2 × 2,0 m, con inclinación de 0–85° y mesa giratoria opcional. El husillo de fresado +1 (7,5 kW) asume trabajos de taladrado y perfilado de cantos que, de otro modo, requerirían un segundo equipo; el diámetro del disco, de 250–400 mm, se selecciona según el material.

ModeloUnidadDSQJ-400
Diámetro del discomm250 - 400
Dimensión máx. de cortem3.2x2.0x0.5
Dimensiones de la mesam3.2x2.0
Ángulo de rotación del disco/0 - 360
Ángulo de inclinación del disco/0 - 45
Ángulo de basculación de la mesa/0 - 85
Ángulo de giro de la mesa/opcional
Motor principalkw15
Motor del husillokw7.5
Potencia totalkw24.5
Consumo de aguam³/h3.5
Pesot3.7
Dimensiones totalesm5.0x3.0x2.7

Tecnología principal y estructura de la máquina

Seis sistemas clave giran en torno a una sola idea: fabricar encimeras sin necesidad de transferir la pieza entre equipos distintos. Los puntos numerados en el diagrama corresponden a los sistemas detallados abajo.

Dinosaw Machine cortadora disco puente CNC de 4+1 ejes

Flujo de trabajo en un solo montaje

La fabricación de una encimera sigue cuatro fases: importar el plano CAD, cargar y escuadrar la placa en la mesa, ejecutar cortes automáticos y pasar al husillo para los orificios de fregadero y el fresado de cantos, todo en un solo utillaje y sin traslados entre máquinas.

01

Husillo de fresado integrado

Mover una encimera de una sierra puente a una fresadora separada implica una segunda fijación, un segundo punto de referencia y mayor riesgo de desalineación. El husillo integrado de 7,5 kW ejecuta orificios para fregadero, aberturas para grifería y fresado de canto en el mismo montaje utilizado para el corte de losas.

02

Movimiento de hoja 4+1 ejes

Rotación de disco sobre 360°, con inclinación de 0–45°, permite cortes rectos, curvos y a bisel, finalizando los perfiles de canto en la misma máquina.

03

Mecanizado sobre una única referencia

Al compartir el fresado y el corte una única fijación y referencia, las posiciones de las perforaciones mantienen la precisión sobre el contorno de corte — se elimina cualquier tolerancia por descargas, recargas o desalineaciones.

04

Mesa basculante y giratoria

La mesa basculante de 0–85° (mesa giratoria opcional) posiciona piezas de gran peso para cortes a inglete sin manipulación manual.

05

Procesamiento CAD por lotes

La importación CAD con operación a un solo clic permite cortes automáticos y procesamiento por lotes — realizar pedidos repetitivos de encimeras se convierte en una rutina de cargar y arrancar.

06

Estructura sellada y de bajo mantenimiento

El sellado antipolvo y agua reduce el mantenimiento y los tiempos de parada en talleres húmedos; el bastidor monobloque permite iniciar la producción inmediatamente tras la instalación.

Cortadora puente de 4+1 ejes frente a disco puente + fresadora independientes

Comparativa de flujo de trabajo para talleres de encimeras que evalúan un equipo frente a dos.

Cortadora puente de 4+1 ejes frente a disco puente + fresadora independientes
Sierra y fresadora separadasVSDSQJ-400 4+1 ejes
Número de fijacionesDos fijaciones por placa✓ Fijación única
Transferencia de procesoCorte → descarga → cola → recarga → realineación → fresado✓ Corte → perforado → fresado en una sola fijación
Plazo de ejecuciónCola de dos máquinas✓ Flujo de trabajo continuo
Riesgo de desalineaciónAcumulación de tolerancias por cambios de fijación✓ Mecanizado sobre la misma referencia
Espacio requeridoDos máquinas✓ Una plataforma de 5,0 × 3,0 m
InversiónDos máquinas✓ Una sola máquina

Nota: las configuraciones pueden variar según la marca y el modelo; el rendimiento real depende de la máquina, el material y las condiciones de trabajo específicas.

El fabricante detrás del DSQJ-400

Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.

Taller de fabricación de maquinaria CNC para piedra de Dinosaw Machine
I+D y Fabricación de Dinosaw MachineIngeniería mecánica · Desarrollo de control CNC · Montaje · Pruebas · Puesta en marcha · Entrega global
Redacción de normas sectoriales

Dinosaw Machine participa en la elaboración de normas para maquinaria de piedra, incluyendo la T/CMES 41001-2025 para máquinas CNC de sierra de hilo, así como estándares para sierras multihilos, sierras combinadas y equipos de corte puente de cinco ejes. Esta labor refleja la implicación sostenida de la empresa en diseño, fabricación, pruebas y control de calidad de maquinaria.

20+Años de experiencia en I+D y fabricación de maquinaria para piedra
100+Patentes técnicas — Estructuras mecánicas, control CNC, sistemas de corte y tecnologías para procesamiento de piedra
120+Países y regiones atendidos — Equipos, instalación y soporte técnico internacional

Certificación CE y sistemas de gestión ISO

CE: Maquinaria para corte de piedra evaluada conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y normas EN pertinentes.
ISO: Sistemas de gestión certificados bajo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisitos de instalación y soporte técnico posventa

Dinosaw Machine ofrece orientación para la instalación, formación para operarios, diagnóstico remoto y gestión de repuestos para cada equipo.

Huella5,0 × 3,0 × 2,7 m

Disposición monoplataforma compacta — se recomienda reservar espacio frontal para carga de losas.

Suministro eléctrico24,5 kW total, configuración según destino

Voltaje trifásico verificado según normativa local antes del envío.

Suministro de agua3,5 m³/h

Suministro y drenaje de agua de corte; se recomienda reciclaje.

01 · Pre-embarque y entregaConfiguración de la máquina, embalaje y requisitos de transporte verificados antes del despacho, con inspección en fábrica y comprobación de documentos.
02 · Instalación y puesta en marchaVerificación in situ de utilidades y cimentación, posicionamiento de la máquina, puesta en marcha y aceptación.
03 · Formación de operariosCapacitación práctica en operación rutinaria del CNC y revisiones diarias de discos, husillos, refrigeración y lubricación.
04 · Soporte posventaAsistencia técnica remota, soporte de mantenimiento y gestión de repuestos durante toda la vida útil de la máquina.

Preguntas frecuentes sobre selección, instalación y operación del DSQJ-400

Preguntas frecuentes sobre la máquina de corte puente CNC de 4+1 ejes

Una cortadora disco puente CNC de 4+1 ejes proporciona mucha mayor flexibilidad de corte que los modelos convencionales. Mientras que las cortadoras puente tradicionales ofrecen generalmente 3 ejes (X, Y, Z) para movimientos lineales básicos, la configuración 4+1 amplía significativamente las capacidades.

El cuarto eje corresponde a la capacidad de giro del disco, lo que posibilita cortes curvos y en arco, algo que no es viable en equipos de 3 ejes. No obstante, como en las de 3 ejes, la inclinación del disco está limitada normalmente a cortes verticales a 90° u oblicuos/biselados a 45°. El “+1” eje es una herramienta adicional para fresado, grabado o perforación, que permite realizar operaciones de taladro, rectificado y pulido de cantos.

Esta integración elimina la necesidad de procesos secundarios en otras máquinas, agilizando el flujo productivo al fabricar encimeras, lavabos y paneles de baño.

Para el taller, esto se traduce en ciclos de producción más cortos, menor manipulación entre equipos y la capacidad de completar diseños complejos en una única configuración, que normalmente requeriría varias máquinas y procesos.

La máquina mantiene una precisión de corte de ±0,1 mm gracias a su avanzado sistema de control CNC. Esta exactitud se logra mediante la combinación de guías lineales de precisión, compensación automática de herramientas y retroalimentación en tiempo real de la posición.

La estructura monolítica de fundición minimiza vibraciones para garantizar resultados constantes.

La cortadora disco puente CNC de 4+1 ejes de Dinosaw Machine está diseñada para trabajar una amplia gama de materiales con máxima precisión. Destaca en el corte de piedra natural (granito, mármol, caliza, travertino), piedra sintética (cuarzo, Dekton, Neolith), losas porcelánicas, paneles cerámicos y superficies ultracompactas.

El sistema incorpora husillo de velocidad variable y parámetros personalizados para optimizar el corte según el tipo de material. Para materiales duros como porcelánico o ultracompactos se utiliza herramienta diamantada específica y velocidad controlada para evitar desportillado de cantos o tensiones en la pieza.

En piedras blandas como el mármol, la máquina permite estrategias de corte suave para preservar el veteado. Puede procesar grosores desde 10 mm hasta 80 mm, siendo la profundidad de corte máxima regulable según densidad del material y diámetro del disco.

Para operar la cortadora disco puente CNC de 4+1 ejes de Dinosaw Machine eficazmente, se recomienda una formación estructurada. La capacitación inicial suele durar entre 2 y 5 días y se divide en tres áreas: operación básica, programación y mantenimiento.

La formación en operación básica incluye protocolos de arranque/parada, carga de material, cambios de herramienta y normas de seguridad. La formación en programación aborda el uso de la interfaz intuitiva para crear programas de corte mediante plantillas predefinidas y diseños personalizados. La programación avanzada abarca optimización de rutas, nesting múltiple de piezas y creación de perfiles de canto a medida.

Dinosaw proporciona documentación técnica completa, vídeos explicativos y certificación para operarios. Asimismo, ofrece soporte remoto y formación avanzada para talleres que buscan maximizar el aprovechamiento de la máquina en aplicaciones especializadas.

Sí, el sistema CNC permite importar archivos CAD con operación de un solo clic.

Una vez definidos los parámetros de corte, la máquina realiza cortes automáticos y continuos para producción en serie. Su diseño hermético frente al polvo y al agua reduce el mantenimiento y asegura calidad constante en todos los ciclos de trabajo.

El mantenimiento de la cortadora puente CNC de 4+1 ejes de Dinosaw Machine requiere un enfoque sistemático para garantizar un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada.

El mantenimiento diario incluye la limpieza de la bancada de la máquina y el sistema de recogida de agua para evitar la acumulación de polvo de piedra, la verificación de los niveles de agua en el sistema de refrigeración y la inspección del desgaste de las herramientas.

El mantenimiento semanal se basa en la lubricación de todas las partes móviles siguiendo el cuadro de mantenimiento provisto, la comprobación de la tensión de las correas y la calibración de los ejes si es necesario.

Los procedimientos mensuales incluyen una inspección más exhaustiva de los componentes eléctricos, la revisión de los filtros de aire del armario de control y la verificación de la precisión de los sistemas de medición.

El sistema de diagnóstico intuitivo de la máquina supervisa constantemente los componentes críticos y alerta a los operarios ante posibles incidencias antes de que provoquen tiempos de inactividad.

Dinosaw Machine recomienda una revisión profesional cada 2.000 horas de trabajo, que abarca una calibración integral, el reemplazo de elementos de desgaste y la actualización del software. Un mantenimiento adecuado extiende notablemente la vida útil del equipo, con numerosas cortadoras puente de Dinosaw en servicio productivo durante más de 15 años bajo un correcto programa de mantenimiento.

La máquina de 4+1 ejes se utiliza para cortes oblicuos fijos a 45 grados, mientras que los modelos de 5 ejes permiten inclinaciones en cualquier ángulo.

Para cortes curvos, una máquina de 4+1 ejes requiere un pulido secundario de cantos, mientras que la de 5 ejes genera empalmes inmediatos y listos para montaje. El "+1" hace referencia al husillo integrado para operaciones de perforación y perfilado de cantos.

Sí, Dinosaw Machine ofrece opciones de personalización que incluyen herramientas especiales, mesas de trabajo ampliadas y paquetes de software sectoriales.

Hay configuraciones a medida disponibles para producción en series elevadas, materiales específicos o necesidades concretas de corte. La consulta con nuestro equipo de ingeniería permite definir las especificaciones óptimas.

No. El modelo DSQJ-400 integra un husillo de fresado de 7,5 kW junto al disco de corte, por lo que la perforación de orificios y el fresado de cantos se realiza en la misma configuración que el corte de la placa. Para talleres que fabrican encimeras con fregaderos, esto elimina la necesidad de una segunda máquina, un segundo utillaje y el riesgo de desalineación al transferir material entre equipos.

Adapte la máquina a su mezcla de productos. Si su producción consiste principalmente en encimeras, lavabos, orificios para grifos y perforaciones con perfilado de cantos, el DSQJ-400 resuelve todas estas operaciones en una sola configuración y con una inversión menor. Pásese al modelo de cinco ejes WZQJ-5N cuando sus pedidos incluyan contornos curvos complejos, formas 3D, anidado intensivo o flujos automáticos de DXF a herramienta: estas son tareas para las que el quinto eje y el sistema DDX han sido diseñados.

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